模具装配工艺卡

模具装配工艺卡模具装配工艺卡模具装配工艺卡V:1.0精细整理，仅供参考模具装配工艺卡日期：20xx年X月五金冲压模装配工艺卡片班级学号姓名2010年月日×××厂装配工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页工序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装备辅助材料工时定额minⅠ装配领件、清洗、检查装配250细平锉、汽油或柴油机油、黄油Ⅱ部装叶轮、机械密封、泵盖与电机组装装配活动扳手、砂布200#叶轮螺母专用扳手抹布Ⅲ双头螺栓等与泵体组装手锤、铜棒、125x6螺丝批百分表及表架Ⅳ总装总装装配Ⅴ检验泵性能试验或气压密封试验（由质检部门测试）质检水泵性能试验专用设备Ⅵ装配拆卸、抹干、涂油、二次装配装配设计(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共1页第1页工序号Ⅰ工序名称领件、清洗、检查车间装配工段设备工序工时工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1按产品总装图领出所有专用件和标准件；250细平锉汽油或柴油机油2所有零件去除毛刺，清洗干净，擦干，涂油待装。三角刮刀200#细砂布抹布设计(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共3页第1页工序号Ⅱ工序名称叶轮.机械密封..泵盖.电机组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1①装紧定螺钉1)以固定密封环，②将放气阀3)装入泵盖（见图一）；活动扳手机油、黄油、抹布2①挡水圈4）套入电机轴，②平键6)压入电机轴，③泵盖2）装入电铜棒、手锤机，并用螺栓3）对称拧紧，④机械密封静环装入泵盖，注意保持密封面洁净，⑤将机械密封套入电机轴并检查压缩量；（见图二）设计(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共1页第1页工序号Ⅲ工序名称双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min11、双头螺柱2)旋入泵体并拧紧；活动扳手2、装紧定螺钉3)，以固定密封环与泵体（见图五）。装双头螺栓专用工具设计(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共1页第1页工序号Ⅲ工序名称双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min11、双头螺柱2)旋入泵体并拧紧；活动扳手2、装紧定螺钉3)，以固定密封环与泵体（见图五）。装双头螺栓专用工具设计(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共1页第1页工序号Ⅲ工序名称双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min11、双头螺柱2)旋入泵体并拧紧；活动扳手2、装紧定螺钉3)，以固定密封环与泵体（见图五）。装双头螺栓专用工具设计(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期广州市第一水泵厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共3页第2页工序号Ⅱ工序名称叶轮.机械密封..泵盖.电机组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min2装叶轮：活动扳手机油、抹布①叶轮1)装入电机轴，②套入止退垫圈3)，旋入叶轮螺母2)，拧紧叶轮螺母专用扳手叶轮螺母，用止退垫圈止退。止退垫圈专用扳子、手锤设计(日期)审核(日期)会签(日期)陈武新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期广州市第一水泵厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共3页第3页工序号Ⅱ工序名称叶轮.机械密封..泵盖.电机组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min3按图检查叶轮跳动，不得大于。百分表及表架设计(日期)审核(日期)会签(日期)陈武新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共1页第1页工序号Ⅲ工序名称双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装车间装配工段部装设备工序工时简图工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min11、双头螺柱2)旋入泵体并拧紧；活动扳手2、装紧定螺钉3)，以固定密封环与泵体（见图五）。装双头螺栓专用工具设计(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共2页第1页工序号Ⅳ工序名称总装车间装配工段总装设备工序工时简图：设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期广州市第一水泵厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共2页第2页工序号Ⅳ工序名称总装车间装配工段总装设备工序工时工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1①将O形密封圈2)套入泵盖；活动扳手②起吊电机，将泵盖、叶轮等一起装入泵体，注意对正止口和螺栓孔，不得损坏O形密封圈；③螺母3)旋入双头螺柱并对称拧紧；2检查：卸下电机风扇罩，用手转动电机风扇，应转动灵活无卡阻和异常响声，装上电机风扇罩，下线，送性能试验。设计(日期)审核(日期)会签(日期)陈武新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共1页第1页工序号Ⅴ工序名称拆卸、抹水、二次装配车间装配工段设备工序工时技术要求１.水泵经试验合格后，在拆卸、抹干、涂油时，各台水泵的零件不得互相调换；２.水泵经试验为不合格的，在拆卸、抹干、涂油后，检查是否属于装配质量问题（在检查之前，各台泵的零件不得互换）。如属装配问题，则应按装配工序重新装配，并送试验部门重试。重试后再执行本工序；如属零件加工或铸件质量问题，应送有关人员鉴定，以确定该零件是否回用或报废。工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1拆卸、抹水、检查：将经试验的水泵按装配反工序拆成单个250活动扳手及加力杆机油、黄油零件，除去各部位积水抹干各零件，检查是否有损伤；合格125x6螺丝批、抹布、零件涂油待装，不合格零件涂油防绣，并交有关人员处理。