锅炉检验方案

-.z........a.....电站锅炉定期检验方案0—版号修改处数日期编制审核批准目录概述……………………3检验依据………………4检验准备………………4检验内容………………6内部检验………………7水压试验………………7外部检验………………7检验程序………………108.内检附表………………111概述1.11锅炉压力容器检验研究院〔以下简称"锅检院〞〕根据大连热电集团1热电厂2#锅炉大修及检验方案，决定对该锅炉进展检验。1.2为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉平安运行，根据"蒸汽锅炉平安技术监察规程"和"锅炉定期检验规则"以及相关法规标准，制定本检验方案。1.3本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。锅炉概况如下锅炉型号登记编号制造单位制造日期制造编号2503安装单位安装日期2002.10.1投运日期2002.10额定蒸发量220t/h额定工作压力9.81MPa出口工作压力9.81MPa出口工作温度540锅筒工作压力11.13MPa给水压力13.3MPa给水温度215水处理方式一级除盐＋混床燃烧方式循环流化床累计运行小时59777h上次内检日期2008.4上次水压日期2002.32检验依据依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。1〕"特种设备平安监察条例"；2〕"蒸汽锅炉平安技术监察规程"；3〕"锅炉定期检验规则"；4〕"电力工业锅炉压力容器检验规程"；以及相关国家法规和标准。3检验准备3.1锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料锅炉设计、制造资料1〕锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和根底荷重图等；2〕承压部件强度计算书或汇总表；3〕锅炉设计说明书和使用说明书；4〕热力计算书或汇总表；5〕过热器壁温计算书；6〕平安阀排量计算书；7〕锅炉质量证明书。锅炉安装、调试资料修理、改造或变更的图纸和资料：修理、改造或变更方案及审批文件；设计图样、计算资料；质量检验和验收报告。记录及档案资料：1〕锅炉登记薄和使用登记证；2〕运行记录、事故及故障记录、超温超压记录；3〕承压部件损坏记录和缺陷处理记录；4〕检修记录、质量验收卡；5〕金属监视、化学监视技术资料档案；6〕平安阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录；7〕其它有关资料。3.2锅炉检验前，使用单位应做好以下准备工作：内部检验前的准备：1〕设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断；2〕根据检验需要搭设必要的脚手架；3〕检验部位的人孔门、手孔盖全部翻开，并经通风换气冷却；4〕炉膛及后部受热面清理干净，露出金属外表；5〕撤除受检部位的保温材料和阻碍检验的锅内部件；6〕准备好平安照明和工作电源；7〕进入锅筒、炉膛、烟道等进展检验时，应有可靠通风和专人监护；8〕至少委派1人，负责现场协调、配合检验工作。外部检验前的准备:1)锅炉外部的清理工作；2〕准备好锅炉的技术档案资料；3)准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件；4)检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。3.3现场检验时，使用单位应有专人配合，同时要做好现场平安防护工作,确保检验工作的正常进展。3.4使用单位负责提供必要的工作、休息场所。3.5检验单位负责检验工作的组织并按本方案规定实施检验。3.6检验单位准备：3.63.6序号项目姓名职称资格1锅炉检验检测刘长禄高级工程师锅炉检验师钱宏利工程师锅炉检验师刘喜文工程师锅炉检验师张鲜俊工程师锅炉检验师钟春雷工程师锅炉检验员2水质监测及水处理设备检验苗琪工程师水质化验员3金相检验检验五室4无损检测蓝地检测公司(外委)3.6超声波测厚仪、检验尺、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计、检验锤、手电筒、放大镜、内窥镜、*射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉检测仪、渗透检测剂等以上设备及工具根据实际需要选用。3.64检验内容依据"锅炉定期检验规则"，本次检验分为内部检验、水压试验和外部检验三种。4.1内部检验：是指锅炉在停炉状态下对锅炉平安状况进展的检验。主要是审查锅炉技术资料、检验锅炉受压部件、主要承重部件、平安附件等，详见第5局部内容。4.2水压试验：是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进展的检验，详见第6局部内容。4.2外部检验：是指锅炉在运行状态下对锅炉平安状况进展的检验。包括锅炉管理检查、锅炉本体可见部位检验、平安附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等，详见第7局部内容。4.3需要进展平安评定的工程，根据实际情况进展扩大检验。5内部检验内部检验主要部件如下：锅筒水冷壁水冷壁集箱省煤器省煤器集箱过热器管〔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ过热器〕过热器集箱混合集箱减温器锅炉范围内管道等本次抽检具体内容详见附表，表中未列工程均不在本次抽检范围之内。内部检验工作完毕后，30个工作日内由检验单位出具"锅炉内部检验报告"。6水压试验锅炉水压试验必须在锅炉内部检验合格或本体部件缺陷修复后进展。6.1审查水压试验方案、检查水压试验准备工作及有关平安措施是否符合有关要求。6.2水压试验压力：按"锅炉定期检验规则"规定,锅炉超压水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍。6.3水压试验操作及有关要求符合"锅炉定期检验规则"及水压试验方案。6.4水压试验合格后,由检验单位出具"锅炉水压试验报告"。7外部检验7.1落实外部检验前的准备情况；7.2外部检验内容7.2.11〕上次检验报告中所提出的问题是否已解决；2〕在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证人员总数是否满足设备运行需要；3〕锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；4〕查核金属监视制度的执行情况；5〕锅炉周围的平安通道是否畅通；6〕锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放；7〕各种照明是否满足操作要求并是否完好；8〕防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好。7.2.21〕从窥视孔、门孔等观察受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐火砌筑是否有破损、脱落；2〕管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏；3〕锅炉膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内；4〕炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；5〕承重构造和支吊、架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。7.2.31〕平安阀：①平安阀的安装、数量、规格是否符合"规程"要求；②检查平安阀是否在校验有效期内。平安阀排放试验能否进展，届时与使用单位协商确定；③检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到平安地点。2〕压力表：①压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合"规程〞要求；②压力表是否在校验有效期内，有无铅封；③蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间是否有存水弯管，存水弯管与压力表之间有无三通阀门。吹洗压力表的连接收，检查压力表的连接收是否畅通。④同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。3〕水位表：①水位表的数量、安装等是否符合"规程〞要求；②水位表上是否有最低、最高平安水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，照明是否良好，事故照明电源是否完好；③两只水位表显示的水位是否一致，同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致。④在检验员观察下，由司炉工冲洗水位表，检验汽、水连管是否畅通。4〕水位示控装置：检验锅炉水位示控装置的设置是否符合规程的要求，其功能〔高、低水位报警，自动进水、低水位联锁保护〕是否齐全；在检验员的指导下，由司炉工进展模拟功能试验，检验其是否灵敏、可靠或查询试验记录；5〕温度仪表：温度仪表的安装位置、量程是否符合"规程〞要求，温度仪表是否在经法定计量单位的校验有效期内；6〕超温报警和联锁装置：检验超温报警装置的设置是否符合规程的要求，在检验员的指导下，由司炉工进展功能试验，或查询有关超温报警记录，以证实报警装置灵敏、可靠；7〕超压报警和联锁装置：检验超压报警装置和联锁装置的设置是否符合规程的要求，在有条件的情况下,由司炉工进展功能试验，检查报警和联锁压力值是否正确或查询试验记录；7.2.41〕排污装置：排污阀与排污管道是否有渗漏；在检验员的指导下，由司炉工人进展排污试验，检查排污管是否畅通，排污时是否有振动；2〕给水系统：给水设备、阀门是否能保证可靠地向锅炉供水；3〕燃烧系统：检查燃烧设备、燃料供给设备及管道、鼓、引风机运转是否正常；7.2.5主要检验其是否有变形、膨胀受阻、泄漏、保温脱落等现象。7.2.61〕水质化验员是否持证操作；2〕汽水取样装置及取样点设置是否符合规定，化验记录和化验工程是否齐全，汽水品质是否符合国家标准；3〕水处理设备是否满足制水量的需要；4〕水处理设备运转或实施情况是否正常；5〕核查化学监视制度的执行情况；6〕必要时可现场取汽水样分析。7.3外部检验工作完毕后,7个工作日内由检验单位出具"锅炉外部检验报告"。8检验程序检验程序及控制点如下列图所示：8内检工程附表检项目附表1名称锅筒规格〔mm〕Dn1600×100材质19Mn6序号项目重点检验内容检验方法备注1内外表1．是否有垢渣2．是否有裂纹、腐蚀等缺陷1．宏观检验2．必要时测厚2环焊缝、T字焊缝及热影响区有无裂纹、腐蚀及制造缺陷等宏观检验外表探伤超声波探伤抽检左侧封头、左数第二道环焊缝及所有的T字焊缝3汽水连管、下降管、饱和蒸汽引出管管座及管孔有无裂纹、腐蚀、冲刷等缺陷管座角焊缝有无缺陷宏观检验外表探伤超声波探伤1、所有的下降管管座角焊缝100%进展超声波探伤2、抽检后侧上排左一汽水连管管座角焊缝外表探伤4平安阀脉冲管、给水套管管座及管孔有无裂纹、腐蚀、冲刷等缺陷管座角焊缝有无缺陷宏观检验外表探伤超声波探伤所有的给水套管管座角焊缝100%进展超声波探伤5内部予埋件可见焊缝有无裂纹等缺陷宏观检验必要时外表探伤6加药管孔再循环管孔水位表汽水连通管孔压力表连通管孔排污管孔是否完好、畅通宏观检验7支吊装置是否损坏、膨胀间隙是否足够、方向是否正确宏观检验检项目附表2名称水冷壁管规格〔mm〕Φ60×6.5〔下部〕Φ60×5.5〔上、中部〕材质20G水冷屏Φ60×5.520G水冷布风板膜式管Φ63.5×5.8SA-210A1序号项目重点检验内容检验方法备注1水冷壁浇注区上部及水冷屏有无变形、磨损等缺陷宏观检验必要时测厚2炉膛出口有无过热、变形、磨损、鼓包、高温腐蚀等缺陷宏观检验必要时测厚3炉膛底部有无变形、磨损等宏观检验4鳍片是否有开裂、严重变形等缺陷宏观检验5固定件、拉钩是否有损坏、脱落等现象宏观检验检项目附表3名称水冷壁下集箱规格〔mm〕Φ219×28材质20G水冷屏出入口集箱Φ159×2020G本次抽检一个前墙水冷壁下集箱、左数第一个水冷屏出口集箱序号项目重点检验内容检验方法备注1集箱外外表有无变形、外外表严重腐蚀等缺陷宏观检验2分配管管座角焊缝有无裂纹等超标缺陷宏观检验外表探伤抽2根分配管管座角焊缝进展外表探伤〔前墙水冷下集箱右一、右二〕3水冷屏集箱有无裂纹等超标缺陷1、宏观检验2、外表探伤1、抽检水冷屏集箱与下降管对接焊缝外表探伤2、抽检4根水冷屏管管座角焊缝及孔桥外表探伤4支座装置接触是否良好、支座是否损坏、有无裂纹宏观检验检项目附表4名称省煤器管规格〔mm〕Φ32×4.0材质20G吊挂管Φ42×6.020G序号项目重点检验内容检验方法备注1管排管排有无变形、积灰等缺陷宏观检验2低温段省煤器管管子外壁有无磨损、低温腐蚀现象，内壁有无氧腐蚀宏观检验必要时测厚必要时割管检查〔低温省煤器入口管〕3高温段省煤器管管子外壁有无磨损等现象宏观检验必要时测厚4吊挂管管子外壁有无磨损、低温腐蚀现象1、宏观检验2、必要时测厚5支吊架管卡防磨瓦有无烧坏、脱落、磨损等缺陷宏观检验检项目附表5名称省煤器出入口集箱规格〔mm〕Φ219×25材质20G本次抽检一个入口集箱。序号项目重点检验内容检验方法备注1外外表集箱筒体有无变形、腐蚀等缺陷宏观检验必要时测厚2入口集箱集箱内壁有无垢渣、氧腐蚀等缺陷宏观检验外表探伤内窥镜检测1、割检查孔封头2、引入管管座角焊缝3支座支座有无损坏、变形支座与集箱间焊缝有无裂纹宏观检验检项目附表6名称顶棚及包墙过热器管规格〔mm〕Φ42×5材质20一级过热器管Φ38×4.5冷段20热段15CrMo二级过热器管(屏式)Φ42×5.512Cr1MoV三级过热器管Φ38×5冷段12Cr1MoV热段12Cr2MoWVTiB序号项目重点检验内容检验方法备注1管子有无结焦、磨损、鼓包、胀粗、腐蚀等缺陷，管子弯管处是否有裂纹和蠕变现象宏观检验必要时测厚测胀粗三级过测胀粗2管排间距是否均匀，有无变形、移位、积灰等缺陷宏观检验3三级过异钟钢对接焊缝有无裂纹1、宏观检验2、外表探伤条件许可时，抽检4个焊缝进展外表探伤4鳍片是否有开裂、严重变形等缺陷宏观检验5穿墙和烟气走廊部位管子吹灰器附近管子有无磨损、鼓包等缺陷宏观检验6吊挂及固定装置有无烧损、脱落、移位、磨损、变形等缺陷宏观检验检项目附表7名称包墙及顶棚集箱规格(mm)Φ219×25材质20G一级过入口集箱Φ219×2520G一级过出口集箱Φ325×3512Cr1MoV二级过出入口集箱Φ159×2012Cr1MoV三级过入口集箱Φ325×3512Cr1MoV三级过出口集箱Φ325×4512Cr1MoV混合集箱Φ325×4512Cr1MoV聚集集箱Φ325×4512Cr1MoV本次抽检右包墙入口集箱、二级过出口集箱、三级过出口集箱和混合集箱各一个序号项目重点检验内容检验方法备注1筒体检查集箱筒体有无变形抽查外表有无严重氧化、腐蚀情况等集箱能否自由膨胀宏观检验必要时测厚金相检测三级过出口集箱抽一点金相检测2环焊缝有无裂纹等缺陷宏观检验外表探伤超声波探伤每个集箱抽一道环焊缝进展外表探伤，抽检主蒸汽管道与混合集箱间焊缝进展超声波探伤3角焊缝及孔桥部位有无裂纹等缺陷宏观检验外表探伤超声波探伤1、混合集箱上两个平安阀管座角焊缝、向空排气管管座角焊缝。2、右包墙入口集箱两侧各抽检4根包墙管管座角焊缝，前数第一根引入管管座角焊缝，3、三级过出口集箱抽检5个孔桥部位进展超声波探伤4支吊装置1.支吊装置有无损坏、变形。2.支座与集箱间焊缝有无裂纹。宏观检验检项目附表8名称一级减温器规格(mm)Φ325×26材质12Cr1MoV二级减温器Φ325×2812Cr1MoV本次检验抽检一个二级减温器序号项目重点检验内容检验方法备注1筒体外表有无严重氧化、腐蚀情况等缺陷1．宏观检验2．必要时测厚3.超声波探伤喷咀周围筒体600mm范围内，超声波周向探伤。2焊缝有无裂纹等缺陷1.宏观检验2.外表探伤抽检一道环焊缝、喷水管管座角焊缝外表探伤3内壁、内衬套及喷嘴有无腐蚀、裂纹等缺陷宏观检验内窥镜检验割管检查内壁喷咀等4吊挂装置有无变形、裂纹等缺陷宏观检验检项目附表9名称给水管道规格(mm)Φ219×20材质20G给水旁路管规格(mm)Φ133×10材质20G抽检锅炉间至省煤器入口之间管段。序号项目重点检验内容检验方法备注1直管段有无腐蚀、裂纹等缺陷宏观检验2弯管〔弯头〕1．有无腐蚀、裂纹等缺陷2．抽查弯头厚度1．宏观检验2．测厚3．外表探伤抽查2个弯管〔含一个旁路弯管〕外表探伤,部位现场确定。3对接焊缝有无裂纹等缺陷1．宏观检验2．超声波探伤抽查2条焊缝进展超声波探伤〔部位现场确定〕4支吊装置是否完好、结实宏观检验检项目附表10名称省煤器出口管道规格〔mm〕Φ159×12材质20G抽检左侧省煤器出口至锅筒之间给水管道。〔包括给水分配管〕序号项目重点检验内容检验方法备注1直管段有无腐蚀、裂纹等缺陷宏观检验2弯管〔弯头〕1．有无腐蚀、裂纹等缺陷2．抽查弯管〔弯头〕厚度1．宏观检验2．测厚3．外表探伤抽查3个弯管〔含2个给水分配管〕3角焊缝有无裂纹等缺陷宏观检验外表探伤抽检给水分配管上2个锅筒给水引入管角焊缝,进展外表探伤4支吊装置是否完好结实宏观检验检项目附表11名称饱和蒸汽引出管规格〔mm〕Φ159×12材质20本次抽检左1饱和汽引出管。序号项目重点检验内容检验方法备注1直管段有无腐蚀、裂纹等缺陷宏观检验2对接焊缝有无裂纹等缺陷1、宏观检验2、超声波探伤抽检弯管一侧的对接焊缝进展超声波探伤3弯管1．有无腐蚀、裂纹等缺陷2．抽查弯管厚度1．宏观检验2．测厚3．外表探伤抽检锅筒侧第一个弯管外弧，进展外表探伤检项目附表12名称二级过热器出口至聚集集箱间导汽管规格〔mm〕Φ159×20材质12Cr1MoV本次抽检一根导汽管，左数第一根。序号项目重点检验内容检验方法备注1直管段有无腐蚀、裂纹等缺陷宏观检验2弯管是否有腐蚀、裂纹等缺陷宏观检验必要时测厚外表探伤抽检出口侧第一个弯进展外表探伤3支吊装置是否完好、结实宏观检验检项目附表13名称下降管分配集箱引出管规格〔m