印染废水处理工艺

4/4印染废水处理工艺印染废水处理工程

技术方案

目录

第一章概述(1)

1.1项目概况(1)

1.2设计依据(1)

1.3工程范围(1)

1.4设计规模和进出水水质(2)

第二章工艺设计(3)

2.1选择方案的原则(3)

2.2水质分析(3)

2.3工艺流程(4)

2.4主要处理设施(4)

2.5建（构）筑物一览表(5)

2.6设备一览表(6)

第三章电控设计(7)

3.1供电电源(7)

3.2电气方案(7)

3.3仪表方案(7)

第四章建设工期及实施进度(8)

4.1建设工期(8)

4.2实施进度(8)

第五章工程投资费用的估算(9)

5.1工程投资费用(9)

5.2运行费用的估算(9)

第一章概述

1.1项目概况

企业是从事印染相关行业，每天产生30t的印染废水，这些有机废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。企业现决定新建污水处理设施，提高废水处理能力，减轻废水排放对环境的影响。

1.2设计依据

⑴《中华人民共和国环境保护法》；

⑵《中华人民共和国水污染防治法》；

⑶《建设项目环境保护管理条例》；

⑷《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

⑸《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）；

⑹《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2011年版）；

⑺《污水混凝与絮凝处理工程技术规范》(HJ2006-2010)；

⑻《给水排水设计手册》；

⑼《三废处理工程技术手册（废水卷）》；

⑽国家有关工程建设的法律、规范；

⑾建设方提供的相关基础资料。

1.3工程范围

⑴本次工程范围包括自污水处理系统入水口到系统排水口内，与本次建设相关的工艺设备、管道、电气、自控仪表等。

⑵本次工程建设内容包括以上工程范围内的全部设计、设备选型、采购安装、工程调试、直至环保验收。

1.4设计规模和进出水水质

1.4.1设计规模

现有拉链印染废水排放量为30t/d，每天按白班12个小时进行运行，小时处理能力为2.5t/h。

1.4.2进水水质

根据类比同类行业的进水水质情况，现确定设计进水水质如下：表1-1设计进水水质表

1.4.3出水水质

根据环保部门相关要求，项目设计出水水质执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）三级标准限值要求，其废水经处理后要求达到的水质见表1-2。

表1-2设计出水水质表

第二章工艺设计

2.1选择方案的原则

根据项目本身的特点，结合当前国际上工业废水处理的技术发展状况，本工程遵循以下原则：

⑴严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；

⑵采用流程简捷、合理，在常年运行中，要保证污染物的处理效率，工艺技术成熟，运行稳定；

⑶在满足工艺要求的前提下，尽可能节省投资；

⑷运行安全可靠，操作简单方便，调节灵活；

⑸工艺及设备操作管理简单，维修简便；

⑹采用节能及低噪声设备，降低运行费用；

⑺妥善处理废水处理站产生的污泥，避免二次污染。

2.2水质分析

拉链印染污水主要来源于拉链印染工艺流程中排放的污水，车间冲洗水以及厂区生活污水等，污水水质情况比较复杂，污染物成分高，含有各种染料，化学药剂。

印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。印染污水pH值为8-9，CODCr为1000mg／L，BOD5为400mg／L，SS为400mg／L，色度为150～200倍。项目采用生物+化学处理的处理工艺，生物处理单元对CODcr去除率为50%左右，BOD5去除率为85-90%,

色度50%左右，后续化学处理单元（混凝沉淀）的去除率，CODcr为50-60%，BOD5为50%左右，色度为60-90%。

2.3工艺流程

2.3.1工艺流程

经以上水质分析，本工程拟采用的工艺流程如下：

2.3.2工艺流程说明

厂区的印染废水自流进入格栅，经格栅去除大块悬浮物后进入污水处理站调节池，通过调节池调节废水的水质和水量，然后经调节池提升泵提升进入曝气池，通过好氧曝气后沉淀，有效地提高了有机物和色度的除去率，废水经沉淀后进入混凝沉淀池内，通过投加聚合铝混凝剂进一步除去有机物和色度，经混凝沉淀后达标排放。

沉淀池与混凝沉淀池内产生的污泥自流进入污泥浓缩池内，并经板框压滤机脱水后外运处理。

2.4主要处理设施

2.4.1格栅井

格栅井主要去除废水中的大块悬浮物。格栅井设人工格栅1台，栅隙5mm。

2.4.2调节池

调节池主要调节废水的水质、水量，调节池尺寸3.0×3.0×1.5m，调节池内设提升泵1台。

2.4.3曝气池

方形表面加速曝气池，共两只，尺寸为3.0×1.2×1.5m，材质为钢制防腐。

2.4.4沉淀池

沉淀池采用竖流式沉淀池，直径3.0m，高度3.0m，材质为钢制防腐。

2.4.5混凝沉淀池

混凝沉淀池分为反应区和混凝区，共分三格，每隔设搅拌器，尺寸为2.4×0.8×1.5m，材质为钢制防腐。

2.4.6污泥处理系统

污泥浓缩池尺寸为2.0×2.0×2.0m，污泥处理系统设污泥螺杆泵1台，板框压滤机1台。

2.4.7其他设施

污水处理站其他设施还包括聚合铝加药罐、溶药搅拌器和加药泵。

2.5建（构）筑物一览表

表2-1建（构）筑物一览表

2.6设备一览表

表2-2设备一览表

第三章电控设计

3.1供电电源

本工程供电所用电源接自工厂现有污水处理站配电室，电压等级为0.4kV。

3.2电气方案

本工程新增装机容量17.32kW，新增用电设备12台套，新装1台GGD型电控柜，采用放射式供电方式给各个用电设备供电；所有设备均采用电控柜控制，部分设备采用现场控制箱两地控制，电控柜至现场设备采用铠装电缆直接埋地方式敷设；本工程接地方式采用TN-S系统，所有正常工作的设备不带电的金属外壳均可靠接地。

3.3仪表方案

本工程工艺过程较为简单，主要为数据检测，控制回路多为单回路控制及位式控制。

流量测量仪表：选用电磁流量计对进水进行流量统计。

液位测量仪表：根据安装条件选用带配套安装支架的浮球液位计或静压式液位计,主要与相应的水泵进行对水池进水的联动控制。

仪表及仪表系统的故障安全设计应考虑到在仪表电源发生故障时，人身及工厂设备的安全。当被测介质具有较强的腐蚀性时，其测量仪表的接液材质将采用耐腐蚀性材料。本工程防雷接地系统由电气专业统一考虑，仪表设计不单独设置防雷系统。

第四章建设工期及实施进度

4.1建设工期

作为环境污染治理项目，应抓紧时间，早开工，早验收，使企业生产所受影响降低到最低限度。为缩短工期，项目前期做好充分准备，一旦签订合同立即开展设备订货。在设备订货过程中，可根据具体情况，进行交叉作业，现场进行土建改造、非标设备制作和材料采购工作。本工程计划施工期25天，调试期5天，共30天。

4.2实施进度

第五章工程投资费用的估算

5.1工程投资费用

表5-1投资费用估算表（单位：万元）

5.2运行费用的估算

5.2.1电费

总装机容量17.32kW，每天运行12小时，电机工作系数0.6，则每天用电量为124kW·h，用电量电