煤矿井下装岩机作业

中心回转装岩机司机作业中心回转装岩机司机安全红线1、严禁不听指挥抓砰。2、严禁井底落罐、提罐时抓砰。中心回转装岩机司机安全生产责任制1、负责井筒砰石抓装，确保抓头运行区间运行的安全。2、严格遵守操作规程，接班后，抓岩司机必须佩带安全带，抓岩前检查机械的各个部位，确认完好，钢丝绳无损伤，把手灵活，螺丝不松动，润滑良好的情况下吊盘下照明度充分，视野清晰，然后启动开装。3、严格交接班制度，认真交接机械的运转情况和考前须知，发问题及时处理或报告领导采取措施。4、认真搞好技术练兵，努力提高操作技术，做到投斗准确，抓斗饱满平稳，充分发挥机械效能，提高装岩效率。5、保护设备，做到勤检查、勤保养，确保设备正常运转。6、搞好文明施工，做到头清、底清、帮清，不留浮砰。中心回装岩机司机安全操作考前须知1、中心回转装岩机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。2、使用中心回转装岩机前，必须将吊盘稳好，清除装岩机上的浮肝与杂物，检查各运转部件及钢丝绳，试开正常，运转无异常声音后方可使用。3、中心回转装岩机在使用过程中，司机必须集中精力，注意与工作面人员配合，防止抓头碰人及其它设施，严禁便用装岩机抓头拨取钎杆和牵动较大重物。4、抓头提起后，任何人不得站在抓头下方，抓头落在工作面时，严禁人员站在抓头上边。5、装岩机在工作时，一定要听从工作面班组长的指挥，信号不清不操作，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，指挥装岩机工作必须由班队长担任。6、工作面打眼时，应将抓头提起牢固锁在机身上，并躲开提升位置，严禁抓岩与打眼平行作业。7、司机操作时要戴好保险带，离开装岩机时要把风门关死。8、装岩机发生故障，要立即通知维修人员，其它人员不得随意拆修，检修时应先将机身内的压缩空气放净。9、装罐时，抓斗不要提得过高，控制在距罐梁500亳米左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。10、装岩机动臂在提升孔位置时，严禁吊桶通过，吊桶已落到上层盘时，必须打点停止运行。11、装岩机工作结束后，将装岩机开到靠吊座附近，不影响吊桶运行的地方，经司机锁在固定位置并详细检查后将总风门关闭。中心回转装岩机司机应知应会1、井下试车操作前应做哪些准备工作？（1）先将各部位的油孔、油杯及齿轮箱加足润滑油。（2）所有紧固件及管路系统全面检查一遍是否松动。（3）试车前先翻开总阀门检查管路接头处是否漏气。（4）使用操纵阀慢速空载运行，检查各部运转正常，然后再做重载试验。2、抓岩机工作结束后应做哪些工作：（1）将抓岩机臂杆收回到最小限位置，抓斗上方的动滑轮组紧绳到适宜位置，严防出现过紧绳事故。（2）将叶片收回于全闭合状态，把风带绑牢在抓岩机上，关闭总风闸阀。（3）抓岩机随吊盘上提，使抓斗离工作面距离不小于25米或作业规程规定距离。（4）提放吊盘前，必须将吊盘与井臂间的定位装置解除制动，提放时，吊盘各口必须设专人把守，停车固。3、安装中心回转装岩机有那些要求：（1）装岩机在安装前必须进行全面检查、检修，包括所有连接螺栓、钢丝绳、悬吊装置、焊缝、设备各部件等，符合要求后方准进行安装。（2）装岩机悬吊由专用稳车进行悬吊，先将大抓机架吊起，后进行各部安装。（3）装岩机安装时，将装岩机底座梁座于封口盘过口或吊盘下层盘装岩机口上，调整放好,上好U型螺栓并紧固，卡好保险绳。（4）装岩机在安装时，机架上不得带抓斗，安装完机架后，方可连接抓斗。（5）装岩机安装完毕后，经专人检查无问题，进行试运转。（6）在封口盘上安装完毕后，将各拆口堵好。（7）所有受力的钢丝绳，绳卡不得少于5付，间距150—200mm。（8）安装装岩机时，必须有专人负责指挥。4、中心阿I转装岩机的日常维护有哪些：（1）配备专职维修工2名，负责注油，准备易损配件，对装岩机的制动器、悬吊装置、连接装置、绳卡、抓斗及提升钢丝绳各受理点的焊缝每天检查维修一次，并做好记录。（2）每班对润滑部位检查一次，发现少油必须加油，发现油质变脏、变质必须立即更换。（3）维护工每天对装岩机及其悬吊绳进行全面检查，执行《煤矿安全规程》有关规定。发现问题，处理好后方可使用装岩机，并做好维护记录和检查记录。5、中心回转装岩机考前须知有哪些：（1）吊盘下降时，必须将抓斗提起，并挂好保险钩，装岩机随吊盘下降。（2）装岩机"U”型螺栓必须设保护绳，用钢丝绳、绳卡与吊盘连接，以防螺栓断落。（3）装岩机上提时，抓斗与机架必须别离，严禁同时提起。（4）在交接班后，清扫吊盘和检查装岩机时，井底不得有人。（5）利用装岩机清底时，严禁抓斗啃实底或夹住大块肝石强行提拉。（6）装岩机主悬吊绳必须经试验合格后，方可使用。（7）抓斗下方垂直距抓斗外缘2米以内不得有人，出砰时，井下不得多于5人。（8）除抓阡外，严禁用装岩机做其它工作。中心回转装岩机危险源及应急预防措施岗位危险源：1、抓头上有浮物；2、大抓抓头碰撞吊桶；3、大抓碰撞职工；4、大抓司机操作失误；5、零件磨损变形严重，钢丝绳磨损变形严重；6、机架、臂杆、抓斗、链接螺栓、绳轮支承座等开焊松动。应急预防措施：（1）严格按照操作规程执行，抓岩机操作手在操作时应精力集中；（2）司机在工作前应详细检查机器各部件，发现问题立即处理；(3)上、下(包括进出操作室)及操作时要佩带安全带并生根牢固，将安全帽系牢，上下扶梯抓实蹬牢;携带的工具、小型材料和备件放入工具袋里；(4)抓岩时严格听从工作面指挥人员的指挥，双目注视抓斗落点，防止抓斗碰人；(5)严禁使用抓岩机牵引较大的里物；(6)抓岩机抓岩时回转半径内严禁有人工作；(7)抓岩机运行范围内严禁站人；(8)操作前应检查抓斗及连接部位是否牢固可靠，同时做好日常维修工作；(9)抓斗在停放时应将抓斗闭合提升至吊盘下，并采取可靠防松措施。防止吊桶运行时碰撞抓斗；(10)抓岩机司机必须持有效证件上岗，选用经验丰富、操作熟练的抓岩机司机；(11)严禁抓斗大幅度摆动，防止滑阡(甩阡)伤人；(12)每班使用前要检查中转钢丝绳，发现明显变细、有断丝现象时及时更换，方可使用。事故案例案例一：某工程部中心回转装岩机抓头坠井死亡事故某工程部在施工副井井筒发生一起中心回转装岩机抓头坠井事故，造成2人死亡。死者简介：张某，农季工，1968年出生，初中文化，1994年3月参加工作孔某，农季工，1969年出生，初中文化，2003年9月参加工作以上2人均接受了安全培训一、事故经过简况3月18日夜班，井下施工任务出肝，上班时，中心回转装岩机司机就发现钢丝绳有断丝现象，并未上报给当班班队长或值班领导；1时20分，中心回转装岩机抓头钢丝绳断裂，抓头坠落，撞坏模板，抓头坠入井下。井下当班5名工人，2人死亡，3人经医院住院检查未发现受伤。二、事故原因(一)直接原因中心回转装岩机操作不当，发现钢丝绳有断丝现象，并未停止作业及时上报，违章操作；维修工未能及时更换断丝钢丝绳，违反工程部设备维护规定，以至钢丝绳断裂，抓头坠井，是这次事故的直接原因。(二)间接原因1、安全管理、监督不力，安全检查时未能发现中心问转装岩机钢丝绳断丝的问题，没有采取果断措施及时纠正，现场管理不到位，虽然建立了许多制度，但执行不到位，是这次事故的主要原因。2、设备严重老化，安全保护装置不齐全，是这次事故的主要原因。案例二：某工程部提升运输死亡事故某工程部在副立井施工过程中因吊桶坠落发生一起运输死亡事故，造成2人死亡。死亡人员简况：张某，临时合同工，1968年2月出生，初中文化，2006年2月4日参加工作，经过区队培训王某，临时合同工，1980年12日出生，初中文化，2005年12月31日参加工作，经过公司安培中心培训一、事故经过简况3月14日中班，井下施工任务是挖掘出土，20时35分左右，主提绞车提完第7吊桶土后，吊桶正常下行。吊桶在通过上吊盘上方稳绳裤叉绳处，吊桶突出部位与裤叉绳绳卡相撞，导致吊桶发生晃动且旋转，到下吊盘喇叭口处偏离中心位置（下吊盘至工作面14米），担在喇叭口外缘上，吊桶歪斜，吊盘信号工看到后，发信号通知装岩机司机，在未听到装岩机司机1口1确认点，就拉开吊桶保险销发生脱钩。此时，中心1口1转装岩机正在作业，产生较大震动，吊桶脱离盘口坠落，碰到中心回转装岩机大臂后，横落向迎头，砸到正在指挥挖土作业的副班长王某和迎头主提信号把钩工张某。王、张二人经涡阳县人民医院抢救无效死亡。二、事故原因（一）直接原因吊桶担在下吊盘喇叭口时，吊盘主提信号工违章操作，在未听到装岩机司机回确认点，就用手拉动钩头保险销，导致吊桶脱钩：中心回转装岩机司机未能注意吊盘信号工发出信号通知,中心回转装岩机扔继续工作，工作产生较大震动，致使吊桶脱离盘口坠落。（二）间接原因：1、吊桶与罐道绳之间安全间隙缺乏，吊桶在下行过程中和吊盘上方罐道绳的裤又绳长子碰撞，吊桶发生旋转晃动偏离喇叭口提升中心。2、机电管理不到位，吊桶与罐道绳之间安全间隙缺乏，没有及时调整