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文档简介

AOI自动光学检测机测试技术前言如：钻孔、影像转移、最终金属处理等等。同时所有检测的结果都应该要回馈作l A0I内层及各种表面检l AOI孔/微孔的检查l （最终）电气测试\l 阻抗控制测试l 应力应变测试是采用的方式是潜在渐进的。则是比较后面应该要研究的课题。过去产业那种不需要生产检查的日子已经相当遥远了，因为产品需求的增加（高频、埋入式组件、高密度结构、细线路），1、什么是AOI测试技术AOIAOIPCB，采集PCB/标示出来，供维修人员修整。实施目标：实施AOI有以下两类主要的目标：、最终品质(Endquality)AOI线上的中端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。、过程跟踪(Processtracking)。使用检查设备来监视生产过程。典型地是详细的缺陷分类。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造时，制造商优先采用这个目标。通过检测，在线监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。2、利用AOI检验电路板、一般性的观察AOIAOI比电气测试方法更常被应用在内层板的检验上，至于外层与最终产AOI进行检测可以抓出更多的缺陷。治具的高价格仍然是影响内层板采用电气测试的最大阻力，比较高层次的多微量的成长空间，治具的数量、密度，整体而言还是主要的治具成本障碍。简单的多层板设计具有大的间距结构，比较容易有效进行电气测试，但是这AOI光学检查的重要性。、目视、AOI检验与电气测试电路板的获利能力与产出良率有直接的关系，所有的制造商都尝试从各方面会付诸流水，这当然就会造成获利能力的损伤。AOI试的点数、人工成本、制作时间而有差异。电气测试可以侦测短路断路，这方气测试时常视目视检查所取代。AOIAOI解决方案。检验的标准与方法，可以依据设计准则来进行比对长。但到目前为止AOI仍然无法进行电气特性推估（如：电阻值推测），也无法进行通孔的检查，当然更无法检查面次间的连接状况。AOI时常产生许多实际上表面并没有缺陷的误判讯号，例如：微量的导体变化、颜色、表面型态等。这些现象依据规则判定可能认定是缺陷，但是经过人的判定却不是真正的缺陷。这些现象限制，使得业者必需要增加确认的程序来完成检查。、AOI（AutoOpticalInspection）的规则概述AOI补或不值得修补的产品报废。AOIAOI一般都具有统计辅助的系统，它会将主要的缺点项目记录在数据资料AOI系统出现，因此所业者的经验。一般AOI设备供货商的设备规划概

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