土木工程施工之混凝土工程技术过程

《土木工工程施施工》之第3章混混凝土土工程程【实际问问题】某大厦厦位于于南方方某城城市，，总建建筑面面积25320m2，其中中±0.00以上17层，建建筑面面积19220m2，地下下室2层，建建筑面面积6100m2。大厦厦基础础为筏筏板基基础，，底板板面积积3050m2，平面面上呈呈东宽宽西窄窄直角角梯形形，底底板结结构为为钢筋筋混凝凝土结结构，，厚1.5m，标号号为C30，S8，总混混凝土土量为为4575m3。该大大厦底底板较较厚，，属大大体积积混凝凝土。。近年年来，，很多多工程程的大大体积积混凝凝土施施工过过程中中，由由于采采取措措施不不利，，而造造成混混凝土土开裂裂，影影响结结构安安全性性、耐耐久性性和使使用。。那么么该大大厦底底板混混凝土土的施施工，，该如如何根根据工工程实实际情情况，，来制制定详详细的的施工工方案案，采采取哪哪些有有效措措施来来避免免有害害裂缝缝的产产生呢呢？4.1.1模板的的组成成、作作用和和基本本要求求组成：：模板板和支支撑作用：：使混混凝土土按设设计的的形状状、尺尺寸、、位置置成型型的模模型板板。基本要要求保证结结构和和构件件各部部分形形状、、尺寸寸和相相互位位置的的正确确；有足够够的强强度、、刚度度和稳稳定性性；构造简简单，，装拆拆方便便，能能多次次周转转使用用；板面平平整，，接缝缝严密密不漏漏浆；；选材合合理，，用料料经济济。4.1模板工工程4.1.2模板的的分类类1.按材料料分木、钢、胶合板板、钢木木、塑料、玻璃璃钢、、铝合合金模模板等等。2.按结构构类型型分基础模模板、、柱模模板、、楼板板模板板、墙墙模板板、楼楼梯模模板、、壳模模板和和烟囱囱模板板等。。3.按施工方方法分现场装装拆式式模板板：木模模、钢钢模、、胶合合板模模板、、隧道道模、、大模模板……固定式式模板板：制作作预制制构件件、胎胎模（（砖胎模模、土胎胎模、、砼胎胎模））、压延钢钢板……移动式式模板板：可沿沿垂直直或水水平方方向移移动。。滑模模、爬爬模、、筒壳壳模……优点：强度高高、刚度度大；组组装灵活活、装拆拆方便；；通用性性强、周周转次数数多；节节约木材材、混凝凝土质量量好。1、钢模板板（55系列，70系列）由2.5、2.8、3.0mm厚的钢板冷压成型型，中间间焊有纵横肋h=55（70）mm，厚2.8～3，边肋有有凸棱（（0.3mm）和孔眼眼@50——150，穿连接接件。4.1.3组合钢模模板角模——长：同平模宽：阴角模——150×150、100××150，代号E；阳角模——100×100、50×50，代号Y；联接角模模——55×55，代号J。平面模板板（P）.阳角模板板（Y）.阴角模板板（E）.连接模板板（J）平模——宽度：100、150、200、250、300～600mm（以50mm进级）长度：450、600、750、900、1200、1500，1800mm代号：P3015（宽300长1500）P3007（宽300长750）平模阴角模联接角模U形卡附墙柱模阳角模U形卡L形插销钩头螺栓紧固螺栓对拉螺栓2、连接件件使模板纵纵横向自自由连接接成整体体，将相相邻模板板锁住夹夹紧，不不致错位位，接缝缝密实。。3、支撑件件作用：承承重和保保证模板板不变形形。支承梁（（方钢管管、双钢钢管），，支撑桁桁架（扣扣件式钢钢管脚手手架），，顶撑撑（上下下层对齐齐），斜斜撑……1、柱模板板特点：高高度大、、断面尺尺寸不大大。考虑垂直度和抵抗新新浇砼的的侧压力。要点：按弹线固固定底框框，再立立模板、、安柱箍箍、加支支撑；留梁口、、浇筑口口、模底底清扫口口；校好垂直直度，支支撑牢固固，柱间间拉接稳稳定。4.1.4模板的构构造与安安装胶合板模板组合钢模板1—侧模；2—柱箍；3—浇筑孔；；4—清理孔；；5—固定框1—侧模；2—内楞；3—外楞；4—斜撑；5—对拉螺栓及撑块胶合板模板组合钢模板2、墙模板板特点：混混凝土的的浇筑速速度快，，模板侧侧压力大大，应充充分注意意模板竖竖内楞、、钢管横横外楞以以及对拉拉螺栓的的间距，，防止胀胀模和炸炸模。木枋内楞楞C型钢内楞楞特点：跨跨度大，，宽度小小，下面面一般架架空。考虑浇筑筑砼对侧侧模的水水平侧压压力，对对梁底模模的垂直直压力。。施工要求求：梁跨度≥4m时，梁底底模应起起拱。起拱高度度为跨长长的1/1000~3/1000。上下层支支柱对正正。支柱间设设拉杆（（离地500，以上每每2000），支柱柱下垫通通长垫板板。层高≥5m时，应采采用桁架架或多层层支架支支模。3、梁模板板现浇梁板支模梁底桁架木楔双肢支柱搁栅桁架方木楼板模板桁架支模模用扣件钢钢管做梁梁板模板板的支模模架是目目前国内内主流的的支模方方式，其其优点为为搭设灵灵活，通通用性强强，缺点点为扣件件的传力力不直接接，受人人为因素素影响大大。梁底模楼板底模模梁侧模特点：面面积大、、厚度较较薄。考虑砼自自重和施施工荷载载，保证证模板不不变形，，支撑不不移位。。施工要点点：底模——厚30以上木板板，大面面积用厚厚≮18的木胶合合板、竹竹胶合板板。支撑——木方搁栅栅，钢桁桁架、钢钢管脚手手式支撑撑、门式式支架……要求——标高准确确；平整整、严密密；适当当起拱；；预埋件、、预留孔孔洞不遗遗漏，位位置准确确，安装装牢固；；相邻两板板表面高高低差：：≯2mm，表面平平整度≯5mm/2m长。4、楼板模模板不需设计计或验算算的：定型模板板及常用用的拼板板在其适适用范围围内者。。需要设计计或验算算的：4.1.5模板设计计重要结构构的模板；；特殊形式式的模板；；超出适用用范围的模板。模板设计计内容：：选型、选选材、荷荷载计算算、结构构计算、、绘制模模板图、、拟定安安装和拆拆除方案案。荷载标准值（七项））：（1）模板及及支架重重量：见书中表表格。（2）新浇混混凝土的的重量：：普通混凝凝土24KN/m3；其它混凝凝土按实实际重力力密度。。（3）钢筋自自重：楼板——1.1KN/m3混凝土；；梁——1.5KN/m3混凝土。。（4）施工人人员及设设备荷载载：计算模板板及支撑撑模板的的小楞时时：2.5KN/m2；计算支撑撑小楞的的构件时时：1.5KN/m2；计算支架架支柱及及其他支支撑结构构构件时时：1.0KN/m2。（5）振捣混凝凝土荷载：：底模2.0KN/m2；侧模4.0KN/m2（在有效压压头高度内内）。1、荷载（6）新浇混凝凝土的侧压压力：以下二式式中取小值值（KN/m2）F＝0.22γγct0β1β2V0.5F＝γcH式中：γc——混凝土重力力密度（KN/m3）。to——初凝时间，，实测或to=200/（T＋15），T――混凝土温度度（℃）。β1——外加剂修正正系数（不不掺：1；掺缓凝型型：1.2）。β2——坍落度修正正系数（＜30mm→→0.85；50～90→1；110～150→1.15）。V——浇筑速度（（m/h）。H——计算处至混混凝土顶面面高。（有效压头头高度：h=F/γγc，单位：m）FhH（7）倾倒混凝土土时的水平平冲击荷载载：见书中表格格荷载效应组组合（见书中表表格）（1）荷载分项项系数：长长期1、2、3、6——γI=1.2；短期4、5、7——γI=1.4（2）荷载设计计值=标准值×分项系数（3）荷载组合合：项目荷载类别计算承载能力验算刚度平板和薄壳的模板及其支架1＋2＋3＋41＋2＋3梁和拱模板的底板及支架1＋2＋3＋51＋2＋3梁、拱、柱(≤300)、墙(≤100)的侧模5+66大体积混凝土、大柱、厚墙的侧模6+762、计算规定：：计算模板及及支架的强度：按安全等等级为第三三级的结构构构件考虑虑（临时结结构）。符合《钢结构设计计规范》《木结构设计计规范》相关规。计算模板及及支架的刚度：允许变形值值为——结构表面外外露，1/400模板跨度，，结构表面隐隐蔽，1/250模板跨度，，支架压缩变变形值或弹弹性挠度，，1‰结构跨度。。风载抗倾覆稳定系数≮1.15。组合钢模、、大模板、、滑模的设设计应符合合相应规范、规程程的要求。4.1.6模板拆除1、拆模时间间——取决于砼硬硬化的强度度、模板用用途、结构构性质、气气温等因素素。1）侧模的拆拆除在混凝土强强度能保证证拆模时不不粘皮、不不掉角、不不损坏即可可。一般为为1～2.5N/mm2。2）底模的拆拆除应在与砼结结构同条件件养护的试试件达到规规定强度标标准值时，，方可拆除除。结构类型结构跨度/m按设计的混凝土强度标准值百分率计/%板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件1002、拆模顺序序原则：先支后拆、、后支先拆拆、先非承承重部分、、后承重部部分，自上上而下。先先侧模、后后底模。框架结构模模板拆除：：柱模板→楼板底模→梁侧模→梁底模。3、拆模注意意事项拆模不要用用力过猛，，严禁抛扔扔；上层楼板在在浇筑砼时时，下一层层楼板模板板支柱不得得拆除，再再下一层楼楼板模板的的支柱仅可可拆除一部部分。跨度≥4m的梁下均应应保持支柱柱，间距≤3m；及时清理、、维修、涂涂隔离剂、、按类堆放放。1、大模板4.1.7新型模板2、滑升模板板1－支撑杆；；2－提升架；；3－液压千斤斤顶；4－围圈；5－围圈支托托；6－模板；7－操作平台台；8－平台桁架架；9—栏杆；10—外挑三脚架架；11—外吊脚手；；12—内吊脚手；；13—混凝土墙体体3、爬升模板1—支腿；2—可伸缩的横横梁；3—檩条；4—面板；5—斜撑4、台模5、隧道模6、永久性模模板混凝土楼板板的底模采采用压型钢钢板作永久久性模板，，钢梁的翼翼缘部位焊焊栓钉，使使钢梁与混混凝土楼板板共同工作作。4.2.1钢筋的性能能及现场检检验1.力学性能4.2钢筋工程热轧钢筋的的应力~应变图冷轧带肋钢钢筋的应力力~应变图2.拉伸性能3.冷弯性能4.焊接性能钢材焊接性性能的好坏坏主要取决决于钢材的的化学成分分。含碳量量高将增加加焊接接头头的硬脆性性，含碳量量小于0.25%的碳素钢具具有良好的的可焊性。。通常以冷弯弯角度α弯心直径D与钢筋直径径d的比值来表表示。弯心心直径D愈小而冷弯弯角度愈大大，则钢筋筋塑性性能能愈好。5.现场检验1）一般规定定（1）出厂时：质量证明明书、试验验报告单、、每捆均有有标牌。（2）进场时：按批号分分批验收、、抽样做机机械性能试试验。2）热轧钢筋筋的验收外观：每批5％，表面不不得有裂缝缝、结疤、、折叠……机械性能：不大于60t为一批，抽抽取2根3）存放按批号等级级、牌号、、直径、长长度分别挂挂牌存放；；防止生锈；；方法：绑扎扎连接、焊焊接连接、、机械连接接特点：绑扎连接——需较长的搭搭接长度，，浪费钢筋筋且连接不不可靠，应应限制使用用。焊接连接——方法较多，，成本较低低，质量可可靠，优先先采用。机械连接——无明火作业业，设备简简单，节约约能源，可可全天候施施工，连接接可靠，技技术易于掌掌握，适用用范围广。。4.2.2钢筋连接1.绑扎连接1）搭接长度要符合规范范规定，其其中受压钢筋搭接长长度应取受拉钢筋搭接长长度的0.7倍。在任何何情况下，，纵向受拉拉钢筋的搭搭接长度≮300mm，受压钢筋筋的搭接长长度≮200mm。2）在同一构构件中，绑绑扎接头位位置应相互错开。从任一绑扎扎接头中心心至搭接长长度l1的1.3倍区段内，，接头钢筋筋截面积占占钢筋总截截面面积的的百分率：：受拉区25％受压区50％影响钢筋焊焊接质量的的因素：（1）与钢筋的的化学成分分有关；C、Mn、Si含量增加则则可焊性差差，Ti增加则可焊焊性好（2）与原材料料的机械性性能有关；；塑性越好好，可焊性性越好（3）与焊接工工艺及焊工工的操作水水平有关；；（4）环境温度度：低于－－20℃不得焊接。。同一构件内内的焊接接接头应相互错开。。在接头中心心至长度为为35d且≮500mm区段内，同同一根钢筋筋不得有两两个或以上上接头，受受力钢筋截截面面积占占受力钢筋筋总截面面面积：受拉区：≯50％受压区：不不受限制2.焊接连接对焊接头搭接焊接头原理：利用用对焊机使使两段钢筋筋接触，通通过低电压压的强电流流，产生高温，，熔化后加加压顶锻，，形成镦粗粗结点。用于纵向钢筋的接长和预预应力钢筋筋与螺丝端端杆的焊接接。1）闪光对焊焊工艺：①连续闪光焊焊——适于焊接直直径<25的钢筋；②预热闪光焊焊——适于焊接直直径大且端端面较平的的钢筋；③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直直径大且端端面不平整整的钢筋；；④对HRB500级钢筋，焊焊后需热处处理，提高高接头塑性性，防止脆脆断。质量检查外观：每批抽10％且不少于于10个。（同一一焊工完成成的300个同级别、、同直径的的焊接接头头，作为一一批）无裂纹和烧烧伤，接头弯曲≯4°，轴线偏移移≯0.1d、且≯2mm。机械性能检检查：每批各取3个试件分别别进行抗拉拉和冷弯试试验。主要参数：：调伸长度、、烧化留量量和预热留留量（10～20mm）、顶锻留留量（4～10mm）、顶锻速速度、顶锻锻压力、变变压器次级级（电流大大小选择））。原理：利用弧焊机机使焊条与与焊件之间间产生高温温电弧，熔熔化焊条及及电弧范围围内的焊件件金属，凝凝固后形成成焊缝或接接头。焊接接头形形式①搭接焊2）电弧焊用于直径10mm以上的HPB235～HRB400及10～25的RRB400级钢筋。分单面焊和和双面焊。。②帮条焊：用于直径≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400级钢筋（同同搭接焊））③坡口焊：有平焊和立立焊，较少少用。④窄间隙焊用于水平钢钢筋接长。。设备及材料料：弧焊机（直直流BX，交流AX）；焊枪；；焊把线；；焊条焊条规格：：E4301、E4324、E5016、……E——表示焊条；；43、50——熔敷金属抗抗拉强度的的最小值（（430、500N/mm2）。第三位数字字——焊接的位置置[0、1适用于全方方位（平、、立、仰、、横）焊接接]第三位和四四位数字组组合——适用电流种种类及药皮皮类型。药皮的作用用：覆盖保保温、保证证电弧稳定定、防止焊焊缝氧化。。焊条强度选选择3)电渣压力焊焊原理：利用用电流通过过渣池产生生的电阻热热量将钢筋筋端部熔化化，然后施施加压力使使上、下两两段钢筋焊焊接为一体体。适于直径14～40mmⅠⅠ～Ⅲ级竖向或斜向钢筋的连接。。特点：可节约约钢筋，焊接接速度快，成成本低，质量量高。质量要求：机械性能――每一楼层、每每300个同类型接头头为一批，切切取三个试件件做拉伸试验验。应均不低低于该级钢筋筋的抗拉强度度，否则加倍倍取。外观——纵肋对正，焊焊包均匀（凸凸出≮4mm）,无烧伤；轴线偏移≯0.1d和2mm；弯曲角度≯4°。4）电阻点焊用于：8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400级钢筋，4～5mm冷拔钢丝的交交叉连接，以以制作网片、、骨架等。原理：利用电阻热熔熔化钢筋接触触点，加压形形成结点。设备：点焊机机（单头、多多头、悬挂式式、手提式—现场用）5)气压焊原理：利用氧氧、乙炔火焰焰加热钢筋接接头处，使之之达到塑性状状态，在初压压作用下，端端头金属原子子互相扩散，，表面熔融后后（1250～1350℃，桔黄色有白白亮闪光出现现），加压形形成结点。适于Ⅰ～Ⅲ直径相差不大大于7mm的不同直径钢钢筋的连接。。1）钢筋挤压连连接利用钢套筒的的塑性变形咬咬住变形钢筋筋以实现连接接。特点：节省电能、、不受气候、、钢筋可焊性性等的影响，，无明火、施施工简便、接接头可靠度高高等。适用于竖向、横向及及其他方向的的较大直径变变形钢筋的连连接。方法：径向挤压轴向挤压2.机械连接要求：顺序：从中间逐道向向两端压接。。压痕道数符合要求（3～8×2道），压痕外外经为0.85～0.9套管原外经；；接头无裂纹，，弯折≯4°；强度检验：500个取3个，1个不合格，加加倍抽样复验验；满足A级（母材极限限、高延性、、反复拉压））或B级（1.35倍屈服）抗拉拉强度要求。。2）钢筋锥螺纹纹套管连接利用螺纹相互互咬合来传递递钢筋的拉力力或压力。特点：施工速度快，，不受气候影影响，质量稳稳定，对中性性好。要求：钢筋丝扣合格格（卡规、牙牙规检查）、、洁净、无锈锈，套保护帽帽；锥螺纹连接需需用力矩扳手手拧紧至出声声；外露少于一个个完整丝扣；；强度检验：每300取3个试样，屈服服强度≮钢筋屈服强度度；极限强度度≮1.35钢筋屈服强度度），异径钢钢筋接头以小小直径钢筋抗抗拉强度实测测值为准。3）钢筋直螺纹纹套筒连接利用螺纹相互互咬合来传递递钢筋的拉力力或压力。特点：综合了以上两两种连接的优优点，螺纹扣扣数少，不需需力矩扳手，，连接速度快快，应用范围围广。施工方法与锥锥螺纹套管连连接大体相同同。强度检验：每300取3个试样，极限强度≮钢筋抗拉强度度配料：指根据结构施施工图，分别别计算构件各各钢筋的直线下料长度度、根数和重量量，编制钢筋筋配料单，作为备料、、加工和结算算的依据。外包尺寸：从钢筋外皮皮到外皮量得得的尺寸，是是施工中度量量钢筋长度的的基本依据。。量度差值：钢筋弯曲后后的外包尺寸寸与中心线长长度之间存在在的差值。下料长度＝直直线长度＝轴轴线长度＝外外包尺寸之和和－中间弯折处的量度差值＋＋端部弯钩增加值4.2.3钢筋配料1.中间弯折处的的量度差值=弯折处的外包包尺寸－弯折折处的轴线长长（1）弯折处的外外包尺寸A’B’＋B’C’=2A’B’=2（D/2＋d）tg(α/2)（2）弯折处的轴轴线弧长（3）据规范规定定，D应≥5d，若取D=5d，则量度差值值为：几种常用弯折折角度的量度度差值：2.钢筋末端弯钩钩增加值：当弯180°时，0.5π（D＋d）－（0.5D＋d）＋平直长度当弯135°时，0.37π（D＋d）－（0.5D＋d）＋平直长度当弯90°时，0.25π（D＋d）－（0.5D＋d）＋平直长度1）HPB235级钢筋末端应应作180°弯钩，D＝2.5d，平直长度＝＝3d，则增加值为6.25d2）HRB335级、HRB400级钢筋末端弯弯钩，D＝4～5d，则增加值：当弯弯90°时，2d＋平直长度当弯135°时，3d＋平直长度3.箍筋弯钩增加加值1）绑扎箍筋的的端头形式：90°/90°，90°/180°，135°/135°（抗震和受扭结结构）2）箍筋弯心直直径（D）≮2.5d，且＞纵向受力力筋的直径3）弯钩增加值值：90°/90°,D＝2.5d，平直长＝5d，两个弯钩增增加值取11d90°/180°，D＝2.5d，平直长＝5d，两个弯钩增增加值取14d135°/135°°，D＝2.5d，平直长＝5d，两个弯钩增增加值取14d规定：平直长长≥5d（一般结构））；平直长≥10d（抗震结构））（1）等强代换不同种类钢筋筋之间的代换换，按抗拉强强度设计值相相等原则进行行代换。（2）等面积代换相同种类和级级别的钢筋代代换，按等面面积原则进行行代换。对于矩形截面面的受弯构件件，按弯矩相相等复核截面面强度：4.2.4钢筋代代换（3）钢筋筋代换换注意意事项项对重要要受力力结构构，不宜宜用Ⅰ级光圆圆钢筋筋代换换变形形钢筋筋，以以免裂裂缝开开展过过大。。代换后后，应应满足足砼结结构设设计规规范中中规定定的构造要要求（如钢钢筋间间距、、锚固固长度度、最最小钢钢筋直直径、、根数数等））。当构件件受裂裂缝宽宽度或或挠度度控制制时，代换换后应应进行行刚度度、裂裂缝验验算。。有抗震震要求求的梁、、柱和和框架架，不不宜以以强度度等级级较高高的钢钢筋代代换原原设计计中的的钢筋筋。1.钢筋调调直12mm以下钢钢筋：：冷拉拉（要要控制制冷拉拉率：：Ⅰ级不超超过4％，Ⅱ～Ⅲ级不超超过1％。））大直径径钢筋筋：扳扳直或或锤直直2.钢筋除除锈机械除除锈：：冷拉拉或调调直除除锈、、电动动除锈锈机；；人工除除锈：：钢丝丝刷、、砂盘盘；喷砂除除锈；；酸洗除除锈。。4.2.5钢筋加加工3.切断钢筋切切断机机：40mm以内的的钢筋筋。手动液液压切切断机机：16mm以内的的钢筋筋。手动切切断机机：12mm以内钢钢筋。。氧乙炔炔焰、、电弧弧切断断：40mm以上钢钢筋。。4.弯曲弯曲机机：6~40mm钢筋手工弯弯曲（（板钩钩弯曲曲）:＜25mm钢筋要求：：受力力钢筋筋弯曲曲后，，顺长长度方方向全全长尺尺寸≯±10mm，弯起起位置置偏差差≯±10mm。工具：：20～22＃铁丝丝（火火烧丝丝）或或镀锌锌铁丝丝（铅铅丝）），扎扎钩。。1.绑扎程程序：：划线线→摆筋→穿箍→绑扎→安装垫垫块。。注意间间距、、数量量、箍箍筋加加密区区部位位；板类结结构——先排主主筋后后排负负筋；；梁类结结构——先排纵纵筋后后拍箍箍筋4.2.6钢筋绑绑扎与与安装装2.绑扎的的规定定：板和墙墙的钢钢筋网网片，，除靠外边边缘两两行钢筋的的相交交点全部扎牢外外，中间部分的的相交交点可可相隔交交错扎牢；；双向受受力钢钢筋网片须须全部扎牢。。箍筋应应与受受力筋筋垂直直设置置；箍箍筋弯弯钩叠叠合处处，沿沿受力力钢筋筋方向向错开设设置。对于于梁，，箍筋筋弯钩钩在梁梁面左左右错开50％，对于于柱，，箍筋筋弯钩钩在柱柱四角角相互互错开开。板、次次梁与与主梁梁交叉处处，板的的钢筋筋在上上，次次梁的的钢筋筋居中中，主主梁的的钢筋筋在下下。保护层层厚度度的保保证：：水泥泥砂浆浆垫块块或塑料卡卡。保证上上下层层钢筋筋的位位置：：撑脚脚保证柱柱、墙墙主筋筋保护护层厚厚度的的塑料料卡具具撑脚，，保证证板上上层钢钢筋网网的高高度砂浆垫块上皮钢筋撑脚撑脚，，保证证板上上层钢钢筋网网的高高度3.检查验验收钢号、、直径径、形形状、、尺寸寸、根根数、、间距距和锚锚固长长度是是否正正确；；接头位位置、、数量量及搭搭接长长度是是否复复符合合规定定；绑扎是是否牢牢固、、有无无松动动；表面不不得有有油渍渍、污污渍、、颗粒粒状铁铁锈；；保护层层厚度度是否否符合合要求求；安装钢钢筋时时的允允许偏偏差不不得大大于规规范规规定。。4.3混凝土土工程程工艺流流程：：特点：：①工序多，相相互联联系和和影响响；②质量要求高高（外外形、、强度度、密密实度度、整整体性性）；；③不易易及时时发现现质量量问题（拆模模后或或试压压后方方可显显现））。1.混凝土土原材材料的的选用用水泥进场时时有出出厂合合格证证明和和试验验报告告，按按品种种、标标号、、出厂厂时间间等进进行检检查验验收，，进场后后，分分别堆堆放，，做好好标记记，先先到先先用。。防止防防止受受潮，，离地地、离离墙30cm以上上；；贮存存时时间间≯3个月月砂：：粒粒径径0.16～5mm的骨骨料料按来来源源：：海海砂砂、、山山砂砂、、河河砂砂按粗粗细细：：粗粗砂砂、、中中砂砂、、细细砂砂要注注意意对对含含泥泥量量和和有有害害杂杂质质的的控控制制。。4.3.1混凝凝土土的的制制备备石子子：：大大于于5mm的骨骨料料按外外形形：：碎碎石石和和卵卵石石要质质地地坚坚硬硬、、颗颗粒粒级级配配良良好好，，含含泥泥量量要要小小。。水饮用用水水和和清清洁洁的的天天然然水水。。外加加剂剂作用用：：改善善砼砼的的性性能能，，提提高高砼砼的的强强度度，，节节约约水水泥泥和和能能源源。。品种种：：减水水剂剂、、加加气气剂剂、、促促凝凝剂剂、、缓缓凝凝剂剂、、防防水水剂剂、、抗抗冻冻剂剂、、膨膨胀胀剂剂、、保保水水剂剂、、阻阻锈锈剂剂等等。。外掺掺料料作用用：：节约约水水泥泥、、改改善善砼砼的的性性能能。。品种种：：粉煤煤灰灰、、矿矿渣渣、、火火山山灰灰等等。。2.混凝凝土土试试配配强强度度为使使保保证证率率达达到到95%，混凝凝土土的的配配制制强强度度应应比比设设计计强强度度标标准准值值高高1.645，（（—施工工单单位位标标准准差差））。。混凝凝土土的的施施工工配配制制强强度度fcu,o（N/mm2）：：式中中：：fcu,k———设计计的的混混凝凝土土强强度度标标准准值值（（N/mm2）σ———施工工单单位位的的混混凝凝土土强强度度标标准准差差（（N/mm2）强度度标标准准差差σ的取取值值：：有近期期同同一一品品种种混混凝凝土土强强度度资资料料时时，，fcu,i———第i组试试件件强强度度值值μfcu———n组强强度度平平均均值值n———混凝凝土土试试件件组组数数，，n≥25无近期期同同一一品品种种混混凝凝土土强强度度资资料料时时，，参参考考教教材材中中表表格格。。3.施工工配配合合比比换换算算水灰灰比比W/C，砂砂、、石石含含水水率率分分别别为为wx、wy实验验室室配配合合比比：：水水泥泥：：砂砂：：石石＝＝1：x：y施工工配配合合比比：水水泥泥：：砂砂：：石石＝＝1：x（1＋wx）：：y（1＋wy）水灰灰比比保保持持不不变变，，但但加水水量量应应扣扣除除砂砂、、石石中中的的含含水水量量。配比比要要准准确确：：配比比及及每每次次投投料料量量挂挂牌牌公公布布；；称量量准准确确：：水泥泥、、掺掺料料、、水水、、外外加加剂剂允允许许偏偏差差±2%粗、、细细骨骨料料允允许许偏偏差差±3%1.搅拌拌机机的的选选择择搅拌拌机机分分类类：：（按按工工作作原原理理分分））自落落式式———靠自自落落重重力力交交流流掺掺和和（（磨磨损损小小，，易易清清理理））；；适用用于于搅拌拌塑塑性性砼砼和和低低流流动动性性砼砼。。强制制式式———叶片片强强行行搅搅动动，，物物料料被被剪剪切切、、旋旋转转，，形形成成交交叉叉物物流流。。（（混混凝凝土土质质量量好好，，生生产产率率高高，，操操作作简简便便，，安安全全））；；适用用于于搅拌拌干干硬硬性性砼砼和和轻轻骨骨料料砼砼。。4.3.2混凝土的的搅拌规格出料容量量（m3）×1000标定搅拌拌机规格格。现行系列列有：50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000等。2.搅拌制度度搅拌时间间：从全部部材料投投入搅拌拌筒起，，到开始始卸料为为止所经经历的时时间。其与搅拌拌机类型型、鼓筒筒尺寸、、坍落度度、骨料料粒径等等有关自落式＞＞强制式式；小坍坍落度＞＞大坍落落度；料料多＞料料少。投料顺序序一次投料料法：石子→水泥→砂，筒内内先加水水或进料料时加水水。二次投料料法：砂、水、、水泥（（拌1分钟）→石子（拌拌1分钟）→出料。水泥裹砂砂法（造造壳混凝凝土、SEC）：砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。（强度提提高10～20%，或节约约水泥5～10%）进料容量量（Vj）：每次可装装入干料料的体积积。搅拌筒几几何容量量Vg搅拌筒系系数：Vj/Vg=0.22~0.4出料系数数：Vc/VJ=0.6~0.73.混凝土搅搅拌站砼集中在在搅拌站站拌制，，机械化化、自动动化程度度高，降降低劳动动强度，，保证砼砼质量，，改善环环境，文文明施工工，有较较好的经经济效果果。供应半径径约15~20km，以“商商品混凝凝土”形形式供应应。按竖向布布置方式式不同分分：单阶式双阶式1.基本要求求：保证连续续浇筑；；运输过程程中不分分层、不不离析；；容器严密密、不漏漏浆，容容器内壁壁平整光光洁、不不吸水；；尽量缩短短运输时时间，减减少转运运次数。。为保浇浇捣在初初凝前完完成,从卸出至至浇完的的时间限限定。4.3.3混凝土的的运输2.运输工具具（1）地面水水平运输输工具：现场搅拌拌或近距离——皮带运输输机、窄窄轨斗车车；短距离（＜＜1km）——机动翻斗斗车、手手推车；；较长距离（＜＜10km）——自卸汽车车；长距离——混凝土搅搅拌运输输车（或或装拌好好的混凝凝土；或或装干料料（＞10km），卸卸料前10～15分钟加水水搅拌））。（2）垂直运运输井架：配合自自动翻斗斗车、手手推车；；塔吊：配合吊吊斗。吊吊斗——常用容积积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口口，下部部有扇形形手动闸闸门。可可完成垂垂直、水水平运输输及浇筑筑任务。。混凝土泵泵。卧式吊斗立式吊斗（3）楼面运运输双轮手推推车，塔塔吊兼顾顾，混凝凝土泵加加布料杆杆。移置式混混凝土布布料杆3.泵送混凝凝土（1）设备:混凝土泵泵——活塞式、挤压式式、气压压式输送管——直管、弯弯管、锥锥形管、、软管等等布料杆性能：混凝土排排量30～90m3/h，高度100m（～203m），水平距离离600m。活塞式砼砼泵固定式混凝土输送泵（2）原材料料粗骨料：：优选卵卵石。卵卵石d≤D/2.5，碎石d≤D/3细骨料：：宜用中中砂。砂砂率40～50％水泥：≥300kg/m3坍落度：：80～180mm掺外加剂剂——高效减水水剂、流流化剂，，增加和和易性。。（3）注意事事项连续供应，避避免堵塞塞；管线尽量量直，转弯宜宜少切缓缓，接头头严密；；泵送前用用适量的的水泥砂砂浆润滑输送管道道内壁；；料斗内有有足够砼砼，防止止空气混入入形成堵塞塞；及时清理。1.准备工作作模板和支支架、钢钢筋和预预埋件应应检查验收收。清除模板内垃垃圾、钢钢筋上油油污，木木模板浇浇水湿润润。准备和检检查材料料、机具具及运输输道路。做好施工工组织工作和安安全、技技术交底。2.混凝土浇浇筑的一一般要求求(1)砼的自由下落落高度＞2m及竖向结结构浇筑高度度>3m时，应使使用串筒筒或溜槽槽；（2）分层浇浇筑；分分层厚度度见书中中表格插入式振动器——≯1.25倍振捣棒棒长度；；表面式振动器——≯200mm。4.3.4混凝土的的浇筑与与振捣（3）墙、柱柱等竖向向构件浇浇筑前，，先垫50～100mm厚水泥砂砂浆（与与混凝土土砂浆成成分相同同，防止止烂根））。（4）梁、板板砼的浇浇筑宜同时浇浇筑，尺尺寸较大大时可单单独浇筑筑。浇筑与柱柱、墙连连成整体体的梁、、板时，，应在柱柱和墙浇浇筑完毕毕后停歇歇1～1.5h，使砼获获得初步步沉实，，再继续续浇筑梁梁和板。。（5）应连续续浇筑，，尽量缩缩短间歇歇时间。。运输＋＋浇筑＋＋间歇的的允许时时间为：：砼强度等级气温≤25℃气温＞25℃超过允许时间应留施工缝≤C30210min180min＞C30180min150min（6）施工缝缝因设计或或施工技技术、施施工组织织的原因因，而出出现先后后两次浇浇筑砼的的分界线线（面））。它是是结构的的薄弱环环节。施工缝留设原则则宜在结构构受剪力较小小且便于施施工的部部位。柱应留水水平缝，，梁、板板留垂直直缝。具体规定柱：基础顶顶面、梁梁下、吊吊车梁牛牛腿下或或吊车梁梁上、柱柱帽下；；（水平平缝）和板连成成整体的的大截面面梁，留在板板底面以以下20～30mm处。单向板留在平行行于短边边的任何何位置；；有主次梁梁的楼板，宜顺次次梁方向向浇筑，，施工缝缝留在次次梁跨度度的中间间1/3范围内。。ⅡⅡⅠⅠⅡⅡⅠⅠ次梁主梁施工缝的处理先浇的混凝土土强度≮1.2N/mm2。表面清理（清除水泥薄薄膜、松动石石子、软弱混混凝土层），，湿润、冲洗洗干净，不积积水。浇前铺水泥砂浆10～15mm厚。浇混凝土时细细致捣实，令新旧混凝凝土紧密结合合。后浇带：现浇砼结构施施工过程中，，克服温度、收收缩、不均匀匀沉降等因素素可能产生有害害裂缝，而设设置的临时施施工缝。间距：30~50m，宽度：700～1000mm，保留时间至少少28d以上。处理：比原砼等价高高一个等级的的微膨胀或第第收缩砼，14d以上养护。3.多层、高层砼砼框架结构的的浇筑注意事项：划分施工层、、施工段；确定施工机具具和设备型号号和数量；浇筑柱子时，，每排柱子由由外向内对称称逐根浇筑；；梁柱连续浇筑筑时，从一端端开始向前推推进，在柱浇浇筑后1~1.5h后再浇筑上面面的梁板结构构；楼梯宜自下而而上一次浇筑筑完成，需设设施工缝时，，宜设在楼梯梯长度中间1/3范围内；浇筑过程中保保证钢筋保护护层厚度、位位置和结构尺尺寸的准确。。4.大体积砼浇筑筑要求保证混凝凝土的整体性性时——连续浇筑不留留施工缝，分分层浇筑捣实实。1）浇筑方案：（1）全面水平分层——面积小而厚度度大时；要求：次层砼在前前层砼初凝前前浇筑完毕。。（2）斜面分层——面积大但为长长条形时；要求：次段砼在前前段砼初凝前前浇筑完毕。。（3）分段分层——面积大但厚度度小时。2）水化热对大大体积砼浇筑筑质量的影响响两种温度裂缝缝：升温阶段表面面开裂（内外外温差应≯25℃）降温阶段拉裂裂（多种措施施，设置后浇浇带）具体预防措施施：选用低水化热热水泥（矿渣渣硅酸盐水泥泥）；减少水水泥用量；掺掺适量粉煤灰灰和外加剂（（减水剂）。。放慢浇筑速度度，减少浇筑筑厚度；人工降温（埋埋入冷却水管管）；浇筑后及时覆覆盖，控制内内外温差，减减缓降温速度度。设置后浇带。。5.砼的振捣1)振捣目的：充满模板而成成型；排除多余的水水分、气泡、、空洞而密实实。2)振捣与成型的的方法：人工插捣；机械振捣；3)设备内部振动器（（插入式）适于振实梁、柱、、墙等平面尺尺寸较小而垂垂直深度较大大的构件或厚厚大体积的砼砼。振捣方式：垂直振捣、斜斜向振捣操作要点：快插慢拔快插：防止将将砼表面振实实、与下面砼砼产生分层离离析想象。慢拔：使砼有有时间填满振振捣棒抽出时时形成的空洞洞。插点方式：行列式、交错错式插点间距≯1.5R（R：有效作用半半径，R≈8～10倍振捣棒半径径）；振捣时间10～30秒（浮浆，无无明显沉落，，无气泡即可可）。插入下层50～100mm。行列式交错式振捣点的布置振捣棒的插入深度下层在浇层振捣棒的插入方向直插斜插外部振捣器（（附着式）适于振捣厚度小，，钢筋密，不不宜用插入式式振捣器的构构件。如柱、、墙体、薄腹腹梁等。表面振捣器适于振捣面积大而而厚度小的结结构。如楼板板、地面、屋屋面等。振动台预制厂用于制制作构件，实实验室中用于于振捣砼。其他密实砼的的方法：挤压法、离心心法真空作业脱水水；掺高效减水剂剂自流化（自自密实）。养护条件：适当的温度和和湿度。1.自然养护在常温下（平平均气温不低低于5℃）用适当的材材料覆盖砼并并适当浇水，，使砼在一定定时间内在湿湿润状态下硬硬化。具体规定：浇筑完毕后，，在12h内覆盖浇水；；养护日期（以以达到设计强强度60%左右为度）：：硅酸盐水泥、、普通硅酸盐盐水泥、矿渣渣硅酸盐水泥泥拌制的砼不不少于7d，火山灰硅酸盐盐水泥、粉煤煤灰硅酸盐水水泥拌制的砼砼不少于14d，掺缓凝剂或有有抗渗要求的的砼不少于14d。浇水次数：满满足足够湿润润状态为准（（15℃左右，每天2～4次）。砼强度达到1.2N/mm2后，方可上人人和施工。对大面积结构构可采用蓄水