建筑起重机械维护保养管理制度

欢迎下载内容仅供参考建筑起重机械维护保养管理制度项目名称：亿利凤凰·御景4#楼编 制 人审 核 人市金鹰建筑安装有限公司年 月 建筑起重机械维护保养管理制度第一条 为了保证施工机械正常工作，延长使用寿命，降低机械使用成本根《建筑起重机械安全监督规定（建设部第166号令《建设工程安全生产管理条例《建筑机械技术保养规程》的规定，结合公司实际，制定本制度。第二条 公司对建筑起重机（塔式起重机和施工升降机强实行三级维护保养管度。第三条 建筑起重机械维护保养有关规定：（一到定期保养，强制进行。保障机械经常处于良好的技术状况。（二筑起重机械的保养期。（三包括每保养和按规定期的分级保养。各级保养及特殊保养的中心容：1、每班保养（又称日常保养：它指机械运行前、后和运行过程确保机械正常运行和安全生产。每班保养由操作人员执行。2、一级保养：它是以滑润、紧固中心、通过检查，紧固外部连接件，并按润滑图表加注滑润脂，加添润滑油，清洗滤器或更换滤芯等。3、二级保养：它是以检查、调整为中心，除执行一级保养的全部容外，还从外部检查动力装置、操纵、传动、转向、制动、变速、行走等机构的工作情况，必要时进行调整，并排除所发现的故障。4隐患。5重点是清洁和防腐，由操作和保管人员执行。6、走合期保养：它是指机械在走合期和走合期完毕后的保养，况。7、换季保养：它是指机械进入夏季或冬季前的保养，主要是更换适合的润滑油，采取防寒或降温措施。8、转移前保养：它是根据行业特点，在机械转移工地前，进行工生产。（四核心容是：1、清洁：清洁就是要求机械各部位保持无油泥、污垢、尘土，特别是发动机的空气，燃油、机油等滤清器要按规定时间检查清洗，防止杂质进入气缸、油道，运动零件的磨损。2、紧固：紧固就是要对机体各部的连接件及时检查紧固。3、调紧：调紧就是对机械众多零件的相支关系和工作参数如：间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、速度等及时进行检查调整，保证机械的正常运行。4、润滑就是按照规定要求，选用并定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零件的良好润滑、减少零件磨损，保证机械正常运转。5、防腐：防腐就是要做到防潮、防锈、防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表必须进行补漆或涂上油脂等防腐涂料。第四条 塔式起重机维护养的具体规定：塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，对安全装置必须经常检查，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。（一、安全装置的维护与保养（日常保养）1、应每班检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位等安全装置是否正常，开关是否完好、螺松紧是否紧固（。2、每半个月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整。检查调整法见本说明书。（二、机械设备维护与保养1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵活可靠。间隙保证在0.5~1mm之间。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油和稀料洗掉。2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新，钢丝绳的维护保养应格按GB5144-85的规定。4、凡开式齿传动必须有防所罩。5、经常检查各部的连接情况，如有松动，应于拧紧。塔身连接（可旋转臂架的法造成受压状态连接销轴都必须有开口销，并需开。6、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构小齿轮与回转支承大齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%啮合间隙要合适。（三、液压爬行升系统的维护与保养1、使用液压格按润滑表趾的规定进行加油和更换油，并清洗油箱部。2、溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进爬行之前，应用油压表检查其压力是否正常。3、应经常检查各部位管接头是否紧固密，不准有漏油现象。4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀用后调整值是否变动。5、油泵、油缸和控阀。如发现渗漏应及时检修。6、部装和大修后实效起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动向是否正确，吸油管路是否漏，然后用手试转，最后在规定转速起动和试动转。7、在冬季起动时，要开开停停反复数，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。（四、金属结构的维护与保养1、在运输中应尽量设法防止构变形及碰撞损坏。2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。3、经常检查结构连接、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。如发现问题必需处理好后，可继续裁定行工作。4、底架、塔身、上下支座等处高强度螺栓每拆装二次以上必须更新，以免高强度螺栓、螺母产生疲劳损伤。5、每隔1~2年喷制油漆一遍。（五、电气系统的维护与保养1、经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。2电机轴承润滑要良好。3、各部分电刷，其接部位要保护清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。4、各控制、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋）保证不大于1Ω。（六、塔机维修时间的规定1（一（二（三（四（五2、塔机工作1000h后，对机械、电气系统进行中修。3、塔机工作4000h后，对机械、电气系统进行中修。4、塔机工作8000h后，支机械、电气系统进行大修。（七、塔机拆卸及检修注意事项1、塔机每次重新安装前，以及小修、中修和大修时，应特别注意由技术人员和专业维修人员检查各结构件材料焊缝，若发现变形、锈蚀、裂纹等情况应及时进行分析，并按有关标准过行修复式更换。2、塔机每次重新安装和中修、大修后，必须按首次安装验收的（动载和静载试验时载荷应由轻到重，保持密切观察，发现异常情况应立即停止，并仔细检查，做好试验记录，归入设备档案。第四条 施工升降机维护保养具体规定护保养，以保障高效运行和安全施工，为此特作如下规定：（一）每天检查：1、 检查电源电压观察电压表满载运行时电压波动围在380V±5%；2、 检查底笼门上的安全开关：打开底笼门，吊笼应不能启动。3、 检查上下限位开关，极限开关及碰铁是否可靠有效。4、 逐一对下列开关作试验，每次试验吊笼均应不能起动。ab、打开吊笼双开门；c、打开吊笼天窗盖；d、 触动短绳保护开关e、 按下急停按钮。5、 检查吊笼及对重运行导轨应无障碍物。6、 检查吊笼及对重运行导轨应无障碍物。7、 检查齿轮与齿条的啮合间隙保证侧隙0.2mm～0.5mm。8、 检查导轨与导轨架立柱的间隙为0.5mm。（二） 每检查1、检查滚轮及安全器安装板和传动架连接螺栓紧固情况。2、检查各润滑部位，应润滑良好。减速器如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。3、检查小齿轮、导轮及滚轮，所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。4、检查电缆导架及电缆防护环应无螺栓松动或位置移动。5、检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位紧固。6、检查对重导向轮应转动灵活。7、检查电机及减速器有无异常发热及噪声。8、检查电缆线，如有破损或老化应立即进行修理或更换。（三）每月检查1、检查齿轮磨损，用公法线千分尺测量，跨二齿侧公法线：新齿37.1mm，允磨损到35.8mm。、 检查齿条磨损，用齿厚游标卡尺测量，新齿齿厚为12.566mm，允磨损到11.6mm。、检查电机制动力矩，用一杠杆和弹簧秤检查扭矩为120N-m±2.5%。（四）每季检查1、检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。2、检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立柱的间隙为 0.5mm。装使用半个月后，应重新调整滚轮与立柱的间隙3、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳，金属结构的接她电阻。绝缘电阻大于等于lMΩ，接地电阻小于4Ω。4、做坠落试验，检查安全器的可靠性。5、用塞尺检查制动块磨损。（五）每年检查1、检查电缆线如有破损或老化应立即进行修理和更换。2、检查减速器与电机间联轴器的弹性块，如老化、破损应更换。3、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固4、全面检查各零部件，进行保养及更换。（六）施工升降机维修时间的规定1、日常保养（1～5。2、施工升降机工作1000h后，对机械、电气系统等进行小修。3、施工升降机工作4000h后，对机械、电气系统等进行中修。4、施工升降机