发电机定子铁损试验方案

第第页共12页1.概述发电机定子铁芯是由硅钢片叠合组装而成，叠装完成后必须进行铁损试验，通过实测定子铁芯单位质量的损耗，测量铁轭和齿的温度，检查各部温升是否超过规定值，从面综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。铁损试验是发电机大型试验项目之一，试验前必须作大量的计算工作和准备工作。铁损试验方法：定子铁芯缠绕若干个励磁绕组，将交流电流通入励磁绕组，因交流电流在定子铁芯中产生磁场，而产生涡流和铁磁损耗，使铁芯发热，通过测量铁芯总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁损与温升，以此判断铁芯叠装质量优劣。根据国标《发电机定子铁心磁化试验导则GB/T20835-2007》规定以及厂家《铁损试验守则（61417）》，铁损试验采用8000-10000高斯的磁通密度，持续时间为90分钟。试验合格标准：实测单位铁损不大于标准铁损1.15W/Kg的1.3倍，即1.495W/Kg,最高温升不超过25℃，最大温差不超过15℃。发电机定子为工地组合方式，定子机座由4瓣组合焊接，铁片经叠装和紧压后进行铁损试验，定子铁芯采用冷扎无取向的硅钢片，每片厚度为，冲片表面涂有一定厚度的级绝缘漆。发电机及定子铁芯有关系数如下：型号：额定容量：额定功率因数：0.8（滞5后）额定电压：额定电流：额定转速：额定频率：励磁电压：励磁电流：定子铁芯外径：1定子铁芯内径：2定子铁芯长度：fe定子铁芯齿高：c定子铁芯通风沟数量：定子铁芯通风沟高度：定子铁片型号：定子铁片厚度：定子铁片标准损耗：（高斯）试.验前的有关计算：定子铁芯扼部截面的计算.1定.子1铁芯有效长度—定子铁芯叠压系数，片间用绝缘漆时取()(-.fe1定.子2铁芯扼部高度h=(D-D)/2-=(h538-)4/3a12c1定.子3铁芯扼部截面积x乂.Za2励磁线圈匝数的计算W=U*18/0(4.4B)4=f4S008/*(111Z=3匝.)45(一励磁电源电压，选一试验时铁芯扼部磁通密度，励磁线圈实际选用缠绕3匝。3励磁线圈的电流及励磁容量计算3定.子1铁扼平均直径D=D-h=538-16.7=52av1a3励.磁2线圈的电流Ie=nXXG一单位长度安匝数，磁通在0安(匝/厘米)，暂取2.安0(匝/厘米3励.磁3容量XXX弋e测4量线圈匝数计算高0斯0高0斯0时，推荐值为X1/匝一测量电压2一励磁电压1.试验接线及试验设备、仪表及材料.试1验接线示意图注：三相变压器，单相供电，相悬空注：三相变压器，单相供电，相悬空1-电压表低-功率瓦特表1-电压表低-功率瓦特表1-励磁线圈频率表f-－电流表A－测量线圈电流互感器断路器K1—变压器1试2验设备、仪表及材料序名称型号单位数量

号(k三相电力变压器台空气断路器-台电流互感器20级台低功率因数瓦特表43块频率表Z块交流电压表4块交流电流表4块红外线测温仪台点温计台酒精温度计℃℃支噪声仪-台线圈导线铜芯橡套软电缆、米绝缘导线V米接地线米绝缘电阻测试仪块橡皮泥胶皮木桌子、椅子套.试验准备4.技1术交底本试验方案经监理工程师审查批准后，试验前组合全体试验人员及有关各方参加技术交底会，由技术负责人详细介绍试验措施的内容、工作要点、注意事项及现场分工，让每位试验人员明白自身职责及注意事项，清楚试验时间和试验步骤，知道应急措施，确保试验顺利完成。4.试2验设备、仪表、材料准备试验人员根据分工，按照《定子铁损试验设备材料》完成试验设备准备工作，确保试验设备正常齐全，随时能满足试验所用。4.线3圈缠绕定子紧压结束，具备铁损试验条件，即可缠绕励磁及测量线圈。由于发电机定子直径较大，为降低由于磁密不均所引起的误差，励磁线圈采用个支路均匀分布缠绕，选用铜芯橡套软电缆，励磁线圈紧贴在铁芯齿表面，测量线圈缠绕在励磁线圈中间，贴在槽底，铁芯棱角处垫以厚的胶皮保护。用绝缘电阻测试仪测量励磁及测量线圈对地绝缘，应大于MQ。4.测4温点布置沿定子铁芯圆周每60°方向（上、中、下轭部和齿部）均匀布置36个温度计,监视铁芯温度。温度计用橡皮泥固定于铁芯测温孔内以防振落。再分别均匀布置槽底10个、机座2个、铁芯外围8个,以测量铁芯及机架温度，并按约定顺序进行编号。用红外线测温仪定时测量各部位温度,找出温度中的最高点,加强监视。4.定5子本体检查试验前，将定子机座与基础支墩再次紧固，并用接地线可靠接地，彻底清理定子，不得存放金属物件及其它杂物，定子槽内不得有槽样棒遗留。4.试6验现场用警示条围起来，悬挂警示标志。5.试验步骤5.各1部分检查完成后，确认主回路断开，作分合闸操作试验，分合闸应正确可靠。试2验指挥发令，试验人员就位，记录各测温点原始温度。合上断路器，全面检查铁芯各部位，如发现冒烟、局部过热、发红、冒火花，应立即跳闸停止试验，查明原因。5.若4各部分均无异常，即正式开始试验，分隔10分钟记录一次铁芯各部分温度及表计读数，读数时应尽量做到同时性。如发现局部温度过高，应报告试验指挥人，并重点监视其温度。5.试5验过程中，注意其噪音变化，观察铁芯振动情况，检查拉紧螺杆有无松动。6.试验结果整理分析试验结束后，需按国标要求将试验数据换算到100高0斯0时的准值，以确定定子铁损试验是否合格。6.1实验时磁通密度的实际值X高斯2z2测量线圈感应的电压值伏2W—测量线圈匝数（匝）2铁芯重量nxxavz=3.X15421X.5332X57.X810-3=6798（7.K8）g9定子铁芯扼部单位铁损△Xfefe功率表的读数功率表读数乘倍率按照电机厂标准,实测单位铁损应不大于标准铁损TOC\o"1-5"\h\z的倍即不大于。.4铁芯最高温升X℃130最高铁芯温度3铁芯初温0按标准规定△不得大于℃。,.℃最高铁芯温差t=(-tt)X(100’0)20/℃B()212分钟时最高铁芯温度1铁芯最低温度2按标准规定△不得大于℃。,安.全注意事项.1本试验电流大,合闸电流大,且单相供电,应需要单独变压器供电，电源变压器应尽量靠近试验点，并注意安全。.2试验中检查定子膛内各部温度时,不得用双手直接触摸铁芯,以防触电。膛内不得存放金属物件。.发3电机铁芯可靠接地。.测4量严禁使用水银温度计。.励℃磁绕组应均匀分布在铁芯环上，以防漏磁造成试验误差。.励6磁线圈应用绝缘导线，并有足够绝缘强度，以防电弧烧伤铁芯。.试7验中若发现铁芯任何一处温度超过规定值,或个别地方发热厉害、冒烟或发红,应立即停止试验。7.试8验现场周围加临时安全围栏以防触电。7.严9禁无关人员进入现场。7.1现0场配备一定数量灭火器。8．试验人员配置现场指挥:人1技术负责人:2人安全负责人：1人电气表计读数:人2温度装置读数:人3温度巡检:人2噪声测量:人1电源监视:人2现场警戒:人19.实验时间安排因考虑到晚上施工电源相对稳定,波动小,试验现场干扰小,闲杂人员相对也少,所以把试验尽可能安排在晚上进行。试验方案编制依据及参考文献：1瑞丽江水轮发电机技术条件及结构说