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文档简介

PAGEPAGE5/5喷涂作业指导书编号：PTGY-01喷涂工艺1、前处理工艺流程简图预处理→除油→水洗→除锈→水洗→枯燥→打腻子→除粉尘2、前处理工艺标准及操作规程2.1.除锈：磷化处理；②大工件采用角向磨光机等手开工具或抛丸除锈〔氧化皮〕，除锈处Sa2.5(St3)或酸洗磷化。处理后用压缩空气去除锈尘体外表为均匀的银灰色金属基体即可。2.2.除油预处理除油应使用除油剂〔或需充分稀释的除油清洗剂〕进行擦洗。严膜影响除油质量。10净。3、前处理操作中的关键环节1编号：PTGY-013.1、工件吊装较大、重的零、部件经过预处理时，必须要有合理的吊装，并应防止工件之间堆叠、紧贴。3.2、枯燥件，倒出多余的溶液，然后吹干。掉灰尘，严禁未经过檫拭或吹灰进行喷涂。3.3响喷漆质量的措施。如需久置后喷涂，应该重新进行前处理。求〔油脂、锈蚀、灰尘清理干净〕；对涂装设备进行检查，包括输气管到应无破损，供气系统应正常，油水3.3.55-30℃，4、腻子层和漆面打磨2编号：PTGY-01因件、因部位而异。并应尽量防止该补救手段的使用。使不平整度减少到最低限度〕，确定每道腻子刮涂量。刮一遍，干后粗磨一遍，尽快找到基准平面。然后以此平面来刮第二遍或第三遍。找平过程即打磨过程。一定要把砂纸垫在平面垫块上，从腻层高处往基准状，用手触摸并不得有台阶感。打磨要按照打磨程度选用砂纸，并决定干磨或湿磨。例如，管状或其它240#～800#的水磨砂纸，由粗至精按等级打磨。腻层打磨后，一定要用压缩空气吹拂打磨面，将腻子形成的微孔中的粉尘在腻层上喷涂一道封底漆后，必须要用极细的水砂纸打磨。为了增强各力磨破漆膜，因而影响了涂层防锈能力。3编号：PTGY-01对腻层的质量要求：腻层须牢固附在所腻的工件的外表上，不得脱落。薄。刮腻外表不应有粗粒及划痕；腻平外表晾干后，不应产生收缩及裂纹。5、调漆：施工前的核对。涂料调制前，准备好开桶工具。按产品涂装工艺要求，从用清洁布或棉纱擦拭干净，再用适宜的开桶工具翻开涂料和配套稀释剂桶的盖子。调漆。翻开涂料桶后，在未参加稀释剂前要用清洁的搅拌工具将涂料上下需用粘度计测量，普通使用的是涂-44编号：PTGY-01过滤。溶剂型涂料的过滤，常用过滤网〔通用面漆150~180120~15080~120调制时间。假设是二道以上的多图层涂装，涂料的调制应从底层涂料开始调双组涂料时，主漆与固化剂的配比须严格按“产品说明书〞的比例进行10-15min，让主剂与固化剂充分反响，以保证漆膜到达最好的质量与效果。6、涂装操作：主要是喷枪的操作使用，喷枪的操作使用不当，会造成涂层涂装的很多缺陷。喷涂操作时应做到：扳动枪机之前，枪应处于运动状态。保持喷枪与工件之间距离的相对恒定，喷枪与工件的推

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