某生物科技厂房电气施工方案

线槽安装螺栓固线槽安装定支架预理吊科-吊架预留孔洞弹线定

预理吊科-吊架预留孔洞弹线定

位线路检查及绝缘摇测槽内配线保护地线安装2）施工工艺及耍求：金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计耍求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象,必要时需经防火处理。V金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金屈材料做电匸工件时，都应经过镀锌处理。预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调肖找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架,并抹平孔洞口（收好孔洞口）。支架与用架所用钢材应平虚，无显著扭山I。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。规格一般不应小丁•扁铁30mmX3mm；扁钢25mmX25mmX3mmo钢支架与用架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合耍求,焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大T-1.5〜2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与用架。支架与用架距离上层楼板不应小于150〜200mm：距地面高度不应低于100〜150mm；i|j杆直径不应小于8.mm；金属膨胀螺栓安装沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架式用架承受的荷重，选择相应的金屈膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表而平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或环架直接固定在金属膨胀螺栓上。预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mmX60mmX6mm；其锚固圆钢的宜径不应小T-5mmo紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平而应明露、或吃进深度一般在10〜20mm,再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。金属线槽安装：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在用顶内敷设时，如果用顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙琏的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。线槽氏线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。◎线槽进行交义、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平而三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。敷设在竖井、环顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合(高层民用建筑设计防火规范)(GB50045?5)的有关防火耍求。吊装线槽的巾杆，必须上下锁螺母。金属线槽的连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行。（5）导管敷设1）管内穿线工艺流程扫借H带护口iH诜杼导线f导线与带线的绑扌—》穿线—►放线及断线1导线接头IM接头何扎IM线路检杳绝纟彖摇测I2）施工工艺及耍求根据设计图规定选择导线。用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。带线一般均采用1.2〜2.Omm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10〜15cm的余量。穿带线的目的是检查管路是否畅通，穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人來回拉动带线，将管内杂物清净钢管（电线管）在穿线前，应首先检査各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。网人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下儿种情况除外：（a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰耍求的控制回路；（c）同一花灯的儿个回路；（d）同类照明的儿个回路，但管内的导线总数不应多丁£根。导线连接应具备的条件：A.导线接头不能增加电阻值。B.受力导线不能降低原机械强度。C.不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。共用导线在分支处，可不剪断导线而H接穿过。用LC安全型压线帽时，线芯耍插到底，导线绝缘应和压接管平齐，并用专用压接钳压实即可。（11）检查导线接、焊、包是否符合设计耍求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。（6）器具安装：1）灯具安装Qy工艺流程：检査灯具f组装灯具f绝缘摇测一安装灯具f通电试运行施工工艺及耍求A、灯具检査灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计耍求及有关观定，对丁•特殊灯具则检査各种标志灯的指示方向正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯具是否有特殊标志等；携带式周部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。B、灯具组装：a组合式吸顶花灯的组装，首先将灯具的托板放平，用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。削出线芯涮锡后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。b用顶花灯组装，首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从曲杆中穿出。灯具安装：吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在巾顶上的，应该用H攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。普通灯具安装：塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台而。用软线在接灯线芯上缠绕5〜7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小丁20mm的木螺丝固定。壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量耍对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台血接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。2）开关、插座安装①工艺流程：清理〜结线〜安装②施工工艺及耍求同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线：横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时,面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔及三相四孔插座结线,保护接地线注意应接在上方。插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座接线的相序应一致。接地或接零线在插座内不串联连接。安装：（a）开关距地面的高度为1.3m,距门口为150~200mm；开关不得置于单扇门后。（b）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小丁•2Omm；（c）插座安装规定：（1）暗装和工业用插座距地面不应低T-30cm；（2）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低丁15m；（3）同一室内安装的插座高低差不应大丁成排安装的插座高低差不应大T-2mm：（4）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（5）落地插座应有保护盖板；（6）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。暗装开关、插座：按接线耍求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时,应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。相线经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。（7）配电箱盘安装2）施工工艺及要求配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，而板线孔应光滑无毛刺，金屈而板应装设绝缘保护套。配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘而引出及引进的导线应留有适当余度，以便丁•检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及h动开关等，当处丁•断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂冇•装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（而对盘面）接电源，右侧接负荷。配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘而闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。占〉照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（11）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定耍求选择截面不应小丁•表0~01所刀JTOC\o"1-5"\h\zPE线最小截面表0-01相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）SW16SS>35S/216WSW3516注：用此表若得出非标准截而时，应选用与之最接近的标准截面导体。但不得小于：裸铜线4mm2,裸铝线6mm2,绝缘铜线1.5mm2,绝缘铝线2.5mm2。（®PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度耍求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。（⑶配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。（14）照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂宜偏差不应大T3mm：安装时，照明配电箱(板)四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱(盘)的固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时，采用賠配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平H后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金屈网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面耍求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(I'J)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。安全消防措施进入施工现场，必须遵守现场的消防制度，要戴安全帽，吸烟去指定的及吸烟室；每日施工前，组长或施工负责人耍根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程；中午不要喝酒，违犯者应予停工；施工现场内耍注意各种危险讯号及标志，尤其留意高空巾运和“四口”：即建筑的安全出入口、楼梯口、电梯井及各类孔洞口；（4）电、气焊施焊必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颂发的特殊工种考核合格证；施焊前应清理用火范围的易燃易爆品，携带消防水桶并设专人看火。施焊完毕施工人员要请消防详细检查确无隐患后，方可离去；电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸；焊机、焊把线移位或焊机停用时需拉闸断电；每台焊机均须装触电保护器；电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机、焊把连接应紧密牢固；焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；焊把线不准与气焊的氧、乙块皮管混放一起；不能把焊把线盘在焊机处或焊件上；气焊设备的安全附件应齐全有效；氧气、乙块皮管完好无损；放置气瓶罐的位置和距离应符合安全耍求；在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火耍求操作，以确保安全施工；（5）手扳弯管器使用耍先检査其头、杆是否牢固可靠；在楼板、平台上操作耍背向楼心，以防脱断伤人；（6）高凳使用前应先检査其有无缺损并系好防滑绳；禁止二人在同一高凳上作业并禁止站在最高一层踏步上工作；（7）没有经过验收交付使用的架子不准上人；交付使用的架子不准随意拆改；（8）使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好；配电箱金属外壳、二层板及机具外壳应可靠接地并采用漏电保护装置，进口电动工具、未曾使用过的新式电动工具均应熟悉说明书后方可操作；各类电动工具应按期检测，及时保养；使用电动旋转工具不得戴手套。（9）砂轮锯必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架；严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮：（10）周部照明灯、行灯及标志灯的电压不应超过36V；任特别潮湿的场所及金屈容器工作的照明灯电压不应超过12V；（11）搬运料具，设备耍预先勘査路由，排除障碍；集体搬运耍统一指挥，前后呼应，动作一致；汽车运送料具设备耍绑扎牢固；垂氏起运不能超过用车负载；成品保护措施建工总成品保护法规“建筑安装工程成品保护的规定（试行）”中明确指出：工长“应对该工程的成品保护工作全面负责，负有宜接责任”，工长应该“结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底”；“工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任”。“操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定：；为此，特提出具体耍求如下：（1）按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得破坏结构，土建装修后严禁再剔凿。（2）电气基础工作施工中的成品保护耍点：1）现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作，施工完毕立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不耍踩钢筋；2）砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必耍的剔凿耍在墙面装修前完成，而且不应用力过猛，槽洞不应过大，严禁剔横槽；3）预制混凝土隔墙、石膏圆孔板配管，只允许切割竖槽和利用板孔，禁止剔横槽，禁止断筋；乜丿4）各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并用管堵、木塞、水泥袋纸或加工箱盒盖封堵严密，以防堵管和箱盒污染。⑶施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时采取保护措施，以防门窗、墙面、地面受损。（4）接地工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损（5）施工中，耍随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品，如：1）预制楼板配管、土建推午运料应采取铺垫措施，防止扎碰管路造成返工；2）土建用运料具、用装模板、合模拆模时应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱盒；3）耍说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺耍求，以防止跑管、堵管的情况发生；4）土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的播施；5）要与土建管理人员商定交工验收前后的锁定看护等防损、防盗的措施。（6）保护建筑内各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，耍坚决与盗窃国家、破坏施工成品的现象作斗争。技术节约措施电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新科技、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，并应结合工程持点，采取以下措施；（1）材料设备管理措施1）工长在编制分项工程技术交底时，耍明确主要材料设备的选用；2）材料、设备应根据工程进度分期份批进场，进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放余料回收、避免积压、丢失和损坏，材料的使用做到定量发放；3）材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批质量的订货应按样品或样板进行生产；材料、设备井场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备，施工人员有要拒绝使用。4）工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。（2）施工技术措施1）施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工;2）施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费；3）结构配合中，要做做好预留埋工作，搞好工程配管质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后耍立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿；施工技术资料管理（1）技术交底.：施工员应按各施工项目向施工班组做详细的施工技术交底，确定具体作法，提出质量保证措施；填写“技术交底记录“表格，交底双方签认后留档；（2）安全消防交底：施工员要按分项工程，根据建筑的特点，施工的对象、班组状态有针对性做好安全消除的文字交底，并协助班组落实具体的施工安全消防技术措施；（3）工程洽商：办理