工厂考核指标

PAGEPAGE9直属一厂：考核目标指标

实施策略

考核标准 考权

责任人产量339万台按期 计划完成率99.5%交付 按时交货率100%率及时到货率99%ISO900097%质量 自制件合格率99.5%目标 装配一次合格率98%退赔率≤0.15%工时定额提升5%生产效率 工时利用率≥80%材料成本达成率100%百元收入占用库存11.66元固定资产使用效成本 263.32%控制人工、制造、管理费用控制在预算内。设备利用率≥80%工厂管理

1、严抓计划的严肃性和执行率，完善生产计划考核制度。2、强化数据管理，统一统计口径，建立真实、准确、及时、完整的数据链。3、对供应商进行评审，帮助供应商提高产量，确保供货的及时性。4、各车间严格按计划进行均衡生产。5、制订设备维护保养维修计划，按计划实施。保证设备正常运转。1、完善质量管理体系，根据ISO9000推进计划逐项落实。2、完善质量考核制度，建立品质专题例会制度。3、开展QCC活动，每月确定主题，责任到组(人)，提高效果。4、制定纠正预防措施，责任到人。5、顾客投诉在24小时内回复。1、开展合理化建议活动，引进新工艺和新材料，降低材料成本。2、推行短拉生产，使用半自动工装，提高劳动效率。1、每月召开经营分析会，实施限额控制费用。JIT3、依生产需要招聘人员，合理排产，控制人员，提高劳动效率。4、合理安排高峰期生产，确保自制零部件生产不发外加工。、重新修订各类管理制度，补充和完善现行制度的不足部分。23、推行各级管理人员每月写工作体会和交流，建立学习型团队。4、完善绩效考核体系，分解工厂年度绩效指标至各部门。

黄飞李健杨金川经理经理经理4（含）级以上0起；1、完善安全消防组织机构。杨金川王金鹏5（含）~10级＜15起；2、组织1~2次消防演习。方远无火灾、无重大盗窃。3、坚持每天巡查消防设施。方远工艺改善1、定置、定动作、定包装规范。IE方远经理工厂安全考核标准考核责任人权重98%1090%1020%杨文敏10ISO900155%杨文敏目标指标产品95%开发质量通过ISO9001认证体系质量质量目标达成率目标财务 编制年度财务预算，获预算 通过经济

实施策略1、按客户要求的时间、数量、品种交付样机，按客户提出的性能达到要求22100、建立专门小组，完善质量体系文件2、建立完整的品质管理体系1、成立QCC小组，开展TQM活动，月月跟踪产品质量，持续改善产品质量达到各兄弟工厂对供货质量的要求1、按总部要求制订规范统一的财务预算报告

成品批次合格率未到90%扣5分；98%515%2%53月份前未通过扣5分 5%

金雷效效 完成财务预算目力

严格执行预算，月月分析检查预算实施情况 果为准，每项未完成扣5分1、技术部协助生产部落实每款产品工时定额；6

15% 金雷品质 装配生产效率提高20%，、成立KPO推行小改造生产改进工装夹具；指标 交货及时率达95% 、坚持不配套不生产的原则；1、完善工时定额；2.推行KPO改善体系；

595%5分

陈嘉乐黄瑞征成本成本控制3.8%;百元产值库存≦9.5%;6日产JIT划和物料发放1、设备工程部加强维修；2、严格实施改造设备计划；3、自行设计适用高效的简易工装夹具，提高工装系数；TPM日常保养工作；改造闲置设备，增加工装系数。1、与各部门及员工签订绩效考核协议，增强责任感，明确工作任务，提高工作业绩1、成立工厂安全委员会，具体实施安全防范工作；2、开展员工培训，提高安全意识按年底盘点实际结果考核，每项未达目标扣5分10%陈嘉乐黄瑞征产能提升661010%陈嘉乐黄瑞征工厂管理绩效考核的实施5佳,上级领导不满意扣5分分5%金雷无重大安全事故5%金雷颖承考核指标考核指标目标实施策略考核标准考核权重责任人销售收入4247.62万元1、内部订单与各工厂及时沟通2、资金落实的计划性、及时性。1%1%810分，每超过目35%左联利润指标341.85万元1、定额管理的准确性，责任到人。1%1%810分，每超过目30%左联成品合格率95%1、产品质量保证，从产品设计时就开始抓2、加强培训及管理1%1%810分，每超过目20%左联按期交付率90%1、加强沟通，严格管理提高计划的严肃性及生产管理的效率。1%1%810分，每超过目15%左联直属五厂考核考核指标生产目标实施策略考核标准考核责任人权重98%1、生产部根据工厂综合产能及订单状况，制定合理的主生产1、完成生产计划得满分，每超额完计划完成计划。2、生产部根据主生产计划，结合产能下达外协、外购计划；1%21%10分，扣完为止。15%生产部率3、严格执行生产计划，对生产异常情况及时处理，并制订生产计划的考核制度。4、每月生产情况及时总结分析。及各部门人均效率32年1、制订措施、减员增效。2、产品现有问题整改完善产品质量。1、完成计划得满分，每超额完成1万加5分。生产3、按生产实际情况，随时调整工艺，定期进行工艺检查，保证生产顺利进行。4、保证来料数量、质量。5、进行工艺改进，采用半自动控制夹具和工装提高劳动生产率2、没有完成计划产值，每少完成1万扣10分，扣完为止。15%部技术部品质部费用控制预算内20052、财务部收集汇总各部门预算并进行核算调整。1%2各3、将最终确定的费用预算发放致各相关部门，由各部门负责人按预算严格控制费用。4、定期公布相关费用发生情况，和各部门及时了解当月费用发生情况；5、定期召开费用分析、控制会议，并有针对性的制定费用控过2%以上扣2分1%51%515%部门负责人制措施。按期交付100%1、技术支持、物料采购等前期工作准备充分；2、生产计划安排合理；制订周生产分解出货计划。交货达成率达标得满分，未达标每1%5生产率3、各部门积极配合。10%部技部品部采部术管购装配 一次装配合格率85% 、加强来料合格率控制。合格 、加强装配生产自检控制

1、没有达到标准，每降低1个百分点扣2分。 装配率3、加强生产工艺质量的提高。2、达到标准得满分，每上升1个百10%部4、加强过程检修质量控制。分点加1分品管5、加强品管人员检测水平。部6、建立和完善供应商品质支持和考核体系。技术客户≤241、严格控制来料质量。对供应商的加强指导和监督，建立供（≤24得全分。部投诉应商来料质量评估系统，提高来料的质量；与技术及时沟每减少1次加2分。品质通、协周保证按质量何证程序和质量保证方案进行来料控1510%部制，建立可靠性测试控制体系。为止.制造2、加强过程控制。对过程控制建立质量信息反馈体系，与技部术及时沟通控制生产异常保证质量稳定。5、加强质量保证能力。加强员工的培训和指导，建立检验员培训和奖罚体系，促进检验员素质和检验技能的提高，保证检验的及时和准确性。库存周转天数≤401、加强生产计划的准确性、严肃性。1、达标得满分，每少一天加2分。管理2、用经济批量，按时、按量到货。2、未达标每增加一天扣5分。生产部3、储备适当的安全库存。10%采购部4、避免产生呆料，并及时消化呆料，强化库存控制。技术部5、建立和完善JIT。品管部物流损耗率1、提高员工操作水平。1消耗2、加强员工物料损耗控制意识。2、考核达标得全分,每降低0.02%加装配3、建立物耗考核责任制度。1分。10%部退货率＜5%1、加强与客户和市场部的联系。建立退货评审体系，及时反馈退货信息各相关部门。、全年退货达标（≤5%）得全分；每减少0.5%,加2分.各部门2、加强质量保证能力，加强员工的培训和指导，建立检验员55%培训和奖罚体系，促进检验员素质和检验技能的提高，保完为止。证检验的及时和准确性。烤炉事业部考核考核指标目标实施策略考核标准考核权重15责任人市场重点客户开发目标完成率、与有实力的客户建立战略合作伙伴关系（）参展HBPA；达成率80%为合格得7.廖汉俊开发 80%以上产品新产品开发开发质量ISO9001管理

2、在美国建立ServiceCenter3、根据总部确定的室外烤炉产品战略规划，按时间推进，优选一批适合我公司生产经营实际的优质客户，既着眼于现实、又要考虑事业部未来发展需要。隙连接5、实行项目小组管理，按产品种类、难度调配资源6、绩效考核，将工程师奖金与产品利润挂钩7、严格产品评审制度。8、按客户要求的时间、数量、品种交付样机，按客户提出的性能达到要求1、建立专门小组，完善质量体系文件，建立完整的品质管理体系

2扣1（扣分直到为16）90%EB80%10%10%7.5分。及时率和15EB通过率奖1罚2；改模费用奖21112月份前未通过ISO9001认证扣得2.51分（减分直到扣完为止）一次装配合格率不低于80%；

陈学军严伟松98%95%退货不高于0.5%；10严伟松进料批合格率不低于87%。合格为5分，每增减一个百分点，加减1分以总部核准的预算销售收入、利润质量 98%95%退货不高于0.5%；10严伟松进料批合格率不低于87%。合格为5分，每增减一个百分点，加减1分以总部核准的预算销售收入、利润目标 续改善产品质量，达到客户对供货质量的要求1、总部批复预算后，对各部门分解下达；（2）将预算控制指财务完成总部批复的财务预算 两指标为考核指标。达到得10分；标作为绩效考核的重点内容对各部门各环节实行预算控 20预算 目标 每增减100万元加减2分；上不封制管理；严格执行预算，月月分析检查预算实施情况

严伟松机加车间生产效率提高、设动科加强维修和保养；

顶，下限为0。30% 、建立模具维修组； 从5月份开始生产效率提高30%，生产3、加强技术和品质部门的工工作管理，对每项产品及零部件、生产计划完成率未达87%扣分。每10能力外协件及时提供质量标准； 增减3个百分点，加减1分。自制能力20%4、技术部设计适用高效的简易工装夹具，提高工装系数；

严伟松5、加强采购管理，来料合格率达到95%以上。、技术部协助生产部落实每款产品工时定额、较准确地计生产计划完成率达到 产能，为车间绩效考核提供依据；87%。装配装配合格80%率2、提高单位时间的产量、申请增加场地面积 平方米；4、优化工序，加强现场管理，实施绩效考核。3及工作说明书的编写；2、4月份完成所有岗位工作说明书的编写；工厂 2月份开始对机加、仓库、技术品质等环节进行整顿月

5月份完成优化，得2.5分，每提5前或推迟10天加减1分。5月开始正式实行绩效考核为合格

严伟松严伟松绩效考核的实施管理工厂无重大安全事故安全工厂管理

30日前完成业务流程的优化和管理制度的完善；3效管理方案。与各部门及员工签订绩效考核协议，增强责任感，明确工作任务，提高工作业绩1、成立事业部安全委员会，具体实施安全防范工作；2、开展员工培训，提高安全意识，1、加强培训管理，拟订并完成培训计划；2、做好员工关系管理；3、在薪资方案设计上做到控制成本与合理规避劳动诉讼风险的有机结合。4、提升团队素质，提高执行力；5、无重大恶性罢工事件；6、无重大劳动诉讼案件

5310分；无死亡事故或有1-6级工伤事故得1010分；出现一例为0分未出现重大恶性罢工事件（上街游行、聚众闹事）10分；出现一例10得0分。

严伟松严伟松绩效指标目标值绩效指标目标值权重考核标准考核责任人提供数据部门完成立项新产品开发项目任务完成率

90%

％，得50486625分，达81％得0分

市场本总工部指标 设计输出及模具状况(35) 满意度

客户满意（较好） 10

按程序规定评估，达到好得90分，较好得60分，一般得40分，较差得总工30

技术品质中心直接开发费用3401.5万元650510130总工财务本成本管理费用（含公摊及03年