T梁预制施工技术讲义

预制T梁施工技术主讲人：曹曹高强预制T梁施工技术1、T梁预制场选址址2、T梁预制场布设设3、T梁预制4、T梁架设1、T梁预制场选址址（1）综合考虑本本标段T梁数量、工期期以及架梁路路线和交通运运输条件，选选择T梁预制场的场场址。（2）从本标段桥桥梁位置考虑虑，运梁路线线是否通畅，，不宜过远。。（3）场地面积，，能否满足产产能要求。（4）供排水方便便。柳杨中桥2、T梁预制场布设设预制场分为预预制区、存梁梁区、钢筋加加工区、钢筋筋原材料堆放放区、安全生生产便道、生生活区等区域域。各个区域域的划分和布布置必须满足足施工的要求求和施工工序序的安排，合合理的规划可可以减少不必必要的场内运运输费用、加加快机械设备备和人工的运运转速度。减少龙门吊吊不必要的往返返运行，提高了机械的的利用效率。。2、T梁预制场布设设根据施工任务务和T梁的架设计划划，确定T梁预制台座的的数量和存梁梁区的大小。。根据产能要求求，规划钢筋筋加工区、半半成品钢筋堆堆放区、钢筋筋原材料堆放放区的面积大大小。施工便道和运运梁通道必须须选择安全合合理的位置，，不影响原材材料的运输和和运梁车的通通行。3、T梁预制基本工艺流程程：腹板钢筋绑扎扎（预应力管管道定位）→→模板安装→→顶板钢筋绑绑扎（负弯矩矩预应力管道道定位）→混混凝土浇筑→→养生→张拉→压浆→→吊运→进入入下一循环T梁类型1、边跨边梁2、边跨中梁3、中跨边梁4、中跨中梁T梁基本结构组成成底板（马蹄））、腹板（肋肋板）、横隔隔板（梁）（（端横隔板，，中横隔板））、翼缘板、、齿板（负弯弯矩）。T梁基本结构组成成T梁模板安装流流程图张拉工艺流程图压浆工艺流程程图施工要点1、钢筋加工及及安装2、预应力管道道（波纹管））定位及安装装3、模板安装4、混凝土浇筑筑5、模板拆除6、混凝土养护护7、张拉8、压浆9、吊装架设（（安全）钢筋安装及加加工1）钢筋在专用的绑扎台座上进进行，绑扎完完成后整体进进行吊装。按按图纸要求在在台座两侧弹弹放波纹管的的纵向坐标分分档线，每隔隔50cm一道，用红漆漆编号标记，，然后进行钢钢筋绑扎安装装。2）钢筋下料、、加工、定位位、绑扎、焊焊接严格按规规范及设计图图纸进行。所所有钢筋交叉叉点均必须双丝绑扎结实，，必要时可用用点焊焊牢。。钢筋安装及加加工3）钢筋主筋连连接采用双面面搭接焊连接接，双面焊缝缝长度不小于于5D，单面焊缝长长度不小于10D。4）钢筋绑扎、、安装时应准准确定位，翼翼缘环形钢筋筋、端部横向向连接筋必须须使用钢筋定定位辅助措施施进行定位；；横隔板钢筋筋必须使用定定位架安装，，确保高低、、间距一致。。钢筋安装及加加工5）绑扎钢筋时，，中间平直部部分的交叉点点可交错绑扎扎，但绑扎点点宜占全部交交叉点的40%以上。。绑扎扎时除除设计计有特特殊规规定者者外，，箍筋筋与主主筋垂垂直。。绑扎钢钢筋的的铁丝丝头不不应进进入混混凝土土保护护层内内。6）制作作钢筋筋笼吊吊装桁桁架，，桁架架采用用Φ50钢管结结合ΦΦ25钢筋制制作成成三角角桁架架，沿沿桁架架纵向向每隔隔50cm，用ΦΦ25钢筋焊焊接连连接。。（如如下图图所示示）7）肋板板钢筋筋骨架架安装装完成成后，，进行行波纹纹管定定位安安装，，波纹纹管定定位时时，根根据纵纵向坐坐标位位置，，用标标尺量量出竖竖向坐坐标位位置，，焊接接定位位筋，，然后穿穿波纹管管，焊焊接U型钢筋筋进行行固定定。8）为了了保证证混凝凝土保保护层层的规规定厚厚度，垫块的布布设数数量应应不少少于4个/m2。9）普通通钢筋筋与预预应力力管道道冲突突时严严禁切切断，，可适适当移移动普普通钢钢筋位位置，，保证证预应应力管管道位位置正正确。钢筋安安装及及加工工横隔板板位置置钢筋筋与波波纹管管冲突突砼浇注注顺序喷淋养养生张拉前张拉拉设备备必须须经由由国家家主管管部门门授权权的法法定计计量技技术机机构进进行标标定。。若千千斤顶顶使用1个月或200次、在在使用用过程程中出出现不不正常常现象象、检检修以以后要要重新新校验验。张张拉程程序要要经监监理工工程师师批准准；现现场具具备有有预应应力知知识和和正确确操作作施工工人员员；锚锚具安安装正正确，，混凝凝土预预制T梁强度度达到80%，施工工现场场设置置确保保全体体操作作人员员和设设备安安全的的预防防措施施。张拉准准备工工作张拉应应力控控制1）采用用七丝丝捻制制标准准型钢钢绞线线：1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003，其公公称直直径为为15.20mm，公称称面积积139mm，抗拉拉标准准强度度fpk=1860Mpa，弹性性模量量Ep=1.95×105Mpa。2）预应力力采用用张拉拉和伸伸长量量双控控的方方法，，以伸伸长量量为主主进行行控制制校核核，实实际伸伸长值值与理理论伸伸长值值之差差控制制在6%以内，，否则则停止止张拉拉，待待查明明原因因后方方可进进行张张拉。。预应力力孔道道压浆浆1）张张拉结结束后后，立立即进进行压压浆，，压浆浆具体体要求求应按按规范范执行行。2）采采用的的压浆浆料质质量应应经严严格检检验合合格后后方可可用于于压浆浆。3）压压浆作作业过过程，，最少少每隔隔3小时应应将所所有设设备用用清水水彻底底清洗洗一次次，每每天用用完后后也用用清水水进行行冲洗洗。4）压压浆过过程及及压浆浆后2天内气气温低低于5℃时，在在无可可靠保保温措措施下下禁止止压浆浆作业业。温温度大大于35℃℃不得拌拌和或或压浆浆。预应力力孔道道压浆浆5）浆浆液压压注工工作应应在一一次作作业中中，连连续进进行，，并让让出口口处冒冒出废废浆，，直至至不含含水沫沫气体体的废废浆排排出，，其稠稠度与与压注注的浆浆液相相同时时停止止。6）系统统通过过自动动控制制浆液液压力力大小小，达达到设设计要要求压压力0.5MPa，且电电脑数数据显显示相相对较较稳定定时，，持荷荷3min，关闭闭进浆浆阀拆拆除压压降管管。封锚孔道压压浆后后应立立即将将梁端端浆液液冲洗洗干净净，同同时清清除锚锚具及及端面面混凝凝土的的污垢垢，然然后进进行封封锚。。封锚锚模板板采用用竹胶胶板制制成。。确保保T梁安装装后的的伸缩缩缝宽宽度及及线型型。封封锚混混凝土土浇筑筑时，，应采采用ΦΦ16钢筋仔仔细认认真插插捣，，务使使锚块块儿的的混凝凝土密密实。。封锚锚混凝凝土浇浇筑后后，静静置1～2h，带模模浇水水养护护。脱脱模后后在常常温下下一般般养护护时间间不少少于7天。存梁待压压浆浆强强度度达达到到设设计计强强度度的的90%后，，将将T梁运运送送至至存存梁梁区区进进行行储储存存，，储储存存层层数数为为2层。。T梁采采用用龙龙门门吊吊结结合合运运梁梁板板车车运运输输，，运运输输过过程程中中梁梁体体两两侧侧采采用用10cm×10cm方木木结结合合木木楔楔进进行行支支撑撑，，并并用用钢丝丝绳进进行行加加固固。。下下层层梁梁储储存存时时，，用用龙龙门门吊吊将将T梁提提放放到到枕枕梁梁卡卡槽槽内内储储存存。。上上层层T梁储储存存时时，，用用方方木木结结合合楔楔形形块块，，在在两两侧侧翼翼板板处处及及横横隔隔板板进进行行支支撑撑牢牢固固，，防防止止T梁失失稳稳倾倾覆覆。。T梁架架设设（1）梁在吊吊移移出出预预制制底底座座时时，，混混凝凝土土的的强强度度不不得得低低于于设设计计所所要要求求的的吊吊装装强强度度；；梁梁在在安安装装时时，，支支撑撑结结构构的的强强度度应应符符合合设设