输油管线工程施工组织设计

.3项目部治理部门职能和岗位设置序号部门主要职责1项目经理遵守国家和地点政府的有关法律、法规及政策，执行公司各项规章制度，同意业主、总承包商、监理公司、公司总部、地点主管部门等对工程项目的监督、检查和审计，维护公司利益负责全面工作的安排，工作结果对公司负责项目部组建后组织编制项目规划书，及时提出项目所需的人员、设备、材料、资金等资源打算；组织和治理进入项目的人、财、物等生产要素。负责对项目成本、进度、质量、安全等工作的综合操纵，搞好合同、信息、现场治理及组织协调工作。协调好与业主、总承包商、监理公司、地点主管部门、公司总部和项目部内部的关系。依据公司下达的成本操纵目标，制定项目成本操纵打算并负责实施；定期召集并主持经济活动分析会项目部安全、质量治理的第一责任人。负责项目最终结算，组织办理各种签证、经济索赔、造价调整等项工作。依照公司有关规定，按时上缴公司费用。在项目上积极推广应用现代化治理技术、施工技术和方法。负责项目所在地区的市场开发工作。2施工经理分管各专业施工、经营、成本操纵分管技术、质量、安全、劳资、供应领导分区施工完成施工任务，对工程总进度负责对工程费用进行全面操纵处理施工工作中的日常事务3技术负责负责工程总体工作方案的制订领导工程治理部和领导施工打算的编制负责与设计单位的协调沟通工作重要技术方案或措施的决策4工程治理部文件、资料、图样、标准、规范的治理编制施工组织设计和施工方案施工工序WBS分解及加权分配提出资源的配置打算提出施工进度报表和执行报告施工现场的技术服务施工全过程的技术治理整理移交全部竣工资料5经营治理部主持施工打算的编制和统计报表工作工程成本费用的预测的操纵工程款治理资金治理及活动6质量安全部编制施工质量打算及质量检验打算对施工工序质量实行监控检查对进物资资的质量检查和验证对专门工序的治理与监督检查负责建立质量体系并保持有效运行对射线检验工作治理对焊工资格的治理对施工质量达到验收标准负责协调、联络第三方检验和专家监督工作执行当地政府的安全行政法规、法令和制度执行工厂的安全、防火、保卫和环境治理规章制度负责施工安全治理和安全技术编制施工安全工作打算和执行报告制度负责施工现场的保卫工作7物资治理部完成合同规定的采购工作履行合同规定的物资同意、保管、检验工作，负责材料操纵程序的治理负责工机具采购及治理工作负责物资的运输工作9财务部运筹调控资金现场配制资金确保工程所需成本预测、操纵财务制度治理日常财务治理10施工队负责本工程项目的基础施工任务4.4施工部署施工部署是依据工程施工内容、工程量、打算工期要求和设备材料供货时刻进行施工时期划分的重要的施工组织步骤，同时是划分施工重点、进行人员安排、机具设备配备和进场的依据。4.4.1施工部署原则1）按照业主工期总目标，树立全局观念和整体观念，齐心协力，克服困难，高质量、高速度完成本项目建设任务，保证本工程建设项目竣工交验总目标的实现。2）工程项目经理部，精心组织，精心施工，搞好资源优化配置、工程动态治理；实行网络打算治理，确保各操纵点的实现；加强质量治理，严把施工质量，争创全优工程；合理安排人力、财力、物力，有效提高施工效率；提高安全意识，确保生产安全。3）施工过程中积极采纳新技术，推广新工艺，不断提高施工技术水平，努力降低工程成本，提高经济效益。4）依照工程进度要求，结合现场实际，合理确定施工顺序，为确保工程总体进度，各工序施工应紧密配合，作好各工序的衔接工作，集中力量、保证重点。4.4.2施工时期1）土建施工时期

基础工程施工

地埋管道开挖、垫层施工

回填、地面恢复施工2）安装施工时期

钢结构支架预制安装

管道除锈防腐、保温

管道安装

集肤效应伴热电缆安装3）收尾时期

管道试压、吹扫，防腐、保温、补口、集肤效应伴热调试4）交工、验收时期交工资料整理、工程交工，工程结算。5、施工进度打算及确保工期措施5.1施工总体部署指导思想依照业主及总承包商对本工程工期、质量及HSE方面的要求，运用系统工程方法把握整体，确定重点、抓住关键，认真编制项目实施规划和打算，充分发挥我公司人员、机具和集团作战的优势，科学组织施工生产，加强项目团队建设，努力实现项目各参与方协同运作，确保项目目标全面实现。我公司认为保证经济、有效的项目进度治理是为业主提供高质量服务的一个部分。本工程按照业主的工期要求，编制合理的施工进度打算，确保工程按期竣工。5.2进度打算5.3进度操纵方法1）施工进度打算治理模式本工程施工打算治理体系，采纳网络打算、流淌打算和四级打算等治理模式；所谓四级打算，是指：一级打算以施工总操纵进度做指令性打算，此打算确定关键项目操纵点，做为操纵工期里程碑。二级打算以月为单位编制，应专门详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此打算执行半月后，检查情况，每半月召开一次施工打算会议，修订调整本月打算。每月30日编制下月打算。三级打算即周打算，一般以形象进度形式表达，对上周打算进行检查、对本周打算提出修订意见，对下周打算的预备予以落实。每周日下午将上周所完成的工程量及进度曲线图，呈报业主和监理项目打算治理工程师进行审核、并报业主和监理项目施工经理。四级打算施工队针对现场情况，每日安排，每天下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。2）打算的实施和操纵在施工打算执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为打算调整提供依据，施工进度实行动态操纵。循环程序如图1、图2。对阻碍施工工期的各种复杂因素，均应预以充分的可能和留出调整时刻，对因各种因素而阻碍的工期，必须制定赶工打算，加大人力或设备、材料等的投入。3）施工进度打算治理程序图4）施工进度监测和调整系统运行过程简图参加会议参加会议呈报参加会议呈报呈报呈报审核呈报呈报呈报施工经理打算工程师施工单位编制月滚动打算施工单位编制周滚动打算施工单位计本周实际完成工程量总包项目每两周召开一次打算会检查、调整本月打算周滚动打算下发本月末编制下月“月滚动打算”本周工程量审核后送费控部门有关单位施工打算进度治理程序图进度实施进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数数据整理、统计和分析实际进度与打算比较是否出现偏差进入进度调整系统否是进度监测系统运行过程出现进度偏差分析产生偏差的缘故分析偏差对后续工作、工序的阻碍确定阻碍后续工作、工期的限制条件采取进度调整措施进入进度监测系统施工进度调整系统运行过程形成调整的进度打算实施调整后的进度打算采取相应的技术、经济、组织、合同措施6施工过程6.1施工过程6.2工程测量、放线1）项目部成立专门的测量小组，有技术人员负责，配置测量技术人员，负责从开工放线到验收的各项测量工作，且有技术人员负责使用和保管测量仪器和工具。向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量操纵标志，并进行复查。接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好测量的技术预备工作。2）依据线路平面、断面图、设计操纵点、水平标桩、中线测量成果表进行测量放线。采纳GPS定位，全站仪或经纬仪测量。关于丢失的操纵桩、水平标桩，依照交接桩记录或中线成果表等测定数据进行补桩。依据设计管线平面图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程。3）管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，在线路轴在线依照设计图纸要求设置标志桩，各桩应注明里程、地面高程、管底高程和埋深。4）测量过程中应做好各项测量记录，包括操纵桩测量（复测）记录。5）施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管线焊接及管沟开挖前放出。采纳三点定一线的方法用百米绳拉线后布放白灰线。6）在放线过程中，当管线通过地面及地下障碍物地段时应积极与地点各有关部门取得联系，共同勘察、登记，现场确认。7）对局部线路走向与当地规划有重大争议地段，承包商应及时向监理、业主反映。由业主和设计单位与地点有关部门协商解决。8）坐标点放线图6.3除锈、防腐、保温首先钢管的材料、尺寸公差及性能必须符合GB/T8163标准规定。1）喷砂除锈a喷砂除锈喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定，认真检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物。b喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量 <2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河沙也可；同时应考虑砂料运输条件，回收能力等因素；砂料颗粒以0.5-1.5mm为宜，筛选前须晒干。c喷砂操作时当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得接着使用。空压机气压为6.0*105-6.5*105Pa。喷砂前应检查压力容器的空气缓冲罐内的积液是否排放洁净。当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得接着使用。d喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。喷嘴到差不多钢材表面距离100-300mm为宜，喷砂除锈时喷嘴不要长时刻停留在某处，喷砂作业应幸免零星作业，但也不能一次喷射面积过大。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。e架空管线及钢结构喷砂标准标准为Sa2.5.2)防腐蚀施工a刷油前,检查喷砂除锈的部件表面的铁锈、焊渣、油污等是否清除洁净。监理确定合格后预备涂漆。b架空管线涂两道环氧富锌底漆，厚度100微米，中间漆采纳环氧云铁防锈漆，面漆采纳可覆涂氟碳耐候防腐漆。架空管支架刷防锈漆两道，然后再刷灰色调和漆两道。钢结构涂两道环氧富锌底漆，厚度100微米，中间漆采纳环氧云铁防锈漆面漆采纳氯化橡胶面漆。c涂漆可采纳刷涂法，关于大面积的部位，易用辊刷涂刷或喷涂。d为保证涂漆质量，但应留出焊缝部位。e刷油防腐施工宜在15ºC～30ºC的环境温度下进行,多层涂漆时,应保证上一道漆膜干燥后,方可进行下一工序施工。涂刷完第一层油漆后，需干燥完全，最少间隔24小时，才能进行第二层漆涂刷，使层间结合严密，不发生分层现象。f管道安装后不宜涂漆的部位应预先涂漆。g涂漆的涂层应均匀，无损伤、流淌，颜色应一致。涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。h关于小面积或区域狭窄处用毛刷涂刷，刷油时要上下方向或左右方向交互施工，以保证涂刷均匀，油漆厚度一致。i不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工；当环境温度低于-15℃3)保温施工a地埋管线保温施工

伴热管安装位置应在主管线上部，每100mm焊接50mm。

保温层材料采纳聚氨酯硬质泡沫塑料。泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密。按5.3.1的要求试验时，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。按5.3.3的要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不同意有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平坦，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。钢管两端头应留出150mm～250mm裸露的非保温区以备焊接。

保温管生产者应在外护管上标志如下：钢管外径和壁厚；钢材规格及等级：生产者标志；产品标准代号；发泡日期或生产批号。

现场埋地管施工完成后，进行补口保温。b架空管道保温

架空管道保温要紧开始时刻为水压试验后进行

保温材料有相对应的产品合格证。55mm后的聚氨酯管壳加0.5mm的彩钢板。

其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖)开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹爱护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平坦，粗细要一致。管道保温用彩板做爱护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。弯管处铁皮爱护层的结构如图1-52所示。

c保温管的运输保温管必须采纳吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔在地面拖拉滚动。长途运输过程中，保温管必须固定牢靠。不应损伤外护管及保和气层。d贮存

保温管堆放场地应符合下列规定：——地面应平坦、无礁石等坚硬杂物；——地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；——堆放场地应挖排水沟，场地内不同意积水；——堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地面150mm。

保温管堆放高度不应大于2.0m。保温管不得受烈日照耀、雨淋和浸泡，露天存放时宜用蓬布遮盖。堆放处应远离热源和火源。6.4地埋管道施工方案6.4.1施工工序管沟开挖前期预备管道预制设备进场管沟开挖前期预备管道预制设备进场管道整体试验部分回填管道下沟施工地埋恢复设备撤场6.4.2施工过程a前期预备（1）配合业主办理穿越手续，预备好相关施工设备，并了解地下详细情况。（2）组织相应的施工设备进场，依照实际施工要求现场测量放线、清理作业带、扫除障碍，并探明地下障碍，保证施工时不阻碍其他设施的安全运营。（3）提早在临时作业带内预制穿越管道。b材料进场验收材料防腐及保温为外加工，到场验收c管道预制为达到减少施工时刻，尽早完成地貌恢复的要求，管沟开挖前在临时施工作业带内提早进行管道预制，在预制管段的两头均用临时封头封堵，防止杂物进入。在管道下沟时，不可拖拉或滚管下沟，使用吊管机械同时吊管下沟。d管沟开挖（1）管沟开挖的土方应堆于便道管沟的两侧，分为可利用土及弃土，弃土距沟边间距不小于1m，依照土壤性质确定推土高度及坡度，确保堆土坍塌、滑落。管沟开挖应按设计要求深200mm，采纳人工配合机械对管沟进行清沟工作。关于局部狭窄地段，所挖土方无法堆放时，应进行外运，不得堆在管沟边，以防滑落。关于弯头、弯管处应适当加大管沟宽度。（2）管沟开挖成形后，人工对管沟进行清理、平坦、清理的土石方必须放置在作业带的弃土侧，不得堆在管沟边及放在管沟底部，清沟结束后，采纳全站仪（或水准仪）对已开挖的管沟进行测量,每根管测量一点,关于有疑点的地点应进行加密测量。（3）管沟开挖时，每隔20m测一次标高，以正确指挥挖掘机操作手挖沟。一般平直段管沟挖完后，底部要保证平坦，不得留有塌方、杂物、台阶、隔墙，管沟壁要顺直，不得有鼓肚和急转弯等阻碍下沟的部位。（4）按照设计图纸和挖沟通知单的要求对管沟进行自检，并对管沟深进行测量，测量结果报监理工程师。（5）管沟挖完后，重新清理施工便道及作业带，保证施工机具设计的顺利通过。（6）管沟开挖过程中，个不地段地下水位较高时可设明沟降水。e运管和布管结合施工现场的具体情况，该区段的运管、布管方案如下：（1）关于运管道路与管线敷设位置差不多平行的地段，用拉管拖车将管线按规格、型号从钢管的中转站直接运至施工现场、吊管机配合布管。（2）管线在沟内布管时，布管前要在沟底垫200mm厚的沙垫层。布管时管线在沟底用尼龙袋装细土垫起最少400mm高，以保证焊接的正常进行。（3）林区施工作业带断面示意图吊管机地埋管f.管道组对（1）关于坡度≤10°平直段和缓坡地段，采取流水施工，使用挖掘机配合内对口器在沟上进行管口的组对。（2）往管沟内布管时，要防止管子与沟壁碰撞，并在管下部两端设置软垫。g.管道焊接合格后，进行接口处、除锈、防腐、保温。直埋、穿套管埋地的管线均采纳硬质聚氨脂预制保温管，接口保温采纳：保温层为55mm硬质聚氨脂泡沫，爱护层为￠410*7高密度聚乙烯爱护管。h.管道下沟管道下沟以机械(挖掘机)下沟为主，个不位段可使用三角架、四角架和倒链进行。管道下沟时，严禁与沟壁接触，防止管道保温层被损坏，必要时，在沟壁设置防护措施。管沟内塌方、石方、冻土块、冰块、积雪等杂物清理洁净，并已按要求铺垫200mm沙垫层。i管沟回填先进行中粗砂或细土回填，粒径不大于10mm，中粗砂或细土要求回填至管顶200mm以上，方可回填原状土。每天施工完成的管段在每个焊口前后各留出11m后，其余部位立即进行回填，如不能及时回填要加临时水工爱护措施，以防止突来的洪水冲击管沟，造成损失。细土回填采纳机械回填和人工回填相结合的方法，保证回填工作的顺利完成。沟下组焊的地段，细砂垫层的施工在管线布管前。K地貌恢复和水工爱护管道回填完成后，要及时进行地貌恢复及水工爱护工作，水工爱护工作符合设计及规范要求。6.5定向钻（拉管）穿越施工方案6.5.1施工工序测量放线测量放线钻机就位挖锚固坑三通一平钻机调试预备泥浆钻导向孔预扩孔扩孔回拖竣工验收6.5.2.施工过程1）依照施工图、设计操纵桩进行测量放线。放出线路轴线和施工作业带边界线。后背墙液压缸操作坑后背墙液压缸操作坑吊车套管公路同意坑发送道穿越管段吊管机穿越现场布置图3）场地、进场道路铺垫a入土点场地及道路平坦铺垫入土点（草坪处）附图场地土质较为松软，承载力低，设备、车辆无法直接进入，必须通过平坦、铺垫。b出土点利用半挂车将施工设备运抵出土点场地附近，再利用挖掘机开挖作业面。（附图）4).钻导向孔本次穿越工程土质较差，施工难度相对较大，但关于施工现场——天津港保税区来讲，在保证安全施工的情况下还不能阻碍车辆正常通行，施工单位的人员素养和钻机的可靠性是一次严格的考验。钻机及控向设备的可靠性是至关重要的。针对本次穿越的具体情况要采取以下措施：①在开钻之前，认真调试和保养钻机，使钻机的各项性能达到最佳。尽可能多的预备钻机配件和泥浆泵配件。②检查仪器的信号收发情况，确保信号不失真。③核实导向孔轨迹曲线，必要时进行修正。④为保证预扩孔及回拖工作的顺利进行，钻导向孔时要求每根钻杆的角度改变量不超过0.3‰。⑤施工负责人对轴线及钻机就位情况进行校准，检查无误后方能开始钻进施工。探头装入探头盒后，标定、校准后再把导向钻头连接到钻杆上，转动钻杆测试探头发射信号是否正常。回转钻进两根钻杆后，重新修正控向初始参数值。修正完毕后，按照设计轨迹进行穿越。⑥导向孔完成后，经施工负责人检查合格后方可进行预扩孔。5)预扩孔钻具连接为：动力头→动力头爱护短节→钻杆→切割刀→扩孔器→钻杆可能预扩孔4次，N次洗孔，分不为：用24"切割刀18"扩孔器用32"切割刀24"扩孔器用38"切割刀32"扩孔器用38"孔孔器洗孔为确保扩孔顺利需做好以下工作加强对钻杆、切割刀、扩孔器等钻具的检查，确保钻具无裂纹，强度满足回拖要求；螺纹连接状况完好。按照定向钻穿越施工技术规范和以往成功的施工经验，确定扩孔级不和次数，正确选择切割刀、扩孔器的尺寸和扩孔速度，确保固孔强度、孔壁光滑。在扩孔过程中，要依照实际穿越中显示的各种数据，适当调整泥浆的配比。6)管线回拖回拖管道具体步骤如下：a管线组装、焊接、清管、试压完成后，在管端焊接上一个回拖封头，回拖耳鼻，封头焊缝和回拖耳鼻焊缝都必须进行检查，确认无焊缝缺陷后才能用于管线回拖。b管线回拖前，出土端须开挖深1.5米、长24米、宽度1米的工艺沟。c把钻杆、φ450扩孔器、回拖万向节、管线依次连接成一体，认真检查每一个连接螺栓，确保每一个环节牢固可靠。d慢慢扭动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。e回拖过程中，入土端与出土端要保持通讯畅通。6.5.3.其他施工保证措施1)回拖中卡钻应急方案：依照目前已知的地质情况，结合我公司多年的施工经验，为提高穿越成功率，我们在本工程中将采取以下积极措施：a安装滑轮组在出土点后安装一个80吨5×5的滑轮组。在卡钻时，用滑轮组往后拉一段，以便解卡。b遇见硬岩层时a)、尽量加大泥浆排量，增加泥浆压力，确保岩屑顺利排出，防止岩屑沉淀堵孔。b)、选用硬岩石的钻具，包括：钻头和岩石扩孔器。c遇见胶结程度较差，岩芯呈散状、碎块状或短柱状的砂岩遇见这种情况，我们在调整泥浆配比。所配的泥浆，动切力要低，静切力要高，添加一些添加剂，如：正电胶、万用王等以提高泥浆的携砂能力。2）泥浆操纵泥浆是定向穿越工程中的关键因素之一，泥浆粘度、PH值、失水量、流变性等性能性能必需依据地层情况及时调整。采取下列措施：①选用一级膨润土，加上相应的聚合物添加剂配出合乎要求的泥浆。②聚合物添加剂应具备降失水、提粘、防塌、携带钻屑、润滑等功能。③为了确保泥浆的性能达到设计要求，泥浆要有足够的熟化时刻。④泥浆的粘度：钻导向孔段泥浆粘度操纵在35-40S；预扩孔段泥浆粘度操纵在45-50S；管线回拖段泥浆粘度操纵在35S左右。⑤泥浆压力、流量操纵：钻导向孔时期，压力操纵在2Mpa左右，流量在400L/min，扩孔时期压力操纵在3Mpa左右，流量500L/min左右。⑥回流泥浆的处理：所有泥浆及添加剂均选用达到国家标准环保型产品。为了减少泥浆用量，在入钻口流出的泥浆进入一个沉淀池，规格为3m×4m×2m。通过沉淀后将泥浆泵入固控箱净化处理接着使用。将剩于少量渣浆进行清理外运。6.6架空管道施工6.6.1本工程为独立承台砼结构。砼垫层采纳C15砼.基础采纳C35砼，砼中添加阻锈剂和防腐剂。基础采纳素土回填.分层夯实.压实系数≥0.94。设计标高±0.000相当于绝对高程5.000米。6.6.2土方工程施工☆土方开挖土方开挖采纳1台1立方米斗容量单斗反铲挖掘机开挖土方，放坡系数1：1，用4台15吨自卸汽车外运土方到甲方指定弃土场地，基底留3土方开挖及基础施工过程中，基坑边堤1.8米自卸车在运土时应铺设临时道路☆土方回填：回填土优先采纳基槽中挖出的土，但不得含有大于3﹪的有机杂质，且粒径不大于50毫米，回填土依照试验选优含水率，应分层夯实，每层铺土厚度为200－300毫米。回填土必须分层用环刀取土，送试验室试验，检验回填土质量。6.6.3测量操纵施工☆测量精度所有构件的轴线、标高都操纵在<规范>要求的范围内。☆轴线操纵依照建设单位提供的坐标点及要求对基础定位，然后依照坐标点依次将各基础中心及轴线确定。☆高程操纵利用已给定的水准基点，将标高引至±0.000结构上。☆施工测量工作基础定位：依照基础平面图，将纵横轴线投测至地面，然后依据开挖剖面图放出挖土边线。基坑抄平：当快挖至设计底标高时，用水准仪配合作业，严禁超挖扰动地基。砼垫层施工要用木桩引测标高。模板测量：垫层打好后，依据定位桩放出轴线，然后弹基础边线和柱边线，作为立模依据。6.6.4钢筋工程施工☆进场钢筋原材料必须有质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符合时，经设计部门，建设单位、监理单位同意并出具通知后，方可代替。☆钢筋的配料加工、制作、连接均在施工现场进行。☆依照图纸设计和规范要求，先将各种钢筋的加工尺寸，按部位进行抽取，加工小样。☆钢筋加工制作前，首先进行除锈，清洗油污等，加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。☆钢筋绑扎采纳22＃铁线，要逐点进行扎结，扎头位置要合理，绑扎要牢固。基础钢筋绑扎前，先在基层依照图纸中钢筋的位置弹出墨线，钢筋依据墨线进行绑扎，绑扎前钢筋必须检查是否顺直，不顺直的要调直。☆钢筋爱护层要严格按照图纸设计和规范要求进行操纵，采纳50x50mm细石砼垫块，厚度视部位而定。☆构造要求基础钢筋爱护层最小厚度50mm，管墩爱护层最小厚度35mm☆钢筋绑扎工艺流程：弹线—→垫块—→加工检验—→绑扎底层网片—→管墩插筋—→隐蔽验收6.6.5模板工程a、由于施工进度较紧，模板配备多套，满足流水翻转作业。b、模板工程验收重点操纵垂直度、平坦度，截面的几何尺寸及轴线位置等正确性。c、拆模时不要求用力过猛过急，拆下来的模板应进行整理，及时运走，拆下后即清理洁净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。d、模板工艺流程如下：基础弹线—→模板加工、刷隔离剂—→模板安装—→支撑加固—→清理模板内杂物—→模板验收—→砼浇筑—→拆模e、模板安装示意图6.6.6砼工程施工☆组织方式采纳泵送混凝土生产组织方式，搅拌站应递交相关资料文件：水泥合格证（试验报告）及复试报告砂、石试验报告外加剂实验报告砼配合比通知单砼搅拌施工记录标养试验报告记录计量器具校核记录☆砼配合比要求最大水灰比0.45最小水泥用量320Kg/m3。☆砼浇筑要求浇筑间歇时刻不超过45分钟保证砼的均匀性和密实性，防止产生分层离析现象。泵送布料不宜直冲模板。不得漏振、欠振和过振。泵送砼采纳二次复振法，表面及时抹平压光。☆施工缝留置施工缝的“接槎”应在其砼的强度不小于1.2Mpa，才能浇筑下层砼；在接着浇砼之前，应将界面处的砼表面凿毛，剔除浮动石子，并用清水冲洗洁净后，再浇一遍高标号水泥砂浆，然后接着浇筑砼且振捣密实，使新老砼紧密结合，最好是“天衣无缝”。6.6.4钢结构施工6.6.5架空管道施工6.6.5.1施工现场预备1)管廊钢结构制作完毕，并检查合格；与管道安装有关的土建工程已检验合格，具备配管条件，并已办理交接手续。2)施工运输和消防道路畅通，现场的消防器材、安全设施齐备，并检查合格。。3)现场的消防器材、安全设施齐备，并检查合格。4)管道安装时所使用的施工机具设备性能可靠，测量、检查仪器与量具应符合国家计量部门规定的精度标准，并按期检验合格。6.6.5.2管道组成件检验1)管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定.材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并经外观检查合格,不合格者不得使用。2)阀门的压力试验和密封试验：依照规范要求对阀门应抽查或逐个进行压力和密封试验，壳体试验压力为1.5倍公称压力，试验时刻5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验压力为公称压力，以阀瓣密封面不漏为合格，试验合格的阀门，应及时排尽积水，并吹干。6.6.5.3布管、组对安装1）管子切割:碳钢管采纳机械切割，当采纳氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平坦；不锈钢管采纳机械或等离子方法切割。不锈钢管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。2）管道坡口采纳切割机或坡口机进行加工，砂轮修磨；不锈钢管道坡口加工机具必须专用。3）管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。5）管道安装的同意偏差应符合下列要求管道安装的同意偏差项目同意偏差(mm)室外25标高室外±20水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN>1003L‰,最大80立管铅垂度5L‰,最大30成排管道间距15注：L——管子有效长度DN——管子公称直径6）阀门安装核对其型号，按介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。7）管道安装完毕后，应按设计文件逐个核对支架的型号和位置。6.7管道焊接6.7.1焊接预备6.7.1.1正式施焊前，须经培训和考试，考试合格者，方可正式施焊。6.7.1.2焊工应用固定的代号，在所焊的每条焊缝处打上自己的代号。6.7.1.3管材及焊丝、焊条选用：管材为20#钢、焊丝选用H08Mn2Si、焊材选用J4276.7.1.4焊接均采纳氩弧焊打底，手工电弧焊填充及盖面的方式。6.7.2管口对接错边要求：管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。6.7.3坡口6.7.3.1坡口表面及其外侧不大于21mm范围内应无油、无漆、去尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。6.7.3.2坡口形式和尺寸按GBJ10236—98规范执行。6.7.4施焊技术要求：6.7.4.1加强责任制和确保质量，焊工所施焊的焊缝都应在规定的地点打上自己的钢印号。6.7.4.2使用焊条时，应保持在保温筒内随用随取，每次取用量不超过4小时需用量。6.7.4.3露天作业，如遇到下雪、刮风应停止施焊。但若有适当的防护措施，在不阻碍质量的情况下，仍可进行焊接。6.7.4.4点焊式定位焊所用焊条和工艺条件应用于正式施焊。点焊焊肉不宜过厚，弧坑应填满，焊肉应均匀，防止产生裂纹，若发觉裂纹铲除重焊，严禁在焊件表面引弧和试验电流。6.7.4.5手工电弧焊点焊焊缝尺寸（mm）。点焊长度10~20点数3~4点6.7.4.5焊接式阀门的焊接在阀门开启的状态下进行。6.7.5焊条的保管、发放、烘干与使用。6.7.5.1焊条、焊丝必须有制造厂的质量证明书，并符合焊接工艺要求。6.7.5.2保管：焊条入库时，必须建立焊条档案，具备良好的堆放处。库内温度应保持在10~21℃之间，相对温度＜10%，保管人员应定期做出温度记录。现场达不到以上条件时，应保证焊条包装完好，在入干燥箱时，才可打开包装。6.7.5.3发放：焊条发放应有专人负责并建立台帐，领用焊条必须登记焊条材质、规格、烘烤温度、时刻、数量、领用人签名。6.7.5.4烘干与使用焊条应放在干燥的库房内，使用前应按质量合格证明书规定烘干，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。6.7.5.5本工程采纳J427焊条，一般不需要烘干。6.7.5.6在焊条保管、烘烤和保存过程中各种型号和规格的焊条应分开放置，并做出明显标记，不得倒乱混淆。如发觉混淆时，应立即停止使用。经鉴不或化验确认后方可使用。6.7.6焊缝的质量要求与检验6.7.6.5外观检查A．表面裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅不同意。B．咬肉≤0.1mm。C．咬边：深度<0.1mm，长度小于等于焊缝全长的20%，且小于40mm。D．表面加强高≤1+0.2b，且不大于1mm，其中b为焊缝宽度。E．表面凹陷深度≤0.1mm，长度小于或等于焊缝全长的10%，且小于100mm。F．口错边小于0.21倍壁厚,最大为2mm。6.7.6.2所有焊缝进行100%超声波探伤,20%的射线探伤，并应符合Ⅲ级焊缝的要求。6.7.7不合格焊缝的处理：6.7.7.1经验查任何不合格的焊缝都应补焊后再次检查，直到合格。6.7.7.2同一焊缝同意返修次数不超过三次。6.8钢结构施工方法6.8.1施工预备(1)钢材：钢结构安装的钢材按照现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验。带有出厂合格证，钢柱和主梁材质都为Q23B。(2)焊接：采纳手工焊接，Q235钢材采纳J422型焊条。焊缝等级为二级6.8.2钢结构的除锈、防腐(1)所有构件涂漆前均应严格进行金属表面的除锈处理，除锈等级为Sa2.5级，表面处理后到涂底漆的时刻间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。(2)钢结构涂层：无机富锌底漆2遍+环氧云铁中间漆1遍+氯化橡胶面漆3遍。6.8.3钢结构的安装(1)钢结构安装，先安柱和梁，并使之保持稳定，在逐次组装其他构件，再最终固定并保证结构的稳定，不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。(2)钢结构单元及逐次安装过程中，应及时消除累计偏差，使总安装偏差最小以符合设计要求。任何安装孔不得随意割扩，不得更改螺栓直径。(3)钢柱安装前，应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度进行检查并验收合格。(4)柱子在安装完毕后，必须将锚垫板与柱底板焊牢，锚垫板及螺母必须进行点焊，点焊不得损伤锚栓母材。6.9集肤效应伴热施工方法6.9.1伴热电缆要求6.9.1.1伴热电缆选用的规格型号为：FGRJ-6.030mm2；6.9.1.2伴热电缆的平均长度为1000m，单根长度不得小于300m；6.9.1.3伴热电缆制造加工时，甲方需派技术人员到厂家监造，监造人员不在时不得生产；6.9.1.4伴热电缆出厂应附产品合格证，每批产品应进行例行试验和抽样试验，试验不合格者，不得使用。6.9.2伴热管安装技术要求，6.9.2.1伴热管安装位置应在主管线上部，或与横轴成45°角的位置。6.9.2.2伴热管施工完成后，刷防锈漆二遍，再进行保温，防锈漆型号与主管线相同。6.9.2.3补口采纳与主管线保温相同的保温材料，认真做好防水处理。6.9.2.4伴热管线连接时应与主管线施工同时进行，并做好爱护措施，防止砂粒或杂物进入伴热管。6.9.2.5由于管线弯曲部位较多，接、拉线盒的安装位置能够做局部调整。6.10清管、测径、试压施工方法6.10.1管段划分及要求1）依照规范规定和管道分布情况，将线路整体作为2段进行分段清管和试压，穿越管段单独试压。2）清管采纳压缩空气推清管器方式，清管次数许多于2次,清管器设置应符合设计要求，试压介质为无腐蚀性的洁净水。6.10.2清管、试压程序1）施工程序：压缩空气通球清管、测径→水推球充水→强度试验→严密性试验→压缩空气清管扫水→分段之间连头。2）试压介质：选用无腐蚀的洁净水。发球装置发球装置DN65DN15装置收球装置软质物DN15装置接空压机6.10.2清管1）临时收、发球筒装置见上图:2)使用压缩空气进行通球清管，沿线设2-3台通过仪，随时观测球的运行状况，清管球选用带定位装置的电子清管器，球运行时应观看压力表，做好压力记录，并备用1-2台低频信号跟踪仪预防找球时使用。如球受阻，可逐步提高压力，但最大不得超过工作压力。3）清管采纳电子皮碗清管器，（带钢丝刷一个、带测径板一个）用自制的收发球装置进行收、发球，在发球端应平坦11m×20m场地，以停放设备，管线两端挖4.1m×2.0m的操作坑以便安装收发球筒及作为工人操作坑。6.10.3强度及严密性试验1）水源：依照现场情况确定水源位置。2）用多级离心泵向管内充水，采取水推清管球方式充满后，再用试压泵补水试压。3)充水方法接压风机排空到位充水球DN65离心泵接试压泵扫水球接压风机排空到位充水球DN65离心泵接试压泵扫水球充水球DN65DN65b.试压充水需预备二个以上皮碗球，一个作为充水球、一个作为扫水球，分不按示意图装入管内，起动离心泵向管内注水，利用水的压力推着球向前走，同时把末端的排空阀打开排气，当充水球到达末端时证明管段内水已充满，即可关闭排气阀，停止充水泵，开启试压泵注水升压。c.末端设排空阀排气。4）升压步骤及合格条件设计压力为1.6MPa,强度试验压力位2.4MPa。应分时期升压，当压力分不在试验压力的1/3、2/3时停压10min，检查无异常后再升压到强度压力2.4MPa，稳压4h后，以无渗露，压降小于1%且不大于0.1MPa为合格，经监理确认合格后将试验压力降到严密性压力1.6MPa，进行严密性试验，稳压4h，以无渗露，压降小于1%且不大于0.1MPa为合格。6.10.4通球扫水：用压缩风将扫水球推至末端，扫水球到达末端后，再切除管段两段的封头及试压接管，注意排出的水应排至预定地点。如扫水后不能及时与两端管道连通时，管道两端必须加设临时盲板，以防止杂物入内。通球扫水许多于2遍，经业主、监理、设计等部门验收合格后，通球扫水结束。6.10.5为保障清管试压顺利进行，首末端应配通讯联系工具，以便掌握情况。在升压过程中，巡线人员应与管线保持6M以上距离巡查。在试压过程发觉问题，应将压力泄放后方可进行抢修作业。6.11林木及草坪爱护措施6.11.1施工区域外的第一排树我单位进行爱护，每棵树上缠1.5m高的草绳。6.11.2在施工作业区域外，沿电缆沟设置隔离围挡，。并依照要求设置安全警示标志。6.11.3施工作业挖出的好土和废土，分两侧堆放。施工完成后不用的废土全部清理出草坪。6.11.4林木草坪移植物平面图7、拟投入的机械、机具设备打算7．1机械设备投入打算序号机械或设备名称型号规格数量国不产地额定功率（KW）生产能力备注1汽车吊25t1日本1999252汽车吊16t1中国2001163汽车吊8t1中国199884吊管机561D2自制19985挖掘机PC2201中国20036推土机T120、T1401中国20019平板拖车20t3中国200320t10自卸车5t2中国20045t11客货车1.5t1中国20061.5t12组焊工程车2中国200513直流焊机26kw5中国200414逆变式氩弧焊机WST-4004成都200515氩弧焊机KILTG200S6深圳200518.416液压顶管机1套中国200417定向钻机1套美国200518拖管车25T12.5m长4台中国200425.619送丝机LN－23P6中国200220装载机2吨2中国20022t21柴油发电机50kw6中国200375kw22空压机20m3/min4MPa1中国200220m3/min23电动试压泵YS-60A2中国199860MPa24潜水泵4″H=20m5中国200125风镐20中国200126路面切割机2中国200227角向磨光机φ18012中国200028角向磨光机φ12512中国200029焊条烘干箱ZYH-602中国19974.230焊条恒温箱ZYHC-1002中国19976.531焊条保温桶20中国200332钢筋切断机1中国200033钢筋煨弯机2中国200134小翻斗车5中国200235倒链3～5t12中国199936对口器5中国199537气焊工具15中国199938手拉葫芦10中国199639水罐车5m31中国200040蛙式打夯机4中国199441GPS定位仪1中国42经纬仪J21北京200443水准仪DS22南京200444测厚仪1日本200145X射线机XXH-25053台中国200046电磁探伤机DCE-EⅡ1台德国200047压接钳1台中国200048数字万用表FLUKE-731台美国200049继电爱护校验台JBZ-38002级1台中国19997．2人力资源投入打算序号工种2010年2011年12月下旬1月2月3月1木工58322瓦工22223砼工5101034钢筋工8121035架子工22216管工-520207钳工-2228电焊工-530209气焊工-5202010起重工-55511铆工-22212电工122213防腐工-10101014接口保温工-10202015测量工333316司钻-33317司机233318力工204060308.确保工程质量的技术组织措施8.1、质量目标保证体系

8.1.1品质方针

全员参与全过程操纵确保产品满足顾客要求持续改进追求卓越争创国内一流施工企业8.1.2组织保证体系

我公司依照项目治理的需要，建立项目治理体系，以合同为制约，推行国际质量治理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体治理人员及施工队（机组）将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的治理与操纵；同时使质量保证体系延伸到各部门，项目质量目标通过对各部门严谨的治理予以实现。通过明确分工，紧密协调与配合，使工程质量得到有效操纵。

建立由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间操纵，专业质检工程师检查的治理系统，形成项目经理到各部门的质量治理网络。项目经理项目经理项目总工各专业工程师、质检工程师施工队队长、技术质量员施工作业层生产副经理经营副经理8.1.3质量操纵要点及要求(1)线路施工中应对管口及外爱护层进行重点爱护。(2)弯头与直管段管道、沟下管道、组对应符合规范要求。(3)焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）应符合焊接工艺规程要求。(4)防腐补口、补伤程序及施工质量应符合规范要求。(5)管线下沟回填细土，其粒径、回填厚度达到要求，严禁出现管道悬空和浅埋。山地及沟谷段应采取临时的水工爱护措施。管线下沟、回填前外防腐层应100%无漏点。(6)公路穿跨越必须按设计穿越标高、位置符合设计要求。(7)阀门的检验与安装应符合设计及施工规范要求，阀体防腐达到设计要求，地面管道防腐应达到设计要求。(8)试压水质、稳压时刻、压力等级符合规范要求。(9)管道预制及运输严禁损坏防腐层。8.2、质量保证措施

8.2.1技术措施8.2.1.1及时做好质量信息回馈工作建立工程项目的包括信息收集加工汇总传递贮存分析和提供等环节在内的闭路质量信息回馈系统，从而保证信息的畅通。信息回馈系统的主体包括各级专兼职质量员和操作者。如此就能够把“三检制”活动中，监理甲方第三方质量监督站的检验中质量验评中存在的问题迅速回馈到责任人和主管部门领导。8.2.1.2建立质量例会制度自工程开工之日起，实行三级质量例会制度。项目部定期召开质量例会，分不由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况存在问题，尤其是分项工程过程操纵中验评中存在的问题，例会针对存在问题，提出整改打算，包括“纠刚要求，执行部门，完成时刻和检查部门。质量例会由项目经理施工处长班组长等一把手主持召开。质量问题整改打算由主管质量领导签发。8.2.1.2做好各种技术文件质量文件的操纵工作1)所有技术文件均要做好技术质量文件的修订状态，变更状态的操纵清单，在所有技术质量文件上做出受控标识。2)做好技术质量文件的修订状态，变更状态的操纵清单，在所有技术质量文件上做出受控标。8.2.1.3所有文件应发放到所有执行者手中，或至少将相关指导性档发放到关键人员手中。关于作废的檔，或差不多做部分变更的档，要及时收回，并加盖作废标识。8.2.1.4所有技术质量文件的更改，均需由相关部门和人员负责，设计更改要由业主和监理批准，内部治理文件要有项目工程师质量工程师批准，任何操作者，不得对任何技术质量文件作出更改。8.2.1.5材料操纵1)材料采购前，先要对供货厂家商店进行能力评价，在评价基础上进行选择。2)材料到达现场后，由采购人员供应组质量员项目部专职质量员，联合作好进货检查工作，检查其材料合格证，并按规定抽检试验报告，及时请监理部门和甲方进行监检。3)对甲方供货，要首先验证其数量和质量，发觉问题及时向业主报告，甲方供货要单独存放，单独立账建卡。而且要做好甲方供货的贮存和维护工作，如有丢失损坏或不适用的情况，立即记录并报告甲方。8.2.1.6标识1)关于焊缝按业主规定的编号方法执行。2)关于进物资资包括材料半成品等依照采购清单标识，注明规格型号名称和材质。3)关于业主有专门要求的工程材料部件和工程，要做出唯一性标识，以便追溯。8.2.1.7施工过程操纵1)对质量治理点，编制相应作业指导书。对管道安装过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量治理点。2)整个作业过程应按照差不多制定的图纸标准和程序文件进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查。3)关于焊接过程及防腐补口补伤过程中的参数如环境温度湿度风速电流电压预热及烘烤温度搭接长度等进行过程监控。4)对所有设备按照维护保养规定和规程进行保养，以便保持其过程能力。8.2.1.8检验和试验操纵1)依据施工图纸相关施工验收规范编制质量检验打算，打算包括：检查部位检查标准检查数量检查方法和工具。2)在确定检验数量时，应充分考虑工程质量情况，施工队伍的水平和检验对象的情况，对施工环境差质量检验工作不宜开展和质量意识差的部位和班组要加大质量检查的比例。3)依照检验打算对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工班组质量员进行100%检查，专职质量检查员和质检工程师进行抽样监督检查，关键工序或停检点应配合业主监理共同进行检查。4)在规范所要求的检验项目和检验数量未完成前或监理工程师未检查验收前，不得将材料或工序放行。如因专门情况需报业主和监理批准，并做出标识，以便进行补检和补救。5)质量记录应填写齐全，准确，且能讲明所有材料工序和部位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可从不合格品操纵程序中找出处理情况。8.2.1.9检测工具设备的操纵1)关于工程检测所用的焊接检验尺、米尺、水平尺、红外线测温仪、涂层测厚仪、水平仪及经纬仪等检测器具，进行登记造册。2)工程开工前，按照计量器具检定要求的周期进行检定，检验，贴标签，保存校验证明，并在检测器具台账上注明。3)工程进行中，必须使用在周检期内检验合格的检测器具。检测器具在使用搬运存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确度和适用性保持完好。4)对处于工程使用期间和已到检定日期的检测器具，必须按照规定送主管部门进行校准，确保质量检验的有效性。如使用过程中发觉器具损坏，应及时停止使用并报废处理。8.2.1.10检验和试验状态1)关于施工期间的一切原材料半成品正在安装或已完工序，应对其进行检验状态标识。2)检验状态依照工程可分为：待检合格不合格返修返工重作让步接收报废，所有不合格品应现场及时作出标识，防止流入下道工序或误用。3)检验状态由施工现场技术质量负责人进行标识，标识的方法可采纳挂牌、油漆、贴标签等形式。4)检验状态应确保其及时性，应随工程进行随时标识，而且原有标识已失去意义时应及时去除或标明作废，确保标识的唯一性和准确性。8.2.1.11不合格品的操纵1)关于质量检查人员检出的不合格材料部件和部位，首先要作好标识和记录。2)关于一般缺陷可由现场质量检查员直接通知操作者进行返修处理。3)关于属于质量检验评定标准中要紧子项的质量问题，由项目部质检工程师下达不合格品通知单，由各专业工程师作出纠正和预防措施；对属于质量检验评定标准中保证项目的质量问题，由项目部质检工程师下达不合格品通知单，由总工程师作出纠正和预防措施。施工班组技术质检员依据措施规定组织进行质量问题的整改工作。4)关于返修后仍不能达到设计要求的部位或部件，由项目工程师报告业主或监理同意，可进行让步同意或降级改作它用。如业主或监理不同意，则应报废处理。5)依照业主的评审结果和处置意见由项目工程师负责组织处理，记录不合格和返修情况，让步接收，降级和报废情况。6)返工或返修的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级不进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。8.2.1.12纠正和预防措施1)为防止类似质量问题的重复出现，关于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。纠正和预防措施的对象要紧针对管道焊接和管道防腐补口补伤。2)记录和统计不合格情况，记录和统计监理和甲方意见。3)由项目质检工程师组织有关责任人员进行不合格的缘故分析，并记录调查结果。4)依照不合格性质和频次，由项目质检工程师向各专业工程师或项目总工提交不合格品通知单。5)关于决定采取纠正和预防措施的不合格品，由项目质检工程师和技术工程师联合拿出纠正措施，报项目经理批准，由项目经理配置人力物力和财力。6)由质检工程师进行纠正措施和预防的实施操纵，以便达到预期效果。8.2.1.13质量记录的操纵1)所有工程形成的质检体系运行记录和业要紧求的质量记录，都应及时做好标识收集编目，贮存，保管工作。2)所有质量记录应由质检工程师统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况，质量记录应能够充分反映工程质量情况和体系运行情况。3)质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。存放应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查。8.2.1.14内部质量审核1)由项目总工组织，质检工程师参与，在本工程中进行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。2)质检工程师制定内审打算，编写审核报告，通知被审核单位，需要采取改进措施时，由质检工程师提出建议，被审核单位制定改进措施，并实施。3)项目质检工程师协项目总工，对其采取的改进措施进行验证。4)内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程进行中组织一次治理评审，以确保项目质检的有效性适用性。8.2.1.15服务1)一年的保修期内，项目经理负责组织工程的保修问题。2)工程进行中项目部至少进行两次质量回访，掌握监理和甲方的意见和要求，及时进行处理。3)当甲方要求时，由项目部组织为甲方的操作人员和治理人员提供设备操作和系统运行的技术培训工作。8.3组织措施

1)依照组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量操纵责任，各岗位各行其职。2）健全质量治理体系，采取手段确保其正常运转项目部健全人员配置，选择业务能力强敬业的合格人员担任各岗位治理工作。质检工程师不但要把自身精力完全投入到施工现场的质量操纵中去，而且还要随时对施工班组技术质检员的日常监督检查工作开展情况进行检查，从而确保质量监督检验工作不是局部或片面的开展，而是系统地有组织的实施。9、HSE治理体系及措施9.1HSE承诺、方针、目标9.1.1承诺中化二建集团有限公司最高治理者郑重向业主和总包商承诺：提供较高质量、符合环境爱护和健康安全要求的施工生产和服务活动。依据ISO14001:1996和OHSAS18001:1999、GB/T28001-2001标准建立、保持：环境和职业健康安全治理体系；依照顾客、相关方和职员的需求，评价、操纵施工生产和服务活动中的环境阻碍和职业健康安全风险。制定、实施治理目标、指标，有效运用技术经济条件，开展全员活动，力图持续改进；遵守适用的法律法规和相关行业规范及内部标准；通过有效治理，开展污染预防和事故、事件、不符合预防活动；致力于降低能源、原材料消耗，降低职业健康安全风险；有打算组织培训，提高职员的质量、环境和职业健康安全意识。9.1.2治理方针：安全施工预控为主维护健康关爱生命遵守法规文明施工珍惜资源爱护环境9.1.3HSE治理目标：死亡事故0重伤事故≤1人次/年职业病年发生率≤0.3‰千人负伤率≤0.45‰9.2HSE治理机构、职责和资源配置9.2.1治理机构项目经理项目经理紧急现场团队施工经理项目HSE经理HSE监督员安全员协调员综合组物供监督组一级监督组技术质量监督组9.2组织措施

1)依照组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量操纵责任，各岗位各行其职。2）健全质量治理体系，采取手段确保其正常运转项目部健全人员配置，选择业务能力强敬业的合格人员担任各岗位治理工作。专职安全员不但要把自身精力完全投入到施工现场的HSE操纵中去，而且还要随时对施工班组安全员的日常HSE监督检查工作开展情况进行检查，从而确保HSE监督检验工作不是局部或片面的开展，而是系统地有组织的实施。9.3经济措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程HSE，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工HSE治理优秀的班组、治理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把安全放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程HSE治理工作做好。对施工HSE治理工作低劣的班组、治理人员给予经济惩处，严峻的予以除名。9.4合同措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的HSE治理，并热情同意建设监理的监督，确保工程HSE目标的实现。3应急措施为确保施工作业人员的健康与安全，国家财产不受损失，幸免环境污染，各单位必须制定应急反应打算，做到在各种紧急情况下能迅速、高效、有序地进行应急处理工作，把事故减少到最低限度。10.确保文明施工的技术组织措施10.1、在项目治理中，项目经理是文明施工的第一责任人，要落实优质、文明、安全施工的各项措施；项目治理人员要在工程施工的全过程中严格检查、督促各项措施的贯彻执行；直接操作人员要严格按操作规程操作，禁止违章操作。10.2、贯彻“优质工程从整洁的环境开始”的指导思想，以高起点、高标准严格要求，并依据《公司创建文明工地标准》积极开展创建文明工地活动。10.3、成立文明施工领导小组，党政工团齐抓共管，形成横向到边、纵向到底的立体的文明施工治理网络，全员参加，全过程执行。10.4、施工现场要有科学的施工组织设计，合理的平面布置，按平面布置图搭设临时设施，安装机具，堆放材料、构件。10.5、施工现场要紧进口处应有整齐明显的标识牌：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌。10.6、施工现场四周应按规定设置连续的隔离警示带，不得在作业带以外堆放建筑材料、垃圾和渣土。10.7、现场临时道路和场地必须平坦，道路要畅通，要有排水措施。10.8、施工中产生的泥浆、污水和其它废弃物，及时清理，不得随意排放。10.9、现场堆管、料具库要内外整齐，合理码放。10.10、现场使用的机械设备按施工组织设计定点安放，摆放整齐，机身经常保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠，机棚内外洁净整齐，棚内视线良好，操作方便。10.11、要提高职员的治理素养，尽量减少盲目指挥。10.12、每个职员都要求明白自己的工作责任和治理标准。10.13、建立工序交接制度，上一道工序（工种）完工后，向下一道工序（工种）交底，要求工完清场，以便为下一道工序制造施工条件，下一道工序在交接中也能够监督上一道工序，如此在整个施工过程中经常保持工完场清的风气。10.14、强化综合治理，建立健全各项规章制度，使工作科学化、规范化。10.15、爱护公物，爱护他人劳动成果。10.16、经常清理建筑垃圾，保持施工场地卫生。10.17、材料的搬运做到轻装轻放、不抛掷，不敲打。11.地下管线、地上设施、周围建筑物爱护措施11.1、技术措施11.1.1一般技术要求(1)新建管线从电（光）缆及管道下方通过。与已建电（光）缆间距应≥500mm。电（光）缆用角钢爱护；电（光）缆上方300处铺红砖层爱护。(2)新建管线与已建管道间距应≥300mm；11.1.2对探明的地下障碍在其两侧各5米范围内撒上白灰且插上警示标记，用探测仪探测地下电缆管道光缆的11.1.3用人工开挖障碍两侧各5米范围内的土方，由外向内循序缓慢进行，当挖掘到距障碍0.5米时，禁用铁镐等工具，当障碍为钢管或混凝土管时，用锹和扁铲刨掘；当障碍为光缆电缆时，用铲轻刨。对裸露出的光11.1.4为防止光缆电缆及承插铸铁或水泥管因管沟开挖悬空而导致局部破坏，应采取爱护措施。对光缆电缆，用∠75×5角钢上下组合成方形管，12#铁丝捆扎，并作沥青防腐。对水泥管或铸铁管，钢管瓦形支撑下托。11.1.5当障碍埋深与新建管道冲突时，一般考虑新管线采纳从下端穿越，对因施工临时挪开的光缆、电缆、标志桩作原样恢复。11.1.6地下障碍处一经开挖，应立即组织施工，并在尽可能短的时刻内完成，及时回填恢复原貌，对临时移位元的光缆电缆标志桩及时复位。11.2、组织措施(1)发觉地下障碍物后，及时于业主、监理沟通，指定切实可行的施工方案。(2)施工前与光缆、电缆、管道的所属单位取得联系，在监理人员和有关部门的现场监督下进行障碍处的人工管沟开挖。11.3、经济措施12各工序的保证措施12.1、依照工程进度要求，结合现场实际，合理确定施工顺序，为确保工程总体进度，各工序施工应紧密配合，制定合理工序间的协调措施。12.2、原则上按“先土建，后安装”的程序组织施工，组织平衡交叉作业，保证现场文明施工。12.3、凡由两个以上（包括两个）的专业、工种、施工作业组相互配合施工的工程部位，施工前应进行图纸会审明确分工协作要求，按施工方案或施工进度打算，作好施工配合。12.4、工序施工结束后，必须进行自检、专检，合格后才能转序，否则下道工序不得进行施工。12.5、各专业施工队要服从打算安排和调度的统一指挥协调，认真及时的按打算要求组织施工，顾全大局，为下道工序和其它专业施工制造条件。12.6、土建基础施工施工时,利用预制场地进行管道、钢结构的预制。12.7、在土建施工时，，基础是否与图纸相符，确认预埋件是否正确。12.8、碳钢管道在仓库内除锈、涂刷底漆，按照色标规定涂刷色标。12.9、预制好的管道支架和型钢，在预制场内集中防腐。12.10、管道压力试验完成后立即通知补刷底漆，涂刷面漆或绝热施工。12.11、定期召开有土建、安装、参加的施工协调会议，协调讨论，及时解决相互配合中存在的问题和矛盾。13.施工现场环保措施13.1、总则工程施工要始终遵循集团公司ISO14001环境治理体系的要求，积极贯彻“遵守法规、文明施工，珍惜资源、爱护环境”的公司环境方针。13.2、施工现场环保措施13.2.1现场文明施工实施措施13.2.1.1要采取各种形式积极开展职工培训，增强职工的安全、环保及文明施工意识，积极灌输“优质工程从整洁环境开始”的指导思想，使宽敞职工深刻理解文明施工的重要意义，为施工制造良好的环境。13.2.1.2进入施工现场要统一着装、着帽，积极维护公司形象，树立“为用户着想，让用户中意”的服务意识。13.2.1.3土建施工所使用的模板、脚手架等手段用料要在指定的区域内堆放整齐，用完后及时清理回收。13.2.1.4施工现场及工作区域，要分类整齐摆放垃圾箱、废料箱及施工余料箱，现场及作业区域要随时清理，指定专人负责，并挂牌明示。13.2.1.5所有纸袋、纸箱、绑扎绳、塑料、木屑及材料包装箱等，要当天清运堆放到指定地点，并及时处理或运出现场。13.2.1.6施工现场的弃土应在该单项工程完工后的2天内及时清理。13.2.1.7使用的材料要符合安全及环保规定。氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品，要严格按安全规定进行摆放，并有安全警示标志。13.2.1.8施工现场焊接材料要存放在恒温的集装箱内。13.2.1.9工艺管道施工时，其焊口要张贴标签，明确标注管线号、焊口编号、焊工代号、无损检测质量、无损检测责任、焊接日期、检测日期等，预制管道端口和安装预留管口，