液化石油气公司安全管理制度DOC

PAGE5-液化石油气公司安全管理制度非气站职工和灌气用户，未经同意不得进入气站，尤其是生产区。气站严禁烟火，不得携带烟火进入气站。所有进入气站的人员不得穿钉鞋，进入生产区的人员必须穿防静电服，参观人员一律穿防静电大褂，否则不许进入。严禁在生产区脱衣服。进入生产区必须关闭通讯设备，未经允许不得摄影拍摄。凡进生产区的机动车必须安装防火帽托管户、散户进气站凭证件，不得摔、砸、滚、撞钢瓶。气站不得对方易燃易爆物品，要经常清除杂物。灌区的避雷设施接地电阻不大于10欧姆，并应经查维修设备，防止跑、冒、滴、漏。气站应配备足够的消防器材。储罐严格控制储量在容积的85%以下。操作人员必须培训合格后，持证上岗。必须坚守岗位，做好记录和交接班。岗位操作规程储罐排污操作规程首先在排污管上开启第一道截门，等待半个小时至一个小时，使油气、水分离。关闭第一道截门。开启第二道截门，将水排出。关闭第二道截门。观察排出物是液化气还是水，若排出为物有水，还要重复以上过程。直至排出物无水为止。在我国北方冬季，从罐体底部引出的排污管的根部管线与阀门应采取防止结冻的措施气瓶充装操作规程打开室内通风机，进行室内通风。充装前按规定进行压秤。打开空气、液化气阀门，检查有无漏气。先对空瓶进行外观检查，是否符合安全要求，不合格的气瓶不准灌装。把空瓶放在台秤中央，先上好气动灌枪，后打开气瓶角阀，后卸下灌枪。灌装完毕后重瓶应逐个放到检斤秤上检斤，误差在1%公斤之内为合格。下班后关闭空气和液化气角阀，一走秤上钢瓶，关闭室内照明灯。气瓶充装前后检查操作规程检查车间内有无影响正常生产的异常情况，并做出相应处理。如：液化气漏气等。检查排风机运行是否正常。对用户空瓶进行外观质量检查是否符合安全要求。灌装完毕重瓶应逐个放到检斤秤上检斤，误差在1%公斤，凡超重瓶一律不准外销。发现超重瓶应用导管导入空瓶中，严禁在车间内散放。储罐倒灌操作规程首先确定由几号罐倒入几号罐。把出油储罐的液相管与液泵的进口接通。把出油储罐的液相管与液泵的出口接通。关闭液泵回流阀。打开进出油储罐的液相管。把进出油储罐的气相管接通，并打开阀门。按液泵的启动程序开启液泵。检查倒液流量是否畅通，运行压力是否正常。出现异常即使停泵排除。倒灌完毕后，液泵停运，关闭开启的全部阀门，拉闸断电。气瓶残夜处理规程按使用倒空设备的气动程序气动压缩机和蒸发器。检查高压气管与残油罐的压差，当差达到0.2Mpa以上时开始倒残。把倒残钢瓶和倒空架的胶管街上。打开高压气相阀门，往瓶中冲进高压气当听不到流速声时，关闭高压相阀门。利用翻转架把钢瓶倒立。打开倒残阀门，利用瓶内的高压气把残液顶到残液罐内。当听不到流速声时，关闭倒残阀门把钢瓶正立过来。关闭钢瓶角阀，卸下导管换钢瓶。设备操作规程液泵启动前的准备：1）检查出液罐的液位和压力。2）检查液泵连接管线的状况及阀门开启状况。检查有无漏气、漏液现象。启动运转：1）按电钮ON启动。2）调节回流阀，使泵的出口压力保持在1.6Mpa以下，以免超压引起罐瓶间安全阀起跳。3）观察液泵运行电流是否正常。4）观察液泵有无杂音。停车：1）按电钮OFF。2）关闭泵的进出口阀门和回流阀。3）进行液泵及其附件的外观检查，看是否异常。气瓶搬运操作规程人工装卸1.运输车辆停稳后，操作人员清点数目后打开一侧槽车挡板。2.车辆贴车时车辆与平台平行，距离不超过20CM，车靠稳后装卸。3.搬运钢瓶时不准摔、砸、撞、扔钢瓶，两人以上传递时，后边的人拿稳后前面的人方可放手，防止瓶倒砸伤。4.装卸时可斜立用底座滚动，不准卧放滚动。5.装车时钢瓶只准直立，不准卧放。6.