CNG加气站脱水装置操作规程

CNG加气站脱水装置操作规程根据《汽车用天然气》（GB18047-2000）的规定，压缩天然气在贮存和向汽车充气过程中，在最高贮存压力下，气体中水露点应低于当地最低环境温度5℃以下，如果达不到该要求，压缩天然气可能会析出液态水。液态水的存在会严重损害汽车及加气站的安全。在汽车的充气过程，会产生很大的温度降，如果析出的液态水会在管道和阀门产生冰堵，汽车则无法开动。在高压状态下，液态水的存在会在贮气容器中生成水合物。压力为25MPa、密度为0.68的天然气在24℃时就可能生成水合物，同样会堵塞管道和阀门。液态水的存在加强了酸性组分（HS、CO）对压力容器2 2及管道的腐蚀，并可能导致爆炸等灾难性事故的发生。我公司目前采用的脱水装置均为后置式高压脱水装置。高压脱水装置放置在压缩机末级出口处。注：本手册以GZQ—1500/25型再生干燥装置为范本，其他形式的脱水装置请务必按其说明书严格执行。1.1脱水装置工艺流程脱水装置的工艺流程图如下图所示：1.2再生干燥器操作规程主要技术参数及特征（1）工作介质：天然气；工作压力：25MPa（2）处理气量：1500Nm3/h（3）常压露点：≤—62℃（4）含尘量：≤10mg/Nm3；含尘粒径：≤5μm；（5）工作周期：8小时（吸附—再生+冷却，A、B塔交替进行）；（6）再生气压力：△P=0.1～0.2MPa（与进气管线的压差）；再生气耗量：20—30Nm3/h；加热再生气体温度：230～250℃（工作介质为天然气时取下限）。首次使用前的准备与检查（1）拧紧地脚螺栓；（2）连接好电加热电源线（耐热电线），接头处用301硅胶进行密封，使接头不与外界气体接触，并保证加热器可靠接地；（3）连接气管，开压缩机对干燥器装置充气，置换空气。干燥器在规定压力下不得泄漏。（4）停机、放空。正常使用时的操作（1）首次工作前或设备管线拆修后开车前用天然气对系统空气进行置换a、开启装置上的所有放空阀、排污阀。b、检查各阀门处于正常开关状态。c、开启冷凝分离器至压缩机进口缓冲罐截止阀，对装置内空气进行置换。（2）吸附与再生a、每次压缩机开机前确认吸附和再生的吸附柱，并使吸附柱各阀门处于正常开关状态。b、吸附柱每吸附16小时或更少时间应转入再生操作，换由另一吸附柱进行吸附。c、再生分为加热和冷却两个部分，加热时遵循“先开气后开电”，关闭时遵循“先关电后关气”；冷却分为自然冷却和气流冷却。一般情况下，采用加热结束后关闭再生气，使吸附柱自然冷却一段时间。将温度降至60—80℃以下或更低，再通入再生气冷吹至常温的自然冷却法。（3）排污与吹除定期开启分离器，冷凝分离器的排污阀吹扫除去产生的油污。（4）在进行再生时，当加热器出口温度达210℃～230℃（可调），自动或手动切断加热器电源或减少电加热器功率。当加热器出口温度达104℃时应关闭电加热器。（5）一些注意事项a、再生塔与干燥塔的切换应在停机后进行。b、每次再生时必须先通天然气，稍后再打开加热器电源，以保证加热系统内无混合气体或滞留气体，确保安全。c、使用加热器时应经常进行巡视，如有异常，立即关闭电源。d、装置贮、运期间或暂时不用，应放空冷却系统中的水，并关闭两吸附塔的所有进出口阀门。1.3脱水装置的操作步骤按照塔A和塔B的工作情况，可以产生四种具体的工作状态（1）塔A作为干燥塔，塔B未进入再生；阀A、阀E处于开启状态；阀B、阀F处于关闭状态；阀C、阀G处于关闭状态；阀D、阀H处于开启状态。阀I处于关闭状态。（2）将干燥塔由塔A切换到塔B的时候；关闭阀D、阀H；缓慢打开阀C，当塔B压力升到和塔A压力一致以后，再缓慢打开阀G；关闭阀A、阀E；缓慢打开阀B，当塔A压力降到和进气管线一致以后，打开阀F。（3）塔B作为干燥器，塔A进入再生流程时候；打开阀I，通气后再对电加热器通电。（4）塔B作为干燥塔，塔A未进入再生；阀C、阀G处于开启状态；阀D、阀H处于关闭状态；阀A、阀E处于关闭状态；阀B、阀F处于开启状态。阀I处于关闭状态。（5）将干燥塔由塔B切换到塔A的时候；关闭阀B、阀F；缓慢打开阀A，当塔A压力升到和塔B压力一致以后，再缓慢打开阀E；关闭阀C、阀G；缓慢打开阀D，当塔B压力降到和进气管线一致以后，打开阀H。（6）将塔A作为干燥器，塔B进入再生流程时候；打开阀I，通气后再对电加热器通电。注：阀门J处于常闭状态。实线为高压系统，虚线为低压系统。1.4脱水装置安全注意事项：（1）天然气深度脱水装置（以下简称脱水装置）出厂前已经成功地进行了水压试验，管道吹扫以及脱水填料的装填。因此，无论我们对该装置的外围管线进行何种实验作业的时候，都绝对不能将脱水装置的进出口阀门打开。（2）当脱水装置超温保护后，必须对温控系统进行确认，确认系统无故障以后方可重新启动系统。（3）电加热器严禁不通气干烧，必须遵循开动时“先气后电”，关闭时“先电后气”的原则。（4）再生气流量的大小与再生气压差有关，维持在常温压差0.05MPa左右最佳。（5）脱水装置撬必须按照相关规定进行妥当的接地保护。（6）阀组8个切换阀门的操作必须严格遵守操作规程，慎防操作失误引发事故。必须在放空后才能打开相应塔的低压进出口切换阀，吸附操作转为再生操作时，必须将吸附塔内的高压气体卸压后才能进行。压降速度不大于0.5MPa/min，以保护塔体本身及塔内固体吸附剂。（7）升压操作时，操作人员应该尽量远离装置，且不应该正对着阀杆。（8）进行排污时，球阀应缓慢打开。1.5脱水装置常见故障处理（1）干燥后的露点超高a、吸附塔工作时间超时，切换干燥、再生塔。b、吸附塔再生程度不完全，时间过短或者再生温度过低。只有当再生塔出口端温度达到规定温度时，才可认为热吹过程结束。应避免在热吹再生阶段时的不持续的加热过程。c、吸附剂失效后更换吸附剂。（2）再生气的进口温度偏低a、检查加热器是否通电，接通电源；是否开启加热器功率过低，增大功率；是否加热管失效，更换加热器。b、节流阀是否打开过大，再生气流速过快。（3）再生气的进口温度偏高a、装置上的各阀门启闭状态是否处于正确状态。b、开启加热器功率过高，降低电功率。c、节流阀是否关闭，开启节流阀；节流阀开启过小，再生气流速低，增大开启度；是否节流阀堵塞，检查节流阀。d、再生气进入主进气管线上的阀门是否开启，检查管路上的止回阀是否失效。（4）再生气的出口温度偏高a、装置上的各阀门启闭状态是否处于正确状态。b、热吹时间是否足够。c、再生气的进口温度是否偏低。1.6维护保养（1）电加热器每工作3000h后应进行更换；（2）当压缩机气体露点升高并伴有冰堵现象时，延长再生时间；（3）分子筛更换时间为半年，更换时要尽量缩短分子筛与空气接触时间；（4）随时保持设备处于干净、整洁、卫生的状态。1.7脱水装置应急预案干燥器再生时，由于气体不流通，造成加热器烧红且变形的处理措施（1）当班操作工立即先关闭再生电源，后关闭再生气源，停止使用该塔；（2）大声呼救；（3）紧急停止在运行的所有压缩机（按下紧急停机按扭，关闭压缩机进气阀，排污阀泄去压缩机组压力）；（4）打开门窗、换气扇通风，关闭储气井进出口阀；（5）让该塔自然冷却；（6）启动应急预案。当班灭火组人员立即将就近灭火器快速提到机房门前等待备用，随时准备自救灭火；接好消防水带（用来稀释天然气）；（7）如若险情无法控制，当班班长立即报警，并指派一名成员在站外或是现场之外作好迎接消防车辆的准备；（8）疏散组人员立即疏散场内人员、车辆；（9）警戒组人员立即拉出警戒线，禁止无关人员进入，防止车辆靠近；（10）值班班长（操作工）立即报告站长，作进一步检查处理；（11）站长（值班站长）立即向公司主管部门及安全部门报告。干燥塔使用时，高压管突然爆管，引起大量泄漏处