2022年企业生产安全规程规范大全资料选编

2022年企业生产安全规程规范大全资料选编资料汇编

目录1、磁选机岗位职业健康安全规程2、维修电工安全规程3、架子工操作及安全规程4、沥青混凝土拌和机使用安全规程5、爆炸危险场所电气安全规程6、生化污水处理站职业健康安全规程7、配水精制岗位安全规程(2)8、高、低压电气设备操作、维护、安全规程9、清灰工安全规程10、混凝土搅拌站操作安全规程

磁选机岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障、注油时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。7、设备运行中严格执行巡检制度，发现分选槽内有异物或设备有异常时及时停车处理。8、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品9、每年定期进行职业病健康体检。10、定期组织学习职业病健康防治知识。11、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞

维修电工安全规程（1）作前必须检查工具、仪表和防护用品是否完好。（2）任何电气设备、未经验电，一律视为有电，不得用手触及。（3）电气设备不准在运转中拆卸修理。检修必须在停车切断电源，取下熔断器，挂上警示牌，并检查无电后进行工作。（4）检修结束时，必须查点所有工具、零件，以防遗失或遗留在设备内造成事故。（5）低压设备上，必须进行带电工作时，须经有关领导批准，要有专人监护。工作中腰戴工作帽、穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用绝缘工具并须在绝缘垫上进行。（6）带电装卸熔断器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时，使用绝缘，站在绝缘垫上。（7）电气设备的金属外壳，必须接地（接零线），接地应符合标准，带电设备不准断开外壳地线。（8）安装照明时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。（9）电气设备导电前要做全面检查，保险丝具严禁用铜、铅、铁丝代替。（10）停送电时，应站在开关一侧，禁止面向开关，以防弧光短路伤人。（11）各种安全保护用品（安全带、高压手套、高压胶鞋等）要按规定期限进行检查核试验。（12）无论进行任何高压工作，必须有两人进行，携带式仪器连接高压线路导线，不准有接头，连接线截面要适合测量电流数字。连接电压截面不得大于2.5平方毫米。（13）在高压设备上使用钳型电流表，应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套，并有人监护，测量时，人体应与被测物保持一定距离，头部必须离开电流表，在裸体导线或高压杆上禁止测量电流。（14）各种绝缘工具以及专用绝缘护品应保管好，定期做耐压试验，不合格者禁止使用，新购绝缘工具，须试验合格后方准使用。（15）专用橡胶绝缘手套，在每次使用前，必须详细检查有无裂纹、毛刺、气泡以及外伤现象，如有外伤，不得作用。

架子工操作及安全规程1、建筑登高架设作业操作：(1)建筑脚手架拆装；(2)起重设备拆装。2、建筑登高架设作业人员，应熟知本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹、禁赤脚、禁穿硬底鞋、拖鞋带钉鞋等，穿着要灵便。3、必须正确使用个人防护用品及熟知三宝的正确使用方法。4、架子工在高处作业时必须有工具袋，防止工具坠落伤人。5、架子工在高处作业使用的材料、工具，必须绳索传递，严禁抛掷。6、架子工安全操作应遵守的十二道关(1)人员关。有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，未取得架子工特种作业上岗操作证的人员，均不得从事架子高空作业。(2)材质关。脚手架所需要用材料、扣件等必须符合国家规定的要求，经过检验合格才能使用，不合格的决不能使用。(3)尺寸关。必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头要错开。(4)地基关。土壤必须夯实，立杆再插在底座上，下铺5cm厚的跳板，并加绑扫地杆，要能排出雨水。高层脚手架基础要经过计算，采取加固措施。(5)防护关。作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15cm外侧必须搭设两道护身栏和挡脚板，挡脚板挡牢固严密，或立挡安全网下口封牢。10m以上的脚手架，应在操作层下一步架搭设一层脚手板，以保证安全。如因材料不足不能设安全层时，可在操作层下一步架铺设一层安全网，以防坠落。(6)铺板关。脚手板必须满铺，牢固，不得有空隙、探头板和飞跳板。要经常清除板上杂物，保持清洁平整，操作层有坡度的，脚手板必须和小横杆用8#线绑牢。(7)稳定关。必须按规定设剪刀撑。30m以上的脚手架剪刀撑应用双杆。必须按楼层与墙体拉接牢固，每层拉接点水平距离不得超过4m。(8)承重关。荷载不得超过规定，在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。(9)上下关。工人安全上下、安全行走必须走斜道和阶梯，严禁施工人员从架子爬上爬下。(10)雷电关。脚手架高于周围避雷设施的必须安装避雷针，接地电阻不得大于10Omega;。在带电设备附近搭拆脚手架时应停电进行。或者遵守下列规定：严禁跨越35kv及以上带电设备；10kv及以下，水平和垂直距离不应小于3m。(11)挑梁关。对特殊架子的挑梁、挑杆是否符合规定，必须认真检查和把关。(12)检验关。架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格才能上架操作。要加强使用过程中的检查，分层搭设。分层验收，分层使用，发现问题及时加固。大风、大雨、大雪后也要认真检查。

沥青混凝土拌和机使用安全规程1、拌和机工作前的准备拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动；拌和机内是否有余料；传动皮带是否跑偏；各机组及辅助设备安装是否正确；沥青管路接头是否漏气；电气系统是否完好等。对于移动式拌和机，就位后还需放下前后支腿，将平板车抬起，并保持水平位置，使轮胎卸荷。2、拌和机运转中的有关规程每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程，因此在使用时，必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。拌和机在起动时，一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。拌和机在正式拌和成品料之前，应先用热砂石料预拌2~3次，以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时，应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后，再喷入沥青拌和。在工作中，供料应均匀，与防止热料仓各料斗内物料堆积过多，发生串仓现象，而影响砂石料的配合比。3、拌和机的停机、清洗拌和机当天不再工作，停机时，应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空；停机后，应用柴油或煤油清洗沥青系统，以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵，影响下次使用。

爆炸危险场所电气安全规程１引言１．１制定目的为了防止在爆炸危险场所中，由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。１．２防爆技术工作的分工原则各部室的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任,并按分工负责的原则,由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定，确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。再由电气及有关专业部门，按照爆炸危险场所区域划分的平面图，进行工程设计、安装施工、运行维修并由安技部监督检查。１．３电气整体防爆各级有关人员在从事爆炸危险场所的电气工程安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施，以实现整体防爆。１．４本规程与其他标准、规程的关系爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外，还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程未涉及的或不够详尽的内容，根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足，并向安技部备案。第一篇爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分２爆炸性物质的分类爆炸性物质分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。３爆炸危险场所的分类、分级和区域范围３．１爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。３．２爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。３．２．１气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。３．２．１．１０级区域（简称０区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。３．２．１．２１级区域（简称１区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。３．２．１．３２级区域（简称２区，下同）在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。３．２．２粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。３．２．２．１１０级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。３．２．２．２１１级区域在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。３．３爆炸危险区域的范围划分３．３．１．气体爆炸危险区域的范围划分３．３．１．１非开敞式厂房的危险区域范围划分３．３．１．１．１非开敞式厂房的危险区域范围，如果该厂房空间很大，可根据通风情况、释放源部位、释放量和扩散情况，划定其不同等级的危险范围。３．３．１．１．２１区范围以厂房为界。通向露天的门、窗外（垂直高度和水平距离）３米以内的空间，在自然通风良好的条件下为２区。有障碍物导致通风不良时，其水平距离可延伸至７．５米（见附录Ａ图１）。３．３．１．１．３２区范围以厂房为界。在自然通风良好条件下，通向露天的门、窗外水平距离１米，通风不良时，可延伸至３米，垂直高度为１米的空间也划为２区（见附录Ａ图１）。３．３．１．2集中设置在露天的装置和设备，应视为一个整体。３．３．２粉尘爆炸危险区域的范围划分３．３．２．１爆炸性粉尘和可燃纤维应防止向周围扩散或飞扬，对其邻近厂房或场所的等级划分，应根据具体扩散或沉积情况确定。要求采取措施防止二次爆炸。３．３．２．２非开敞式爆炸性粉尘或可燃纤维危险场所，以生产厂房为一个单位，不论其释放源的位置和厂房空间的大小，应划为同一级危险区域。３．３．２．３开敞式或半开敞式厂房的区域范围划分。３．３．２．４集中设置在露天中的设备和装置，应视为一个整体，其危险区域范围应根据扩散到空间的粉尘含量来确定。３．４与爆炸危险区域相邻场所的等级划分３．４．１与爆炸危险区域用有门的隔墙隔开时相邻场所等级的划分与爆炸危险区域相邻厂房之间的隔墙应是密实坚固的非燃性实体，隔墙上的门应是坚固的非燃性材料制成，且有密封措施和自动关闭装置。３．４．２与爆炸危险区域相邻地下场所的危险区域等级划分应根据具体情况考虑。如送风系统的配置能使地下场所的风压高于危险场所的气压或采取其它有效措施，使爆炸性混合物不能侵入和积聚。第二篇电气防爆安全技术与管理４爆炸危险场所用防爆电气设备４．１一般规定爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。４．１．１满足上述要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型和粉尘防爆型等类型。４．１．２爆炸危险场所用的防爆电气设备，须经劳动人事部指定的鉴定单位检验合格后，方准生产和使用。在确定授权前，暂仍维持目前的几个检验单位进行鉴定。４．１．３各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。４．１．４防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。４．１．５防爆电气设备最高表面温度最高表面温度对隔爆型是指外壳表面，对其余各防爆类型是指可能与爆炸性混合物接触的表面。Ⅰ类电气设备采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过４５０℃，有煤粉沉积时最高表面温度不得超过１５０℃。Ⅱ类电气设备最高表面温度不得超过表４的规定。Ⅲ类电气设备最高表面温度不得超过表５的规定。４．２各种防爆类型电气设备的基本要求４．２．１隔爆型电气设备（ｄ）具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。４．２．２增安型电气设备（ｅ）正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。４．２．３本质安全型电气设备（ｉ）在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。４．２．４正压型电气设备（ｐ）具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。４．２．５充油型电气设备（ｏ）全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电气设备。４．２．６充砂型电气设备（ｑ）外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。４．２．７无火花型电气设备（ｎ）在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。４．２．８防爆特殊型（ｓ）电气设备或部件采用ＧＢ３８３６－８３未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送安技部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“0”型处置。４．２．９粉尘防爆型为防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。４．４防爆电气设备的选型４．４．１选型原则４．４．１．１防爆电气设备的选型原则是安全可靠，经济合理。４·４．１．２防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别、组别选型。４．４．２防爆电气设备的选型方法４．４．２．１气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表进行。气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表──────┬──────────────────────────────爆炸危险区域│适用的防护型式├───────────────────────┬──────│电气设备类型│符号──────┼───────────────────────┼──────│１．本质安全型（ｉａ级）│ｉａ├───────────────────────┼──────０区│２．其他特别为０区设计的电气设备（特殊型）│s──────┼───────────────────────┼──────│１．适用于０区的防护类型││２．隔爆型│ａ１区│３．增安型│ｅ│４．本质安全型（ｉｂ级）│ｉｂ│５．充油型│ｏ│６．正压型│ｐ│７．充砂型│ｑ│８．其他特别为１区设计的电气设备（特殊型）│s──────┼───────────────────────┼───────│１．适用于０区或１区的防护类型│２区│２．无火花型│ｎ──────┴───────────────────────┴───────４．４．２．２粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情况下，暂由各主管部门自行选定。５爆炸危险场所的电气线路５．１一般规定５．１．１电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置。应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

生化污水处理站职业健康安全规程1.未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。2.位员工严格遵守认真执行上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.3.班前班中不准饮酒,岗位上不准会客劳动纪律处坚持工作岗位安全规程,拒绝违章操作.4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.5.严禁用铁块和石快等物敲击带压容器或管线。6.使用软梯进入构筑物内，必须将软梯扎牢寄好，防止脱落伤人。7.进行地下工房内操作时必须有两人以上进行，并佩带防毒面具，在有通风措施的地方要通风15——20分钟后方可进人。8.对安全护栏，走廊，爬梯定期检查其牢固程度，对有损坏部位要及时维护防腐。对损坏的照明设备要及时更换。9.安全监测仪表应每年检测一次。10.任何污水处理设施不得丢入杂物或其他废弃材料。11.为确保上位机对整个工艺过趁程的控制，严禁使用无关软盘、光盘、严禁在上位机上从事与工作无关的操作。12.倒摔伤消防器材应培置齐全完好，并定期检查按期更换，做到人人会用，不得挪作它用。13.上下楼梯要注意安全，冬季要及时排除积雪和积水，以免滑。14.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备.15.严禁用水布放在轴承上冷却温度.16.机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风.。17．排水要求1）、除雨水外，其它污水不应设明沟外排。2）、酚、氰污水必须经过处理，使之达到现行的工业三废排放标准。禁止采用稀方法排放。3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。4）、生产单元内从排水缶到集水井的酚水下水道可用明沟，出生产单元的酚水下水道应尽量采用地上管线。5）、含油废水的下水道应在下列地点设置水封井，水封高度不得小于2.5×103Pa(2.55×102mmH2())：A、.产生含油废水的生产单元、建筑物、贮罐组及管沟的下水道出口处；B、.生产装置内产生含油废水的炉、塔、泵或换热设备等的围堰下水道出口处；C、.隔油池的进出口处。6）、全厂性下水道的干管、支干管的各区（装置区、罐区、辅助生产区）之间应用水封井隔开；水封井之间管线的长度不应超过300m。7）、易燃可燃液体储罐区内的下水道穿过防火堤处，应在堤外设阀门和水封井，此阀门只有当排水时才准打开，平时应关严。8）、隔油池的保护高不应小于0.4m。且应有防止污油溢出的措施和蒸汽灭火措施。18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.19、每年定期进行职业病健康体检。20、定期组织学习职业病健康防治知识。

配水精制岗位安全规程1.配水精制要保证配水罐罐口盖好，配水罐周边护栏、平台完好，如发现护栏损坏，平台、罐顶腐蚀严重，应及时向组长、工段汇报。2.工作时间要穿戴好劳动保护工具，防止冷凝液烫伤。开关阀门时应缓慢进行并站在侧面。3.取样分析配置盐水时，要戴好防护镜，避免酸碱烧伤，如发生烧伤，应立即送医院急救。4.各罐取样分析时，应注意防滑跌，取样瓶必须系牢，防止掉入罐中阻塞管道。5.使用吊车吊运物件时，应严格按吊装要求进行，不得超载，吊装时，吊装孔下不得站人，要有专人进行监护。6.经常与泵工岗位联系，控制好碳酸钠、氯化钡、氯化钙的用量。7.要认真学习掌握岗位操作法，严格按工艺指标进行混合盐水的配制。8.配水精制工要认真做好盐水配制的各项数据记录。9.入罐作业须办理入罐手续和其他各项安全作业票证，必须有足够的安全防范措施，有专人监护，方可入罐作业。

高、低压电气设备操作、维护、安全规程第一章总则第一条为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。第二条对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守《电气安装规程》。第四条值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。第五条电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。第六条值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。?????????第二章电机第一节?通则??低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。第1条????????电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。第2条????????具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。第3条????????电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时，按设备额定每千伏不低于1ＭΩ。第4条????????环境温度为35℃时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：?绝缘等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80????换向器和集电环60708090100?第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表（二）?额定转速（r∕min）300015001000750以下振动轴（22振幅）（mm）0.060.100.130.16?第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）??????????????????????????????????????????????????????????????电机容量（KW）轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于200毫米以上轴颈直径的2%?注：1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条电机的轴承润滑应符合下列要求：1、?????????正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。2、?????????对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。第8条电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55℃.?第9条电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。1、?????????电机及控制装置冒烟或弧光发生时：2、?????????发生需要立即停车的人身事故时：3、?????????电机剧烈振动，威胁安全运行时：4、?????????拖动的机械设备损坏时：5、?????????轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：6、?????????电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、?????????直流电机整流子发生环火时。?第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。??第11条有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节直流电机操作维护规程??第12条值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。??第13条电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。??第14条按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。??第15条电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）?火花等级?火花特征?火花影响?允许工程程度?1—1.2?无火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?1.25约0.5电刷下轻微火花?可连续长期运行?所有正常工作条件都可工作?2大部分电刷下有火花?连续长期运行可造成整流子表面烧痕?仅有短时超负荷冲击可允许工作?3严重火花连续呈环火状?发生黑斑烧痕，损坏整流子?不允许工作第17条事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。第18条认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。第三节直流电机停车状态下的维护?第19条在停车时间，应对电机内部详细检查：1、?????????检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。2、?????????检查碳刷和整流子。3、?????????检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。4、?????????检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。5、?????????紧固电机加热器及测温装置的完好情况。??第20条对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、?????????碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。2、?????????刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。3、?????????刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：（1）轴向0.2-0.5mm（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、?????????检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、?????????扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。6、?????????碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。7、?????????检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、?????????碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。?电机碳刷压力（Kg/cm2）一般电机0.2-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。?9、?????????同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、????更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。11、????研磨碳刷应使用00#