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文档简介
仓库管理第一章:仓库管理简介WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。其它物流活动相联系、相协作。面,它的最后目的是为了满足供应链上下游的需求。值的活动。仓库管理作为供应链管理中的重要环节,彻底消除库存至少在当前来看,还是无法达到。但是我们应该把不断削减库存作为一个使命,作为一个仓库管理者最根本的责任去实践,只有这样,仓库管理才变得意义深远。第一节组织结构与职责定义所。仓库管理:对仓储物品的收发、结存等活动的有效控制。础上对各类物品的活动状况进行分类记录,以明确的图、表方式表达仓储货品在存量、质量方面的状况,以及目前所在的地理位置、所属部门、订单类别和仓储分散程度等情况的综合。重要的辅助作用。组织结构部门经理部门经理高级主管实物主管帐务主管长原料仓组长长长帐务组长仓管员仓管员仓管员仓管员帐务员仓库主管的岗位职责:依据公司的生产销售能力,确定原材料及产品的标准库存量。(规划部)沟通,保证生产用原材料的库存供应和销售产品所需的库存供应。定期编制采购物品的入库台帐、退货台帐及库存台帐,报送规划部及帐务部。组织人员保证库存环境符合要求,确保原材料和成品的品质不变。制定并实施仓库的管理制度和管理方式。完成上级交办的其他工作。仓库管理员(含帐务员)的岗位职责:管理进出库货物,按规则收、发、存储货物。核对货物入出库单据凭证,清点实物,与外部送货接货人员办理交接手续。布置货物的存放地点,登记物料卡。依据生产销售需求,调整、控制库存数量,及时配货。1.4.6ERP实施仓库的安全管理。KPI仓库的团队价值观:学习、服务、协作、卓越。2.1.1务的多面手,成为仓库管理的专业型、复合型人才。效。有高度的合作精神,相互支持协作。同时,与仓库以外的其他部门要有同样的协作精神。KPI月安全事故发生次数为零。生次数。月收发差错率为零。收发差错率,指的是仓库所有收发工作中差错批次数与收发总批次数的比率。QA料、成品下仓、出货等所有收发相关工作。错。QA验,QA月账物相符率100%。账物相符率,指的是抽盘中的准确项目与实际盘点总项目的比率。指定的其他成员等。数据来源:仓库周、月、年盘点表,财务不定期抽盘表。ERP数的比率。一次性录入指的是首次录入,比如账务员刚刚录入完系统过完账,立刻就发觉31笔。非PMCPRD,PRDPMC也要计算在内。月客户审核经过率100%。客户审核经过率指的是客户审核经过次数与客户审核总次数的比率。5S第三节仓库的现场管理仓库的选址影响仓库选址的因素:内部因素有公司的经营方针政策、经费预算、仓库技术、式、水电等资源供应及客户状况等。仓库选址策略位策略。仓库的设计仓库的设计需考虑三个方面内容:仓库的楼层数、空间利用规划和产品连续流。仓库的环境一般环境要求:3.3.13.3.25℃-35℃,45%-85%。物料放置整齐、平稳,为避开潮湿尽可能用卡板垫底。地面、墙面、天花板、门窗保持清洁。物品不能裸露摆放,包装外表保持清洁。保存期届满的产品应及时通知重检,物料一经发觉变质应及时处理。MSDS。仓库的安全管理工作,消防工作,安全操作技术,安全运输,有毒有害品和危急品品格外管制等。仓库储位规划面积配置:主要考虑仓储总面积、公共设施、各功能区域、有效储存面积等。储位设定:从基准存量、收发频率考虑储位的设定与编号。ABC分类管理、六号定位法、五五堆放法。定期与不定期检查管理和纠正措施。定期检查的内容有:总的帐物数量、库存材料、库存成品、库存积存品(slowmoving)、库存不合格品、包装状态、环境品质状态、安全状态、放置状态。以抽查为主。原料收发作业流程
第二章仓库工作流程与仓库操作指引第一节仓库安全管理制度
第三章仓库管理制度仓库安全工作要贯彻预防为主的方针,做好防火、防盗、防工伤事故、防货物受损的出现。“谁主管,谁负责”,仓库主管应对仓库的消防安全工作全面负责,仓库各岗位人员对本岗位的消防安全工作负责。巡查必需有记录。OHS、FE设置醒目的禁火标志。库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品,保持通畅。严禁在消防设施周围堆放物品。仓库内严禁乱拉电源,严禁私自充电(如手机、相机等)。易燃易爆物品专库储存,专人管理,库内要有良好的通风设备及防泄漏装置。设施挪作他用。除发生事故外,任何人不得私自动用。员工的消防技能。可明火作业。消防器材位置等。提升员工素养,开展素养培训﹑法制教育。仓库监控设施有效运作。切实做好仓库盘点。﹑凭证出入库。不得私自借料给其他部门。做好储存管理,防止货物受到损坏和变质。严格依据作业程序操作。法追究刑事责任。第二节仓库收发存管理制度﹑入库管理制度关、检查的质量关、单据的核查关。物料只有顺利地经过三关后,才能办理入库、登账、立卡等手续。收货。单据及相关凭证等手续要齐全,要符合我司订货要求。货物检查和验收。首先对外观进行检查,如有没有变形、破损等,核对货物名MC、SRC、上司处理。收货后,提交给IQC检验。IQC登账。做好相关物料卡和系统账务。存好。出库管理制度物料出库,必需凭相关人员签批的有效单据凭证才能办理出库手续。5无发料凭证或凭证无效时不发。手续不合要求的不发。质量不符合要求的不发。规格不对的不发。未经登账入卡的不发。物料出库要准确、及时,出库工作应尽量一次完成,以免造成混乱和差错。确保库存剩余物料的标识及可追溯性。确保发出和余留的物料均妥善包装、防护,不影响品质。储存管理制度料存放在合理的场所和位置。科学堆放。堆垛合理,安全可靠,成行成列,整齐有序。主,事事有人管。物料如有损失、盘盈、盘亏,仓务员应照实上报,按规定程序审批后,方可处理,未经批准,一律不准擅自更改账目或处置物料。湿管理,保证物料安全和不变质。严格审批。保管物料,未经上司同意,一律不准擅自借出。全管理,仓务员要能熟悉使用消防器材和把握必要的防火学问。做好日常安全巡查。施处理。做好盘点。按规定的频率进行盘点,并提供有效的数据信息。第三节帐务处理制度单据管理制度所有经过仓库的单据必需字迹清晰、工整、完整。单据签名一栏必需签全名,或是提供有部门经理允许的书面签名模式,单据上发由其上司批准。并且要有修改人签名及日期,单据修改不行超过三处。所有仓库进出的单据,进出的数量不行用加或减的方式填写数量。QSI-016TAG、批次、MARKING、单位等信息必需经过仓管确认,非直接经手此单据的仓管,或其仓管的组长,不允许到账务组更改单据。所有过完账的单据由账务组统一保管。库沟通后的单据上交要求提供。序,单号在同一过账日期的基础上,从大到小排序。单据存放区。账务作业制度有效单证是录入系统的唯一凭证,严禁无单过账。需要调整的单据需要组长确认,以及仓库主管批准方可调整。正常操作无法过账时,需反馈并请相关人员处理后方可过账。账务员不得私自修改原始单证。过账人员不得私自修改系统数据。收到仓管员的单据后,确认填写是否清晰完整,签名手续是否完备。依据单据内容准确过账,并在单据的右下角签上过账人姓名及日期。过账时有产生凭证号的单据,需将系统产生的凭证号写在单据的右上角。过账的,及时记录到问题单据汇总表,并通知组长跟进处理。将其交组长,组长负责抽查及过账错误单据的处理。当日单据当日完成。第四章参考与补充第一节ATL当前ATL正常使用仓位如下,它包括PMC、PRD、ME、IE、ES、IT等使用部门。仓库名称物料类型WIP物料状态使用部门管理部门PA-ADS行政类其他否NormalESESFE-PTFE其他否NormalFEFEIE-EQIE其他否NormalIEIEIE-PTIE其他否NormalIEIEIT-PTIT其他否NormalITITME-PTME其他否NormalMEMEME-SCRAP用具报废仓其他否NormalMEMEDummy虚拟仓库(EI/SV)其他否NormalIE/FEPMCMRB2-ONHODEI成品否OnholdPMCPMCMRB-ONHODONHOLD仓(内销)成品否OnholdPMCPMCMRB-ONHOD1ONHOLD仓(外销)成品否OnholdPMCPMCP-DMS原料仓(内购)原材料否NormalPMCPMCP-DMS1原料仓(外购外销)原材料否NormalPMCPMCP-DMS2原料仓(外购内销)原材料否NormalPMCPMCP-FGS成品仓(内销)成品否NormalPMCPMCP-FGS1成品仓(外销)成品否NormalPMCPMCP-FIGFG成品样品仓(带价值)成品否NormalCPDPMC仓库名称物料类型WIP物料状态使用部门管理部门P-HUBRAW原料仓(VMI仓位)原材料否HubPMCPMCP-HUBRTVVMI原材料否HubPMCPMCP-IDMS辅料仓其他否NormalPMCPMCP-IQC来料检验仓(内购)原材料否NormalPMCPMCP-IQC1来料检验仓(外购外销)原材料否NormalPMCPMCP-IQC2来料检验仓(外购内销)原材料否NormalPMCPMCP-OHONHOLD原材料否OnholdPMCPMCP-PRSEISorting成品否NormalPMCPMCP-RGS客户退货仓(内销)成品否NormalPMCPMCP-RGS1客户退货仓(外销)成品否NormalPMCPMCP-RTSATL成品否OnholdPMCPMCP-RTS1ATL成品否OnholdPMCPMCP-RTV原料退货仓(内购)原材料否NormalPMCPMCP-RTV1原料退货仓(外购外销)原材料否NormalPMCPMCP-RTV2原料退货仓(外购内销)原材料否NormalPMCPMCP-SALV回收仓(内销)半成品否SalvagePMCPMCP-SALV1回收仓(外销)半成品否SalvagePMCPMC仓库名称物料类型WIP物料状态使用部门管理部门P-SAMDMS2EV原材料否NormalPMCPMCP-SAMFG成品样品仓成品否NormalCPDPMCP-SAMFG1成品样品仓(外销)成品否NormalCPDPMCP-SAMFGS2EV成品否NormalPMCPMCP-SAMRAW原料仓(样品仓)原材料否NormalPMCPMCP-SCRAP报废仓(内销)原材料否ScrapPMCPMCP-SCRAP1报废仓(外销)原材料否ScrapPMCPMCP-SFGS半成品仓(内销)半成品否NormalPMCPMCP-SFGS1半成品仓(外销)半成品否NormalPMCPMCP-SGS外发加工成品收货仓(内销)成品否NormalPMCPMCP-SGS1外发加工成品收货仓(外销)成品否NormalPMCPMCP-SUBRAW原料仓(分承包商)原材料否NormalPMCPMCP-VALUEFG销售成品样品出库仓(带价值)成品否NormalCPDPMC仓库名称物料类型WIP物料状态使用部门管理部门WIP-2409汇电成品是NormalPMCPMCWIPS-1026DESAY成品是NormalPMCPMCWIPS-1220欣旺达成品是NormalPMCPMCWIPS-1221西镉玛成品是NormalPMCPMCWIPS-1729杰昌成品是NormalPMCPMCWIPS-1816梁氏成品是NormalPMCPMCWIPS-2274保诚成品是NormalPMCPMCWIPS-2335毅展成品是NormalPMCPMCWIPS-2409汇电成品是NormalPMCPMCWIPS-2528亿能成品是NormalPMCPMCWIPS-2650科鑫成品是NormalPMCPMCWIPS-2702聚能成品是NormalPMCPMCWIPS-2707亨立成品是NormalPMCPMCWIPS-2734艾天电池成品是NormalPMCPMCWIPS-2875沃能成品是NormalPMCPMCWIPS-3086拓能成品是NormalPMCPMCWIPS-3134新能德半成品是NormalPMCPMCWIPS-3155睿德电子成品是NormalPMCPMC仓库名称物料类型WIP物料状态使用部门管理部门M-TRANS存放回收料(有价值)其他否NormalPRDPRDPRD-SCRAPPRD-SCRAPPRD(Coating)Sorting仓(内销)Sorting仓(外销)生产部转工单仓位WIPWIP(FIS)PackWIPWIP原材料否NormalPRDPRDP-SORTINGP-SORTING1P-VOIDWIP-ASSYWIP-COMPWIP-FISWIP-PACKWIP-SOLDWIP-SORTWIP-TEST成品成品成品成品成品成品成品成品否否否是是否是是是是NormalNormalNormalNormalNormalNormalNormalNormalNormalNormalPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRDPRD序第二节ATL序号代号中文名称英文名称用途1MTB物料转移单MaterialTransferBill不同仓库或非生产部门的物料转移使用2MREB物料领料单MaterialReceivingBill领取物料所使用3MRTB物料退仓单MaterialReturnBill生产物料退仓4MRB不合格品评审报告MaterialReviewBoardMRB5FPD单FinishedProductdelivery半成品及成品落仓使用6IREB辅料领料单Indirect-MaterialReceivingBill从辅料仓库领取辅料使用7IRTB辅料退仓单Indirect-MaterialReturnedBill辅料退回辅料仓库使用8SCPL加工送货单SubcontractorPackingList用9RTVL退供应商单ReturnToVendorList用于退货给供应商10LRTB边角料退仓单LeftovermaterialReturnedBill用于边角料退仓11RTSL加工退货单Returntosubcontractorlist用于退货给分承包商外发加工成品入仓承包商加工完的好品,从外发加工收货仓转成品仓12OEMIR单OriginEntrustedManufacture所使用13WDB废物处理单WasteDisposalBillONHOLD转报废处理出厂用14MBVA物料结存差异调整单MaterialBalanceVarianceAdjustment用于结存差异调整15IMIR入仓单IncomingMaterialInspectionReport用于供应商送原辅料/工库使用16SMIR来料检查报告SupplierMaterialInspectionReport用于原材料送检1717PL包装送货单PackingListATL至客户成品装箱明细清单第三节仓库盘点管理ATL(如FNC时抽查盘点和上司临时指定的盘点)1、周盘点周盘点的目的:是对上一周工作结果进行一次全面检讨,以便发觉问题实施预防和纠正。详细操作方式是:账务员从系统中分类导出截止肯定时间的现有库存数,做成盘点表。仓管员100%盘点,账务员抽取至少20%的P/N也就是说要盘点完库存的所有P/N,因此我们的周盘点也称为循环盘点法。原料仓盘点时间是每周五,成品仓是每周四。盘点方式是动态的,物料收发不要求停止。2、年度盘点年度盘点指的是每财政年度结束时进行的账、物全面检查和确认。它的目的是对此财政年度的工作结果进行一次全面检讨,以发觉问题,实施预防和纠正措施,并为公司管理层提3(TDK)12(中国年度结束期
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