2016年轧钢工技术比武试题（二）

水钢2016年轧钢エ在线技能竞赛复习试题（注:答案附后）ー、判断题:.当其它条件不变,轧辐直径增大,宽展减小.（）.产品的合格率就是合格品数量占总检验量的百分比（）..轧辐压カ的单位是牛顿.（）.在相对压下量一定的情况下,当轧辐的直径增大或轧件的厚度减小时,会引起单位压力的减小.（）.轧钢机按用途可以分为开坯轧机,可逆式轧机和钢管轧机等.C5.由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷,所以主要用在成品轧机上.（）.由于滚动轴承具有刚性大的特点,所以主要用在成品轧机上.（）.液体摩擦轴承分静压式,动压式和静一动压式三种结构形式.（）.顺列式轧机和连续式轧机都是纵列布置,每架也都只轧制一道次,实际上只是称呼不同,概念是相同的.（）.轧机的弹塑性曲线是轧机的弹性曲线与轧件的塑性变形曲线的总称.（）.轧机的静カ矩中,空载カ矩也属于有效カ矩.（）.采用间接测量轧制力矩的方法是:测出主电机功率后,求出电机力矩,进而推算出轧制力矩.（）.钢轧權的优点是强度高,缺点是表面硬度不高,容易磨损..在轧制生产过程中,轧辐的轴向调整装置是用来调整帽缝的,轧程的压下装置主要是用来对正轧槽的.（）.轧机的主马达,在轧制生产过程中,在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载系数乘积的情况下,即能正常工作,连续工作,不应有其他问题出现,应属安全运转范围内.（ ）.轧制压カ是轧钢机械设备和电气设备设计的原始依据.（）.轧制压カ只能通过直接测量的方法获得.（）.在轧制生产过程中,轧辐与轧件单位接触面积上的作用カ,称为轧制カ.（）.从数据和实验中都获得共识:轧机的弹跳值越大,说明轧机抵抗弹性变形的能力越强.（）.较现代的轧机计算机控制的三级系统,指的是第一级为程序控制级,第二级是过程监控级,第三级是管理控制级.（ ）.轧机的钢度系数K越大,轧机弹跳越小,产品的控制精度越差.（）.飞剪的作用是横向剪切轧件的头,尾（）..打滑现象发生时,轧件速度小于轧馄线速度,所以变形区全部为后滑区.（）.过热这种加热缺陷,经过退火处理也无法挽救,只能报废.（）25.在粗中轧低速运转条件下,滚动导卫轴承用油一气润滑.（）26、加热过程中,钢坯晶粒过分长大,使塑性降低,加工后表面出现裂纹,这种现象叫“过烧，（ ）TOC\o"1-5"\h\z27、在设定辐缝值时,用塞尺初设權缝后,以采用圆钢压痕法来测试權缝的原因是轧机存在弹跳值。（ ）28、产品的合格率就是合格品数量占总检验量的百分比（）〇29、轧轧制节奏时间越短,坯料越轻,成品率越高,则轧机的小时产量越高。（ ）30、过热这种加热缺陷,经过退火处理也无法挽救,只能报废。（）31、在其它轧制条件不变的情况下,轧程表面愈粗糙,摩擦系数愈大,宽展愈大。（ ）32、钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。（）33、上、下轧程的工作直径之差值,叫轧權压カ,其单位用毫米表不。（ ）34、实验表明,轧制过程中当轧件厚度减小时,变形区的前滑增大。（ ）35、椭圆ー圆孔型系统的优点是轧件运行稳定。（ ）36、延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。（ ）37、在变形区内金属的流动的速度都是相同的。（ ）38、在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围,即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差,这个偏差一般称为公差。（）39、轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。（ ）40、总延伸系数等于各道次延伸系数之和。（ ）41、在轧制中,终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大,能提高其机械性能。（）TOC\o"1-5"\h\z42、在检验钢材中发现麻面缺陷,麻面的产生有两种可能,一方面有炼钢エ序的因素;另一方面也有轧钢エ序的因素。（ ）43、如果在热轧生产过程中,不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了,当轧件冷却后,在钢材表面就形成白点缺陷。（ ）44、金属材料的屈服极限和强度极限之比值,称为屈强比,实践表明此比值小,说明这种金属材料是不可靠的。（ ）45、变形的均匀性不影响金属的塑性。（ ）46、在轧制生产过程中,塑性变形将同时产生在整个轧件的长度±〇（）47、轧キ昆的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。（ ）48、后滑是轧件的入口速度大于该处轧辐圆周速度的现象。（）49、在热轧型钢生产中,孔型一般都具有一定的侧壁斜度,它的作用之一是可以减少轧辐的重车量,降低轧辐的消耗。（ ）50、使用滚动导卫装置主要是为了提高产品的尺寸精度。（）51、轧机的导卫装置的设计不属于孔型设计的范畴。（ ）52、在轧制生产过程中,轧程与轧件单位接触面积上的作用カ,称为轧制カ。（）53、当其它条件不变,轧・昆直径增大,宽展减小。（ ）54、开口孔型的權缝是在该孔型范围内,无锁口。（ ）55、在配辐时,上辐直径比下辐直径大称为下压カ,反之称为上压カ。（ ）56、孔型中的圆角作用就是为了使角部冷却快些。（）TOC\o"1-5"\h\z57、轧件轧制前与轧制后的长度比叫延伸系数。（ ）58、轧辐的工作直径就是轧程的直径。（ ）59、压下量和压下率是ー个概念 （ ）60、一般情况下钢在高温时的变形抗力都较冷状态时小,但这不能说因此都具有良好的塑性。（ ）61、在外力作用下,金属将产生变形,在金属内部将产生与作用カ相抗衡的内力,单位面积上的这种内力称为平均轧制カ。（）62、在相对压下量一定的情况下,当轧辐的直径增大或轧件的厚TOC\o"1-5"\h\z度减小时,会引起单位压力的减小。（ ）63、在轧制实际操作中,D上〉D下易造成轧件出现向上翘头现象。（）64、低温热轧是指低于再结晶温度下的轧制。（ ）65、控制冷却是在钢材终轧后利用轧件冷却速度的不同来控制钢材的组织和性能。（ ）66、采用大辐径可以预防大规格螺纹钢横肋根部开裂的现象。（）67、棒材精轧机后采用穿水冷却工艺会增加产品表面二次氧化损失。（ ）68、在线热处理主要指利用轧材的轧制余热将轧件直接淬火成马氏体并进行回火的工艺,不属于控制冷却范畴。（ ）69、在较高温度下终轧后采用轧后快冷,可以避免网状碳化物析出及降低珠光体转变温度,细化珠光体片层,缩短球化退火时间。（）TOC\o"1-5"\h\z70、控制轧制,就是适当控制钢的化学成份。（ ）71、为了提高结构钢强度和韧性,提高硅含量的钢必须经过控轧处理。（ ）72、提高轧制温度可以降低轧件温度的屈服应カ,使变形功降低。C）73、热轧时,随着轧制速度的增加,变形抗力减小。（ ）74、组织应カ属于内应カ。（）〇75、轧件在箱形孔型内轧制时发生强迫宽展。（ ）76、纵轧时轧件运动方向与轧辐轴线垂直。（ ）77、制定工艺过程的依据是:产品的技术条件、钢种的加工エ艺性能、生产规模大小、产品成本、工人的劳动强度等。（ ）78、加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,使钢的晶粒过度长大,从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的机械性能变坏,这种缺陷称为过热。（ ）79、滑动导卫比滚动导卫的磨擦系数大,所以滚动导卫使用寿命长。（ ）80、随着摩擦系数的增加,轧制压カ增大。（ ）81、按轧制时轧件与轧辐的相对运动关系不同分为纵轧横轧和斜轧。（ ）二、填空题.常见的剪切机有、斜刃剪、圆盘剪、〇.在轧制时,主电机必须满足 、两个要求才能正常エ作。.圆钢同一截面出现两个直径不等的现象叫〇.在连轧过程中通过各机架金属量的基本原则为〇.轧辐一般由三部分组成,即、辐颈与〇.金属压カ加工后仍存留在变形体内的附加应カ称为〇.轧机工作制度主要包括可逆式、ヽ以及周期式。.轧制方式分为三种,即横轧、和斜轧。.型钢按其断面形状可分为、复杂断面型钢及周期断面型钢。io•型钢生产的主要工序有:加热、、冷却、精整等。.三辐开坯机通常采用孔型。.上下轧權作用与轧件上的カ对孔型中的某ー水平直线的カ矩相等,这ー水平直线成为〇.轧制时所用的原料有钢锭、轧制坯、、锻坯。.两轧程辐环间的距离称为:〇.孔型按其用途可分为:延伸孔型、、成品前孔和成品孔。.轧钢设备的传动方式有:机械传动、电カ传动、和液压传动。.轧钢设备的润滑方式有:稀润滑油、和油雾润滑。.物体在外力作用下产生变形,外力去除后,物体恢复原形状的尺寸,这种变形称为 。.金属受外力作用而发生变形,当外力去除后,物体不能恢复其原始形状和尺寸,这种变形称为-.轧辐作用于轧件时,垂直于轧件表面的カ叫沿轧辐表面切线方向的力叫〇.轧机工作机座包括机架、轨座、导卫装置、轧辐轴承、和六部分组成。.安装和固定导卫装置的导卫件叫〇.轧制工艺制度主要包括变形制度、、温度制度。.上下两个轧辐水平轴线间距离的等分线叫轧辐0.传热有三种方式,分别为辐射、和传导。.＞定律是指金属在变形中,有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向运动。.＞与时间的比率叫变形速度。.＞轧制后残存在金属内部的附加应カ称为〇.＞在变形区内,在处,轧件与轧報的水平速度相等。.＞计算轧制压カ可归结为计算平均单位压カ和这两个基本问题。.＞在轧制过程中,轧件与轧辐的接触面积是按轧件与轧程接触弧面的计算的。.＞型钢轧制中,孔型是由辐缝、、圆角、锁ロ、帽环等组成。.＞在型钢轧制生产过程中,产生"倒钢"的主要原因是由于作用在轧件断面上有一个 ,当它较小时,轧件产生扭转,当它很大时,则会产生倒钢现象。.＞轧制生产过程使用滚动导卫装置,可以有效地减少钢材表面的缺陷。.＞在轧机的出口处装有,其作用是使轧件轧出后,在垂直平面内保持平直方向,并避免发生缠辐。.＞对型钢轧机而言,同一个孔型,上下两个轧辐间的距离叫做辐缝。.＞45°高速线材轧机轧制生产中,在全轧制线上活套形成器有三种形式,即为下活套器、侧活套器和〇.＞在轧钢机中,承受和固定导卫装置的部件叫〇.＞轧机主传动电机カ矩的四个组成部分为:附加摩擦カ矩、空转カ矩、动カ矩。40、按孔型在轧權上的车削方式,孔型可分为 和闭口孔型。41、孔型设计是否合理,直接影响到、轧机的生产能力、产品的成本、劳动条件和劳动强度。42、影响轧制节奏时间的主要因素是,一般情况下是道次越少越好。43、影响轧机作业率的主要因素是、负荷分配和孔型以及轧机轧辐辅件的共用性。44、立椭圆ーー椭圆ーー圆孔型系统的变形缓和,可以防止、折叠等缺陷,有利于提高质量。45、现代棒材轧机所使用的导卫基本上分为滑动导卫、滚动导卫、切分导卫、等。46、高速线材轧机生产中由于张カ原因,产品头尾两端很难避免产生。47、线材产品质量包括外形、尺寸精度、表面质量、化学成分、金相组织及〇48、在热轧线材生产中,是影响轧件尺寸精度的最主要因素。49、高速线材轧机生产热轧盘条质量通常包含两个方面的内容:ー是盘条的外形尺寸;■—7¢〇50、线材产品检验项目包括六项内容:外形尺寸、压扁实验、含碳量比较、快速碳分析、 和高倍检验。51、线材力学性能包括:抗拉强度、屈服强度、及延伸率。52、产生纵筋小而超差的原因主要是:成品前的红坯尺寸偏小或一存在拉钢。53、利用轧后穿水冷却的方法能显著提高钢筋的强度和〇54、抗震钢的性能指标应包括高应变低周疲劳性能、应变时效敏感性、冷脆转变温度、可焊接性、的配合。55、长型材生产时组织控制技术的实质是控温轧制和〇56、钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度之比值时,有利于提高抗震性能。57、高强度钢筋的生产,除了析出强化和晶粒细化外, .强化也是钢筋强韧化机制的不容忽视的因素。58、微合金元素能够影响主要显微组织的参数是;各种尺寸的析出物;基体组织;位错密度。59、棒材生产执行的标准是〇60、为了保证轧件能顺利正直稳定地进出孔型,或使轧件能在进出孔型时扭转一定的角度,必须正确地设计的形状、尺寸和在轧机上的固定方式。61、制定产品工艺过程的首要依据是〇三、选择题（单选）.宽展量是轧件在轧制前后的宽度 ー〇A.和B.差C.积D.商.金属压カ加工中外摩擦将会在ー些方面产生不利影响,以下说法不正确的是〇A,改变应カ的分布B,降低变形时的能量消耗C.降低工具使用寿命 D,降低产品质量.外摩擦按照接触表面的特征进行分类,以下不属于的A.干摩擦B.动摩擦C.吸附润滑摩擦D.液体润滑摩擦.能使金属变形抗力增大的是〇A.杂质含量增加 B.变形温度升高 C.变形速度降低D.变形程度降低.在压カ加工过程中,不均匀变形将会造成许多不良影响。以下说法不正确的是 ー〇A.降低金属变形抗力 B.降低金属塑性 C.降低产品质量D,降低工具寿命.轧制中咬入的必要条件是咬入角摩擦角。A.大于 B.等于 C.小于.以下因素有利于轧件在轧制过程中咬入的是〇A.加大轧辐直径B.加大压下量C.加大轧辐表面光洁度D.加大轧制速度.使宽展量减小的因素有0A.压下量增加 B.轧辐直径增加 C.轧件宽度增加D,摩擦系数增加.在相同条件下,下列各项中,项能使轧件宽展量增加。A.铸铁轧權改钢轧權B.增高轧制速度 C.增加轧制道次D,增加后张カ.下列各项中,项不能使前滑值增加。A.轧辐直径增大 B.相对下压量增大C.轧件厚度增大D,轧件宽度增大.在相同条件下,下列各项中,项不能使平均单位压カ增大。A.摩擦系数增大 B.相对压下量增大C.轧件厚度增大D.轧辐直径增大.1700钢板轧机中“1700"指的是〇A.轧辐辐身长度 B.轧辐辐身直径 C.轧辐辐颈长度D.轧權程颈直径

.轧钢机按布置分类有多种,下列各项中不属于的是〇A.单机座式B.横一列式C.呈斜角布置式 D.串列布棋式.根据轧程轴承的工作特点,以下各项中不符合的是〇A.应有良好的润滑B.径向直径尽量大C.承载能力尽量大D.耐冲击.按轧辐调整装置的用途进行分类,以下不正确的是〇A.径向调整装置 B.轴向调整装置C.辐型调整装置D.上辐调整装置.下列各项中不属于轧机上辐平衡装置形式的是〇A.弹簧平衡B.重锤平衡C.液压平衡D.手动平衡.下列各项中,项为碳素结构钢的质量等级符号。A.A B.bC.F D.Z.一般情况下轧件的延伸变形总是宽展。A.大于 B.等于 C.小于 D.小于或等于.通常所说的速度是指轧辐的速度。A.变形 B.线 C.圆周 D.瞬时.下列各项中不属于金属压力加工方法的是〇A.轧制 B.铸造 C.锻造 D.拉拔.钢的成份中最重要的非金属元素是貞A.碳 B.硫 C.磷 D.硅.钢和铸铁的分界线通常为碳含量的 。1%2%3%4%1%2%3%4%23,下列各项中有利于提高金属塑性的是〇A.增加磷含量B.晶粒增大C.增加拉应カ成份D.增加压缩变形分量.轧钢机安全装置中当轧制力超出允许值时保护轧辐的是〇A.安全臼 B.梅花轴套C.联轴节 D.热继电器.不属于轧机机架的主要参数的是〇A.窗口宽度 B.窗口高度C.立柱间距D.立柱断面尺寸.为使轧辐能承受强大的扭矩,要求轧辐必须具备的条件A.高强度 B.高刚度 C.高表面硬度 D.良好的组织稳定性.在轧制过程中,能增加轧机效率的是0A.轧制カ矩 B.附加摩擦カ矩C,空载カ矩D.动カ矩.产品的技术标准中,规定了钢的分类、牌号、产品标准等一般技术规定的是〇A.技术条件标准B.基础标准 C.品种标准D.交货要求标准.金属质点相对于轧辐程面向出口侧流动,形成〇A.压下量 B.宽展C.前滑 D.后滑.在型钢轧制中,出口导板安装不当,轧件将可能产生的现象是ー〇A.缠钢 B.弯曲C.上翘 D.卡钢.下列缺陷中不属于轧钢机轧制原因造成的是0A.麻点 B.夹杂 C.折叠 D.浪形32,在型钢轧制中,出口导板安装不当,轧件将可能产生的现象A.下弯 B.顶钢 C.扭转 D.进偏.钢种的最主要基本元素为:〇A.铁、镒、硅、碳B.铁、硅、镒、硫、碑C.铁、硅、镒、铝D.硅、镒、铁、硫、磷、碳.轧辐主要由以下几部尺寸组成:〇A.辎身直径、粗头直径B.辐头直径、辐身长度、辐颈长度C.辐身直径、辐身长度 D.辐身直径、辐颈直径、轴头外径、程颈长度、轴头长度.轧钢机的轴承有哪几种形式〇A.滑动轴承、滚动轴承、干摩擦轴承 B.油膜轴承、滑动轴承、滚动轴承C.接触摩擦轴承、胶体瓦轴承、滚动轴承D.动静压轴承、滚动轴承、滑动轴承.轧机的径向压下装置主要作用〇A.压住塩子,不让它动B.用过调整压下装置,改变辐缝尺寸C,消除轧机弹跳值 D.调整轴向位置.开轧温度和终轧温度分别是指0A.进第一架轧机前温度及进最后ー轧机温度 B,出炉的温度和进最后ー轧机温度C,出第一架轧机温度和出吐丝管温度.对于成品尺寸精度的写法,正确的是ー〇A.尺寸精度±0.1mm,不圆度±0.2mniB.尺寸精度〇.],mm,不圆度土〇.2mmC.尺寸精度土0.1mm,不圆度〇.2mmD.尺寸精度0.1,不圆度0.2.对于按炉送钢的描述,正确的是〇A.按炉送钢主要是为了区别不同的钢种 B.按炉送钢主要是为了区别不同炉号与钢种C.按炉送钢主要是为了便于钢种管理D.按炉送钢主要是为了区别转炉钢与电炉钢.滚动导卫、滑动导卫其主要区别在于ー〇A.形状不同 B.设备零部件不同C.摩擦系数大小不同 D.安装方式不同.型钢轧机如何正确称呼:〇A.最大直径为标准 B.辐身长度为标准C.接轴形式为标准 D.以轧辐名义直径为标准.热轧的含义是ー〇A.在再结晶温度以下进行的轧制B.在再结晶温度以上进行的轧制C.在熔点温度以下进行的轧制 D.在熔点温度以上进行的轧制.优碳钢一般用 含量的万分数表示。

A.铁(Fe)B.碳(C)C.镒(Mn)D.硅(Si).对钢坯进行压カ加工时,加热的主要目的是。A.提高塑形,降低硬度A.提高塑形,降低硬度C,消除铸锭中的某些组织缺陷45.延伸系数是指ー〇A.轧件轧制前后的长度之比比C«轧件轧制前后的体积之比B.提高塑形,降低变形抗力D,消除钢坯的外部缺陷B.轧件轧制前后的断面积之D.轧件轧制前后的高度之比.在变形区内靠近轧程的出口处,金属的纵向流动速度大于轧福的线速度,这种现象叫〇A.前滑 B.后滑 C.宽展 D.延伸.45#钢属于 。A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金钢.下面哪个不是宽展的ー种A.自由宽展B.限制宽展C.摩擦宽展D.强迫宽展.摩擦系数对宽展的影响是〇A.摩擦系数增加将使延伸增大,宽展减小B.摩擦系数增加将使延伸增大,宽展增大C.摩擦系数增加将使延伸减小,宽展增大D.摩擦系数增加将使延伸减小,宽展减小.压カ加工是利用材料的0A.韧性B,硬度C.强度 D.塑性.辐道上面附有硬物会造成产品 〇A.折叠B.划伤C.裂纹D.翘皮52,型钢生产中轧件咬入条件是〇A.a<BB.a>0C.a>2BD.a<23.以下国标的代号。A.GB B.YB C.ISO D.QB.钢种产生白点缺陷的内在原因是钢中含有0A.氢（H）B.氮（N）C.氧（0）D.磷（P）.轧件产生倒钢的主要原因是〇A.孔型错开 B.压下量过大 C.钢温低髙D.速度太快.一般呈直线或弧形的沟痕,其深度不等,方向不一,长度不同,通常可见沟底的缺陷是〇A.裂纹B.折叠C.刮伤D.麻面.加工硬化是指加工后使金属的〇A.塑性降低,强度和硬度降低B.塑性降低,强度和硬度增髙C.塑性增高,强度和硬度降低D.塑性增髙,强度和硬度增高.金属在外力作用下能稳定的产生永久变形而不破坏其完整性的能力称〇A.内力 B.变形抗力 C.塑性D.强度.不能改善轧件咬入。A.将轧件头部切割成以斜坡 B.提高钢坯加热温度C.咬入时给坯料ー个推力,如采用夹送辐D.在轧辐上增加摩擦系数.轧制圆钢的孔型系统为〇A,箱形孔一菱形孔一方形孔B.椭圆孔一圆形孔一六角孔C,箱形孔ー椭圆孔ー圆形孔 D.椭圆孔一箱形孔一菱形孔.终轧速度是指0A.成品孔轧件出口速度B.成品孔轧件入口速度C.成品孔轧辑转速 D.成品孔轧辐线速度.钢种牌号Q195的“Q"表示〇A.弹性极限 B.屈服极限C.强度极限D.屈强比.的作用是在轧制的前几个道次迅速减少坯料的断面积。A.延伸孔型 B.成型孔型C.成品前孔D.成品孔64.减小轧制压力的方法是〇A.增加摩擦系数 B.增加相对压下量C.同时增加轧程直径与轧件厚度D.增加轧制时的前、后张カ.在平辐上轧制产生的宽展主要是ー〇A.强迫宽展 B.限制宽展 C.自由宽展D.所有宽展.轧件咬入轧辐并停留在孔型中停止前进,轧程继续转动,这种现象称为〇A.缠根 B.打滑C.卡钢 D.崩槽.钢轧權与铸铁轧辐相比,其特点是〇A.强度低,表面硬度低 B.强度低,表面硬度高C.强度高,表面硬度高 D.强度髙,表面硬度低.按轧辐调整装置的用途可分为〇A.径向调整装置,轴向调整装置,程型调整装置B.手动调整装置,电动调整装置,电ー液调整装置,液压调整装置C.上辐调整装置,中辐调整装置,下辐调整装置,立辐调整装置D.工作程调整装置,支承辐调整装置.髙压水除磷装置的主要作用是0A,去除钢坯表面的质量缺陷B.适当降低开坯温度C,去除钢坯表面的脱碳层 D,去除钢坯表面的氧化铁皮.型钢表面上对应孔型的开口部位出现沿轧制方向的条状凸起缺陷称为一〇A.分层B.折叠C.耳子D.发纹.冷轧时若钢中含产生冷脆。A.S（硫）B.P（磷）C.H2（氢）D.Si（硅）.轧件表面氧化铁皮的构成由内而外依次是〇A.Fe203Fe304FeO B.FeOFe304Fe203C.Fe304Fe203FeOD.FeOFe203Fe304.钢中含硫量过多,会使钢材出现〇A.热脆性B,冷脆性 C.过热D.过烧.由于加热温度过高,或在高温阶段时间过长,会使钢的晶粒过度长大,从而引起晶粒之间的结合力减弱,钢的机械性能变坏,造成缺陷。A.过烧B.过热C.开裂 D.脱碳.ー根轧件可在数架轧机内同时轧制,各机架间遵循秒流量相等原则,这种轧机布置形式为〇A,横列式B.顺列式 C.连续式 D.半连续式76、金属受外力作用时所表现的性能是ーーA、物理性能B、化学性能C、エ艺性能 D、机械性能77、适用于判断轧速较低的粗轧机组机架间张カ大小的方法是（）TOC\o"1-5"\h\zA、棒击振动法B、电流判断法C、观察走钢情况法 D、速度变化判断法78、钢中产生的白点缺陷的内在原因是钢中含（ ）A、氮B、氢C、氧79、钢材出轧机后往上翘,这种轧机是采取（ ）〇A、上压カ轧制B、下压カ轧制 C、等压カ轧制80、制定工艺过程的首要依据是（ ）A、产品的技术条件B、生产规模的大小 C、钢种的加工エ艺性能81、控制冷却的实质是控制（ ）的分解温度。A、马氏体B、铁素体C、索氏体D、奥氏体82、轧钢生产中导卫装置的主要作用是（ ）A、轧制轧件B、诱导轧件C、去除轧件上的氧化铁皮 D、机架间过度连接

83、在轧制过程中,轧机的各个部件受轧制压カ的作用发生A、塑性变形B、弹性变形C、屈服变形84、具有良好拉拔性能的组织是（ ）A、奥氏体B、马氏体C、索氏体85、“GB”是（ ）的缩写代号。A、国家标准B、エ业标准C、行业标准D、内控标准86、圆形断面钢材,截面上出现两个相互垂直、直径不等的现象,这两个直径的差值叫（）〇A、公差B、椭圆度C、差值87、增加钢中的含碳量,硬度（）〇A、增加 B、减小C、不变88、随着碳含量的增加,加热的最高温度应（）〇A、不变B、增加C、下降89、开口位置在孔型周边之上的孔型称为（ ）〇A.闭ロ式孔型B.开口式孔型C.半开口式孔型C,不均匀变形严重C,不均匀变形严重90、箱形孔型具有（A.轧件尺寸精度高c.对轧件夹持カ大91、型钢轧机是以（D.轧件周边冷却不均）的特点。B,孔型磨损不均D.氧化铁皮易脱落）命名的。A.程身长度B.轧程的原始直径 C.轧程的名义直径92、压下量与轧程直径及咬入角之间存在的关系为（ ）〇A.Ah=D(1-cosa)B.Ah=D(l-sina)C.Ah=D(l-tga)93、压下量增加,前滑（）〇A,增加 B.减小C,不变94、可近似认为轧制压カ是轧件变形时金属作用于轧辐上总压カ的（ ）分量。A,垂直B,水平C,任意方向95、合金固溶强化的基本原因是（ ）〇A,晶粒变细 B,晶粒变粗C,晶格类型发生畸变96、轧制产品要进行检验,其中表示钢材的塑性好坏的指标是（）〇A,屈服强度B,弯曲度 C,延伸率97、轧制平均延伸系数与总延伸系数之间的关系是（ ）〇A.U均=U总/n（n是轧制道次） B.u加=标 c.U均=1J总98、轧辐的孔型侧壁斜度越大,则轧辐的重车率（ ）。A,越小 B.没什么影响 C,越大99、轧制速度变化时,克服各部件的惯性所需要的カ矩称为（）〇A.轧制カ矩B,附加摩擦カ矩 C.动カ矩100、50#钢属于（）〇A,低碳钢B,中碳钢C.高碳钢101、合金钢的变形抗力较大,咬入困难,只能采用（ ）变形量。A,大B.较大C.较小102、如果用H、h分别表示轧前、后轧件的厚度,那么H-h表示A.绝对压下量 B.相对压下量C.压下率103、ー根6n）长的钢坯轧制成12m的轧件,其延伸率（ ）A.50%B.100%C.200%104、在轧钢生产中得知,用表面光滑的轧辐轧制比用表面粗糙的轧辐轧制时所需要的轧制カ（ ）A、大B、小C、相等105、钢样在做拉伸实验时,试样拉断前瞬间承受的最大的应カ称（）A,屈服极限B.强度极限 C.弹性极限106、轧制产品要进行检验,其中表示钢材的塑性好坏的指标是（）A、屈服强度B、弯曲度C、伸长率107、在前滑区任意截面上,金属质点水平速度（ ）轧辐水平速度。A,大于B,小于C.等与108、轧制电耗与轧制温度（ ）〇A,成正比B,成反比C.无关系D,关系不明显109、合金固溶强化的基本原因是（ ）〇A,晶粒变细 B,晶粒变粗C,晶格类型发生畸变“〇、在轧制过程中,轧件在（ ）内摩擦カ的方向与轧件运动方向相反。A,前滑区 B,后滑区C.变形区111,在其他条件不变的情况下,增加轧編工作直径将使咬入角A、减小B、增大C、不变112、在其他条件不变的情况下,增加轧辐工作直径将使轧制カ矩（）〇A、减小B、增大C、不变113、当温度升高时破碎的晶粒变成整齐的晶粒,长晶粒变成等轴晶粒的过程叫（ ）〇A、结晶 B、再结晶 C、回复114、下列哪些因素对轧制压カ无影响（）A、轧辐直径B、磨擦系数C、轧件的长度115、在外力作用下,钢能在体积不变的情况下,稳定地改变其形状而不被破坏的能力叫钢的（ ）A、塑性B、韧性C、硬度116、轧件长度的增加量叫做（ ）A、延伸率B、延伸量C、变形长度117、切分轧制中,导辐契形角越大,导辐的摩擦分力也就（）〇A、越大 B、越小、两者无关118、采用（ ）可以预防大规格螺纹钢横肋根部开裂的现象。A、小塩径 B、大辐径 C、任意相径119、连续小型轧机上的控制冷却,控制棒材余热淬火可达到提高（ ）目的A、强度B、韧性C、强韧性120、棒材低温热轧エ艺最主要的优点就是（A、节能 B、产品质量好 C、产能搞121、在线热处理后的钢材与采用一般调质处理的钢材相比,钢材的韧性（ ）得到进ー步的提高。A、提髙B、不变C、降低四、选择题（多选）.在一般轧制条件下,用带有严重夹杂的钢坯进行轧制,轧件会产生（）A,结疤B,折叠C,分层D,开裂.不适用于判断轧速较低的粗轧机组机架间张カ大小的方法是（）A,棒击振动法B,电流判断法C,观察走钢情况法D,速度变化判断法.精轧机组内的张カ可通过（ ）来实现.A,精确的孔形设计B,活套C,增大辐径D,辐缝调整.生产实际中,活套储存轧件量的作用是（）A,防止机架间堆钢B,恒温轧制C,防止机架间产生张カ影响轧件尺寸精度D,提髙轧制速度.轧制过程平稳,轧件尺寸合格（ ）是辐缝调整质量的判断依据.A,力学性能符合标准B,轧件形状正常C,压下量分配均匀D,各机架间张カ恒稳不变.钢材出轧机后往上翘,这种轧机不是采取（）.A,上压カ轧制B,下压カ轧制C,等压カ轧制.椭圆一园孔型系统的优点是（）A,变形均匀B,共用性好C,延伸系数大D,轧件无棱角.实际生产中当钢温均匀时,轧件头尾好几米长有耳子,主要不是（）调整不当所致.A,导卫开口度B,张カC,红坯尺寸.控制冷却的实质不是控制（ ）的分解温度.A,马氏体B,铁素体C,索氏体D,奥氏体.供给轧キ昆冷却水的主要作用不是（ ）A,润滑B,降低轧件C,降低轧程温度.不是轧机横梁的作用是（）A,防止轧件缠辐B,使轧辐正确进入孔型C,安装和固定导卫装置.轧辐轴向调整装置不是用来调整（ ）.A,上下辐轧槽是否对正B,上下帽之间的權缝大小C,上下權的水平度.当轧件出现单侧耳子时,不是其原因的是（）.A,过充满B,导板偏向ー侧C,导卫左右摆动.轧件高度的调整不是依靠调整（）来实现的.A,张カB,辐缝C,速度D,轧制负荷.生产中不是影响宽展的主要因素是（）A,轧制速度B,前滑和后滑C,压下量和轧制温度D,孔型新和旧.轧钢生产中,不是导卫装置的主要作用是（）A,轧制轧件B,诱导轧件C,去除轧件上的氧化铁皮D,机架间过度连接.连轧机组的精轧机不遵循（ ）原则A,张カ相等 B,线速度相等 C,秒流量相等.在其它条件不同的情况下,随着轧權直径的增加,变形区长度增加,宽展值不会（ ）A,减少B,不变C,加大.关于轧制节奏,说法错误的是（）A.提高轧制节奏可以提高轧机小时产量B,交叉轧制时间越长,轧制节奏越长C.纯轧时间和间歇时间越长,轧制节奏越短D.纯轧时间越长,轧制节奏越短.圆形断面钢材,截面上出现两个相互垂直，直径不等的现象,这两个直径的差值不应叫（ ）.A,公差B,椭圆度C,差值.不是奥氏体钢的晶格类型为（）〇A,体心立方晶格B,面心立方晶格 C,密排六方晶格.摩擦系数对轧制中的宽展是有影响的,错误的说法是（）〇A,摩擦系数增大,宽展量也增大B,摩擦系数降低,宽展量增大C,摩擦系数增大,宽展量变小.对于变形区的前滑值,（）说法是正确的。A,当宽度小于定值时,随宽度增加,前滑值也增加;而当宽度超过此值后,继续增加,前滑值不再增加B,当轧件厚度减小时,前滑值也相应地减小C.随相对压下量的增大,前滑值也增大.（ ）措施能提高轧机的作业率。A.减少换辐时间 B.减少切头长度C.减少待温待料TOC\o"1-5"\h\z25.关于负偏差的叙述,正确的是（ ）A、可节约原料,提高成材率B、可降低轧机调整难度C、可使金属框架的重量减轻D、可减少使用部门的加工量,节省加工时间26、轧制工艺制度包括 （ ）A：变形制度B:速度制度C：温度制度D：加热速度27、改善咬入条件的方法有（ ）A：当压カー定时,增加轧辐的直径B：当轧辐直径一定时,减少压下量C：当压カー定时,减小轧辐直径D：当轧辐直径ー定时,增大压下量28、热轧的优点有（）〇A：能清除铸造金属中的某些缺陷,使金属的致密性和力学性能得到改善B：原料经过加热,塑性提高,变形抗力降低,轧制时可增大变形量C：减少金属消耗D:高温轧制产生氧化铁皮少29、控制轧制的优点是（ ）A：提高钢材的综合力学性能B：简化生产エ艺过程C：降低钢材生产成本D：降低劳动强度30、无槽轧制存在的问题有哪些（ ）B、轧辐磨损不A、B、轧辐磨损不均匀;C、轧辐的实际直径小; D、轧件棱角处TOC\o"1-5"\h\z很尖,易产生折叠和裂纹;31、高速线材轧机孔型设计的主要内容是（ ）A、断面孔型设计 B、轧塩孔型设计C、导卫装置设计 D、准确编制轧制程序表32、棒线材连轧机的导卫有哪些特点（ ）A、稳定性好、易更换; B、耐磨性好C、对润滑要求较高,且要有足够的冷却;D、尺寸要精确,以保证导卫对中性好;33、滚动导卫导辐在短时间出现裂纹或破损的原因（ ）A、材质不好、热处理时已出现内裂;B、导馄轴承与外圆不同心C、轧件大于导辐孔型,导辐强度不够；D、导辐在缺乏冷却水的情况下过钢后突然供水34、下列哪些原因会造成导辐粘钢（ ）A、导辐材质含碳量过低 B、热处理硬度低C、表面粗糙 D、冷却不够35、棒材表面麻点产生的原因（ ）A、轧槽的轧制量过多 B、轧槽冷却水管理不善或者冷却方式不当C、轧件温度不均 D、轧辐材质软,组织不均匀。36、圆钢压痕的产生原因主要有（ ）A、终轧温度和控制冷却温度高 B、冷却水不均匀导致孔型磨损不均

C、料型尺寸不正造成孔型磨损不均 D、导卫磨损不均匀37、连轧机成品尺寸波动的原