项目质量管理分析工具课件

5.项目质量管理分析工具5.1样板参照法5.2质量标杆法5.3因果图法5.4控制图法5.5流程图法5.6直方图法5.7排列图法5.8趋势图法5.9散点图法5.10最佳质量成本模型5.项目质量管理分析工具5.1样板参照法15.1样板参照法

样板参照法(BenchmarkingMethod)，就是项目管理团队通过对本行业中的优秀项目的最优质量基准及最佳绩效管理进行研究，并以此作为项目管理的标准或参照，通过资料收集、分析比较、跟踪学习等一系列的规范化程序，改进项目质量和绩效，最终赶超竞争对手，成为市场中的领先者的一种系统化的方法。

应用概述：5.1样板参照法样板参照法(Benchmarkin25.1样板参照法项目质量样板的主要内容：项目采用的新工艺、特殊工艺制作工艺指导规范样板工艺样板项目实施成功完成后的效果样板，如建筑工程项目的样板间效果图、软件项目的演示程序、服务项目的服务示范等效果样板树立操作规范、技术优秀的项目实施人员榜样员工样版制作项目产品、零配件的标准样本、样品产品样板项目分项工程正式施工前，应分施工班组制作样板，以检查施工人员操作的质量水平施工样板5.1样板参照法项目质量样板的主要内容：项目采用的新工艺、35.1样板参照法应用步骤：制定样板计划成立管理小组收集样板信息分析自身差距制定改进措施并执行第一步第五步第四步第三步第二步5.1样板参照法应用步骤：制定样板成立管理收集样板分析自身45.2质量标杆法应用概述：

质量标杆法，又称确定基准计划，就是利用其他项目实际实施的，或计划的质量管理结果，或项目质量计划作为新项目的质量参照体系和比照目标，通过比较，进行项目质量管理或制定出新项目质量计划的方法。

注意：使用质量标杆法时，要注意基准项目实际发生的质量问题，在制定本计划时要吸取经验教训，并制定防范措施和应急计划。

5.2质量标杆法应用概述：质量标杆法，又称确定基准5应用方法：5.2质量标杆法剪刀思维法在完成某一项目工作时，针对要完成的目标，首先进行发散式构思，然后进行有目的性的逻辑归纳，不断地沿着要完成的目标主线进行思维延展，逐个梳理问题脉络，并渐次提出行之有效的解决方案，最终找到完成目标的思维方法与工作方式通过剪刀式思维不断地立标、对标、达标、创标，找到差距，提出解决方案，实现标杆管理常态化，最终实现项目质量管理精益化责任层级法在认清项目质量问题，分析原因和制定解决措施的基础上，由主管层面进行归纳总结、职责分配、创标建模、横向改善和纵向传播，最后由领导层面给予支持、协调和确认，指导开展机制建立和文化升级等工作，实现不断改进项目质量的目的针对已发生的质量不良事件，从造成的不良影响出发，按照“事后—事中—事前”的逆向思维组织项目团队进行分析应用方法：5.2质量标杆法剪刀思维法在完成某一项目工作时，6应用方法：5.2质量标杆法要素建模法是将项目管理中的模块按层级进行分解，围绕各管理环节的关键要素进行创标建模，在每个项目管理环节上做到科学合理性和可控性在项目质量管理工作中，对关键环节的关键要素应确立可量化的标杆协同创标法要尽可能地消灭项目组织间的被动协调，将管理活动转化为自觉的协同，从而对项目进程控制和质量目标节点进行量化协同创标法给出了在项目质量管理中针对一些必要项去创立量化指标的指导范围，其最终的目标是实现“战略协同效应”应用方法：5.2质量标杆法要素建模法是将项目管理中的模块按7应用步骤：1.收集信息，创建标杆收集项目的质量信息资料，根据本项目目标和管理实际，创建质量标杆5.2质量标杆法2.分析项目质量信息资料根据掌握的项目实施的质量信息资料，利用质量分析工具分析项目质量情况4.制定对策并实施根据原因分析结果并结合质量标杆的管理惊艳与方法，制定相应的改进措施并组织实施3.找出差距将分析结果与质量标杆进行比较，找出差距，并分析产生的原因应用步骤：1.收集信息，创建标杆5.2质量标杆法2.分析项85.3因果图法应用概述：一个质量特性或一个质量问题使用一张因果图分析要点1通常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同分析要点2必要时可以邀请小组意外的有关人员参与，广泛听取意见要点3分析时要充分发表意见，层层深入，列出所有可能的原因要点4在充分分析的基础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择1到5项多数人达成共识的最主要的原因要点5

因果图，又称鱼骨图、特性要因图，是分析质量特性与影响因素关系的一种常用工具，可以系统深入地分析产生项目质量问题的原因，有助于制定纠正预防措施，解决存在的项目质量问题，从而达到控制和改进项目质量的目的。5.3因果图法应用概述：一个质量特性或一个质量问题使用一张95.3因果图法应用图示：因果图的应用示意图人员设备材料方法环境测量项目质量问题原因1原因2原因3原因1原因2原因3原因1原因2原因1原因2原因2原因3原因1原因4原因1原因2原因35.3因果图法应用图示：因果图的应用示意图人员设备材料方法105.3因果图法应用步骤：决定问题特性，即确定需要分析的项目质量问题1填入问题要因，将特性或问题的描述写在右端并加框，然后加一条由左至又的带箭头粗线进行串联2填入要因大骨，将可能影响特性的要因进行分类，从脊骨左斜方加条大骨，并在大骨前端方框内填入相关要因，大骨一般分为4—8根3讨论次要要因，针对某一主要要因集体讨论研究，分析可能原因，填入次要因素4检查遗漏因素，整体检视鱼骨图，确定是否所有被列为可能的要因都已填入，若有遗漏立即添加5辨识重要要因，从多个要因中分析判断对结果影响较大的重要要因，用圆圈标注出来6验证真正原因，对照收集整理的项目质量信息，验证所分析要因是否具有真实性、符合性7填入必要事项，将有关项目活动、项目部门、负责人员等资料填在图侧，归档使用85.3因果图法应用步骤：决定问题特性，即确定需要分析的项目115.4控制图法

控制图，又称管理图，是一种在直角坐标系中画有控制界限，反映项目工序随时间变化而发生项目质量变化的波动状态的图形工具。控制图法是一种以预防为主的质量控制方法，它利用现场收集到的质量特征值，绘制成控制图，通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。中心线是所控制的统计量的平均值，上下控制界限与中心线相距数倍标准差。应用概述：5.4控制图法控制图，又称管理图，是一种在直角坐标125.4控制图法应用图示：控制图法的应用示意图特征值μ+3σμμ-3σ控制上限UCL中心线CL控制下限LCL5.4控制图法应用图示：控制图法的应用示意图特征值μ+3σ135.4控制图法应用步骤：决定项目质量特性，须是影响项目质量的关键特性，且能够计量并在技术上可控1收集近期的、与目前项目工序状态一致的数据，可按采集的先后时间进行分组，每组样本容量相同，数据总数不少于1002求得每组样本质量特性值统计量的观测值，然后求得平均数，确定控制图的中心线、控制上限和控制下限3按一定时间或样本间隔进行抽样，测定子样质量特征值数据，并逐个描绘在带有上下控制界限和中心线的坐标系内4找出控制图异常点，分析产生原因，剔除由系统原因造成的异常点，根据剩余数据重新计算控制界限，绘制控制图5根据控制的判断规则对控制图进行分析，判断项目质量情况，找出原因并采取控制措施65.4控制图法应用步骤：决定项目质量特性，须是影响项目质量145.5流程图法

流程图是通过活动、决策点和过程顺序，表示项目实施过程各要素之间的关系，清楚展示了项目质量控制过程，有助于项目质量管理人员判断何时、何地发生项目质量问题，分析发生原因，以提前采取预防措施，确定项目实施过程的质量控制要点和方案。

应用概述：5.5流程图法流程图是通过活动、决策点和过程顺序，155.5流程图法应用图示：开始选择控制对象选择控制方法工具收集项目质量信息绘制直方图绘制管理用控制图实施项目质量控制是否正常绘制分析用控制图提高工序能力是否正常处理、重新绘制控制图结束是否否是5.5流程图法应用图示：开始选择控制对象选择控制方法工具收16应用步骤：5.5流程图法123确定绘制流程图的项目过程和流程图类型，收集相关的资料信息明确流程分析的目标，涉及的部门及岗位和工作步骤确认流程的起始点、终结点和决策点456确定各个节点的输入和输出绘制流程草图将流程各个步骤用箭头连接，并填写相应的文字标记检查修正流程图，结合检查数据，分析项目可能发生的质量问题节点和影响因素，制定控制措施应用步骤：5.5流程图法123确定绘制流程图的项目过程和流175.6直方图法

直方图，又称质量分布图，可用来分析、判断和预测项目实施工序的精度、工序质量及其变化，项目作业过程是否正常，项目质量是否符合标准要求等，并能根据项目质量特性分析情况分析质量偏差原因进行适当调整的图形工具。

应用概述：整理项目质量统计数据，了解数据分布特征，根据项目质量数据分布的集中或离散状况掌握项目质量能力状态特点1观察分析项目生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态，以及质量水平是否保持在公差允许的范围内特点2整理项目质量统计数据，了解数据分布特征，根据项目质量数据分布的集中或离散状况掌握项目质量能力状态特点1观察分析项目生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态，以及质量水平是否保持在公差允许的范围内特点25.6直方图法直方图，又称质量分布图，可用来分析、185.6直方图法应用步骤：收集项目质量信息数据，记录于纸上，数据一般至少要记录50个以上收集数据确定项目质量总数居数与组数的关系，分成6个以上的小组，并做好记号定组数计算组距的宽度，用组数去除以最大值和最小值之差，求出组距宽度计算组距最小一组的下组界=最小值-测定值的最小位数（一般是1或0.1）X0.5最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距最小二组的下组界=最小一组的上组界依此类推确定组距根据直方图形状，判断项目实施过程是否稳定，分析项目质量状态；将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析，分析项目质量控制措施作频数分布表以组距为底长，以频数为高，画出各组的矩形图，绘制直方图，横轴表示测量值的变化，纵轴表示次数，将各组的组界标示在横轴上，各组的次数多少，则用柱形画在各组距上计算组距再次收集数据绘制直方图，评估项目质量改进效果，判断是否达到项目质量标准确定组距依照数值大小记入各组的组界内，统计各组数据出现的频数，作频数分布表作频数分布表5.6直方图法应用步骤：收集项目质量信息数据，记录于纸上，195.6直方图法

项目质量的正常直方图呈正态分布，其形状特点是中间高、两边低、呈对称，如图a所示，反映项目生产过程质量处于正常稳定状态。异常直方图呈偏态分布，常见的有折齿型、缓坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图b、c、d、e、f所示。应用图示：5.6直方图法项目质量的正常直方图呈正态分布，其形205.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值频率质量特征值频率质量特征值abcd5.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值频率质量特征值频215.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值ef5.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值ef225.7排列图法

排列图，又称帕累托图或主次因素分析图，它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的矩形和一条曲线所组成的，左侧的纵坐标表示频数，右侧的纵坐标表示频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度大小从左至右排列，矩形的高度示意某个因素的影响大小。应用概述：5.7排列图法排列图，又称帕累托图或主次因素分析图235.7排列图法应用步骤：根据已收集的项目质量数据，确定分类角度，如项目产品不良情况。将横坐标按项目数等分，并按项目频数由大到小顺序从左至右排列绘制横坐标整理数据，绘制两条纵坐标，左侧的纵坐标表示项目不合格点数即频数，右侧的纵坐标表示累计频率绘制纵坐标将不良项目的数据在横坐标上画成并列矩形，并记下相应名称绘制频数矩形从横坐标左端点开始，依次连接各项目矩形又边线及所对应的累计频率值的交点，所得的曲线即为累计频率曲线绘制频率曲线将项目名称、排列图标题、收集数据的方法和时间等必要事项记录在图上记录必要事项运用排列图分析影响项目产品质量的主次因素，根据排列图分析结果，制定改进措施并实施，并跟踪数据绘制排列图，与项目质量改进前排列图进行比较，评估项目质量改进效果分析并制定措施5.7排列图法应用步骤：根据已收集的项目质量数据，确定分类245.7排列图法应用图示：频数（不良数/个）累计产量排列图的应用示意图频率（累计影响度/%）ABC5.7排列图法应用图示：频数累计产量排列图的应用示意图频率255.8趋势图法

趋势图是按照项目质量数据发生的先后顺序以原点形式绘制在坐标系中用折线连接而绘制成的线型图，可以反映某一项目过程在一定时间段的质量趋势或偏差情况。

应用概述：5.8趋势图法趋势图是按照项目质量数据发生的先后顺265.8趋势图法应用图示：质量特征值时间趋势图法的应用示意图5.8趋势图法应用图示：质量时间趋势图法的应用示意图275.8趋势图法应用步骤：确定趋势分析的目的和对象，划分时间层别，如按小时、日期、星期、月度、旬度、年度或项目生命周期等1确定项目质量特征值的查验方法和内容，设计查验表格，收集相应的项目质量数据2建立坐标轴，横坐标为时间层别，纵坐标为分析对象的质量特征值3根据收集数据在坐标系内描绘对应时间的质量特征点，按照时间推移，用直线连接各个数据点4根据趋势图分析项目质量的变化趋势和偏差情况，制定项目质量的改进措施并组织相关部门实施5跟踪检查项目质量改进过程，收集质量特征值数据，继续绘制趋势图，比较线形图的变化趋势，进一步调整项目质量控制措施和实施方案65.8趋势图法应用步骤：确定趋势分析的目的和对象，划分时间285.9散点图法

散点图，又称相关图，是将两个可能相关的变量数据用点描绘在坐标图中，观察分析两个变量之间是否存在相关性的工具。应用概述：注意事项3由散点图和相关系数分析所得的结论，应注重数据的取值范围。一般不能任意更改其适用范围注意事项4注意对数据进行正确分层，否则可能做出错误判断。未分层往往会掩盖或导致虚假的相关性注意事项2两个变量间存在相关关系并不能说明两个变量之间具有因果关系，应进一步分析变量间的相关模式是否合理注意事项1观察是否有异常点出现，查明出现的原因，如果调查后表明它是由于不正常的生产条件或错误造成的，应剔除5.9散点图法散点图，又称相关图，是将两个可能相关295.9散点图法应用图示：XY强正相关XY弱正相关XY不相关XY强负相关00005.9散点图法应用图示：XY强正相关XY弱正相关XY不相关305.9散点图法应用图示：XY弱负相关XY非线性相关00散点图的应用示意图5.9散点图法应用图示：XY弱负相关XY非线性相关00散点315.9散点图法应用步骤：明确控制目的，确定分析对象1收集两个变量之间的对比相关数据，最好在30组以上2找出数据中X和Y的最大值与最小值3在横轴（X）与纵轴（Y）上列出相应的质量特性或因素4把两种对应数据描绘在坐标上5如果两组数据相同，则另作记号表示6在图上填上附加的相关信息，如项目活动编号、相关负责人等7根据散点分布，分析两个变量之间的关系和变化规律，可运用数学模型或计算机程序8总结分析结论，将相关图表整理存档，用于指导项目质量控制工作95.9散点图法应用步骤：明确控制目的，确定分析对象1收集两325.10最佳成本质量模型

项目质量成本可以分为预防成本、检验成本和失败成本。当项目质量提高时预防成本也会增加，同时随着项目质量的提高失败成本会下降，而检验成本一般是固定不变的。最佳质量成本模型就是要找到一个合适项目质量水平，且达到项目总质量成本的最小化。项目的失败成本曲线，一般随着项目质量的提高，呈现由高到低的下降趋势，而预防成本曲线则随着项目质量的提高，呈现由低到高的趋势，检查成本一般是固定不变的。这3条曲线与项目质量总成本曲线的最低点处于同一条垂直线的位置上，即为最佳质量成本。应用概述：5.10最佳成本质量模型项目质量成本可以分为预防成335.10最佳成本质量模型应用图示：项目质量0最佳质量成本模型应用示意图成本项目质量总成本失败成本最佳质量成本预防成本检验成本5.10最佳成本质量模型应用图示：项目质量0最佳质量成本模34生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热爱。11月-2211月-22Monday,November7,2022人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。01:40:4401:40:4401:4011/7/20221:40:44AM做一枚螺丝钉，那里需要那里上。11月-2201:40:4401:40Nov-2207-Nov-22日复一日的努力只为成就美好的明天。01:40:4401:40:4401:40Monday,November7,2022安全放在第一位，防微杜渐。11月-2211月-2201:40:4401:40:44November7,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年11月7日1:40上午11月-2211月-22精益求精，追求卓越，因为相信而伟大。07十一月20221:40:44上午01:40:4411月-22让自己更加强大，更加专业，这才能让自己更好。十一月221:40上午11月-2201:40November7,2022这些年的努力就为了得到相应的回报。2022/11/71:40:4401:40:4407November2022科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。1:40:44上午1:40上午01:40:4411月-22每天都是美好的一天，新的一天开启。11月-2211月-2201:4001:40:4401:40:44Nov-22相信命运，让自己成长，慢慢的长大。2022/11/71:40:44Monday,November7,2022爱情，亲情，友情，让人无法割舍。11月-222022/11/71:40:4411月-22谢谢大家！生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热爱。11月-2211月-22355.项目质量管理分析工具5.1样板参照法5.2质量标杆法5.3因果图法5.4控制图法5.5流程图法5.6直方图法5.7排列图法5.8趋势图法5.9散点图法5.10最佳质量成本模型5.项目质量管理分析工具5.1样板参照法365.1样板参照法

样板参照法(BenchmarkingMethod)，就是项目管理团队通过对本行业中的优秀项目的最优质量基准及最佳绩效管理进行研究，并以此作为项目管理的标准或参照，通过资料收集、分析比较、跟踪学习等一系列的规范化程序，改进项目质量和绩效，最终赶超竞争对手，成为市场中的领先者的一种系统化的方法。

应用概述：5.1样板参照法样板参照法(Benchmarkin375.1样板参照法项目质量样板的主要内容：项目采用的新工艺、特殊工艺制作工艺指导规范样板工艺样板项目实施成功完成后的效果样板，如建筑工程项目的样板间效果图、软件项目的演示程序、服务项目的服务示范等效果样板树立操作规范、技术优秀的项目实施人员榜样员工样版制作项目产品、零配件的标准样本、样品产品样板项目分项工程正式施工前，应分施工班组制作样板，以检查施工人员操作的质量水平施工样板5.1样板参照法项目质量样板的主要内容：项目采用的新工艺、385.1样板参照法应用步骤：制定样板计划成立管理小组收集样板信息分析自身差距制定改进措施并执行第一步第五步第四步第三步第二步5.1样板参照法应用步骤：制定样板成立管理收集样板分析自身395.2质量标杆法应用概述：

质量标杆法，又称确定基准计划，就是利用其他项目实际实施的，或计划的质量管理结果，或项目质量计划作为新项目的质量参照体系和比照目标，通过比较，进行项目质量管理或制定出新项目质量计划的方法。

注意：使用质量标杆法时，要注意基准项目实际发生的质量问题，在制定本计划时要吸取经验教训，并制定防范措施和应急计划。

5.2质量标杆法应用概述：质量标杆法，又称确定基准40应用方法：5.2质量标杆法剪刀思维法在完成某一项目工作时，针对要完成的目标，首先进行发散式构思，然后进行有目的性的逻辑归纳，不断地沿着要完成的目标主线进行思维延展，逐个梳理问题脉络，并渐次提出行之有效的解决方案，最终找到完成目标的思维方法与工作方式通过剪刀式思维不断地立标、对标、达标、创标，找到差距，提出解决方案，实现标杆管理常态化，最终实现项目质量管理精益化责任层级法在认清项目质量问题，分析原因和制定解决措施的基础上，由主管层面进行归纳总结、职责分配、创标建模、横向改善和纵向传播，最后由领导层面给予支持、协调和确认，指导开展机制建立和文化升级等工作，实现不断改进项目质量的目的针对已发生的质量不良事件，从造成的不良影响出发，按照“事后—事中—事前”的逆向思维组织项目团队进行分析应用方法：5.2质量标杆法剪刀思维法在完成某一项目工作时，41应用方法：5.2质量标杆法要素建模法是将项目管理中的模块按层级进行分解，围绕各管理环节的关键要素进行创标建模，在每个项目管理环节上做到科学合理性和可控性在项目质量管理工作中，对关键环节的关键要素应确立可量化的标杆协同创标法要尽可能地消灭项目组织间的被动协调，将管理活动转化为自觉的协同，从而对项目进程控制和质量目标节点进行量化协同创标法给出了在项目质量管理中针对一些必要项去创立量化指标的指导范围，其最终的目标是实现“战略协同效应”应用方法：5.2质量标杆法要素建模法是将项目管理中的模块按42应用步骤：1.收集信息，创建标杆收集项目的质量信息资料，根据本项目目标和管理实际，创建质量标杆5.2质量标杆法2.分析项目质量信息资料根据掌握的项目实施的质量信息资料，利用质量分析工具分析项目质量情况4.制定对策并实施根据原因分析结果并结合质量标杆的管理惊艳与方法，制定相应的改进措施并组织实施3.找出差距将分析结果与质量标杆进行比较，找出差距，并分析产生的原因应用步骤：1.收集信息，创建标杆5.2质量标杆法2.分析项435.3因果图法应用概述：一个质量特性或一个质量问题使用一张因果图分析要点1通常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同分析要点2必要时可以邀请小组意外的有关人员参与，广泛听取意见要点3分析时要充分发表意见，层层深入，列出所有可能的原因要点4在充分分析的基础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择1到5项多数人达成共识的最主要的原因要点5

因果图，又称鱼骨图、特性要因图，是分析质量特性与影响因素关系的一种常用工具，可以系统深入地分析产生项目质量问题的原因，有助于制定纠正预防措施，解决存在的项目质量问题，从而达到控制和改进项目质量的目的。5.3因果图法应用概述：一个质量特性或一个质量问题使用一张445.3因果图法应用图示：因果图的应用示意图人员设备材料方法环境测量项目质量问题原因1原因2原因3原因1原因2原因3原因1原因2原因1原因2原因2原因3原因1原因4原因1原因2原因35.3因果图法应用图示：因果图的应用示意图人员设备材料方法455.3因果图法应用步骤：决定问题特性，即确定需要分析的项目质量问题1填入问题要因，将特性或问题的描述写在右端并加框，然后加一条由左至又的带箭头粗线进行串联2填入要因大骨，将可能影响特性的要因进行分类，从脊骨左斜方加条大骨，并在大骨前端方框内填入相关要因，大骨一般分为4—8根3讨论次要要因，针对某一主要要因集体讨论研究，分析可能原因，填入次要因素4检查遗漏因素，整体检视鱼骨图，确定是否所有被列为可能的要因都已填入，若有遗漏立即添加5辨识重要要因，从多个要因中分析判断对结果影响较大的重要要因，用圆圈标注出来6验证真正原因，对照收集整理的项目质量信息，验证所分析要因是否具有真实性、符合性7填入必要事项，将有关项目活动、项目部门、负责人员等资料填在图侧，归档使用85.3因果图法应用步骤：决定问题特性，即确定需要分析的项目465.4控制图法

控制图，又称管理图，是一种在直角坐标系中画有控制界限，反映项目工序随时间变化而发生项目质量变化的波动状态的图形工具。控制图法是一种以预防为主的质量控制方法，它利用现场收集到的质量特征值，绘制成控制图，通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。中心线是所控制的统计量的平均值，上下控制界限与中心线相距数倍标准差。应用概述：5.4控制图法控制图，又称管理图，是一种在直角坐标475.4控制图法应用图示：控制图法的应用示意图特征值μ+3σμμ-3σ控制上限UCL中心线CL控制下限LCL5.4控制图法应用图示：控制图法的应用示意图特征值μ+3σ485.4控制图法应用步骤：决定项目质量特性，须是影响项目质量的关键特性，且能够计量并在技术上可控1收集近期的、与目前项目工序状态一致的数据，可按采集的先后时间进行分组，每组样本容量相同，数据总数不少于1002求得每组样本质量特性值统计量的观测值，然后求得平均数，确定控制图的中心线、控制上限和控制下限3按一定时间或样本间隔进行抽样，测定子样质量特征值数据，并逐个描绘在带有上下控制界限和中心线的坐标系内4找出控制图异常点，分析产生原因，剔除由系统原因造成的异常点，根据剩余数据重新计算控制界限，绘制控制图5根据控制的判断规则对控制图进行分析，判断项目质量情况，找出原因并采取控制措施65.4控制图法应用步骤：决定项目质量特性，须是影响项目质量495.5流程图法

流程图是通过活动、决策点和过程顺序，表示项目实施过程各要素之间的关系，清楚展示了项目质量控制过程，有助于项目质量管理人员判断何时、何地发生项目质量问题，分析发生原因，以提前采取预防措施，确定项目实施过程的质量控制要点和方案。

应用概述：5.5流程图法流程图是通过活动、决策点和过程顺序，505.5流程图法应用图示：开始选择控制对象选择控制方法工具收集项目质量信息绘制直方图绘制管理用控制图实施项目质量控制是否正常绘制分析用控制图提高工序能力是否正常处理、重新绘制控制图结束是否否是5.5流程图法应用图示：开始选择控制对象选择控制方法工具收51应用步骤：5.5流程图法123确定绘制流程图的项目过程和流程图类型，收集相关的资料信息明确流程分析的目标，涉及的部门及岗位和工作步骤确认流程的起始点、终结点和决策点456确定各个节点的输入和输出绘制流程草图将流程各个步骤用箭头连接，并填写相应的文字标记检查修正流程图，结合检查数据，分析项目可能发生的质量问题节点和影响因素，制定控制措施应用步骤：5.5流程图法123确定绘制流程图的项目过程和流525.6直方图法

直方图，又称质量分布图，可用来分析、判断和预测项目实施工序的精度、工序质量及其变化，项目作业过程是否正常，项目质量是否符合标准要求等，并能根据项目质量特性分析情况分析质量偏差原因进行适当调整的图形工具。

应用概述：整理项目质量统计数据，了解数据分布特征，根据项目质量数据分布的集中或离散状况掌握项目质量能力状态特点1观察分析项目生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态，以及质量水平是否保持在公差允许的范围内特点2整理项目质量统计数据，了解数据分布特征，根据项目质量数据分布的集中或离散状况掌握项目质量能力状态特点1观察分析项目生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态，以及质量水平是否保持在公差允许的范围内特点25.6直方图法直方图，又称质量分布图，可用来分析、535.6直方图法应用步骤：收集项目质量信息数据，记录于纸上，数据一般至少要记录50个以上收集数据确定项目质量总数居数与组数的关系，分成6个以上的小组，并做好记号定组数计算组距的宽度，用组数去除以最大值和最小值之差，求出组距宽度计算组距最小一组的下组界=最小值-测定值的最小位数（一般是1或0.1）X0.5最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距最小二组的下组界=最小一组的上组界依此类推确定组距根据直方图形状，判断项目实施过程是否稳定，分析项目质量状态；将直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析，分析项目质量控制措施作频数分布表以组距为底长，以频数为高，画出各组的矩形图，绘制直方图，横轴表示测量值的变化，纵轴表示次数，将各组的组界标示在横轴上，各组的次数多少，则用柱形画在各组距上计算组距再次收集数据绘制直方图，评估项目质量改进效果，判断是否达到项目质量标准确定组距依照数值大小记入各组的组界内，统计各组数据出现的频数，作频数分布表作频数分布表5.6直方图法应用步骤：收集项目质量信息数据，记录于纸上，545.6直方图法

项目质量的正常直方图呈正态分布，其形状特点是中间高、两边低、呈对称，如图a所示，反映项目生产过程质量处于正常稳定状态。异常直方图呈偏态分布，常见的有折齿型、缓坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图b、c、d、e、f所示。应用图示：5.6直方图法项目质量的正常直方图呈正态分布，其形555.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值频率质量特征值频率质量特征值abcd5.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值频率质量特征值频565.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值ef5.6直方图法频率质量特征值频率质量特征值ef575.7排列图法

排列图，又称帕累托图或主次因素分析图，它是由两个纵坐标、一个横坐标、几个连起来的矩形和一条曲线所组成的，左侧的纵坐标表示频数，右侧的纵坐标表示频率，横坐标表示影响质量的各个因素或项目，按影响程度大小从左至右排列，矩形的高度示意某个因素的影响大小。应用概述：5.7排列图法排列图，又称帕累托图或主次因素分析图585.7排列图法应用步骤：根据已收集的项目质量数据，确定分类角度，如项目产品不良情况。将横坐标按项目数等分，并按项目频数由大到小顺序从左至右排列绘制横坐标整理数据，绘制两条纵坐标，左侧的纵坐标表示项目不合格点数即频数，右侧的纵坐标表示累计频率绘制纵坐标将不良项目的数据在横坐标上画成并列矩形，并记下相应名称绘制频数矩形从横坐标左端点开始，依次连接各项目矩形又边线及所对应的累计频率值的交点，所得的曲线即为累计频率曲线绘制频率曲线将项目名称、排列图标题、收集数据的方法和时间等必要事项记录在图上记录必要事项运用排列图分析影响项目产品质量的主次因素，根据排列图分析结果，制定改进措施并实施，并跟踪数据绘制排列图，与项目质量改进前排列图进行比较，评估项目质量改进效果分析并制定措施5.7排列图法应用步骤：根据已收集的项目质量数据，确定分类595.7排列图法应用图示：频数（不良数/个）累计产量排列图的应用示意图频率（累计影响度/%）ABC5.7排列图法应用图示：频数累计产量排列图的应用示意图频率605.8趋势图法

趋势图是按照项目质量数据发生的先后顺序以原点形式绘制在坐标系中用折线连接而绘制成的线型图，可以反映某一项目过程在一定时间段的质量趋势或偏差情况。

应用概述：5.8趋势图法趋势图是按照项目质量数据发生的先后顺615.8趋势图法应用图示：质量特征值时间趋势图法的应用示意图5.8趋势图法应用图示：质量时间趋势图法的应用示意图625.8趋势图法应用步骤：确定趋势分析的目的和对象，划分时间层别，如按小时、日期、星期、月度、旬度、年度或项目生命周期等1确定项目质量特征值的查验方法和内容，设计查验表格，收集相应的项目质量数据2建立坐标轴，横坐标为时间层别，纵坐标为分析对象的质量特征值3根据收集数据在坐标系内描绘对应时间的质量特征点，按照时间推移，用直线连接各个数据点4根据趋势图分析项目质量的变化趋势和偏差情况，制定项目质量的改进措施并组织相关部门实施5跟踪检查项目质量改进过程，收集质量特征值数据，继续绘制趋势图，比较线形图的变化趋势，进一步调整项目质量控制措施和实施方案65.8趋势图法应用步骤：确定趋势分析的目的和对象，划分时间635.9散点图法

散点图，又称相关图，是将两个可能相关的变量数据用点描绘在坐标图中，观察分析两个变量之间是否存在相关性的工具。应用概述：注意事项3由散点图和相关系数分析所得的结论，应注重数据的取值范围。一般不能任意更改其适用范围注意事项4注意对数据进行正确分层，否则可能做出错误判断。未分层往往会掩盖或导致虚假的相关性注意事项2两个变量间存在相关关系并不能说明两个变量之间具有因果关系，应进一步分析变量间的相关模式是否合理注意事项1观察是否有异常点出现，查明出现的原因，如果调查后表明它是由于不正常的生产条件或错误造成的，应剔除5.9散点图法散点图，又称相关图，是将两个可能相关