100L发酵罐操作规范V01

100L发酵罐及附属设备操作使用规程一、使用前的技术准备蒸汽发生器能正确安全操作使用。未经培训的人员，不得单独上岗操作。正常工作。检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。pH电极、溶氧电极、补料等系统应根据使用说明检查、校正。LB空培养，验证设备的无菌性能是否达到标准。检查电机能否正常运转。电磁阀能否正常吸合。中要时刻注意各设备及管道压力表数值，不要超过0.15Mpa。保证人员安全。二、发酵前准备罐内清洗及严密度检查关闭罐上空气入罐阀，开启排气阀，使罐内压力放至零点。开启罐盖，关闭罐上排气阀。开启空气进气阀置换罐内气体后，用水冲洗罐内，并保持各个部位冲洗干净。盖紧罐盖，开启空气入罐阀，关闭罐上排气阀，使罐压升至0.15Mpa以上进行压水。A229，再全开转子流量计后蓝色阀门A222，关闭空气过滤器排污阀V261进罐阀A22V46V41V410.15-0.2Mpa后，保压时间至少1h罐内设备检查关闭空气入罐阀，开启排气阀，使罐压放至零点，打开罐盖，关闭排气阀。与大轴间是否漏油，搅拌浆支架连接是否牢固。擦洗干净罐上玻璃视镜。罐外准备。S311。P113。三、空消在投料前气路、料路、发酵罐必须用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。1、关闭空气进罐阀A221，严禁蒸汽进入流量计、空压机、冷干机以及其他空气系统管路。S354和取样二阀然后微开取样一阀S353及罐底排污阀P112，打开罐底阀P111，保持蒸汽持续进罐。当罐内温度达到102℃后，适当关闭尾气阀，通过调节蒸汽进罐阀及尾气阀门开度，使罐压维持在0.11Mpa-0.12Mpa121128300后，适量拧松罐盖，防止降温过程中出现负压。2后再空消一次，以便消除芽孢。四、配料实消通过罐口向罐内加水，当水位至底层搅拌叶时停止加水。100rpm。按照工艺要求投料，投料前先进行糊化，待培养基充分溶解后再加入罐内。确认投料无误并完成后加水至要求体积（考虑蒸汽含水量注意：投料前夹套充满水、溶氧电极安装到位。物料中有大块硬块未溶解，需要敲碎后再投料，以防损坏设备。原料质量应严格把关，尽量做到优质稳定。配料时要两个人一起配制，一个人称量，一个人核实，确保准确投料。4.5实罐灭菌：先全开夹套排污阀V561，再打开夹套蒸汽阀S311100，全开尾气阀V413。当温度达到90℃时，打开蒸汽进空气过滤器阀门S351，打开空气过滤器排污阀V261，待管路内冷凝水排尽有蒸汽后，适当调小过滤器排污阀V261，打开过滤器灭菌阀，待管路内冷凝水排尽有蒸汽后，适0.11Mpa102打开进罐一阀A221蒸汽进罐。罐温升至98℃时，适当调小或关闭夹套蒸汽，关闭搅拌，打开取样蒸汽阀S354和取样二阀P113，保持蒸汽持续进罐。打开罐底蒸汽阀S353及罐底排污阀P112，待冷凝水排完后，关小罐底排污阀P112，打开罐底阀P1111020.11Mpa，此时温度在12112330min。过滤器蒸汽灭菌30min后，先关闭进罐一阀，再快速关闭过滤器蒸汽阀，打开空气阀直至过滤器外壳冷却至常温。A221，保证罐内压力不低于0.03Mpa。待罐温降至110套循环阀，设置所需发酵温度，开始降温，待罐温降至100℃以下时，开启搅拌。五、接种1、接种前发酵工况各项参数达到培养要求（温度、、转速、通气量，校正o电极100%。校正时间保证在30分钟左右。2、本系统采用火焰封口接种，接种前应事先准备：酒精棉花、钳子、镊子、接种环、石棉网手套、Z字扳手。3、菌种装入三角烧瓶内，接种量根据工艺要求确定。4、将酒精棉花围在接种环周围点燃，将菌种瓶口在火焰上烧一会儿，用Z字扳手拧开接种此时应向罐内通气，使接种口有空气排出（压力接近于0能为。5、将接种口盖在火焰上灼烧后拧紧。60.03-0.07Mpa（根据具体培养条件而定。7、发酵温度根据工艺要求而定，通过调节循环水的温度来控制发酵温度，当环境温度高于发酵温度时，需用冷水降温。8、溶氧量的大小主要调节进气量和转速来实现。9、pH的调节是控制系统自动加碱（酸）来实现的。10、发酵过程中如果产生大量泡沫，需要添加消泡剂。六、取样操作方法：需要取样时打开取样蒸汽阀S354和取样二阀P114，灭菌30min，然后关闭取样口进蒸汽阀门S354，打开取样一阀P114和取样二阀门P113进行取样，取样完成后关闭取样一阀P113，打开取样蒸汽阀S354进行灭菌，30min关闭取样蒸汽及取样二阀。七、发酵结束发酵结束时，先依次关闭空气进罐阀V221、电子流量计两侧阀A227、A228、夹套进自来水阀门W511和夹套自来水排水阀门W522，点击停罐，保存数据，停止压力控制、流量控ph控制和温度控制，将压力控制开度设置为100%，罐压掉0后，放出料液，必要时可以使用空气进罐阀V221和尾气阀V461八、.维修与保养1、安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。2、设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。3、各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。4、设备停止使用时应清洗、吹干。过滤器的滤芯应取出清洗，凉干，妥善保管，法兰压紧螺母应松开，防止密封圈永久变形。5、空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟为活水，机体表面干净。6、空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷凝水（大约7情况应更具当地的空气湿度而定。7、冷干机应定时按下开关键（绿色按钮）排放里面的冷凝水。九、附属设备操作及注意事项9.1冷水机使用操作规程使用前检查检查冷水机正面两个压力表，压力表显示的是冷媒的量，冷媒的压力不得低于0.3Mpa，当低于0.3Mpa即可能出现漏液需要检修。检查设备进、出冷水阀门是否开启，设备补水口阀门是否开启，补水用自来水是否开启。通电按下电源键开机，检查水位是否充足，不足时开启自来水补水。使用规程5-108摄氏度。于亮起的状态。三向阀，将自来水切换为冷水即可对发酵罐降温。源按钮，关闭压缩机和电源，关闭自来水，最后对设备进行断电处理。维护及注意事项设备长期不使用时，必须打开排污阀将设备水箱排空避免设备内部锈蚀。设备周围一米内禁止堆放物品，以便于保养、维护及通风。必须按照机组进出水管径安装，不得改变尺寸。设备设有保护机制，在出现设备报警时应停止运行进行检查，不得强行开机运行。设备风冷冷凝器视设备使用和环境情况需进行定期清洗设备后方标明为压力阀的阀门为调节冷水出口压力，不得随意触碰调节。9.2蒸汽发生器使用操作规程使用前检查否还在补水。背后一个凸起旋钮旋下进行水泵排气操作。检查设备后方蒸汽出口阀是否关闭，打开设备正面门检查两加热器空开是否推上送电。操作规程为＂P=L＂，表示为蒸汽压力低。待设备后方开启的支管阀门喷出白色蒸汽时关闭该阀门，压力表显示为0．4Mpa、显示屏显示为＂P=H＂时设备蒸汽压力处于内部限制最高压力，此时，两个加热管指示消失，可打开设备后部蒸汽出口使用蒸汽。使用过程中，当设备内部蒸汽压力低于0．2Mpa现。当设备内部水位低于中水位时，水泵指示中间转轮会转动，水泵自行启动并注水。力。最后，关闭设备自来水供应，对设备进行断电。维护