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第七章室外外燃气管道和和配件的安装装12第一节燃气管道入沟沟管道入沟就是是将管子准确确地放置于平面位置和高高程均符合设设计要求的沟槽中,下下管时必须保证不破坏管管道接口,不不损伤管子的的防腐绝缘层层,沟壁不产产生塌方,以以及不发生人人身安全事故故。3一、下管前的的准备工作1.清理沟槽底至至设计标高;;2.准备下管工具具和设备,并并检查其完好好程度;3.检查现场所采采取的安全措措施;4.做好防腐层的的保护,尤其其是绳索与管管子的接触处处更要加强保保护。4二、下管方法法下管方法可根根据管子种类、直直径、下管长长度、沟槽土土质及支撑情况,以及施工机具装备备情况来确定。。1、压绳下管法法可采用人工压压绳和竖管压压绳。操作时时管子(段))两端各绕一一根粗麻绳,,以人力或工工具滚动管子子,当滚至沟沟边时,根据据统一指挥,,慢慢放松绳绳子将管子平平稳放入沟中中。由于管子子重量被绳子子之间或绳子子与竖管的摩摩擦力所承受受,故人承担担的力量较小小。52.搭架下管法法先将管子滚至至横搭在沟槽槽的方木(不不少于两根))或圆木上,,然后用挂在在搭架上的手手拉葫芦将管管子吊起,抽抽走方木,将将管子缓缓放放入沟槽中。。673.起重机下管管法使用轮胎式或或履带式起重重机。如图所所示。下管时,起重重机沿沟槽移移动,必须用用专用的尼龙龙吊具。起吊高度以1m为宜。将管子起吊吊后,转动起起重臂,使管管子移至管沟沟上方,然后后轻放至沟底底。起重机的的位置应与沟沟边保持一定定距离,以免免沟边土壤受受压过大而塌塌方。管两端端拴绳子,由由人拉住,随随时调整方向向并防止管子子摆动。严禁损伤防腐腐层。89大于529mm的管道下沟时时,吊管机不不应少于2台。如果仅是是二、三根管管子焊接在一一起的管段,,可用1台吊管机下管管。管道施工中,,应尽可能减减少管道受力力。吊装时,尽量量减少管道弯弯曲,以防管管道与防腐层层裂纹。管子子应妥贴地安安放在管沟中中心,以防管管子承受附加加应力,其允允许偏差不得得大于100mm。移动管道使用用的撬棍或滚滚杠,应外套套胶管,以保保护防腐层不不受损伤。采用多台起重重机同时起吊吊较长管段时时,起重机之之间的距离须须保持起吊管管段的实际弯弯矩小于管段段的允许弯矩矩。起吊操作作必须保持同同步。最大起起吊长度:10三、管线位置置控制1.中线控制(1)边线法边线一端系在在槽底边线桩桩或槽壁的边边桩上。稳管管时,控制管管子水平直径径处外表面与与边线间的距距离为一常数数C,则管道处于于中心位置。。11(2)中心线法坡度板的中心心钉表示管线线的中心位置置,在中心钉钉的连线上挂挂一个线坠,,当线坠通过过管道中心时时,表示管道道已经对中。。边线法对中比比中心线法速速度快,但准准确度不及中中心线法。若无准确要求求,用目估法法确定管道中中心位置即可可。122.高程控制为了控控制管管道高高程,,在坡坡度板板上标标出高高度钉钉。高高程控控制时时,使使用丁丁字形形高程程尺,,尺上上刻有有管底底与坡坡度线线之间间的距距离标标记,,将高高程尺尺垂直直放在在管底底,当当标记记和坡坡度线线重合合时,,表明明高程程正确确。当不能能安装装坡度度板时时,拉拉高程程线控控制管管子高高程。。控制中中心线线与高高程应应该同同时进进行。下管时时,还应严严格控控制油油气管管道和和其他他管道道或构构筑物物的平平行和和垂直直安全全距离离。13准备工作仪器检查校定测量放线定桩划线与沿线地方政府协调移桩填写施工记录下道工序测量放线工序流程图14第二节节管道的的安装装一、埋埋地地钢燃燃气管管道的的施工工流程程埋地钢钢燃气气管道道的基基本施施工流流程是是测量量放线线、开开挖沟沟槽、、排管管对口口、焊焊接、、试压压(强度试试验和和严密密性试试验)、防防腐和和回填填等。。但这些些工序序是多多次重重复交交叉进进行的的,安安装过过程中中又交交叉进进行附附属构构筑物物的施施工,,而且且重复复交叉叉的规规律因因施工工具体体条件件而异异。因因此,,其施施工安安装流流程应应根据据具体体施工工条件件而定定。但但就某某一施施工段段(严严密性性试验验段))而言言,从从施工工准备备至竣竣工收收尾存存在一一个基基本流流程,,如图图所示示。15注意::埋地管管道强强度试试验前前回填填土宜宜回填填至管管上方方0.5m以上,,并留留出焊焊接口口。埋地管管道严严密性性试验验应在在强度度试验验合格格,管管线全全线回回填后后进行行。16二、管管架架空钢钢燃气气管道道的施施工1.施工工流程程与埋地地钢燃燃气管管道的的施工工流程程相比比,架架空钢钢燃气气管道道的施施工不需要要开挖挖沟槽槽和回回填,,以油油漆防防腐代代替了了沥青青防腐腐涂层层施工工,增增加了了支架架和支支座安安装,,包敷敷绝热热层,,以及及拆除除脚手手架。。一个施施工段段(严严密性性试验验段))的基基本施施工安安装流流程如如图所所示。。172.支架架的安安装架空敷敷设的的燃气气管道道支架架可分分为低支架架、中中支架架和高高支架架。支架类型高度使用场合制造材质备注低支架0.5~1.0m不妨碍通行的地段一般为钢筋混凝土或砖石结构中支架2.5~4.0m一般行人交通段钢筋混凝土或焊接钢结构不影响车辆通行高支架4.0~6.0m重要公路及铁路交叉处钢筋混凝土或焊接钢结构18支架的的加工工与安安装直直接影影响管管道安安装质质量。。管道道安装装前,,必须须对支架的的稳固固性,,中心心线和和标高高进行严严格检检查,,确定定是否否符合合设计计要求求。为为方便便施工工和确确保安安全,,中、、高支支架上上的管管道安安装,,必须须在支支架两两侧搭搭设脚脚手架架,脚脚手架架的平平台高高度以以距管管道中中心线线1.0m为宜,,平台台宽度度1.0m左右。。脚手手架一一般是是一侧侧搭设设,必必要时时也可可两侧侧搭设设。193.支座座安装装燃气管管道与与支架架之间间要设设支座座,根据支支座的的作用用分为为活动动支座座和固固定支支座。。活动支支座直接承承受管管道的的重力力,并能能使管管道因因温度度变化化而自自由伸伸缩移移动,,燃气气管道道常用用的活活动支支座有有滑动动支座座和滚滚动支支座两两种,,如图图所示示。滑动支支座焊在管道上上,其其底面面可在在支架架的滑滑面板板上前前后滑滑动。。滚动动支座座架在在底座座的圆圆轴上上,因因其滚滚动使使轴向向推力力大大大减小小。20固定支支座在在横向向与轴轴向均均为固固定,支座座承受受管道道横向和和轴向向推力力,用于于分配配补偿偿器之之间管管道的的伸缩缩量,,因此此,通常安安装在在补偿偿器两两端的的管道道上。安装管管道支支座时时,应应严格格掌握握管道中中心线线及标标高,,使管管道重重力均均匀地地分配配在各各个支支座上上,而且且环向向焊缝缝应位位于跨跨距的的L/5处,以以减少弯弯曲应应力,,避免免焊缝缝受力力不均均或应应力集集中而而出现现裂纹纹。21第三节节铸铁燃燃气管管道的的安装装由于铸铸铁管管管壁壁较厚厚,管管子较较重,,管材材较脆脆,管管子接接口多多为承承插式式,因因此,,安装装时要要掌握握其特特点。。22一、排管管与下管管沿沟槽排排管时,,要按管管子的有有效长度度排列,,即每根根管子应应让出一一个承口口的长度度出来。。多数地区区均将承承口朝向向来气方方向。排管后进进行烧口,即将插插入段的的承口内内表面和和插口外外表面的的沥青涂涂层烧去去,将表表面上的的飞刺打打磨干净净,以利利于接口口填料和和管壁更更严密地地接合。。下管前,,沟槽底底放置承承口的位位置要挖挖一小坑坑,以便便放下承承口,使使整根管管子能平平稳地放放在沟底底地基上上。最好好是预先先在接口口位置挖挖出接口口操作工工作坑。。23二、接口口与填料料(一)承承插接口口与填料料离心连续续浇注的的铸铁管管,其承承口和插插口端的的形状如如图8-18所示。承承插口之之间的间间隙填以以各种填填料,常常用的填填料有麻麻一膨胀胀水泥((或石膏膏水泥));橡胶胶圈,膨膨胀水泥泥(或石石膏水泥泥);橡橡胶圈一一麻一膨膨胀水泥泥(或石石膏水泥泥)和橡橡胶圈--麻一青青铅等等等。凡是是不用水水泥作填填料的接接口称作作柔性接口口,反之称称作刚性接口口。24接口与填填料的操操作顺序序:1、撞口2、填胶圈圈3、填麻::焦炉炉煤气管管道用浸浸过沥青青底漆的的油麻,,天然气气或液化化石油气气管道则则直接用用白麻。。4、填石膏膏水泥、、膨胀水水泥或精精铅,铸铸铁燃气气管道承承插接口口的第一一、二层层填料一一般都采采用胶圈圈和麻辫辫,最后后一层可可使用的的材料有有石膏水水泥、膨膨胀水泥泥或精铅铅。据此此,有石石膏水泥泥接口、、膨胀水水泥接口口或精铅铅接口之之称。25(二)柔柔性机械械接头承插接头头主要采采用水泥泥作填料料,属刚刚性接头头,即使使增加一一层橡胶胶圈仍属属半刚性性接头,,机械性性能差,,在外加加荷载和和较高燃燃气压力力的作用用下,接接口严密密性很容容易被破破坏,因因比,逐逐渐被柔柔性机械械接头取取而代之之。柔性机械械接头是是指接头头间隙采采用特制制的密封封橡胶圈圈作为填填料,用用螺栓和和压轮实实现承插插口的连连接,并并通过压压轮将密密封胶圈圈紧紧塞塞在承插插间隙中中的一种种接头形形式。26柔性机械械接头施施工简便便,因为为它不需需要进行行繁锁而而复杂的的接口填填料操作作。机械械柔性接接头的严严密性,,尤其是是接头处处于动态态状态下下的严密密性远远远超过承承插式接接头。27(三)套套接式管管接头用套管把把两根直直径相同同的铸铁铁管连接接起来,,通过套套管和管管子之间间的橡胶胶圈实现现接口的的严密性性的接头头称作套套接式管管接头。。这种接接头所使使用的铸铸铁管仅仅仅是直直管,不不需要铸铸造承口口,因此此,可大大大简化化铸铁管管的铸造造工艺。。套接式式管接头头具有如如下三种种结构型型式。1、锥套式式管接头头2、滑套式式管接头头3、柔性套套管接头头28三、橡胶胶密封圈圈的选配配(一)密密封机理理铸铁燃气气管道接接口的橡橡胶圈以以一定的的压缩比比装在环环形间隙隙内,处处于受压压状态,,管壁对对较圈压压缩使胶胶圈产生生一个内内应力,,称为压缩应力力。橡胶的压压缩应力力取决于于压缩比比η,因此,,测定橡橡胶密封封圈在燃燃气工作作压力下下的临界界泄漏压压缩比η,即可确确定其密密封状态态。29(二)橡橡胶密封封圈的选选配铸铁燃气气管道接接口使用用丁腈橡橡胶圈或或氯丁橡橡胶圈作作密封圈圈。若使使用橡胶胶条制作作橡胶圈圈,可采采用粘接接方法。。在橡胶胶条的斜斜形切口口上先用用丙酮擦擦洗,然然后涂以以502型胶粘剂剂粘接,,压合四四分钟后后即可套套入插口口端。30四、柔性性机械接接口的曲曲线敷设设由于现场场地形条条件限制制,管道道必须微微量偏转转或曲线线敷设,,但又不不能使用用弯头。。为此,,只有靠靠每根管管子在接接口偏转转一个小小角度,,利用多多根管子子的接口口连续偏偏转来实实现管道道的曲线线敷设。。α——每根管子偏转角,n——管子数,a总

——偏转有效总距离31五、铸铁铁管的截截断铸铁管的的截断主主要有人人工截断断、液压压剪切和和机械切切削等方方法。人工截断断可采用用钢锯,,也可采采用带手手柄的扁扁凿,沿沿画定的的截断线线,用手手锤击凿凿截断。。扁凿截截断仅适适用于Dg≤300的铸铁管管。液压剪切切采用液液压割管管机截断断。机械切削削割管一一般采用用旋转式式割管机机或自爬爬式割管管机,后后者应用用更广泛泛。适用用于Dg≥500。32第四节管道配件件的安装装和密封封一、管道道配件的的安装燃气管道道的配件件安装主主要是指指阀门、、补偿器器和排水水器的安安装。(一)阀阀门安装装阀门从产产品出厂厂到安装装使用,,往往要要经过多多次运输输和较长长时间的的存放,,因此,,安装前必必须对阀阀门进行行检查、、清洗、、试压、、更换填填料和垫垫片,必要时时还需进进行研磨磨。电动动阀、气气动阀、、液压阀阀和安全全阀等还还需进行行工艺性性能检验验,才能能安装使使用。331、阀门的的检查阀门的清清洗和检检查通常常是将阀阀盖拆下下,彻底底清洗后后进行检检查。检查内容容包括::阀体内内表面、、阀座与与阀体的的接合、、阀芯与与阀座的的接合、、密封面面、阀杆杆与阀芯芯连接、、阀杆状状态、阀阀杆与填填料压盖盖的配合合、阀盖盖法兰与与阀体法法兰的结结合情况况、填料料、垫片片和螺栓栓等的材材质是否否符合使使用温度度的要求求,阀门门开启是是否灵活活等等。。对高温温或中高高压阀门门的腰垫垫及填料料必须逐逐个检查查更换。。342、阀门的的水压试试验阀门经检检查后,,披规定定压力进进行强度试验验和严密性试试验,试验介介质一般般为压缩缩空气,,也可使使用常温温清水。。强度试试验时,,打开阀阀门通路路让压缩缩空气充充满阀腔腔,在试试验压力力下检查查阀体、、阀盖、、垫片和和填料等等有无渗渗漏。强强度试验验合格后后,关闭闭阀路进进行严密密性试验验,从一一侧打入入压缩空空气至试试验压力力,从另另一侧检检查有无无渗漏,,两侧分开开试验。353、阀门的的研磨阀门密封封面的缺缺陷(撞撞痕、压压伤、刻刻痕和不不平等))深度小小于0.05mm时都可用用研磨方方法消除除。深度大于于0.05mm时应先在在车床上上车削或或补焊后后车削,,然后再再研磨。。研磨时时必须在在研磨表表面涂一一层研磨磨剂。对截止阀阀、升降降式止回回阀和安安全阀,,可直接接将阀盘盘上的密密封圈与与阀座上上的密封封圈互相相研磨,,也可分分开研磨磨。对闸闸阀,要要将闸板板与阀座座分开研研磨。研磨粉粒粒度不同同,粗磨磨时粒度度可用28~42μm,精磨时时粒度10~28μm。阀门经研研磨、清清洗、装装配后,,进行压压力试验验。合格格后方可可安装使使用。364、阀门的的安装安装时,,吊装绳绳索应拴拴在法兰兰上,不不允许拴拴在手轮轮、阀杆杆或传动动机构上上,以防防这些部部位扭弯弯折断,,影响阀阀门使用用。双闸板闸闸阀宜直直立安装装,即阀阀杆处于于垂直位位置,手手轮或手手柄在顶顶部。单闸板闸闸阀可直直立、倾倾斜或水水位安装装,但不不允许倒倒置安装装。安装装时,阀阀门底部部可设砖砖支座、、钢筋混混凝土支支座或钢钢支架支支托,也也可在阀阀门两侧侧设支座座或支架架。勿使使阀门重重量造成成管线下下凹,形形成管线线倒坡。。安装截止止阀和止止回阀时时应注意意安装方方向,即即介质流流动方向向应与阀阀体上的的箭头指指向一致致。升降式式止回阀阀只能水水平安装装,以保保证阀盘盘升降灵灵活。旋旋启式止止回阀则则应保证证阀盘的的旋转轴轴呈水平平状态,,水平或或垂直安安装均可可。374、阀门的的安装安全阀应应垂直安安装,在在安装前前必须经经法定检检验合格格并铅封封。法兰与螺螺纹连接接的阀门门应在关关闭状态态下安装装,对焊焊法兰应应在打开开状态下下安装((增加散散热,防防止变形形)。焊接阀门门与管道道之间的的连接焊焊缝宜采采用氩弧弧焊打底底,以防防止焊接接时焊接接时焊渣渣等杂物物掉入阀阀体内破破坏损伤伤阀门的的密封体体,同时时也是保保证管道道内部的的清洁。。38(二)补补偿器安安装补偿器是是调节管管线因温温度变化化而伸长长或缩短短的配件件。燃气气管道不不论其温温度是否否发生变变化,一一般在阀阀门的下下侧(按按气流方方向)都都紧连一一个波形形补偿器器,这是是利用其其胀缩能能力,方方便阀门门的安装装或拆卸卸。燃气气管线上上所用的的补偿器器主要有有波形补偿偿器和波波纹管两种。39波形补偿偿器俗称调长长器,其其构造如如图所示示,是采采用普通通碳钢的的薄钢板板经冷压压或热压压而制成成半波节节,两段段半波焊焊成波节节,数波波节与颈颈管、法法兰、套套管组对对焊接而而成波形形补偿器器。40波纹管可由单波波或多波波组成,,但波节节较多时时,边缘缘波节的的变形大大于中间间波节,,造成波波节受力力不均匀匀,因此此波节不不宜过多多,燃气气管道上上用的一一般为两两波。波纹的形形状有U型和Ω形两种。。燃气管管道上用用的波纹纹管补偿偿器均不不带拉杆杆,如图图所示。。41波形补偿偿器(或或波纹管管)都采采用法兰兰连接,,为避免免补偿时时产生的的震动使使螺栓松松动,螺螺栓两端端可加弹弹簧垫圈圈。波形形补偿器器一般为为水平安安装,其其轴线应应与管道道轴线重重合。42(三)排排水器的的安装排水器是是用于排排除燃气气管道中中冷凝水水或轻质质油的配配件,由由凝水罐罐、排水水装置和和井室三三部分组组成。凝水罐根根据材料料可分为为钢制凝凝水罐、、铸铁凝凝水罐和和聚乙烯烯凝水罐罐;根据据结构可可分为立立式凝水水罐和卧卧式凝水水罐,卧卧式凝水水罐多用用于管径径较大燃燃气管道道上;根根据燃气气的输气气压力又又可分为为低压凝凝水罐和和高中压压凝水罐罐。43因为高中中压燃气气管道中中的冷凝凝水较低低压管道道多,所所以高中中压凝水水罐的容容积较低低压管道道大,而而且用于于冬季具具有冰冻冻期的地地区的高高中压凝凝水罐的的顶部有有两个排排水装置置的管接接头,低低压凝水水罐顶部部一般只只有一个个管接头头。44凝水器安安装在管管道坡度度段的最最低处,,垂直摆摆放,罐罐底地基基应夯实实,直径径较大的的凝水器器,罐底底应预先先浇筑混混凝土基基础,用用于承受受罐体及及所存冷冷凝水的的荷载。。排水装置置分单管管式和双双管式,,单管排排水装置置用于冬冬季没有有冰冻期期的地区区或低压压燃气管管道上;;双管排排水装置置用于冬冬季具有有冰冻期期的高中中压燃气气管道或或尺寸较较大的卧卧式凝水水罐上。。45排水装置置由排水水管、循循环管((双管式式)、管管件和阀阀门组成成。排水水管和循循环管管管径较小小,管壁壁薄,易易弯折,,一般均均用套管管加以保保护,并并用管卡卡固定联联结,以以增加刚刚性。套套管作防防腐绝缘缘层保护护。排水水管底端端吸水口口应锯成成30°~45°的斜面,,并与凝凝水罐底底保持40~50mm的净距,既既可扩大吸吸水口,又又可减轻罐罐底滞留物物对吸水口口的堵塞,,但净距过过大,则会会使抽水效效率降低。。排水装置的的接头均采采用螺纹连连接,排水水装置与凝凝水罐的连连接可根据据不同管材材分别采用用焊接、螺螺纹连接或或法兰连接接。排水装装置顶端的的阀门和丝丝堵,经常常启闭和拆拆装,必须须外露,外外露部分用用井室加以以保护。46(四)法兰兰安装安装前应对对法兰进行行检查,表表面不得有有气孔、裂裂纹、毛刺刺和其他降降低法兰强强度,影响响法兰密封封性能的缺缺陷。应仔仔细清除法法兰密封面面上的油污污和泥垢。。认真检查查法兰各部部位尺寸是是否与阀门门或设备要要求相符,,法兰加工工尺寸应在在允许误差差范围内。。47焊接法兰时时,应在圆圆周上均匀匀地点焊四四处。首先在上方方点焊一处处,用法兰兰弯尺沿上上下方向校校正法兰位位置,使法法兰密封面面垂直于管管子中心线线;然后在在下方点焊焊第二处,,用法兰弯弯尺沿左右右方向校正正法兰位置置,合格以以后再点焊焊左右的第第三、第四四处。48平焊法兰焊焊接时,管管子插入法法兰内,管管子端面应应与法兰密密封面留有有一定距离离,以保证证焊接时不不损坏法兰兰密封面。。平焊法兰原原则上应先先焊内焊缝缝,后焊外外焊缝。DN≥150和PN≤1.0MPa的平焊法兰兰焊接前应应装上相应应的法兰或或法兰盖,,并将螺栓栓全部拧紧紧,以防止止焊接变形形。49(五)套管管和检漏管管安装穿越铁路、、高速公路路、城镇主主要街道、、阀门井和和穿越墙壁壁等处,均均应将燃气气管道安装装在套管内内。套管可采用用钢管或混混凝土管;;套管内径应应比燃气管管道外径大大100mm以上;在重重要地段的的套管还要要安装检漏漏管。50(六)放散散管安装当燃气管道道投入运行行时,要排排掉管内的的空气及燃燃气与空气气的混合物物;检修时时,要放掉掉管内残余余的燃气。。因此,在在燃气管道道中应设置置放散管。。放散管安装在最高高点和每个个阀门之前前(按燃气气流动方向向)。放散管上上安装球阀阀,燃气管管道正常运运行中关闭闭。51二、管道配配件的密封封管道配件的的密封主要要是指法兰垫片和阀盖填料的密封。燃燃气的渗透透力强,密密封是一个个重要问题题。(一)密封封机理两片法兰间间的表面总总是粗糙不不平得,若若在其间放放一圈较软软的垫片,,用螺栓拧拧紧,使垫垫片受压而而产生变形形(局部表表面为塑性性变形,整整体上是弹弹性变形)),填满两两密封面的的凹凸不平平间隙,就就可以阻止止介质(液液体或气体体)漏出,,达到密封封目的,这这种密封称称为静态密封。52二、管道配配件的密封封(一)密封封机理阀盖填料箱箱内表面和和阀杆外表表面也是粗粗糙不平的的。若在其其间放入填填料,并用用压盖把填填料压紧,,则填料受受压而产生生弹性变形形,填满填填料箱内表表面和阀杆杆外表表面面凹凸不平平间隙,当当转动阀杆杆时,阀杆杆外表面的的凹凸形状状发生变化化,受压填填料的弹性性变形适应应这种变化化,仍可把把凹凸不平平的间隙填填满,阻止止燃气向外外漏出,这这种密封称称为动态密封。53(二)密封封材料的密密封比压和和回弹性1、密封材料料的密封比比压为了阻止介介质向外漏漏出,密封封面单位面面积所承受受的压力称称为密封比压。随着介质质压力的增增大,密封封比压减小小,当密封封比压小于于介质压力力时,介质质就要向外外漏出。542、密封材料料的回弹性性为了提高密密封比压,,必须提高高密封材料料的回弹性性能。当连连接两法兰兰之间的螺螺栓被拧紧紧时,即垫垫片被压缩缩时,密封封比压沿OA线上升,松松开螺栓((卸载)时时,沿AB线下降,垫垫片产生了了残余永久久变形∆h。设垫片的的总压缩量量为∆h1,则垫片的的回弹性为为∆h3=∆h1-∆h2。因此,回弹性∆h3是衡量垫片片和填料密密封性能的的重要指标标之一。55(三)常用用的法兰密密封垫片法兰密封垫垫片应根据据燃气特性性、温度及及工作压力力进行选择择。燃气管道和和燃气储罐罐所用的法法兰垫片种种类很多,,常用的有有橡胶石棉板板垫片、金属包石石棉垫片,,缠绕式垫垫片。此外外,还有齿齿形垫和金金属垫圈等等。561、橡胶石棉棉板垫片常用的有高高压、中压压、低压和和耐油橡胶胶石棉板垫垫片,以及及高温耐油油橡胶石棉棉板垫片。。橡胶石棉板板使用温度度一般在350℃以下,耐油油橡胶石棉棉板一般用用于200℃以下,而高高温耐油橡橡胶石棉板板使用温度度可达350~380℃。棺胶石棉棉板经浸蜡蜡处理,也也可用于低低温,最低低温度可达达一190℃。垫片适用压压力范围与与法兰密封封面型式有有关,最高高使用压力力可达6.4MPa。对于光滑滑密封面法法兰,一般般不超过2.5MPa。572.金属包石棉棉垫片常用的金属属外壳有镀镀锡薄钢板板、合金钢钢及铝、铅铅等;内芯芯为白石棉棉板或橡胶胶石棉板,,厚度为1.5~3.0mm;总厚度为为2~3.5mm。宽度可按按橡胶石棉棉垫片标准准制作,或或按法兰密密封面尺寸寸制作,不不宜过宽。。其截面形形状有平垫垫片和波形形垫片两种种。使用温温度为300~450℃,压力可达达4.0MPa。583、缠绕式垫垫片此种垫片是是用“M”型截面的金金属带及非非金属填料料带间隔地地按螺旋状状缠绕而成成,所以具具有多道密密封作用,,密封接触触面小,所所需螺栓上上紧力小。。此种垫片片适用压力力可达4.0MPa,适用温度度取决于金金属带材料料,08号和15号钢为一40~300℃,最高可达达450℃。填料可用用石棉板或或橡胶石棉棉板。垫片片厚度一般般为4.5mm。当燃气压压力小于2.5MPa时,法兰密密封面可用用无水线的的光滑面,,压力不小小于2.5MPa时,采用凹凹凸形密封封面。缠绕式垫片片在使用中中易松散,,内芯填料料在高温条条件下易变变脆,甚至至断裂而造造成泄漏;;安装要求求较严格,,法兰不能能有较大偏偏口,螺栓栓上紧力必必须均匀,,否则造成成垫片压偏偏,丧失弹弹性,影响响密封。59(四)阀门门密封填料料阀门填料((又称盘根)一般选用用石棉、高高压石棉、、带金属丝丝石棉、橡橡胶石棉和和聚乙烯等等,填料均均制作成条状。阀门填料必必须根据工工艺操作特特点合理选选用。阀门加填料料前必须将将填料箱清清理干净,,阀杆应光光滑无蚀坑坑。第五节燃燃气管管道试验与与验收60二、试验与与验收1燃气管道安安装完毕后后应依次进进行管道吹吹扫、强度度试验和严严密性试验验。2站场场和和穿穿((跨跨))越越大大中中型型河河流流、、铁铁路路、、二二级级以以上上公公路路、、高高速速公公路路的的管管段段,,应应单单独独进进行行试试压压。。3.试验验时时应应设设巡巡视视人人员员,,无无关关人人员员不不得得进进入入。。在在试试验验的的连连续续升升压压过过程程中中和和强强度度试试验验的的稳稳压压结结束束前前,,所所有有人人员员不不得得靠靠近近试试验验区区。。61(一一))分分段段吹吹扫扫1、吹吹扫扫目目的的燃气气管管道道施施工工过过程程中中,,要要求求将将每每一一根根管管内内的的泥泥土土、、垃垃圾圾清清除除干干净净,,安安装装时时避避免免泥泥土土进进入入管管内内,,下下班班前前将将管管段段两两端端临临时时封封堵堵等等,,这这些些都都是是为为了了保保证证管管内内尽尽一一能能减减少少泥泥土土与与杂杂物物,,防防止止燃燃气气管管道道运运行行后后堵堵塞塞管管道道。。但在在实实践践中中完完全全使使管管内内清清净净是是做做不不到到的的,,因因此此必必须须分分段段吹吹扫扫。。625.吹扫扫方方法法常用用吹吹扫扫方方法法::1、气气体体吹吹扫扫((吹吹扫扫车车吹吹扫扫;;爆爆破破法法吹吹扫扫));;2、清清管管球球吹吹扫扫。。注::1)球球墨墨铸铸铁铁管管道道、、聚聚乙乙烯烯管管道道、、钢钢骨骨架架聚聚乙乙烯烯复复合合管管道道和和公公称称直直径径小小于于100mm或长长度度小小于于100m的钢钢质质管管道道,,可可采采用用气气体体吹吹扫扫。。2)公公称称直直径径大大于于或或等等于于100mm的钢钢质质管管道道,,宜宜采采用用清清管管球球进进行行清清扫扫。。631)吹吹扫扫车车根据据管管道道内内风风速速不不小小于于20m/s的要要求求,,分分别别计计算算出出待待吹吹扫扫的的各各种种管管径径管管道道的的阻阻力力,,按按其其中中最最大大管管径径所所需需要要的的流流量量及及各各种种管管径径管管道道所所需需克克服服的的阻阻力力中中的的最最大大值值选选择择合合适适流流量量的的高高压压离离心心通通风风机机或或移移动动式式空空气气压压缩缩机机。。642)爆爆破破吹吹扫扫在缺缺少少吹吹扫扫设设备备时时使使用用爆爆破破吹吹扫扫。。将将待待吹吹扫扫的的两两端端阀阀门门拆拆卸卸,,在在管管段段进进气气端端装装法法兰兰堵堵板板,,并并与与空空气气压压缩缩机机用用管管道道连连通通,,空空气气压压缩缩机机出出气气管管上上安安装装阀阀门门与与压压力力表表。。吹吹扫扫口口应应设设在在开开阔阔地地段段并并加加固固管管段段排排气气端端,,装装几几层层牛牛皮皮纸纸,,再再用用法法兰兰上上紧紧。。启启动动空空气气压压缩缩机机,,当当管管内内空空气气压压力力达达到到0.3~0.4MPa时,,使使牛牛皮皮纸纸突突然然爆爆破破,,管管内内空空气气突突然然卸卸压压,,体体积积膨膨胀胀,,形形成成流流速速较较高高的的气气流流,,从从排排气气口口喷喷出出并并将将泥泥土土、、铁铁锈锈与与垃垃圾圾等等带带出出。。一般般进进行行3~4次,,直直到到无无尘尘土土为为止止。。653.气体体吹吹扫扫要要求求应按按主主管管、、支支管管、、庭庭院院管管的的顺顺序序进进行行吹吹扫扫,,吹吹扫扫出出的的脏脏物物不不得得进进入入已已合合格格的的管管道道;;吹扫扫压压力力不不得得大大于于管管道道的的设设计计压压力力,,且且不不应应大大于于0.3MPa,吹吹扫扫压压力力一一般般为为0.1MPa;吹扫扫介介质质宜宜采采用用压压缩缩空空气气,,严严禁禁采采用用氧氧气气和和可可燃燃性性气气体体;;吹扫扫时时,,逐逐渐渐提提高高风风速速,,稳稳定定风风速速不不得得小小于于20m/s;66每次次吹吹扫扫管管道道的的长长度度不不宜宜超超过过500m,当当管管道道长长度度超超过过500m时,,宜宜分分段段吹吹扫扫;;吹扫扫管管段段内内的的调调压压器器、、阀阀门门、、流流量量计计、、过过滤滤网网等等不不参参加加吹吹扫扫,,待待吹吹扫扫合合格格后后再再安安装装复复位位。。一般般在在目目测测无无烟烟尘尘时时,,在在排排气气口口设设置置白白布布或或图图白白漆漆木木板板检检验验5分钟钟,,当当靶靶上上无无铁铁锈锈及及脏脏物物等等为为合合格格((5min内));;674.清管管球球清清扫扫要要求求管道道直直径径必必须须是是同同一一规规格格,,不不同同管管径径的的管管道道应应断断开开分分别别进进行行清清扫扫。。对影影响响清清管管球球通通过过的的管管件件、、设设施施,,在在清清管管前前应应采采取取必必要要措措施施。。清管管球球清清扫扫完完成成后后,,应应按按按按气气体体吹吹扫扫方方法法进进行行检检验验,,如如不不合合格格可可采采用用气气体体再再清清扫扫至至合合格格。。68(二二))分分段段试试压压1.强度度试试验验强度度试试验验就就是是用用较较高高的的空空气气压压力力来来检检验验管管道道接接口口((也也包包括括管管材材))的的强强度度。。691)强强度度试试压压分分段段长长度度702)试试验验压压力力与与介介质质试验验管管段段任任何何位位置置的的管管道道环环向向应应力力不不大大于于0.9σσs。试试压压宜宜在在环环境境温温度度5℃℃以上上进进行行,,否否则则应应采采取取防防冻冻措措施施。。强度度试试验验的的空空气气压压力力一一般般采采用用弹弹簧簧压压力力表表测测定定,,量量程程为为管管道道工工作作压压力力的的1.5~2倍。。713)进进行行强强度度试试验验时时,,压压力力应应逐逐步步

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