1#建筑云计算中心等6项(首特绿能港科技中心16号地项目)超限模架安全专项方案设计

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鄙昭膿般麟妹赚エ族审批人:一审核人: 编制人:一北京首钢建设集团有限公司第一建筑工程分公司（特钢16号地块）工程项目部2018年6月11日目录TOC\o"1-5"\h\z1、工程概况 3工程概况 3总设计概况 3\o"CurrentDocument"危险性较大部位设计概况 82、编制依据 213、施工计划 22施工计划安排 22技术准备 22生产准备 224、旅工エ艺技术 234.1、模架的选型 23地基处理 263->顶板模板设1十参数 27\o"CurrentDocument"梁模板设计 34扫地杆、顶部水平杆构造 38架体拉结 38模板安装 39后浇带模板 444.10、模板拆除 444.11、材料进场验收管理 454.12、模板施工エ艺要求 484.13、模架验收 494.16、模板拼装施工质量保证措施 514.17>卩 ユ文^(^扌冃 ...........................................................................................................................J15、施工安全保证措施 525.1、组织保障 525.3安全施工措施 565.4绿色文明施工措fflfi 576、模板监测 577■»防,苏预案 58紧急救援的组织 58应急组织机构 59应急准备及措施 60预防与预警 607.6、坍塌事故应急处置 62\o"CurrentDocument"8,轮扣支架计算书 64\o"CurrentDocument"180MM顶板模板（轮扣式）计算书 64\o"CurrentDocument"250MM顶板模板（轮扣式）计算书 74\o"CurrentDocument"600x2300梁模板（轮扣式,梁板立柱共用）计算书 84\o"CurrentDocument"800*1500梁模板（轮扣式,梁板立柱共用）计算书 95\o"CurrentDocument"700*1200梁模板（轮扣式，梁板立柱共用）计算书 107\o"CurrentDocument"400*900梁模板（轮扣式，梁板立柱共用）计算书 118

1、工程概况1、工程概况序号项目内 容1工程名称1#建筑云计算中心等6项（首特绿能港科技中心16号地项目）2建设地点石景山杨庄大街69号3建设单位北京首特钢园区开发经营有限公司4设计单位中国电子工程设计院5勘察单位北京爱地地质勘察基础工程公司6监理单位北京中建协工程咨询有限公司7施工单位北京首钢建设集团有限公司8标段内容施工图纸及招标文件所包括内容9建筑面积总建筑面积为96953.03平方米10计划开エ日期2018年3月1日11计划竣工日期2020年12月5日12合同工期1010日历天13质量标准合格14其他质量要求北京市结构长城杯金奖和装饰长城杯金奖1.2、总设计概况本工程位于北京市石景山区首特钢园区内,具体地址为石景山杨庄大街69号,（东至古城二号路东红线、西至特钢东一路、北至特钢北ー街、南临特钢权属南边界）。项目总用地面积:52553.3m2,其中建设用地25048.4m2,代征道路用地27504.9m2总建筑面积:96953.03m2,其中地上面积73500m2,地下面积23453.03m2。建筑密度:39.88%,容积率:2.93,绿化率35%。本工程主要包括6栋建筑:1、云计算中心;2、研发中心;3、能源中心;4、门卫1；5、门卫2；6、电缆分界室。本工程2号建筑人防地下室为平战结合甲类6级二等人员掩蔽所,物资库按甲类6级人防物资库设置。人员掩蔽防护单元位于地下二层西区,人防工程建筑面积1726.89m2；物资库防护单元位于地下三层,物资库防护单元一建筑面积2896.3m2。设人员掩蔽防护单元一个,物资库防护单元二个。物资库按照核6级常6级甲类人防物资库设置,防化级别为丁,平时作为车库使用；人员掩蔽按照核6级常6级甲类二等人员掩蔽所设置,防化级别为:丙;平时作为停车库使用。其中云计算中心:框架剪カ墙结构。结构抗震等级：框架ー级,剪カ墙ー级结构。本工程含有一层地下室,采用筏板基础，筏板基础的持カ层为3层卵石层,天然地基承载カ标准值280kPa,压缩模量30MPa。研发中心:框架剪カ墙结构，结构抗震等级。框架ー级（地下ー层、ー层、二层），剪カ墙ー级结构（地下ー层、一层及以上）;框架二级（地下三层、三层及以上）,剪カ墙二级结构（地下三层）。本工程含有三层地下室,采用筏板基础，筏板基础的持カ层为4层卵石层,天然地基承载カ标准值300kPa,压缩模量40MPa。能源中心:框架结构，结构抗震等级：框架ー级。采用天然地基,要求挖除1层填土,以3层（4层）卵石层作为持カ层,地基承载カ特征值fak=280（300）kN/m2o各楼层高ー览表建筑物云计算中心研发中心能源中心门卫电缆分界室2层以上6m4.25.4m!层7.5m5.17m2.8m3.5m-1层7.1m4.8m7m-2层4.5m-3层3.7m总体平面图及施工区域布置图如下:-JI区 0—i_rD区首特绿能港科技中心16号地施工区域布危险性较大部位设计概况(1)1号云计算中心地下及地上梁尺寸250X400、300X650、400X900、400X1700、500X1700；顶板厚度为180mm。(2)2号研发中心地下及地上梁尺寸:500X700、600X700、500X800、500X900、300X500,250X600、600X2300(地下二层D轴、E轴交4轴至5轴)、700X800、700X850、700X1100.700X1200.750X1000、800X1200、800X15003号能源中心地下及地上梁尺寸:300X700、450X700,450X1000,450X1100,500X1000,500X1100,500X750顶板厚度为250mm,200mm,150mm。(4)个别高度为13.5m、9.1m,8.5m的楼层根据建质［2018137号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求其中梁400X1650,500X1700,600X2300,500X1000,450X1000,450X1100,500X1100,700X1100,700X1200,800X1200,800X1500集中线荷载设计值超过15KN/m。根据建质［2018137号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求,混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上,需要进行专家论证后方可进行施工。(4)平、剖面图如下:--LrItL_L!厂{UF■JTHJ«T—JT—tJTHJ»lエ」上ー--LrItL_L!厂{UF■JTHJ«T—JT—tJTHJ»lエ」上ー■)•一.1•L.L・1・一.」.一.l.f-IrTdf.-T■f■f.»ifl9111!v9te>>a!*p*B9*»tiVII9f& © 0 6ッ6 3©もめ6 »2娜肿心H狮图」|«ー』|IIW.qj・だI£・旺・ー”.にIM£1;ty一■«*M,■*・・9.げ二・>一mf■t''«••，丁一t•*■1自 当な雌斛岬耕I4LA) © 0> © ® ⑥)3臘帥心H順图1#建筑云计算中心结构梁截面面积大于0.5m2的梁统计明细梁型号、跨数/截面尺寸楼层号轴线部位KZL3(1):500*1700mm-0.050米标高:地下一层顶板1-6/E-F轴线KZL2(2):500*1700mm-0.050米标高:地下ー层顶板1-6/C-E轴线KZL1(1):500*1700mm-0.050米标高:地下ー层顶板1-6/B-C轴线KL15(4):400*1700mm-0.050米标高:地下ー层顶板1-9/B-F轴线KL3(2):500*1000mm7.45米标高:首层顶板1-1/E-F轴线KL2(1):500*1000mm7.45米标高:首层顶板1-1/C-D轴线KL20(9):400*1650mm7.45米标高:首层顶板1TT-9/B轴线KL25(9):400*1650mm7.45米标高:首层顶板1-1-1-9/F轴线KL27(9):400*1650mm13.45米标高:二层顶板1-1-1-9/F轴线KL22(9):400*1650mm13.45米标高:二层顶板1-1-1-9/B轴线KL16(9):450*1200mm19.45米标高:三层顶板1-1-1-2/A轴线KL20(9):400*1650mm19.45米标高:三层顶板1-1-1-9/B轴线KL25(9):400*1650mm19.45米标高:三层顶板1-1-1-9/F轴线

2#建筑研发中心结构梁截面面积大于0.5游的梁统计明细梁型号、跨数/截面尺寸楼层号轴线部位(跨数)1700nun*800mm地下三层(-9.40Qjn)2-2~2-3/2-M(1)2700mm*850mm地下三层¢-9.40Qm)2-5〜2-6/2-E(2)3700non*850mm地下三层(-9.400m)2-5~2-6/2-D(1)4700non*1200non地下三层(-9.400m)2-6~2-7/2-E(1)5600mm*2300jnni地下二层(-4.300m)2-3〜2-5/2-D(2)6800jran*1200jnjn地下二层(-4.300m)2-2~2-3/2-E(1)7800mm*120Oran地下二层(-4.300m)2-4~2-5/2-E(1)875Onon*lOOOjran地下二层(-4.300m)2-10~2-ll/2-E(1)9800mm*1500nun地下二层(-4.300m)2-2~2-3/2-F(1)10800jran*1200nun地下二层(-4.300m)2-4~2-10/2-F(7)11800jTfln*1200mjn地下二层(-4.300m)2-2-2-ll/2-G(10)12700mni*1100nini地下二层(-4.300m)2-T2-2/2-H(1)13800mm*1200mm地下二层(-4.300m)2-2~2-9/2-H(8)14750non*100(hum地下二层(-4.300m)2-10^2-11/2-H(1)15800jran*1200nan地下二层(-4.300m)2-l~2-6/2-J(1)16800jran*1500nijn地下二层(-4.300m)2-2~2-3/2-F(1)17800iran*1200mm地下二层(-4.300m)2-2〜を3/2-K(1)18800non*1200non地下二层(-4.300m)2-4~2-5/2-K(1)19800non*1200non地下二层(-4.300m)2-2~2-4/2-L(2)20800non*1200mm地下二层(-4.300m)2-2~2-3/2-M(1)

2#建筑研发中心结构梁截面面积大于。,5旃的梁统计明细梁型号、跨数/截面尺寸楼一号轴线部位（跨数）1800mm*1000m地下ー层（-0.100m）2-ll/2-B"2-C(1)2600mm*900mm地下ー层（-0.100m）2-12/2-B~2-C(1)360Qmm*900nim屋面（55.50nl标高）2-4/2-B>D(1)4600mm*900mm屋面（55.50m标高）2-5/2-B>D(1)5大厅:层高13.50m首层至三层2-3°2-5/2-B~2-D6大厅:层高9.10m首层至二层2-12>14/2-F"2-G7板厚350mm,层昌4.20m地下ー层（-0.100m）2-lf2-12/2-E>H8坡過板厚300m,层高5.10m地下二层（-4.300m）9层咼为8.50m+ー层至+三层2-3>5/2-B>D10600加・90Qmm两道梁+ー层至十三层2-3~2-5/2-B-2"D

3#建筑能源中心结构梁截面面积大于。.5ml的梁统计明细梁型号及截面尺寸楼层号轴线部位及跨数KLL500*1100地下室ー5.051/A-Btt,1KU500*1100地下室ー5.052/A-Btt,1KL3,500*1100地下室ー5.05B轴,3KL5,500*1100地下室-5.053轴，1KI2500*1100地下室一〇.052/A-B轴,1103,500*1100地下室ー〇.051-2/E・附,2KL8,500*1100地下室一〇.053/E-G轴,2KL8,500*1100ー层6.951-3/附,3KL9,500*1100ー层6.951-3/B轴,3KL10,500*1100ー层6.951-3/C轴,2KL1,500*1100ー陰.951/A-G^,6KL2,500*1100ー屋.952/A爛,6KU,500*1100ー层6.953/A碗,6KL11,500*1100ー层6.951-3/D轴,2KL12,500*1100ー层6.951-5/E轴,5KL13,500*1100ー层6.951-5"轴,5KL5,500*1100一^6.954/E爛,2KL14,500*1100ー屋.951-5/湘，5KL7,500*1100ー序.955q孀,2KL8,500*1100ー层13.951-3/礴，3KL1,500*1100ー层13.951/A-Gft，6KL4,500*1100一层13.953/A-G轴，6KL12,500*1100ー层13.951-5/E轴,5KL14,500*1100ー层13.951-5/礪，5KL7,500*1100ー层13.951-5/附，2KL7,500*1100ー层19.401-5獨，2WKL,400*1300ー层19.405/G-F轴,1A

2、编制依据序号规范、规程名称编号1建筑工程施工质量验收统ー标准GB50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20123施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20124混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20116砌体填充墙结构构造12G614-17混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G1018钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20109砌体工程施工质量验收规范GB50203-201110屋面工程质量验收规范GB50207-201211建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201112外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-200013建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106-200814北京市《公共建筑节能设计标准》DB11-687-201515建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-201316通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200217给水排水管道工程施工及验收规范GB50286-200818建筑电气安装工程质量施工验收规范GB50303-201119建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011序号规范、规程名称编号20遵循招标文件第七章第五章京F0SG201700304号3、施工计划施工计划安排16号地块项目计划在2018年3月1开始施工至2020年12月5号。技术准备(1)、施工人员熟悉图纸结构几何尺寸、标高,翻阅图纸会审资料及相关的变更洽商资料。学习模板支撑体系的相关规范规程,掌握相关材料质量标准、验收流程及节点设置要求。(2)、施工前由主任工程师组织质检员、施工员、安全员、劳务队管理人员对方案的重点、难点进行方案交底。(3)、施工员在施工前对劳务队专业技术エ长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。劳务队专业技术工人按エ长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。(4)、在开始操作前,施工员、安全员、木工班组长应对施工现场环境及所需防护用具做检查，消除隐患后方可进行操作。(5)、搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。生产准备(1),根据施工现场的具体情况,明确施工项目的人员构成,划分责任,确保管理人员到位。(2)、摸查施工项目的具体工程量,根据施工进度计划的安排,合理的选派施工操作人员,保证ー线操作工人满足施工需要

ェ种人数任务木工150U托支放、模板安装及拆除架子エ120负责架子搭设及拆除测量放线エ6负责支撑体系的垂直度控制（3）、根据施工方案由施工员按做法和进度计划提出材料数量和进场计划。材料进场后由施工员、质检员、材料员进行检查验收,不合格材料不得用于工程中。材料计划用量如下表:顶板支撑材料计划表序号类别规格单位计划总量备注1底座KTZ-500根10002顶托KCZ-500根100003立杆LG-2400根60000LG-1800根8000LG-1500根5000LG-1200根4000LG-900根6004横杆SG-1200根100000SG-900根120000550*100木方米1000006100*100木方件300007力48钢管L=6000件30004、施工エ艺技术1、模架的选型本工程模架体系选用北京易安德模架工程技术有限公司提供的承插轮扣式钢管脚手架,本工程模架体系采用该支撑体系目前没有国家标准及行业标准,设计参考企业标准及其他省份地标。

支撑系统采用轮扣式满堂模板支架,配可调底座、可调U托作为支撑体系,梁下主龙骨为4)48*3钢管,梁次龙骨为50X100mm木方或50*50mm的钢包木,面板14mm中空塑料建筑模板或木模板。立杆规格有:0.9m、1.2mヽ1.5m,1.8m、2.4m。横杆规格有:1.2m、0.9m、0.6m,壁厚均大于等于为2.75mm,立杆连接盘与连接盘之间距离0.6m。图3.1.1盘销节点图3.1.1盘销节点1ー连接盘:2一直插头:3ー水平杆:4ー立杆:5ー插销孔1.8米立杆1.5

米1.8米立杆1.5

米杆1.2

米杆0.9

米杆立杆构造图〇,6和酬横杆构造图水平杆杆端直插头侧面应为圆弧形,圆弧应与立杆外表一致;直插头为下部窄上部宽的锲形。立杆连接盘应为可连接水平4个方向直插头的圆环形孔板。立杆连接套管为焊接于立杆一端的专用外套管。立杆连接套管规格应不小于57mmX3.2mm,宜采用20号无缝钢管,采用无缝钢管套管形式的立杆连接套管长度不应小于160nm1,可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大J2nun〇可调托座的托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5nun,承力面钢板应与丝杆环焊,托板下应设置加劲板;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40nlm。可调托座受压承载カ设计值不应小于40kN«构配件外观质量应符合下列要求:a、钢管应光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结疤、无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管。b、钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/500,两端应平整,不得有斜口、毛刺。c、铸造件表面应平整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。d、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。e、各焊缝应饱满,焊渣应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。f、构配件防锈漆涂层应均匀,附着应牢固。g、主要构配件上的生产厂家标识应清晰。

梁主龙骨为ル48*3钢管,梁次龙骨为50X100mm木方或50*50mm的钢包木,面板14mm中空塑料建筑模板或木模板。顶板主龙骨为100X100木方或2根“48*3钢管,次龙骨为50X100mm木方或50*50mm的钢包木,面板14mm中空塑料建筑模板或木模板。300mm顶板主龙骨为50X70X3钢包木或100*100mm木方。架体拉接钢管为048,材质Q235,壁厚3.0mm,100X100木方,50X100木方。钢包木尺寸为50X50X3方钢管内侧为实心木方。地基处理(1)轮扣模架基础部位全部位于混凝土结构顶板上,轮扣架体立杆下铺设50X100X300长方木。,-0!〇9,-0!〇9立杆下垫短木方50x100x300mm立杆下基础处理顶板模板设计参数顶板模板设计参数部位可调拖撑螺杆伸出长度顶层水平杆中心线至可调U托板顶面的距离次龙骨间距主龙骨间距立杆参数180-200125-105475-45550X100木方@200100X100木方或2根648*3钢管@1200轮扣式模板支架,立杆纵横间距1200X900\1200X1200,步距W1.2m,顶层步距1.2m2505542550X100木方@200100X100木方或2根48*3钢管@1200轮扣式模板支架,立杆纵横间距1200X900\1200X1200,步距ぐ1.2m,顶层步距1.2m30010545550X100木方@20050*70*3钢包木@1200轮扣式模板支架,立杆纵横间距1200X900\1200X1200,步距《1.2m,顶层步距1.2m300混凝土顶板14ml!中空塑料建筑模板次龙骨5肝100木方舱00皿50*70*3钢包木轮扣支架300mm顶板轮扣架体立面布置图180-250mm顶板轮扣架体立面布置图3、梁底模架设计梁截面尺寸可调托撑螺杆伸出长度顶部自由端高度a(mm)梁底次龙骨间距梁底主龙骨间距立杆参数500X90019231950x100木方@150mm¢48圆管双根立杆纵横间距900X1200,横向增加一根立杆,步距＜1.2m,顶层步距0.6m400100木方@100mm力48圆管双根立杆纵横间距900X600,横向增加2根立杆,步距41.2m,顶层歩距0.6m800X150011629050x100木方@150mm648圆管双根立杆纵横间距1200X600,横向增加2根立杆,步距41.2m,顶层步距〇.6m600X7005443850x100木方@150mm力48圆管双根立杆纵横间距1200X1200,横向增加1根立杆,步距W1.2m,顶层步距〇.6m600X230020453850x100木方@100mm力48圆管双根立杆纵横间距1200X600,横向增加2根立杆,步距41.2m,顶层歩距〇.6m500X100023050050x100木方@100mm“48圆管双根立杆纵横间距900X1200,横向增加一根立杆，步距＜1.2m,顶层步距0.6m450X100023050050x100木方@100mm@48圆管双根立杆纵横间距900X1200,横向增加一根立杆,步距＜1.2m,顶层步距0.6m450X110013040050x100木方@100mm小48圆管双根立杆纵横间距900X1200,横向增加一根立杆,步距41.2m,顶层步距〇.6m500X110013040050x100木方@100mm“48圆管双根立杆纵横间距900X1200,横向增加一根立杆,步距41.2m,顶层步距〇.6m注:(1)规范要求顶层水平杆中心线至可谛U托板顶面的距离不应大于650mm。(2)可调顶托螺杆伸出长度不应大于300mm,插入立杆内的长度不应小于150mm的要求(3)板底立杆距梁边距离不大于300mm翩粱:400X1700混凝土顶板250M1411I中空娜建網次龙骨50*100木方能版主龙宣100*100木方

轮扣支架框架来:600X23001如中強料政纖次龙骨50*100木方耻00b>主婦。岬珊轮扣趣4.イ・，;く・/r不iMOftn141a［中空期^^次龙骨50机00木方軌X)m主龙骨100*100木方

急U!空1碗中強順臓板減臂50札00未方期0Cn>主牖。蝴H皆双拼翱嫌ー解场层颇ヒな三gゴ=Z-8.50012001顿J12001900J900]600X23(瞬扣立醉点图旨=ロ-0.05034ゼ-1.000:コ:ペイアヲ'•公，400X1700轮加立面节点图框架梁:700X120014«中空翻建闕板次龙骨50*100木方机OOrni主龙散端管双根轮扣支架Lハ/キャ1I+ 4」L,1200.1200,1200.1200.12001200,1200700x1200轮扣布置图7004200轮扣平面布置图4(XW700\600*2300\8飒碱徳扣平面布置图500x1100T0僻600轮扣平面布置图梁模板设计梁侧模板支设表序号侧模高度（mm）内背楞间（水平）（mm）外背楞间距（竖向）（mm）对拉螺杆对拉螺杆道数对拉螺杆（mm）竖向排列水平间距11800mmくHく2300mm200双钢管@600M164道梁底起步200,梁高向小于500@60021200mmくHく1800mm200双钢管@600M163道梁底起步200,梁高向小于500@6003600mmくHく1200mm200双钢管@600M162道梁底起步200,梁高向小于500@6004300mmくHW600mm200双钢管@900\1161道居中设置@600注:1、面板为15mm厚覆膜木清水模板;内龙骨为50X100方木,夕卜龙骨为双钢管。对拉螺杆为巾16.底部对拉螺杆距板底高度不大于200mm〇2、1500mm及以上梁侧面均做钢管斜撑,控制侧面模板稳定,梁板阴角处设100X100方木。400*1650mm梁15mm面板次龙骨50*100木方6根主龙骨¢48双钢管轮扣支架U托+钢管斜撑间距2nl616对拉螺栓间距6007.450〇1200ア1200g\200：/120CgCNgCN梁侧模板支模图示1〇CX|U托+钢管斜撑间距オ2nl 616对拉螺栓间距600r--：~C1III12001200却〇〇外侧双钢管主楞内侧50X100木方@200nw15mm木胶合板混凝土梁梁侧模板支模图示27.450剪刀撑的设置（1）竖向剪刀撑斜杆的设置a、竖向剪刀撑设置为八字形式,竖向剪刀撑材料采用直径48钢管与扣件,钢管接头位置可考虑对接（如图）轴线、跨中、后浇带两侧设置剪刀撑。（2）水平剪刀撑设置扫地杆不设置剪刀撑，轮扣模架施工高度大于8米的,在梁底及中间部位共设2层水平剪刀撑,扫地杆不设置剪刀撑,施工高度小于8米的,在梁底设置1层水平剪刀撑。8m以下层高水平剪刀撑布置图8m以上层高水平剪刀撑布置图扫地杆、顶部水平杆构造轮扣式脚手架扫地杆不大于550mm,丝扣外露不得超过300mm,顶托上沿距顶层水平杆距离不大于650mm。架体拉结梁下架体与板下架体分开布置,纵向拉结两道,间距不大于3米,水平方向不大于4米如图:

121X112011121X1II121X112011121X1II12gII1か!!梁板拉结面示意图8、模板安装8.1、模板安装要求1、对进场模板及支撑体系进行挑选、检测,不合格的退场处理,合格的运至指定地点堆放。2、对跨度ユ4m的梁、板,图纸特殊注明起拱要求时,以注明要求为准,未注明按下述要求执行。(1)楼板按0.2%(1)楼板按0.2%起拱;(2)跨度不大于9m的梁按0.2%起拱;跨度大于9m的梁按0.3%起拱;(4)悬臂梁按悬臂长度0.4%起拱;(5)起拱不得减少梁的截面高度。3、梁模板的次楞长度方向与梁的长度方向一致。4(4)悬臂梁按悬臂长度0.4%起拱;(5)起拱不得减少梁的截面高度。3、梁模板的次楞长度方向与梁的长度方向一致。4、柱模板安装应符合下列规定:a、四片柱模就为拼装应进行对角线和垂直校正;b、柱模板的次愣长度方向与高度方向一致;c、自下而上安装柱箍。5、墙模板安装符合下列规定:对拉螺栓与模板相互垂直;对拉螺栓的松紧一致,不得使墙体厚度要求的定位块将模板顶压变形;拼在边部的、调整满足墙体宽度要求的模板也设置对拉螺栓;8.2模板安装エ艺流程（1）、施工エ艺流程:按图纸放支撑立杆位置线ー验线一放置可调底座ー搭设支撑立杆、扫地杆、水平杆、连墙件及剪刀撑ー过程验收（垂直度）一架体搭设完后验收一布设梁底模纵横向龙骨、模板ー绑扎梁钢筋一布设梁侧帮模板ー铺顶顶板龙骨、模板ー模板清理一模板验收ー绑扎顶板钢筋（2）、模板架子采用轮扣式进行搭设,搭设前在顶板上弹好位置线,在弹好的位置线上搭设支撑。（3）、根据位置线排设立杆,并用横杆将立杆固定,架子的底部扫地杆距地不大于550mm,第一根立杆和第二排横杆放好后,要进行摆底确认验收。（4）、模板架体要与已施工的框架柱进行刚性连接,根据设计位置,连墙件随架体搭设同时施工,采用钢管与轮扣架体刚性相连,连接位置距轮扣节点距离不大于300mm。（5）、立杆顶部设可调U托,U型支托其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm,保证上下同心。（6）、主龙骨100*100mm木方,首先将主龙骨安放在顶管上面的“U”托支架上。然后根据顶板的标高控制线,拉线调整主龙骨的高度,按3/1000在跨中起拱,起拱应用可调丝杆调整，起拱线要顺直，不得有折线。施工方法:在跨中找好起拱最高点,向边缘拉线找坡,调节支柱高度,使其符合起拱要求，然后在主龙骨上面铺设次龙骨，次龙骨采用50X100mm方木。（17）绑扎梁钢筋后,要经检查合格后办理隐检,并清理杂物,オ可安装侧模。每道梁一端的梁帮上留设100X100的清扫ロ,清扫干净后用15mm厚胶合板补平清扫ロ,将梁模板内杂物清理干净后，检查合格后办施工检查记录。（8）、胶合板模板板与板之间采取硬拼方式不应有缝隙，模板边有不直处应过刨，确保模板无缝隙,不漏浆。（9）、顶板铺设完成后,清理干净。(10)、模板验收顶板模板支完后,必须拉线检查模板的起拱是否符合要求,板边及柱中板带边是否平直等。柱与顶板交接处是否方正,柱上口的截面尺寸是否符合设计要求和规范规定,有无顶板吃其他构件现象。(11)混凝土浇筑顺序1#云计算计算中分两个流水段,地下室墙、柱与梁板分开浇筑，确保浇筑量，1#云计算中均采用汽车泵进行流水浇筑。2#研发中心地下分三个流水段进行浇筑,墙板梁柱整体浇筑，减少施工缝,地下及地上六层均使用汽车泵进行流水浇筑施工。六层以上采用布料杆进行流水浇筑。车库分三个流水段进行浇筑,其中4段采用布料机，其余采用汽车泵。3号能源中心不分流水段,采用汽车泵整体进行浇筑。采用布料机浇筑混凝土时，首先明确布料机摆放具体位置,该处轮扣架体采用立杆单方向加密处理，增加水平剪刀撑,保证架体整体稳定性。布料机位置处理

4.9、后浇带模板(1)后浇带模板支撑采用轮扣式支撑体系,架体独立支设。(2)后浇带模板支撑体系纵、横向间距及步距同顶板支撑体系的纵、横向间距及步距。(3)立杆底部垫通长垫板。扫地杆距地小于550mm。(4)后浇带架体与两侧轮扣支撑体系采用钢管扣件连接形成整体。(5)后浇带支设剖面示意图详见下图。后浇带架体示意图4.10、模板拆除(1)、顶板梁混凝土同条件试块达设计强度的100%,方可拆除顶板梁模板。二层顶板梁混凝土浇筑完成后方可拆除ー层顶板模板,保留预应カ梁底模板,待预应カ梁灌浆材料达到设计强度70%方可拆除预应カ梁底模板。拆模必须做拆模申请，批准后方可拆除。拆模时不得用大锤敲打，可用小撬棍轻撬,避免造成对混凝土棱角破坏。(2)、拆除时应从ー侧或一端按顺序松动U型托,使模板主次龙骨降落下，然后将模板、木方及横竖杆拆除运至施工层,拆除中避免用铁棍、铁锤猛击乱撬，每块模板拆除时,用人工托扶放于地上,严禁使模板自由坠落与地面。拆除支撑、模板不宜集中堆放,应分散堆放及时运到操作层处。(3)、架子拆除前,应由安全员、质检员全面检查待拆顶板支撑体系,根据检查结果,拟订出拆除计划,报监理批准,然后由安全员对架子班组进行架子拆除交底。(4)、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。拆除的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。拆除的顺序及方法应严格遵循安全规范要求,由主管エ长编制专门作业交底,安全员监督拆除过程,确保施工安全。(5)、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则，即先拆剪刀撑及拉接杆，而后拆水平拉杆和立杆等。(6)、不准上下两步同时进行拆架。做到ー步一清、ー杆一清。拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有拉接杆必须随架子拆除同步下降,严禁先将拉接杆整层或数层拆除后再拆脚手架。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。(7)、拆除较长、较重、有两端连接的部件时一定要两人或多人ー组进行,应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杠杆不稳、失稳而出现事故。(8)、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。(9)后浇带模板独立支撑不得拆除。4.11、材料进场验收管理材料进场由材料员通知质检员、施工员共同对进场材料进行现场验收,对不符合要求的材料严禁进场,钢管和扣件进行后要随机抽取进行力学性能复试,技术性能必须符合国家标准和规范的规定，不合格产品禁止使用，避免造成施工质量隐患。(1)、钢管的材料要求①钢管的质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。②钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。③钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定。④钢管必须涂有防不锈漆。⑤钢管质量检验要求:项次检查项目验收要求新钢管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,上述缺陷不应大于表2的规定4外径、壁厚允许偏差不超过表2的规定5端部应平整,偏差不超过表2的规定6防锈处理必须进行防锈处理,镀锌或涂防锈漆旧钢管1钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合表2的规定锈蚀严重部位应将钢管截断进行检