化工有限公司设备管理工作办法

93/95孝义市兴安化工有限公司设备治理工作手册批准日期：2014.1.9实施日期：2014.1.9目录设备保障中心组织结构图 2一、设备技术状况治理制度 3设备技术状况治理制度 31范围 32内容 3二、固定资产治理制度 10固定资产治理制度 101范围 102内容 10三、设备检修治理制度 14设备检修治理制度 141范围 142内容 14四、设备维护治理制度 18设备维护治理制度 181范围 182内容 18五、设备润滑治理制度 26设备润滑治理制度 261范围 262内容 26六、备品备件治理制度 30备品备件治理制度 301范围 302内容 30七、设备事故治理制度 32设备事故治理制度 321范围 322内容 23八、特种设备治理制度 38特种设备治理制度 381范围 383内容 38九、无泄漏治理制度 49十、计量器具治理制度 52第一章计量标准器具治理制度 52第二章计量检定人员岗位责任制 53第三章计量器具入库检验制度 54第五章计量器具周期检定制度 55第六章计量室规章制度 56第七章力学计量治理制度 57第八章热工计量治理制度 58设备保障中心组织结构图总经理总经理设备保障中心经理大修技改特种设备备品备件副经理（兼机务主管）副经理（兼电仪主管）片区工程师片区工程师片区工程师电气计量仪表原料检修班溶出沉降检修班分解蒸发检修班检修公司综合班原料成品煤气电气班溶出沉降电气班溶出沉降仪表班分解蒸发仪表班DCS网络通讯热电煤气仪表班分解蒸发电气班原料溶出仪表班片区工程师设备技术状况治理制度设备技术状况治理制度1范围本制度规定了设备技术状况治理的实施原则、方法和要求。本制度适用于公司所属设备技术状况的治理。2内容2.1设备技术状况分级设备技术状况分为完好和不完好两种。2.1.1完好设备标准基础稳固，无裂纹、腐蚀、油污。零、部件完整，无内部缺陷，磨损在同意值以内。运转正常，无跑、冒、滴、漏。仪器仪表和安全防护装置及配套设施齐全、灵敏可靠。达到设计性能或核定性能。2.1.2分级治理设备技术状况的考核实行分级治理，要紧设备为机动部操纵考核的设备，一般设备为各工序操纵考核的设备。2.2设备技术状况检查和评定2.2.1设备技术状况要实行动态治理。通过点检、状态检测、修理时检查、专业试验或检测等提供的信息，进行整理和分析，掌握设备的技术状况。2.2.2定期组织对设备的技术状况进行检查和评定。机动部由设备技术员对设备进行全面检查，做出完好或不完好的评定；机动部负责组织有关人员对各工序评定的完好设备进行抽查或检查。2.2.3设备技术状况的检查与评定，必须坚持高标准、严要求和实事求是的原则，做到认真检查，严格评定。2.3要紧技术经济指标的计算方法2.3.1要紧设备完好率，指要紧设备完好台数占要紧设备总台数的百分比。它是反映设备技术状况的一项指标。其计算公式为：式中：要紧设备总台数，是指属在用、备用和封存的设备，不包括闲置、借出和搬迁的设备。正在进行检修、改造的设备，按检修、改造前的技术状况计算完好率。2.3.2要紧设备利用率，指要紧设备实际开动时刻占日历时刻的百分比。它是反映设备在时刻上利用程度的指标。其计算公式为：对在生产中运行和备用的要紧设备进行考核。式中：日历时刻，是指考核期内日历天数乘以24小时。2.3.3要紧设备可开动率，指要紧设备可开动的时刻占日历时刻的百分比。它是反映由于设备本身缘故而阻碍设备在时刻上利用程度的指标。其计算公式为：式中：日历时刻，是指考核期内日历天数乘以24小时。停用时刻，是指因设备本身缘故造成的停机时刻，包括检修停机时刻和事故（故障）停机时刻。检修停机时刻即修理停歇时刻，是指设备从停止工作交付修理开始，到修理完毕验收合格为止所经历的时刻。事故（故障）停机时刻：是指设备从发生事故（故障）停机开始，到事故（故障）排除完毕具备恢复生产的条件为止所经历的时刻。有备用机组的设备，其事故时刻为设备从发生事故，停机开始到备用设备开机止所经历的时刻。2.3.4要紧设备事故（故障）停机率，指要紧设备事故（故障）停机时刻占要紧设备实际开动时刻与要紧设备事故（故障）停机时刻之和的百分比。其计算公式为：式中：要紧设备事故（故障）停机时刻同要紧设备可开动率中的停用时刻。2.3.5要紧设备大修理打算完成率，指本年度要紧设备大修理打算内实际完成台（项）数占本年度要紧设备打算大修理台（项）数的百分比。它是要紧设备大修理打算完成情况的指标。其计算公式为：2.3.6泄漏率2.4设备技术状况统计报表治理要求2.4.1各工序设备技术员负责上报本单位的设备治理统计报表；机动部负责对各工序的设备治理统计报表进行汇总后上报公司设备副总经理。2.4.2机动部要求填报的统计报表包括：设备治理月报、设备经济分析。2.4.3机动部主任工程师每月7日完成前完成上月《设备治理月报》和物资经济分析。2.4.4机动部经理对编制的《设备治理月报》、物资经济分析进行审核批准。2.4.5公司设备副总经理对机动部上报集团公司的《设备治理月报》进行审核批准。2.4.6治理及考核各工序设备技术员对统计报表应保证数据、内容真实可靠，并及时上报，各工序（站）应对上报数据的真实性、及时性负责，机动部应对各工序上报的统计数据认真审查。如发觉上报数据不真实，有谎报、误报、漏报、迟报情况的，机动部将依照情况进行考核。附件1：《设备治理月报》孝义市兴安化工有限公司设备治理月报年第期编制：审核：审批：设备保障中心年月日目录本月设备治理工作总结及下月设备治理工作打算二、要紧设备“三率”报表三、设备泄漏治理四、设备事故治理五、特种设备治理六、计量治理七、新增设备治理八、本月设备治理绩效分析一、各工序要紧设备可开动率考核情况：序号工序可开动率指标（％）实际可开动率（％）考核奖扣备注二、本月设备治理工作完成情况及下月设备治理工作打算：本月要紧工作完成情况：下月工作打算：三、设备泄漏与处理情况：序号泄漏设备设备所属机动部泄漏情况发觉时刻处理措施处理结果四、设备事故治理：五、特种设备治理：六、计量治理：七、新增设备治理：单位（万元）八、本月设备治理绩效分析：1备品备件消耗分析2机物料消耗分析3设备检修、大修情况分析4设备技改创新及应用反馈二、固定资产治理制度固定资产治理制度1范围本制度规定了固定资产治理的实施原则、方法和要求。本制度适用于设备保障中心（站）、生产管控中心等部门的固定资产治理工作。2内容2.1治理机构和职责2.1.1机动部是固定资产实物形态的治理部门。负责固定资产实物形态的日常治理，包括验收、建账、调拨、报废等工作。参与组织固定资产的定期盘点。2.1.2商务部门是公司固定资产价值形态的治理部门。负责固定资产的财务核算和监督治理。负责组织固定资产的定期盘点。2.1.3各工序（站）是固定资产的使用单位。负责所使用固定资产的具体治理工作。按有关规程合理使用、维修固定资产，充分发挥固定资产的投资效益，确保固定资产的安全、完整、有效。2.2固定资产的定义与分类2.2.1固定资产是指使用期限超过一年且单位价值超过2000元的房屋构筑物、机器、机械、运输工具以及其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产、经营要紧设备的物品，单位价值在2000元以上，也应当作为固定资产。2.2.2按照固定资产的经济性质和使用情况，公司固定资产分类如下：生产经营用固定资产：指直接服务于企业生产、经营过程的各类固定资产。包括：.1厂房、办公用房、库房等；.2构筑物：塔、池、井、架、棚(不包括临时工棚等简易设施)、场、路、桥、平台以及独立于房屋和机器设备以外的管道、烟囱、围墙等；.3各种机、电、运输设备；.4传导设备；.5仪器仪表、计量器具等；.6大型工具、生产办公用具。非生产经营固定资产：指不直接服务于生产经营过程的各种固定资产。未使用固定资产，包括：.1尚未使用的新增固定资产；.2调入尚待安装的固定资产。不需用(闲置)固定资产，指已不再适合本企业使用，且闲置能够调出的固定资产。租出固定资产：指经批准出租给外企业使用的固定资产。融资租入固定资产：指以融资租赁形式租入的固定资产。2.2.3在计算设备机台时，凡自身能完成一定生产过程或构成一定独立机动部者，计算为一台(套)设备，若干辅机应随同其主机共算一台(套)设备。2.3固定资产日常治理2.3.1形成固定资产，都必须履行验收交接手续，确认工程质量及设备运行技术状况合格、技术资料齐全后，方可正式转入固定资产。上述手续没有完备之前，按购进价格和建安费等暂估入账，待正式转固后，予以调整。差不多建设项目(包括更新改造工程项目)工程、技术开发项目，由工程处牵头，组织办理验收交接手续。机动部和商务部门参与，确认项目按设计建成并符合验收标准，形成固定资产，方可办理转固手续。2.3.2固定资产验收、交接后，须及时办理结算手续，使用单位应建立技术档案。2.3.3机动部与商务部门结合盘点定期对账，确保账账相符、账卡相符、卡物相符，出现差异要查明缘故，及时处理。2.3.4公司商务部门与机动部每年共同组织一次固定资产清查盘点，做到账、物、卡相符。清查盘点结果由公司行政处呈报集团公司。2.3.5为了充分发挥固定资产使用效率，机动部依照固定资产使用单位申请及固定资产实际使用情况，在公司范围内组织办理固定资产调拨。2.3.6公司内部机构调整(包括撤销、分解或合并)，机动部依照机构调整方案，在公司范围内组织办理固定资产调拨。2.3.7固定资产调拨必须办理调拨手续，填写《固定资产调拨单》，分不由调出单位、调入单位、机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。固定资产调拨完成后，凭《固定资产调拨单》，调入、调出单位及时增加、核销本单位帐务。商务部门及时办理调拨固定资产帐务价值转移工作。2.4未使用及不需用固定资产治理2.4.1凡连续停用一年以上和新购入两年以上不能投用，公司内部变更、调整仍不能投用，但仍有一定使用价值的设备，机动部审核，公司设备副总经理批准后列为闲置设备。闲置设备由机动部统一治理。2.4.2未使用固定资产及闲置设备，使用单位必须做好防潮、防锈、防腐、防变形、防变质等工作，其零部件不得拆卸挪用，以确保完整无损。2.4.3改扩建工程等缘故需要拆除的固定资产，由工程处提出拆除申请报机动部。机动部牵头，组织商务部门、工程处、使用单位等相关专业技术人员进行鉴定并提出鉴定意见，由机动部、商务部门会签提出意见，经公司设备副总经理审批同意后方可实施。2.4.4拆除工作由工程处组织，拆除费用按财务有关规定结算。关于状况良好的设备，应该实施爱护性拆除，以保证设备状态完好。拆除后设备原则上应由使用单位妥善保管。2.4.5公司对未使用及不需用（闲置）固定资产及时清理，减少此类存量。经公司设备副总经理批准，报请公司总经理批复同意后对外转让或出租。2.4.6固定资产转让须办理《固定资产转让单》。由转让单位（固定资产使用单位）、受让单位（或个人）、机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。转让完成后转让单位应及时办理帐务核销，商务部门应办理帐务价值核销工作。2.4.7商务部门负责固定资产对外出租的治理，统一负责对外出租合同的签定。商务部门按签定的合同及时收缴费用。固定资产出租完成后应及时收回出租固定资产。2.4.8固定资产出租或转让价格的确定，需进行招投标的，应按照公司招投标相关治理规定执行。2.5固定资产报废治理2.5.1固定资产的报废申请和审批按适度集中的原则办理。改扩建等工程需要拆除报废的固定资产，因项目进度需要，无法集中办理的，应在拆除前2个月提出申请。2.5.2固定资产的报废鉴定标准：已超过折旧年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢复其技术性能，无修理价值者；由于发生自然灾难或重、特大事故，使之损坏严峻，无法修复者；严峻阻碍环保、安全，接着使用会引发安全事故或造成严峻污染，危害人身健康，且不能进行改造或改造不经济者；设备和装置，经生产验证或技术鉴定不能使用，无改造价值者；能源消耗高，或属于国家淘汰机型者(以国家有关部门公布的淘汰产品目录为准)；备件无来源，修复改造费用过高，修复后不能保证技术性能者；技术落后且维修费和运行费过高者；因新建、改建、扩建或生产流程变动，拆除后无法利用且无法对外调剂者(包括拆除的设备部件)；汽车、锅炉、压力容器、压力管道及起重设备、电梯等特种设备的报废按国家有关规定办理；0因公司资产重组、业务调整，经调剂仍无法使用者；1由于政府规划因素拆除且不可使用者。2.5.3固定资产报废的技术鉴定。对各工序申请报废的固定资产，公司成立临时鉴定小组，负责对申请报废的固定资产进行技术鉴定。2.5.4固定资产报废审批按程序进行。固定资产报废由各工序组织有关专业技术人员进行初步技术鉴定，对符合报废条件的按要求提出报废申请，报机动部。机动部牵头组织相关专业技术人员，对申请报废固定资产逐项进行技术鉴定，提出技术鉴定意见。对符合报废条件的填报《固定资产申请报废技术鉴定表》，参加技术鉴定的专业技术人员均须在鉴定表上签字。机动部会同商务部门审核相关专业技术人员的鉴定意见，报经公司设备副总经理、总经理审核后,由行政处上报集团公司审批。公司在收到集团公司的同意报废批复后办理有关固定资产帐卡注销手续，同时办理相应的会计处理，并及时到税务部门办理相应的审批手续。2.5.5各单位申请报废的固定资产必须包括的内容：申请报废固定资产清单（分类）；申请报废的固定资产技术鉴定表；其他需要讲明的材料。2.5.6对批准报废的固定资产不得随意处理或再投入使用，统一由机动部组织按规定处置，回收残值。2.5.7报废汽车、锅炉、压力容器、压力管道及起重设备、电梯等特种设备的处置，按国家和当地政府主管部门的有关规定办理。2.5.8报废固定资产的处置应办理《固定资产报废处理单》。应分不由调出单位（固定资产使用单位）、调入单位、机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。2.5.9报废处置回收残值所得款项统一由商务部门负责进行帐务处理。2.5.10报废固定资产处置价格的确定，需进行招投标的，应按照公司招投标相关治理规定执行。3附则3.1公司所属各工序可依据本方法，结合本单位实际情况，指定实施细则。3.2本制度由机动部负责解释。三、设备检修治理制度设备检修治理制度1范围本制度规定了设备检修治理的实施原则、方法和要求。本制度适用于孝义市兴安化工有限公司（以下简称“公司”）所属机械、电气、仪器、仪表等设备的检修治理工作。2内容2.1组织与领导2.1.1机动部在公司设备副总经理领导下，具体负责要紧设备检修工作的组织实施，并对检修单位提出考核意见。2.1.2公司各工序（站）在设备技术员的带领下，协同机动部进行要紧设备检修治理，负责综合设备的检修、协调治理工作。2.2治理原则2.2.1设备检修要坚持预防为主，推行经济型预知维修，维护与检修并重，检修与生产协调的方针。2.2.2设备检修应严格按照公司设备检修维护规程、国家技术标准及相关规范执行，保证检修质量；应有严密的组织措施、科学的治理措施和先进的技术措施，保障检修进度；在满足生产工艺流程的前提下优化施工方案、降低施工成本，保障设备检修的经济性。2.3设备检修打算分为设备旬打算（由旬工作卡体现）、月度停气检修打算和年度大修打算。2.4检修打算的编制2.4.1旬检修打算由各工序设备技术员在本旬最后一个工作日编制完成并上报机动部汇总，月度停气检修打算由各工序运行工程师在停气检修日期确定后提早5个工作日汇总完成并上报机动部；设备年度大修打算由各工序设备技术员在每年的11月底之前上报机动部审核报批。2.4.2月检修项目如需外委，项目所在工序应先发起流程，经机动部批准后方可外委。2.4.3内部检修单位能够施工的，要严格执行公司设备检修检修规程，完成检修项目；内部检修单位不能够承修的检修项目，由项目所在工序（站）提出、经机动部批准后上报设备副总确定。2.4.4年度大修理打算具体项目的实施时刻能够列入当月检修打算治理。2.5检修前预备2.5.1检修项目对接机动部负责组织相关设备技术员对需要检修的项目提早对接。关于需要外委的项目，由机动部组织汇报商务部最终确定外委单位。大型设备的检修项目需提早5日提出。2.5.2检修项目安全措施外委改造项目在开工前，检修单位应向机动部提供安全实施方案，经批准后方可开工。内部实施的大型复杂设备的检修项目在开工前，应向机动部提供安全施工方案，经机动部组织各专业联合审查，经批准后方可开工。项目实施前需对进入检修现场的外委作业人员进行安全教育培训，检修单位在组织进行安全教育时，应通知机动部到场核准。2.5.3检修材料预备检修项目所在工序对检修所需的材料、备件进行检查预备，对检修所具备安措条件进行落实。检修部门对检修所需人力、材料、设备、工具进行检查落实，关于重要检修项目或大修项目，检修工序须编制检修打算表。检修项目实施前机动部组织召开检修（大修）平衡会议，对重要的检修项目或大修项目施工组进行平衡，对技术和安全施工提出要求。2.6检修组织实施和验收2.6.1设备检修应严格执行“三不开工”：没有安全监护不开工，没有做安全交底不开工，没有工作票不开工，2.6.2检修人员按照公司设备检修技术规程、国家技术标准、相关施工及验收规范对需检修设备进行修理、装配或调整。2.6.3检修质量采取自检、互检和设备使用所在工序专检相结合的“三检制”。机动部和所在工序要加强施工过程的监督检查和完工验收工作，关于隐蔽工程，一旦发觉质量问题，应及时下令进行返工处理。2.6.4检修人员在检修过程中如出现疑难问题、技术难题或设备隐患，应及时向所在工序负责人和机动部分管工程师汇报，由机动部负责组织协调解决。2.6.5检修部门在检修过程中如出现打算外检修内容，应及时向项目所在工序负责人和机动部分管工程师汇报，经所在工序和机动部核准后实施。2.6.6设备检修内容全部完成后，由检修部门按照公司检修技术规程相关规定进行试车验收，试车验收合格，填写竣工验收单，方可签认交付生产。2.6.7一般打算检修项目的试车验收，由项目所在单位组织；大修项目的试车验收，由机动部组织。2.6.8在验收过程中发生的检修质量争议，由机动部按照技术协议、检修技术规程处置；对外委施工单位在验收过程中发生的费用争议，由机动部按照技术协议要求协调解决。2.6.9设备检修完工验收后，必须将所有的技术资料和检修记录进行整理、归档。要求资料内容齐全，记录完整，数据准确、真实、书写规范、整洁。2.7.需要外委招标维修或加工的项目，部门自行上即时通、走审批流程，最后抄送至机动部职能部门处。2.8非打算检修和抢修项目2.8.1凡检修打算外发生的检修项目均为非打算检修项目；凡夜间或节假日发生的检修项目均为抢修项目。2.8.2非打算检修项目和抢修项目需外委的须向机动部主管领导汇报，经同意后方可安排实施。2.9治理与考核2.9.1检修项目如涉及处理与外部相关治理部门的道路治理、电力治理、水务治理等相关事务的，由机动部负责联系公司相关责任单位协助处理。2.9.3检修项目执行过程中，检修部门应保证施工现场治理规范，警示标志设置合理，施工器具及物料摆放有序，检修区域卫生状况治理良好。2.9.4检修项目执行过程中，机动部应组织相关单位检查电气设备和特种设备检修的工作票制度、挂牌制度、工作许可制度、工作监护制度等执行情况，对安全用电、易燃、易爆场所动火、爆破作业、高空作业、起重作业等专门作业行为和污染操纵、环境爱护工作进行检查监督，对检查出的问题，检修单位应限期整改。2.9.5检修项目执行过程中，检修部门不得违章指挥或者违规作业。当作业人员面临涉及危及生命安全和人身健康的情况时，能够依法行使拒绝、检举和控告等权力。附件2：《验收单》孝义市兴安化工有限公司大修（技改）竣工验收单年月日工艺编号工艺名称规格工序数量地点用途打算金额元实际金额元实际金额元实际开工日期年月日实际完工日期年月日大修（技改）内容或详细讲明参加验收人员验收后的意见：移交或施工单位年月日工序姓名职务接收工序年月日移交工序接收工序部门主管经手人部门主管经手人 四、设备维护治理制度设备维护治理制度1范围本制度规定了设备维护保养制度的实施原则、方法和要求。本制度适用于孝义市兴安化工有限公司（以下简称“公司”）所属各工序的设备维护保养工作。2内容一、总则1.1设备维护、保养工作要认真贯彻执行“预防为主、维修并重”的方针，并按照“清洁、润滑、紧固、调整”八字方针要求，实行专业治理与全员治理相结合的原则，正确处理人和设备、生产和设备、维修和检修的关系。1.2各车间（站、室）必须重视设备维护保养工作，切实加强对设备维护保养工作的组织和监督检查。二、组织机构与职责分工2.1公司设备维护保养工作分不由岗位操作工及相关专业技术人员承担。三、设备维护保养基础要求3.1公司所属各工序要建立健全设备的操作、维护规程。建立健全相应的设备操作、使用、维护规程的治理台帐。3.2设备操作人员要通过专业知识培训，经考试合格后方能上岗操作。关于锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆等特种设备的操作须按要求取得相关操作资质方可上岗作业。各工序应建立健全相关培训、考试等治理台帐。3.3设备维护人员要严格遵守设备操作、维护规程，执行岗位责任制，实行定机、定人、定职责的设备定置治理。3.4开展设备点检，制定完善各类设备点检标准及要求，使设备检查和故障处理落到实处，减少故障的发生，保持设备正常运行，提高设备运转率。3.5加强设备润滑治理，严格执行设备润滑治理制度，做到“五定”：定点、定质、定量、定期、定人。3.6岗位操作人员要做到“三好”、“四会”，即管好、用好、修好；会使用、会维护、会检查、会排除故障。3.7不准超负荷、拼设备；不准违章作业；不准非本机（岗位）人员操作或使用设备。3.8设备、厂房、室内外要经常保持整洁、没有跑、冒、滴、漏现象。3.9车间岗位工要认真填写运行记录、交接班记录和设备点检表，车间设备技术员定期检查并签字。3.10各车间要对仪器、仪表、特种设备等进行维护、检查、监测、校验，消除隐患，保证设备安全运行，并对以上工作做好相应记录。四、设备点检治理内容4.1设备点检总体要求4.1.1设备点检是设备治理的一项重要重础工作。为加强设备维护，及时准确地了解设备技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，切合实际地制定设备修理打算和备件打算，延长设备维修周期，降低设备维修费用。4.1.2设备点检是按照一定的标准、一定的周期对设备的规定部位进行检查，以便早期发觉设备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。4.1.3各车间设备技术员必须重视设备点检工作，切实加强对设备点检工作的组织和监督检查。4.1.4车间设备点检工作实行岗位操作工点检与设备技术人员点检相结合，日常点检与专业点检相结合的原则。4.1.5机动部负责设备点检工作的组织、指导和监督检查。设备点检工作分不由工序岗位操作工、设备技术人员承担。4.2点检分类和分工4.2.1对实行点检的设备，依照其在生产中的作用、设备本身的特点、设计和制造单位提供的讲明书、使用维护检修规程，结合实践经验，组织编制点检标准。编制点检标准必须做好“七定”：定点检设备及检查点（或部位）：一般应将生产工艺过程中的设备（含备用设备）定为点检设备。对点检设备的关键部位、易损坏的部位、传动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全检测、仪表及自控装置等列为检查点。定点检项目：确定每个检查点（或部位）应包括的检查项目。定点检方法：依照点检要达到的目的，规定各检查项目所采纳的检查方法和使用的仪器、工具等。定点检标准：制定各检查项目的检查标准，标准必须定量。定点检周期：合理确定设备点检周期。定点检路线：对点检设备多、点检部位多、点检线路长的岗位要确定点检路线。定点检分类及分工。4.2.2点检分类依照点检周期和内容可分为四类，日常点检、重点点检、解体点检和周密点检。.2日常点检：在设备运转中或运转前后，点检人员靠“视、听、触、摸、嗅”五感法对设备进行外观检查，及时发觉各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等。重点点检：为预测设备内部的工作情况，点检人员靠“视、听、触、摸、嗅”五感法或简单工具、仪器仪表对设备内部的重点部位认真地进行静态或动态外观检查，并与日常点检情况进行比较。解体点检：结合设备大、中、小修或停车检修，对设备进行局部或全部解体，对机件进行详细测量检查，以确定其磨损形变程度。周密点检：用仪表对设备进行综合性测试检查，或运用先进的诊断、监测设备对设备实行定时检测，依照获得数据进行分析，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向，用以推断其修理和调整的必要性。4.2.3点检分工日常点检，依照生产情况，由岗位操作工承担。重点点检由设备技术人员承担。解体点检和周密点检由设备技术人员提出打算，托付检修部门或检测人员进行。4.3点检的实施4.3.1岗位操作工职责在当班时刻内，必须按点检周期和点检表按时逐项进行点检，认真做好记录。当发觉设备有异常时，要及时处理，不能处理时，应及时上报设备技术员进行处理。交接班时，应将当班点检情况交接清晰。参加设备事故的分析。4.3.2设备技术人员职责制定点检标准和润滑标准。编制日常、重点点检要求和解体、周密点检检查表。依照实际情况，进行必要的修订。按重点点检作业要求、解体及周密点检检查表认真进行点检，指导岗位操作工的点检作业。每天查看日常点检作业和有关记录，有问题时，要查明情况，及时处理或限期由检修人员处理，不需立即处理的问题，可列入月检修打算进行处理，问题和处理通过都要进行详细记录。制止违章操作,对岗位操作工点检作业进行评价、考核。4.4点检治理4.4.1各工序主管以及设备技术员应加强对点检人员的组织和指导，必须做到：为点检人员制造良好的条件。车间设备技术员应每天检查点检记录，对点检人员的工作进行督促和检查。对提出的问题要及时解决，对点检中取得的各种信息数据要及时进行分析和处理。各车间岗位工应将设备点检信息及时向车间设备技术员反映，车间设备技术员应认真处理。要紧设备的点检记录各工序要有专人保管，对短期内无法处理的问题，报机动处备案，设备治理部门应组织有关单位研究确定处理方案，及时予以解决。点检人员必须按点检周期和点检路线进行点检并做好点检记录。各工序应定期对点检人员进行培训，提高点检技能。4.5奖励与处罚4.5.1认真执行设备点检治理规范，通过设备点检发觉重大设备隐患，并及时汇报，幸免设备缺陷的进展或幸免设备隐患扩大造成设备事故者，应予以奖励。4.5.2设备点检工作应纳入经济责任制考核，如发生下列情况之一者将按有关规定进行处罚：.1发生谎检、误检、漏检之一者。.2发觉问题，不及时汇报，对工作不负责任，玩忽职守者。附件1：《设备点检记录表》附件1兴安化工有限公司设备点检记录表电机联轴器轴承箱泵体阀门各连讲明:接部1、

正常划“√”，不正常划“×”，划“×”的应在记事栏内写明情况及处理意见。声音振动温度弹性圈安全罩温度振动润滑声音盘根法兰开度法兰螺栓2、

记事栏内要写明设备开停时刻及要交班情况。无异音﹤0.05mm﹤70℃完好完好﹤70℃﹤0.05mm良好无异音无渗漏无渗漏一致无渗漏无松动3、

备用设备情况。1:00记事：2:003:004:005:006:007:008:009:00记事：10:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00：17:00记事：18:0019:0020:0021:0022:0023:000:00工序设备名称：泵年月日附录A（规范性附录）："三好"、"四会"标准“三好”标准管好——技术治理好专人负责设备维护，定人、定职责。规章制度健全，图纸资料齐全准确，并认真贯彻执行。定期检查设备，定期打算预修。各种消耗正常，如备件、润滑油、动力、电力等。用好——维护使用好爱护设备，保持整洁,精心操作，不违章作业，不拼设备。认真维护，精心保养，润滑良好，绝缘正常（电气）,无明显跑、冒、滴、漏现象。零部件磨损和腐蚀在技术标准要求规定范围内。计量仪器、仪表和安全装置维护保养良好，准确可靠。发觉一般缺陷和问题要及时准确排除故障。修好——设备技术状况良好。“四会”标准会使用熟悉设备操作规程，掌握设备技术性能。准确熟练地按操作规程进行操作。正确地推断设备运行是否正常。紧急状态下能正确处理事故，不致误操作扩大事故。准确掌握设备运行中的各个要紧参数如电流、电压、温度、流量、速度、振幅、效率等。会维护掌握设备的要紧维护点和正确维护方法，做到及时、准确的维护。设备各部调整、紧固及时正常。准确执行润滑制度，做到定人、定点、定质、定量、定期。按规定要求做好设备防腐工作。设备本身和周围应清洁整齐。会检查熟悉设备经常检查的部位和点。掌握一般检查和推断故障的方法，能通过视、听、触、摸、嗅从声音、振动、温度、气味、压力、电流、油及动力消耗等方面推断设备故障。会排除故障能正确推断故障点和故障状态。能分析出故障差不多缘故。掌握设备技术性能，能区不零件损耗程度。能进行一般的故障排除，并保证质量符合要求。能进行小型零件的更换。五、设备润滑治理制度设备润滑治理制度1范围本制度规定了设备润滑治理的实施原则、方法和要求，旨在规范公司各工序设备润滑工作行为。本制度适用于公司所属机械、动力设备的润滑治理工作。2内容2.1各工序运行工程师及设备技术员必须重视设备润滑治理工作，切实加强对润滑工作的组织领导、监督检查。2.2设备润滑实行“专业治理和职员参与相结合”的原则。2.3设备润滑实行“五定”。2.3.1设备润滑治理中的“五定”（即：定点、定质、定量、定期、定人）是润滑治理的核心，各单位必须严格执行。定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。定量：各润滑点按规定的油量加、换油。定期：各润滑点按规定的时刻，进行取样化验、加油、换油和清洗储油箱。定人：明确每个加油点加、换油的责任者。2.3.2工序的要紧设备如：大型、周密、稀有、关键设备等，要进行重点润滑治理，定期鉴定油品质量。2.3.3工序、班组是公司执行润滑治理的基础。油品储存、发放要设专人负责，要严格执行岗位责任制和交接制度，同意工序设备技术员的指导和监督，搞好润滑“五定”工作。2.4职能治理2.4.1在公司设备副总经理带领下，机动部负责公司设备润滑治理和技术指导。组织贯彻润滑治理制度，修改相关标准，对润滑工作进行监督、检查和指导。有打算地培训设备治理和操作维护人员。广泛推广成熟的经验技术和优良的润滑材料。解决润滑与密封方面技术难题。动员全公司职员参与，规范化地开展工作。2.4.2各工序（站）是具体执行和落实设备润滑治理制度的主管部门，要在机动部的指导下开展设备润滑治理工作。各工序（站）加强对本单位设备润滑工作治理，落实公司设备润滑治理制度，制定实施细则，明确润滑工作的程序和职责，并对润滑工作进行监督检查和技术指导。关于设有自动润滑站、自动化程度较高的设备，严格按润滑规程进行操作、维护。发觉故障及时进行处理或向上级汇报。依照润滑“五定”要求，按时提出润滑材料打算，保证润滑系统油量足，部件全，卫生洁净，油路畅通，并无跑、冒、滴、漏现象。加强润滑技术治理。要紧设备和自动润滑站要制定润滑技术规程，建立台帐，健全消耗定额和各种原始记录（如润滑系统油箱换油记录、润滑材料及润滑方式变更记录等）。依照设备技术状态和原始记录，提出改进润滑制度和润滑方式的措施。2.4.3商务部门须按所需品种质量、数量提供合格油品，并按照要求提供必要的技术资料（如出厂化验报告）。各工序（站）要加强与机动部联系，加强市场和现场的信息交流，及时解决油品供应中的各种问题。2.4.4润滑材料的质量治理润滑材料进厂必须具有产品合格证，要紧质量理化指标符合标准，确认合格后方可入库和发放。润滑材料储运、存放过程中应保持容器清洁、密闭，符合质量要求。依照设备磨损、劣化及油品变质规律，制定出切实可行的用油化验周期和换油标准。对库存油品和在用油品实行定期抽样化验，进行品质监督。代用油品须由工序设备技术员以及运行工程师审定，书面上报机动部批准。重要设备的代用润滑材料须经试验验证，满足润滑要求后方可使用。2.5润滑油站治理2.5.1工序内润滑油站承担着为工序关键设备重要部位输送润滑油，应具备严格的运行技术规范和质量要求，必须按照润滑“五定”要求，全面保证装置技术状况良好，满足生产使用要求。2.5.2润滑油站要针对设备的性能、特点建立台帐，制定严密的治理细则，强化监督与治理。压力、温度的连锁装置定期校验，润滑台帐、记录要规范、齐全，设备的“三滤”要定期清理、更换，同时要有严格的防火、卫生治理要求。2.5.3依照设备使用手册或讲明书，结合生产实际应用情况，制定润滑技术规程，合理制定润滑油使用周期，大型油站润滑油要定期进行关键理化指标的检验。2.6代用油品治理2.6.1各工序将本工序《设备润滑代用油品申请报告》提早2个月上报机动部，《设备润滑代用油品申请报告》内容包括：设备名称、规格、要紧技术性能，原设计用油名称、规格，实际使用油品名称、规格，代用油申请缘故，代用油品名称、规格，打算代用油使用时刻。2.6.2机动部通过对设备润滑技术状况调研，对润滑油的参数进行计算、比较，在1个月内确定代用油品名称、规格。2.6.3机动部在上报的《设备润滑代用油品申请报告》上签署意见，确定是否代用，并明确代用油品的名称、规格，并及时反馈到工序。2.7奖励与惩处2.7.1做到下面之一者将给予表彰和奖励：榜样遵守润滑规章制度，积极采纳润滑新技术。加强治理，节约用油，并积极做好废油集中治理和回收。做好进口设备润滑技术的消化，实现润滑材料国产化。2.7.2对违犯本治理制度和国家有关规章制度，违反操作规程，玩忽职守，使设备润滑不良，造成设备事故，一经落实确认，除对责任人通报批判外，依据设备事故损失大小给予500-1000元经济处罚。2.8关于由于设备渗漏、缺油导致设备润滑事故责任，依照具体情况，能够追溯上一个班组的设备补油问题。2.9公司各工序可依照本制度，结合本工序具体情况，制定实施细则。附件1：《设备润滑台账》附件1设备润滑台帐孝义市兴安化工有限公司生产工序：工序设备编号设备名称规格型号制造厂出厂日期机动部安装地点换（加）油标准部位号部位容量润滑油种类加油数量换油周期润滑员备注应用油代用油打算实际讲明：1.每次换油必须清洗储油容器及疏通润滑管路。2.添加或未按周期换油需在备注讲明。3.代用油必须通过机动部同意方可使用。六、备品备件治理制度备品备件治理制度1范围本制度规定了备品备件供应治理的实施原则、方法和要求。本制度适用于公司备品备件的供应工作。包括公司设备的维护、检修所需备件的打算、采购、验收、保管、发放、服务等。2内容2.1总则2.1.1备件治理工作的原则，是经济地满足设备和生产的使用要求。2.1.2备件治理工作的目标，是用最少的流淌资金占用来保证生产及设备正常维护和运行，并通过合理的资产调配，提高企业的经济效益。2.2治理职责2.2.1机动部是负责公司备件申报审核以及技术治理的职能部门，负责备件的技术治理和对工序备件治理提出绩效考核意见；依照工序生产需要，结合储备定额和库存情况，分类、分专业编制备件申报采购月度打算；组织备件修旧利废工作。2.2.2商务部门负责定标备件与设备的采购工作。综合仓库负责备件的定期盘点工作，为机动部编制采购打算提供支持。2.2.3机动部备件专工和各工序设备技术员共同负责依照合同内容和备件验收标准，对到货备件和随机技术资料进行清点和验收，并签字办理入库手续；2.2.5各工序（站）是本单位备件治理与打算的基层职能部门，负责制定本工序备件的目录和库存定额，并依照现场维检需要上报备件需求打算，随时向机动部反馈备件治理过程中存在的问题。2.2.6机动部备件专工要制定备件验收标准，并按照标准执行。2.3技术治理2.3.1备件的技术治理，指技术资料的收集、测绘、整理、保管，备件目录的编制，备件类不确定，备件定额的制定和引进设备备件的国产化，在备件供应中推广应用新技术、新材料、新工艺，跟踪评价备件使用情况、实施持续改进等工作。2.3.2各工序应按照设备类不、规格、型号，编制备件目录和最低库存，并报机动部备案。2.3.3机动部和各工序（站）应充分利用国内的技术和装备，对进口备件进行消化汲取，降低备件消耗费用。2.4打算治理2.4.1备件打算分为月度打算、临时紧急打算和大修备件打算。备件需求与采购打算的编制应遵循“统筹兼顾、经济可行、满足生产”的原则，以最经济的费用满足正常的生产需要。2.4.2工序需求打算的申报。1、各工序应依照设备现状和点检、库存情况，完成月度需求打算的编制与审核，并于每月15日前完成申报。2、临时紧急打算可依照工序生产需要而随时申报，但每月申报不可超过2次，每次不能超过3项。2.4.3机动部依照库存及消耗完成月度采购打算的编制，经公司设备副总经理审批后，形成当月采购打算提交商务部门进行采购。2.5到货验收、保管与领用2.5.1公司综合仓库负责进行验收入库治理。备件到达仓库后，库管员必须严格按照合同规定的数量进行验收并进行外观质量检查，并按照公司相关仓储治理规定办理入库手续。在验收时库管员要进行随机资料的清点和保管,在出库时随备件移交给领用单位。2.5.2综合仓库关于库存备件与设备，应按照相关仓储标准进行存放，并按照维护周期进行清洁、防锈、防腐保养，保持其自身原有的质量、精度，幸免因保管不善而失效。同时做到账、物相符。并妥善保管好各工序领用时交还的旧件，以便于修旧利废。2.6备件质量及其它问题的处理2.6.1备件质量及其它问题处理要遵循“反应迅速、责任明确、处理及时”的原则。备件质量处理的责任划分，按照“谁采购谁负责”的原则进行协调处理。2.6.2备件质量及其它问题是指备件质量缺陷及原始错误（包括备件名称、规格型号、采购数量、材质错误，与原始图纸不符等）。2.6.3发觉问题后，使用工序应及时书面报告机动部，报告应包括备件或设备的名称、规格型号、数量、供货商、质量问题详述等内容。由机动部按照采购责任划分，自行或通知商务部门协调处理。处理后责任单位出具质量处理报告交机动部做为供应商评审依据。2.6.4原始错误若发生在某个打算环节与采购环节，依照绩效治理规定，追究相应环节主管部门的责任；若是由供应商造成的，依照合同条款及相关规定追究供应商的责任，并进行更换或增补。2.6.5验收过程中发觉的外在质量问题如变形、裂纹、外形尺寸不符等，追究供应商的责任，及时要求供应商处理，并写出书面纠正报告。在设备运行过程中暴露内在质量问题及因此而引起的其它问题，在质保期内应由供应商更换或处理，超过质保期与供应商协商处理。七、设备事故治理制度设备事故治理制度1范围本制度规定了公司设备事故治理的实施原则、方法和事故发生前、后的工作要求，旨在共同治理好我公司的设备，延长设备的使用寿命，提高设备运转率，特制定本制度。本制度适用公司各工序机械、动力设备的事故治理工作。2内容2.1组织与领导2.1.1公司设备副总经理负责组织特大设备事故的抢修和处理工作。2.1.2机动部在公司设备副总经理带领下，负责组织重大设备事故、一般设备事故的救援、抢修、调查和处理工作，负责设备事故的统计治理。2.1.3公司各工序（站）负责设备事故的调查和处理工作。2.2设备事故治理贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2.3设备事故治理坚持“四不放过”工作原则：即“缘故未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。2.4设备事故定义和分类2.4.1设备事故，是指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时刻和设备修复费用超过规定限额。2.4.2依照设备事故损失大小和阻碍生产时刻分为特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故和设备故障。特大设备事故，是指设备损坏，设备修复费用50万元以上，或者造成动力供应中断，阻碍机组停产1天以上的设备事故。重大设备事故，是指设备损坏，设备修复费用5万元以上50万元以下，或者造成动力供应中断，阻碍机组停产60分钟下的设备事故。一般设备事故，是指设备损坏，设备修复费用1万元以上5万元以下，或者造成动力供应中断，阻碍机组停产15分钟下的设备事故。设备故障，是指设备或零部件丧失其规定的功能，造成生产中断并发生修复费用，但停机时刻和设备修复费用低于一般设备事故。2.5设备事故报告2.5.1发生设备事故后，事故现场相关岗位工应当立即向工序运行工程师报告。特大、重大设备事故须逐级上报至公司领导（设备副总经理、总经理）。一般设备事故须逐级上报至机动部。设备故障须逐级上报至工序运行工程师和设备技术员。属于《生产安全事故报告和调查处理条例》和《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》治理范围的设备事故，还应按规定报告政府有关部门。2.5.2发生在白天的设备事故由工序设备技术员负责上报，发生在夜间的设备事故，由工序生产运行值班人员负责上报。2.5.3设备事故逐级上报的时刻每级不得超过30分钟；重大、特大设备事故，发生事故单位要在1小时内报告至公司领导。2.5.4设备事故报告应当包括下列内容事故发生的时刻、地点以及事故现场情况。事故的简要通过。差不多采取的措施。设备抢修工作安排。阻碍生产的区域和时刻，初步可能的设备修复费用。其他应当报告的情况。2.6设备事故救援和抢修2.6.1工序设备技术员接到设备事故报告后，应当立即赶赴事故现场，启动相应的应急预案，或采取有效措施，组织救援，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，适时安排抢修，同时汇报机动部。2.6.2特大设备事故发生后，由公司设备副总经理组织抢修和处理。2.6.3重大设备事故和一般设备事故发生后，由机动部组织抢修和处理。2.6.4设备故障发生后，由故障发生工序组织抢修。参加抢修的单位和个人都必须服从指挥，积极参与，不准相互推诿，对抢修不力导致事故进一步扩大者要追究其责任，严加处理。2.7设备事故调查2.7.1特大设备事故由公司组织事故调查组进行调查，公司相关单位配合；重大设备事故和一般设备事故由机动部组织事故调查组进行调查；设备故障由故障发生工序组织调查。并在三日内主持事故调查分析会，按事故“四不放过”原则作出事故结论。2.7.2设备事故调查组的组成可依照事故的具体情况，由机动部、管控中心、安环部门、商务部门等有关人员组成。依照需要，事故调查组能够聘请有关专家参与调查。2.7.3按《生产安全事故报告和调查处理条例》和《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的规定，由政府有关部门组织成立调查组进行调查的设备事故及由设备事故引发的事故，设备事故调查组在设备事故发生后立即组织调查，待政府有关调查组组织调查时，公司相关单位配合其进行调查。2.7.4设备事故调查组履行下列职责：查明事故发生的通过、缘故、设备修复费用及阻碍生产的损失。认定事故的性质和事故责任。提出对事故责任者的处理建议。总结事故教训，提出防范和整改措施。提交事故调查报告。2.7.5设备事故调查应当自设备事故发生之时开展调查；应当自设备事故发生之日起3日内提交设备事故调查报告；专门情况下，经机动部主管领导批准，提交设备事故调查报告的期限能够适当延长，但延长的期限最长不超过事故抢修结束5日。2.7.6设备事故调查报告应当包括下列内容：发生事故设备的差不多情况（名称、规格型号、产能、功能、制造厂家、投产时刻等）。设备事故发生的时刻、地点、通过和设备事故救援情况。设备事故造成的修复费用和阻碍生产直接损失。设备事故发生的缘故和设备事故性质。设备事故责任的认定以及对设备事故责任者的处理建议。设备事故防范和整改措施。2.7.7设备事故调查报告应当附具有关证据材料。设备事故调查组成员应当在设备事故调查报告上签名。2.7.8事故缘故分为使用操作不当，维护不周，设备失修，装、检修质量不佳，材料、备件质量不良，设计不合理，制造有缺陷，人为破坏和其它缘故等八类。2.7.9事故的性质一般分为责任事故和非责任事故。非责任事故指人为不可抗拒的因素造成，如自然灾难、设备设计缺陷而自身努力无法解决的和不可预见的。责任事故必须按照“四不放过”的原则执行和落实，非责任事故无责任人但必须拟定应急措施和防范措施。2.7.10设备事故防范要紧有以下措施：设备操作人员必须通过技术培训，考试合格，取得操作证，方能操作。严格执行设备点检制度、岗位责任制和设备操作、使用、维护、检修规程等各项规章制度。认真做好设备维护和检修，及时消除设备隐患，使设备经常处于良好技术状态。对要紧设备要重点治理，做好在线或定期状态监测和故障诊断，做到及时正确掌握设备技术状况。定期检测、试验机电设备爱护装置及电气设备预防性试验和防火、防爆、防雷等设施。加强特种设备治理，定期检测、试验，操作人员要定期培训，持证上岗，确保特种设备的安全运行。定期开展设备查隐患、无事故安全运行等活动，组织反事故演习，增强职工处理设备事故的应变能力。不断吸取经验教训，提高技术治理水平。2.7.11事故责任分为直接责任者、要紧责任者和领导责任者三类。负直接责任或要紧责任的情况包含：（一）违章指挥或违章作业、冒险作业造成设备事故的；（二）违反设备治理制度和操作、点检、维护、检修规程造成设备事故的；（三）违反劳动纪律、擅自开动、更改、毁坏设备造成事故的。负领导责任的情况包含:（一）由于设备治理制度和操作、维护、点检、检修规程不健全造成设备事故的；（二）未按规定对职员进行技术培训,或未经考试合格上岗造成事故的；（三）设备超过检修期或超负荷运行或设备有缺陷不采取措施造成事故的。2.7.12特大设备事故调查报告报送公司；重大设备事故、一般设备事故调查报告报送机动部；设备故障调查报告报送相关单位。由政府部门组织调查的事故，公司应将政府部门组织调查的事故报告批复复印件报公司备案。设备事故调查的有关资料应当由机动部归档保存。2.8设备事故处理2.8.1特大设备事故由公司对设备事故调查报告作出批复；重大设备事故、一般设备事故由公司在10日内对设备事故调查报告作出批复。政府有关部门负责调查的设备事故由同级政府作出批复。2.8.2公司和相关单位应当依照设备事故调查报告的批复，依照有关规定，对事故发生单位进行经济处罚，对负有事故责任的职员进行经济处罚和处分。2.8.3对事故责任单位和职员的经济处罚：对事故发生负有责任的单位视情节轻重进行经济处罚，罚款额结合部门绩效考核方案。对设备事故负有直接责任、要紧责任的职员视情节轻重进行经济处罚；对设备事故负有领导责任的职员视情节轻重进行经济处罚。2.8.4公司负责对发生特大设备事故负有领导责任、直接责任、要紧责任的相关领导进行处分；负责对发生设备事故负有领导责任、直接责任、要紧责任的职员进行处分。对存在责任性质恶劣的事故责任人给予除名，触犯法律的送公安机关。对设备故障，公司将依照严峻程度，给事故相关责任者及其责任单位予以处分。2.8.5下列情况之一应从重处分：发生设备事故隐瞒不报、虚报或有意拖延报告。在事故调查中隐瞒事故真相。事故发生后，由于不负责任，不积极组织抢修、或抢修不力造成事故扩大。重复发生设备事故。2.8.6公司应将特大设备事故、重大设备事故的处理决定备案。2.8.7设备事故涉嫌违法行为构成犯罪的，移交司法部门处理。2.8.8事故发生单位应当认真吸取事故教训，落实防范和整改措施，防止事故再次发生。公司机动部和事故发生单位应当落实防范和整改措施的情况进行监督检查。2.9设备事故统计2.9.1机动部和各单位应当建立设备事故治理台帐，设备事故的调查、分析、处理的有关资料应当纳入设备技术档案。2.9.2具体统计规定：事故次数：设备发生事故，按每发生一次计算一次，如一台设备发生事故修复开机还未到正常生产时，在同一部位又发生事故，则后一事故应视前一事故的接着，只记事故一次。设备事故纳入公司设备治理月报、年报统计。事故时刻：指设备从发生事故停机开始，到事故排除完毕具备恢复生产条件为止所经历时刻。阻碍生产时刻：一般是事故时刻，假如系统中事故设备有其他备用设备，其阻碍时刻为从事故设备发生事故停机开始到备用设备开机止所经历的时刻。设备事故损失费：设备事故损失包括设备修复费、减产损失费和其它损失费。设备事故损失费＝设备修复费+减产损失费+其它损失费.1设备修复费为修复设备所需的材料、备件(不包括事故修复中随同更换的正常磨损件)、人工及治理费用等。若设备损坏以致报废，按固定资产净值计算。.2减产损失费为事故减产所带来的经济损失。减产损失费＝(单位产品产量-单位产品成本)×事故减产量。.3其它损失费包括原材料损失、环保罚款、能源超耗罚款及造成产品不能按时交货带来的损失等。附件1：《月份事故统计表》2.10事故考核方法2.10.1设备事故经分析鉴定后，按不同情节和性质要对事故单位和个人分不给予批判教育、经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任，事故单位并同意月底绩效考核。发生设备故障，由发生故障的部门组织相关人员分析提出处理意见，上报机动部事故分析报告，视对生产阻碍及损失大小，进行相关处罚。发生一般设备事故，由发生事故的单位组织相关人员（机动部必须有一名以上人员参加）分析提出处理意见，报公司机动部，视对生产阻碍及损失大小，处罚责任部门负责人200-500元，事故责任人200-500元。发生重大设备事故，由公司机动部组织相关人员分析提出处理意见，经公司副总经理批准后执行。同时，机动部对发生事故的部门进行通报，并视对生产阻碍及损失大小，处罚责任部门负责人500-1000元，事故责任人500-1000元。取消当年该部门季度设备评比资格。关于特大未遂设备事故（尤其是电气），由机动部依照情节轻重提出处理意见，报公司副总经理批准后执行。同时，对特大未遂设备（电气）事故的责任部门进行通报。发生特大设备事故，公司总经理或副总经理主持，对发生事故的单位进行通报，并视对生产阻碍及损失大小，扣除责任单位负责人1000-2000元，事故责任人1000-2000元，取消当年设备评先资格。除以上必要的经济处罚外，视情节轻重予以开除降职，直至追究刑事责任。2.10.2安全生产规章制度和操作规程不健全，职员无章可循，对职员不进行有关规程培训，或职员未经考试合格就上岗操作，设备超温、超压、超负荷运行，对存在隐患和缺陷不采取措施修复，违章指挥，基础治理混乱等缘故所造成的设备事故，应追究事故责任部门责任人和有关人员的责任。2.10.3违章操作、违反劳动纪律、玩忽职守、不听从指挥、没有操作证、擅自开车以及发觉有发生事故危险的紧急情况，不立即报告，不采取措施等缘故所造成的设备事故应追究事故责任者和有关人员的责任。2.10.4发生特大、重大设备事故后隐瞒不报、虚报，在事故调查中隐瞒真相，甚至嫁祸于人；事故发生后，由于不负责任、不积极组织抢修或抢修不力造成事故扩大；重复发生特大、重大设备事故，应对有关人员从严处罚，并取消其当年评先资格。2.10.5对防止事故发生和抢救事故有突出贡献者，将按实际情况给予嘉奖。附件1年月事故统计表机械电气自控单位合计责任(次)非责任(次)损失费(万元)合计责任(次)非责任(次)损失费(万元)合计责任(次)非责任(次)损失费(万元)合计分析讲明：月累计事故、故障起，其中一般事故起。八、特种设备治理制度特种设备治理制度1范围本制度规定了锅炉、压力容器、压力管道(以下简称“锅、容、管设备”)和起重机械（电梯）治理的实施原则、方法和要求。本标准不包含厂内机动车辆的治理。本制度适用于孝义兴安化工有限公司（以下简称“公司”）所有锅、容、管设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。锅、容、管设备具体是指：锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于３０Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于０.１ＭＰａ（表压），且额定功率大于或者等于０.１ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０.１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２.５ＭＰａ.Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０.２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１.０ＭＰａ.Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０.１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。起重机械，是指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、物资的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国务院特种设备安全监察条例国家质量监督检验检疫总局蒸汽锅炉安全技术监察规程国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器使用登记治理方法国家质量监督检验检疫总局固定式压力容器安全技术监察规程国家质量监督检验检疫总局压力容器定期检验规则国家质量监督检验检疫总局在用工业管道检验规程GB6067—85起重机械安全规程国家质量技术监督局令第13号特种设备质量监督与安全监察规定3内容3.1职责分工及要求3.1.1公司总经理对公司特种设备的安全治理负总责，负责贯彻并监督执行国家、公司有关特种设备治理方面的法规、规章、标准和制度，把此专业治理列入重要的议事日程，对此专业治理工作负全面责任，防止重生产、轻治理、轻维修、拼设备的短期行为。3.1.2公司设备副总经理协助总经理对公司特种设备治理方面的方针、目标、措施提出决策建议，组织制定并审批公司特种设备治理方面的规章制度及有关规程，负责组织落实有关的决策、措施。3.1.3公司机动部是特种设备的职能治理部门，其职责是：贯彻执行国家、公司关于特种设备治理的法律、规章和规程，在公司设备副总经理的领导下，负责特种设备治理的日常业务工作。制定公司特种设备治理的规章、制度，报设备副总经理批准后负责贯彻执行。组织建立和完善特种设备技术台帐和档案。依据特种设备的定期检验周期，编制公司检验打算，并组织实施全面检验工作。组织和当地质量技术监督机构报送当年特种设备数量和变动情况的统计报表及定期检验打算的完成情况等，自觉同意上级安全监察机构的检查工作。负责组织特种设备报废的技术鉴定，按规定办理报废手续。组织对特种设备的更新、改造、安装进行监督验收。审核特种设备设计、制造单位资格；组织初步审查特种设备施工、安装、检修改造、焊接工艺方案。监督特种设备的维护和运行治理，对所属各单位特种设备日常治理进行指导监督。负责或参加特种设备事故的调查、分析、处理工作。0协同有关部门对特种设备的操作、焊接、检验等有关人员进行安全培训工作。1组织制定特种设备事故的应急预案并定期演练。3.1.4公司所属各工序是特种设备的使用