交给特检所课件

1向战斗在生产一线的,领导,专家,劳动模范,管理人员,操作能手,市场人力资源,职工再教育,后勤安保,等人员和部门学习!致敬!向为教学事业提供,人像,教学材料的师傅们表示深深的敬意!!

张文军向战斗在生产一线的,领导,专家,劳动模范,21、学员应加强实践，注重在实践经验中掌握焊接和切割的工作原理和正确的操作方法；2、学员在学习本课程的同时了解力学、金属材料学、电工学、机械原理等与本课程相关的知识。1、学员应加强实践，注重在实践经验中掌握焊接和切割的工作原理3讲解；张文军电话；1898--6365--698QQ;469708165讲解；张文军4重庆綦(qi)江，虹桥座落与綦江之上；连接綦江县城古南东西城区*因为形是彩虹，故取名虹桥））桥长140米，主拱净跨120米，桥面宽6米，净宽5，5米，1994年11月15日开工建设，1996年2月15日投入使用，日1999年1月4日18时50分；虹桥整体垮塌该桥仅仅使用两年零二百二十二天。

重庆綦(qi)江，虹桥座落与綦江之上；连接綦江县城古51999年1月4日18时50分；重庆綦(qi)江，虹桥整体垮塌，事故造成40人死亡（武警18人群众22人）受伤14人，直接经济损失631万元从事故调查结果分析；虹桥整体垮塌，不是认为事故，而是由于严重违反基本建设，管理混乱，有关领导急功心切，相关人员严重失职，渎职，设计施工存在质量问题；1999年1月4日18时50分；重庆綦(qi)61；吊杆鎻緢方法错误，出现严重锈蚀，绞线出现部分，全部滑出，桥面倾斜失稳，拱桥受力恶化。

2；受力拱架钢管焊接质量不合格存在严重缺陷，焊接过程中普遍现；

焊接大忌讳1；焊缝出现陈旧性裂痕；裂纹，未焊透，未熔合，夹杂（渣），气孔，1；吊杆鎻緢方法错误，出现严重锈蚀，绞线出现部分73；主拱钢接有重庆通用机械劳动服务部加工8米长的标准段，未经过验收，焊接拼装合拢）焊接大忌讳2；接口对齐；----钢管与钢管切面完全抵拢，使焊接面减少到最低限度，且只在表面焊接，没有加强块，

焊接大忌讳3；主要受力结构焊缝竟然在同一直线上。3；主拱钢接有重庆通用机械劳动服务部加工8米长的标准段，8

2000年12月25日晚,圣诞夜,河南洛阳市老城区东都商厦.一(负)层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,雇用4名既无特作业人员操作证有无道德良心的所谓电焊工违章作业.在焊接(负一,二层)遮盖钢板时,飞溅物,引燃易燃物,致使309人中毒窒息死亡.

案例(1)分析;电焊工没有受过安全教育,缺乏最基本的安全常识,事故发生后惊慌失措,逃离现场没有及时报警疏散.

案例1;无证违章操作2000年12月25日晚,圣诞夜,河南洛阳市案例9交给特检所课件10交给特检所课件11二焊接安全意义(附加);1,焊接作业要与各种易燃易爆气体,压力容器,电器接触等2,焊接作业涉及面越来越广;化工,冶金,建筑,工程安装,维修,焊接作业流动性大.3,焊接根据不同的工艺特点;有会产生金属粉尘,有毒气体,弧光辐射,高频电磁场,噪声,射线,发生爆炸,火灾,烧烫,伤,触电,高空坠落等工伤事故.二焊接安全意义(附加);12交给特检所课件13交给特检所课件14一;焊接工伤分类;1,由电击引起的触电事故

2,焊接火星飞溅或烘烤引起的火灾事故

3,焊接容器或违章使用气瓶,引起的爆炸.4,高空作业发生的触电,坠落等

5,有毒,害气体,放射性材料引起急,慢性中毒.6,高温明火,或弧光辐射引起的灼伤.7,机械性外伤.二;有害因素1;物理2;化学3;生物

一;焊接工伤分类;15四;焊接作业人员的基本条件(附加);1,年满18周岁以上。具有初中以上文化程度.2,必须经过焊接专业技术培训,熟悉安全操作规程,能掌握相关焊接设备,安全装置的构造和一般电气知识,了解防火防爆,灭火急救知识等.经过安全技术考核合格,并取得操作证.四;焊接作业人员的基本条件(附加);16四;焊接作业人员的基本条件(附加);3,上岗前身体检查;A;症状询问；有无呼吸，心脑血管系统疾病，活动性肺结核,肺气肿,肺硬化,支气管哮喘,呼吸困难，气短；吸烟史，咳痰，喘息，胸痛，头昏，乏力；精神病,癫痫,健忘，抑郁，狂躁；B；睡眠障碍，眩晕,视力衰退(裸视力0，4以上，矫正视力1，0以上（色盲）模糊，错觉，幻觉，眼痛，畏光，流眼泪，皮肤瘙痒，红肿，皮疹等C不得患有其它与作业禁忌症状.四;焊接作业人员的基本条件(附加);17四;焊接作业人员的基本条件(附加);4；身体检查项目;A;内科检查；重点是；呼吸，心脑血管系统疾病。B；神经系统；四肢肌肉张力C；眼科检查；角膜，结膜，晶体，眼底.D;皮肤科；皮肤瘙痒，红肿，皮疹等E；实验室检查；E1必检；血，尿常规，血清，心电图，胸片，肺功能等E2选检；尿锰，尿氟，脑电图，头颅CT四;焊接作业人员的基本条件(附加);18四;焊接安全七必须(附加);1,作业前必须穿戴好个人防护用品2,必须对设备,工具,安全附件做安全检查.3,调节,检查,维修,焊接,(辅助)设备,必须停电四;焊接安全七必须(附加);19四;焊接安全七必须(附加);4,焊割易燃易爆容器必须按规定进行清洗,置换,和检验分析(空气化验)5,高空作业必须有(三宝)6,照明等安全电压36伏,容器内不大于24伏.7,清焊渣,必须带防护眼镜.四;焊接安全七必须(附加);20第一章;焊接切割基础知识

本章主要内容(1页)

焊接与切割概述金属学热处理基础知识常用金属材料的一般知识焊接工艺基础知识第一章;焊接切割基础知识本章主要内容(1页)211.联接;金属结构机械产品制造将两个或以上零件按一定形势和尺寸连接在一A可拆卸如螺栓B永久如焊接.

2.焊接;通过加热或加压,或两者并用,并且使用或不用填充材料,使工件达到原子间的结合●附加;(借助原子,分之间的结合与扩散作用,使两部分同质或非同质的材料形成一个整体的过程)第一节;焊接与切割概述(1页)1.联接;金属结构机械产品制造将两第一节;焊接与切割概述(122第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)23第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)24第一节;焊接与切割概述(1页)特点;节约成本-----艺较简单—质量好—密封性好----耐热,腐蚀----可充分发挥材料的潜能.工3按焊接方法划分

●熔化焊→压力焊→钎焊

钎焊;把比被焊金属熔点低的钎料加热熔化渗透焊缝间隙压力焊;焊接时施加压力熔化焊;加热至熔化状态第一节;焊接与切割概述(1页)特点;节约成本-----艺较简25第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)26●电弧焊;1手工焊2自动焊●气电焊;1氧化性;2惰性气体;3还原性●其它类;1铝热焊2电渣焊3气焊4电子束焊5激光焊6等离子弧熔化焊;1明弧焊2埋弧焊(2页)●电弧焊;1手工焊2自动焊熔化焊;1明弧焊27●定义注解;在加热条件下增强了原子的功能,促进原子间相互扩散和紧密接触,因此冷却后可形成牢固的接头.熔化焊;1明弧焊2埋弧焊(2页)●熔化焊;1明弧焊2埋弧焊(2页)28定义注解;一;是将被焊工件局部加热至塑,熔状态再加压.如;锻造,接触焊,摩擦焊,气压焊等二;不进行加热,仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助压力引起的塑性变形,使原子间相互接近获得牢固的压挤接头.如;冷压焊,爆炸焊

压力焊;(2页)定义注解;压力焊;(2页)29三;分类;

1摩擦焊2锻焊3气压焊4超声波焊5冷压焊6爆炸焊

四;K(16)K(44)7电阻焊(点焊,滚焊,对焊)

压力焊;(2页)压力焊;(2页)30定义注解;一;把比被焊金属熔点低的钎料,金属加热熔化至液态,然后让其渗透到被焊金属的间隙中而达到结合的焊接方法.K(1)二;焊接时被焊金属处于固体状态,工件只是适当的加热;没有受到压力的作用,仅靠液态金属和固态金属,之间的原子扩散而形成牢固的接头!一古老的金属连接

钎焊;(2页)定义注解;钎焊;(2页)31定义注解;一;温度大于450度叫硬钎焊,小于450度的叫软钎焊二;分类;1烙铁钎焊2高频感应钎焊3火焰钎焊4电阻钎焊5炉中钎焊6盐浴钎焊三;分类添加;镭射焊;用于焊接手机线路板,不需要保护.

钎焊;1硬钎焊2软钎焊(2页)定义注解;钎焊;1硬钎焊2软钎焊(2页)32切割的方法和分类;(3-4页)一;火焰切割1,气割2,液化石油气3,氢氧源4,氧熔剂二;电弧切割1,碳弧2等离子三;冷切割1,激光;利用激光束移动并穿透材料实现切割.2水射流;高压换能泵产生200-400MPa高压水束动能切割的方法和分类;(3-4页)33一；焊接与切割技术发展(5页)1,战国时期的金属制品2,1892年气焊3,1895年发现乙炔气,1903氧-乙炔焊割4,最早提出用电来熔化金属的是俄罗斯院士;彼得罗夫5；20世纪,初手工电弧焊,40年代,埋弧焊惰性气体保护焊,50年代二保焊,电渣焊,摩擦,电子束,超声波,60年代等离子,激光束等一；焊接与切割技术发展(5页)34第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)35交给特检所课件36交给特检所课件37交给特检所课件38交给特检所课件39交给特检所课件40某厂一工人用风铲清理欲焊工件的坡口时，一毛刺打入左眼，结果重伤失明原因分析；使用风铲操作不当，有没有戴防护用具，使毛刺入眼某厂一工人用风铲清理欲焊工件的坡口时，一毛刺打入41焊接图简例（b）

（a）图所示为两焊件焊接以后的立体结构，其焊接图见图（b）、（c）。（b）图为焊缝图示法，（c）图为焊缝标注法。（a）焊件1焊件2焊缝α.bn×lⅢ（c）（b）bδα焊接图简例（b）（a）图所示为两焊件焊接以后的立体42交给特检所课件43

常见焊接接头形式及焊缝形式如图所示：（a）对接焊缝

（b）点焊缝（C）角焊缝搭接接头T形接接头角接接头对接接头常见焊接接头形式及焊缝形式如图所示：（a）对接焊44在视图中，也可用加粗实线来表示焊缝。角焊缝Ⅰ形焊缝一般情况下，只用粗实线表示可见焊缝。在视图中，也可用加粗实线来表示焊缝。角焊缝Ⅰ形焊缝一般情况下45三、焊逢的标注

在视图中，焊缝一般用符号和数字代号来表示，并用指引线指到图样上的有关焊缝处。

例如：（a）图所示中的对接接头的焊缝，可用（b）图所示的方法进行标注。其中，Ⅲ表示用手工电弧焊，V为开V形坡口，坡口角度为α

，根部间隙为b，有n段焊缝，焊缝长度为l。bδα（a）（b）α.bn×lⅢ三、焊逢的标注在视图中，焊缝一般用符号和数字代号461焊缝符号

焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。1）基本符号

用于表示焊缝横截面的形状，用0.7b（b为图样中轮廓线的宽度）的粗实线绘制，如前例中的符号V。常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例，见表一。α.bn×lⅢ1焊缝符号焊缝符号一般由基本符号与指引线47表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例48续表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例续表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例49

箭头线用来将焊缝符号指到图样上的有关焊缝处，必要时允许弯折一次，见图（b）。基准线一般应与图样的底边平行，如图（c）示。2）指引线

一般由带有箭头的指引线和两条基准线组成，用细实线绘制。其中，基准线一条为实线，另一条为虚线，虚线可画在实线的上侧或下侧，如图（a）所示。（a）（b）（c）α.bn×lⅢ箭头线用来将焊缝符号指到图样上的有关焊缝处，必要50基本符号相对基准线的位置的规定如下：（a）（b）（c）（d）

（1）如果焊缝在箭头所指的一侧，基本符号标在基准线的实线一侧，如图（a）所示；

（2）如果焊缝在非箭头所指的一侧，基本符号标在基准线的虚线一侧，如图（b）所示；

（3）标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，如图（c）、（d）所示。基本符号相对基准线的位置的规定如下：（a）（b）（c）（d）513）辅助符号

用于表示焊缝表面形状特征，用0.7b粗实线绘制。只有在需要确切地说明焊缝的表面形状时，才使用辅助符号。辅助符号及标注示例见表二。

表二辅助符号及标注示例3）辅助符号用于表示焊缝表面形状特征，用0.7b524）补充符号

用于补充说明焊缝的某些特征，用0.7b的粗实线绘制出补充符号。补充符号及标注示例见表三。表三补充符号及标注示例4）补充符号用于补充说明焊缝的某些特征，用0.753焊缝尺寸的标注原则如图所示：p.H.K.h.S.R.c.dp.H.K.h.S.R.c.d（基本符号）（基本符号）n×l（e）n×l（e）Nα.β.bα.β.b说明如下：（1）焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧；（2）焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧；

（3）坡口符号α、坡口面角度β、根部间隙b，标在基本符号的上侧和下侧；（4）相同焊缝数量符号标在尾部；p.H.K.h.S.R.c.dp.H.K.h.S.R.c.d（基本符号）（基本符号）n×l（e）n×l（e）Nα.β.bα.β.b焊缝尺寸的标注原则如图所示：p.H.K.h.S.R.c.d542焊接方法的数字代号

（5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。

箭头线的方向与尺寸位置无关，当数条焊逢相同时，可用公共基准线进行标注，如图所示。

焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符号中。2焊接方法的数字代号（5）当需要标注的尺寸数据较55表五常用的焊接方法及数字代号焊接方法焊接方法数字代号数字代号手工电弧焊埋弧焊电渣焊电子束焊激光焊氧—乙炔焊硬钎焊点焊11112727675139121表五常用的焊接方法及数字代号焊接方法焊接方法数字代号数字56表六焊缝的表注示例3焊缝的标注示例表六焊缝的表注示例3焊缝的标注示例5712-2焊接图示例

在焊接图样中，一般只用焊缝符号标注在视图的轮廓线上，而不一定采用图示法。但如需要，也可在图样上采用图示法画出焊缝，并同时标注焊缝符号。12-2焊接图示例在焊接图样中，一般只用焊缝58挂架立体图立板横板肋板圆筒例题轴承挂架焊接图1立体图：挂架立体图立板横板肋板圆筒例题轴承挂架焊接图1立体图：592分解图：该挂架由立板、横板、肋板和圆筒组成。2分解图：该挂架由立板、横板、肋板和圆筒组成603焊缝位置图：各组成零件之间相互焊接而成，图示中黑色线表示的部分为焊缝位置。挂架焊接位置图3焊缝位置图：各组成零件之间相互焊接而成，614焊接图：用三个视图表达了由四个零件焊接而成的挂架结构。主视图左视图明细栏明细栏表示了组成零件的名称、数量、材料等，明细栏的上方有技术要求，注明了焊接方法及对焊缝的其它要求。主视图是挂架的正面投影，上面用焊缝符号表示了立板与圆筒、肋板与圆筒之间的焊接关系。左视图上用焊接符号表示了立板与横板、肋板与横板、肋板与圆筒之间的焊接关系。4焊接图：用三个视图表达了由四个零件焊接而成62挂架焊接图4445°4452挂架焊接图4445°445263明细栏Rª=12.5。明细栏Rª=12.5。64主视图44焊缝分析：（1）立板与圆筒立板与圆筒之间的焊缝，是一条围绕圆筒周围焊接的环形角焊缝，其焊角高度为4mm。（2）立板与肋板立板与肋板之间的焊缝，是两条相同的角焊缝，其焊角高度为4mm。主视图44焊缝分析：（1）立板与圆筒立板与圆筒之间的焊缝，是65左视图焊缝分析：（1）立板与横板立板与横板之间的焊缝：上面是单边V形焊缝，表面铲平，坡口角度为45°，间隙为2mm；下面是角焊缝，焊角高度是4mm。（2）肋板与横板肋板与圆筒

肋板与横板、肋板与圆筒之间的焊缝，均为双面连续角焊缝，其焊角高度为5mm。

左视图焊缝分析：（1）立板与横板立板与横板之间的焊缝：上面是66左视图54445°2

左视图54445°267*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术高处作业的主要危险是坠落,在高处焊接作业时，高处作业和焊接作业的危险因素同时存在；在高处进行焊接作业更增加了其危险性。因此，除应严格遵守常规焊接安全要求外，还要注意高处坠落、触电、火灾及物体打击等的安全要求和防范技术，同时应有可靠的预防措施，防止上述事故发生。*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术高处作业68*特殊焊接作业安全技术一、高处作业人体防护安全要求①身体状况良好，适应登高作业；②在作业过程中必须佩戴安全帽；③在作业过程中必须佩戴安全带，系好安全绳；④应衣着工作服，裤脚扎紧，穿软底耐磨防滑胶鞋。*特殊焊接作业安全技术一、高处作业人体防护安全要求69*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术二、高处焊接作业安全用电①当作业点距电力线小于2米时，应拉闸停电，经检查后在闸刀上挂警示牌后方可作业；②高处作业应设监护人，以防出现紧急情况，能及时进行营救；③焊线电缆绝缘良好，每隔一定高度用绝缘物固定；④工作结束时，焊钳应妥善放置，以防意外短路；⑤高处作业不允许作用高频振荡器进行引弧焊接；⑥作业时严禁为防电缆滑落而将其沥挠在身上。*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术二、高处70如此安全帽如此安全帽71第三节；高处作业的安全法规；4页第三节；高处作业的安全法规；4页72交给特检所课件73交给特检所课件74“三级防火责任制”第一级：单位的一把手是单位的主要消防责任人，对单位的消防安全工作负有不可推卸的责任。第二级：主抓消防的主要管理人员是单位的二级防火责任人。第三级：在岗位工作的每一位工作人员，是单位的三级防火责任人，谁在岗谁负责。“三级防火责任制”第一级：单位的一把手是单位的主要消防责任人75单位消防安全“四个能力”一、检查和整改火灾隐患能力；

二、扑救初期火灾能力；三、组织引导人员疏散逃生能力；

四、自我宣传教育培训能力。单位消防安全“四个能力”一、检查和整改火灾隐患能力；76一、电流对人体的伤害一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。一、电流对人体的伤害一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和772022/11/1178

原因主要有:放火、电气违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素。火灾事故发生原因2022/11/978火灾事故发生原因78第四节预防触电事故的安全措施预防触电事故的安全措施隔离防护保护接零漏电开关安全电压保护接地个人防护绝缘措施一般可采用防护罩壳、遮拦、护盖等把带电体与外界隔绝开来，避免人与带电体的接触。指用绝缘物质把带电体封闭起来。绝缘物质要有足够大的绝缘电阻。一般来说，焊接设备绝缘部分的绝缘电阻大于1兆欧，手持式电机工具绝缘部分的绝缘电阻大于2兆欧，低压设备的绝缘电阻大于0.5兆欧。只适用于三相三线制中性点不接地供电系统。注：接地电阻小于4Ω。适用于三相四线制，中性点可靠接地的供电系统。漏电开关的作用是当焊机或线路发生漏电性质的故障和操作人员不慎触及带电体而导致漏电时，开关能迅速切断电源，起到人身防护作用。为了防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列，其额定等级为42、36、12、6伏。对于干燥触电危险较大的场所应采用12伏的安全电。安全电压应用独立、可靠的电源获得，严禁用自耦变压器。个人防护的措施及原理均较为明白，但往往在作业过程中容易被忽视。第四节预防触电事故的安全措施预隔离保护漏电安全保护个人绝792022/11/11

一、隐蔽性二、速灾性三、超负荷用电

2022/11/9一、隐蔽性802022/11/1181

电线长间运行，受潮、高温、腐蚀、陈旧老化，最好每十年更换一次，避免漏电、短路等现象。电线老化私拉乱接2022/11/981电线长间运行，受潮、高81一、电流对人体的伤害

电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。

电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。

电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。

一、电流对人体的伤害

电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和82“三分钟灭火自救”“三分钟灭火自救”832022/11/11发生火灾怎办？三逃一报二灭2022/11/9发生火灾怎办？三逃一报二灭842022/11/11

灭火自救是唯使灾难损

失降到最低的方法。

大量的火灾表明，在火灾的初起阶段如果能有效扑灭，成功率在85%左右。在现今阶段，消防队成功扑灭民用建筑火灾一般在六层楼以下。特别是绝大多数建筑物的消防设施十分不健全的情况下，居民自防自救更是非常关键。 灭火器是扑灭初起火灾唯一最有效的灭火武器，家庭备有简易灭火器并掌握正确操作方法是火灾损失降到最低的办法。2022/11/9灭火自救是唯使灾难损85交给特检所课件86第二章焊接防火防爆与灭火技术第一节燃烧与爆炸的基本知识一燃烧的基本知识概念燃烧必备的三个条件燃烧的分类燃烧是强烈的氧化反应，并且伴随有热和光同时发生的化学现象。一是有可燃的物质；二是有助燃的物质；三是着火源。

注：①燃烧必须在上述三个条件同时具备，互相作用下才能发生；②三个必备条件发生变化时会使燃烧速度改变，甚至使燃烧停止。①自燃及自燃点：某些可燃物质受热升温，在没有明火作用的情况下，就能自行燃烧的现象。能够发生自燃的最低温度叫自燃点。②闪燃及闪点：可燃液体的温度不高时，液面上少量的可燃蒸气与空气混合后，遇着火源而发生一闪，即火的燃烧现象叫闪燃。能够发生闪燃的最低温度叫闪点。物质的闪点越低，火灾的危险就越大。③着火及燃点：可燃物质与火源接触后能燃烧，并在火源移去后，仍保持继续燃烧的现象叫着火。能够发生着火的最低温度叫燃点。第二章焊接防火防爆与灭火技术第一节燃烧与爆炸的基本知识87

二爆炸的基本知识概念类型极限爆炸是物质发生变化的速度不断急剧增加，并在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。物理爆炸化学爆炸它是由物理变化引起的。爆炸前后，爆炸物的性质及化学成份均不发生改变。它是由化学反应引起的。是物质在短时间内完成化学变化，形成新的物质，同时产生大量气体和能量的现象。化学爆炸物质的分类：①简单分解的爆炸物；②复杂分解的爆炸物；③可燃性爆炸混合物。焊接过程中的爆炸事故主要是可燃混合物引起的。可燃性混合物可燃性混合物可燃性物质（可燃性气体、蒸气和粉尘）与空气（氧）混合，即形成可燃性混合物。可燃性混合物并不是在任何比例之下都有着火和爆炸的危险，只有在一定浓度比例范围混合，遇着火源才会发生爆炸。这个遇着火源能够发生爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。最高的浓度叫爆炸上限，最低浓度叫爆炸下限。注意可燃性混合物的爆炸极限范围超宽，爆炸的危险性越大。可燃性混合物的爆炸极限随温度、压力、含氧量、容器的直径和形状的变化而变化。二概念类型极限爆炸是物质发生变化的速度不断急剧增加，88第二节焊接防火防爆的基本知识一焊接防火基本原理火灾的基本概念火灾的发展过程防火的基本措施防火的基本原理初起期温度上升火苗窜起瞬间大团火焰火势闪络火焰强盛火势衰减期可燃物在热的作用下析出气体、昌烟和阴燃成长期火势急剧加强达到某种程度强盛期在生产、生活过程中凡是超出有效范围的燃烧统称为火灾。为了防止火灾的发生，必须有效地防止燃烧的三个必备条件同时存在或避免它们的相互作用。根据防火的基本原理和火灾发展过程特点，应及时采取8项措施。第二节焊接防火防爆的基本知识一火灾的火灾的防火的防火的初起89二焊接防爆基本原理发生爆炸的三个必备条件防爆的基本原理防爆的基本措施⑴存在着可燃物质，包括可燃气体、蒸气和粉尘。⑵可燃物质与空气（或氧气）混合并达到爆炸极限，形成爆炸性混合物。⑶爆炸性混合物在着火源的作用下。要防止爆炸，就必须防止发生爆炸的三个必备条件同时存在，其中防止可燃物质的泄漏和积聚，使其不能达到爆炸极限下限浓度是防爆的首要措施。防爆的基本措施有5项：二发生爆炸防爆的基防爆的基⑴存在着可燃物质，包括可燃气体、90第五节灭火设备的性能与用途一、灭火剂灭火设备灭火剂直接作用于燃烧部位熄灭火灾的物质。喷送设备有控制地施放灭火剂至火灾关键部位的装置。A类火灾：指固体物质火灾。B类火灾：指液体和可熔性固体物质火灾。C类火灾：指气体火灾。D类火灾：指金属火灾。火灾1、消防用水{优点：价格便宜，取用方便，灭火性能强，用途较广。缺点：不能用于带电设备火灾；不能用于要求保持干燥场所的火灾；不能用于易引起爆炸物质的火灾；不能用于非水溶性可燃液体的火灾。2、泡沫灭火剂化学泡沫灭火剂空气泡沫灭火剂具有良好的灭火性能，但设备较复杂，投入资金和维护费用高。设备简单，操作方便，主要用于扑救各种不溶于水的可燃或易液体及其木材一类的可燃固体火灾。3、干粉灭火剂普通干粉灭火剂多用干粉灭火剂☺适用于扑救可燃液体、或燃气体及带电设备的火灾。除普通干粉灭火剂选用范围外，还可用于一般固体火灾。不适用于有旋转装置的带电设备（如直流弧焊发电机）的火灾。注意4、卤代烷灭火剂（略）第五节灭火设备的性能与用途一、灭火剂灭火灭火剂直接作用于燃915、CO2灭火剂优点缺点①不留痕迹，没有毒害；②适用于扑救各种易燃液体；③适用于受污染而损坏的固体物质的火灾及精密设备火灾；④可扑救600V以上的各种带电设备的火灾；⑤对于遇水燃烧的物质，用CO2

灭火剂扑救最为适宜。①冷却作用不好，存在复燃的可能；②不适用于空旷地区的灭火；③不能扑救Na、Mg、Al等金属及氢化物火灾；④不能扑救能在惰性介质中自由供氧燃烧的火灾。6、四氯化碳灭火剂（略）注意在焊接生产过程中的火灾，因为四氯化碳能与电石产生剧毒光气，所以不能用于扑救电石类火灾。5、CO2灭火剂优点缺点①不留痕迹，没有毒害；①冷却作用92干粉灭火器泡沫灭火器二氧化碳灭火器应急设备装置公用消防设备干粉灭火器泡沫灭火器二932022/11/11942022/11/99494

谢谢

谢谢95

96向战斗在生产一线的,领导,专家,劳动模范,管理人员,操作能手,市场人力资源,职工再教育,后勤安保,等人员和部门学习!致敬!向为教学事业提供,人像,教学材料的师傅们表示深深的敬意!!

张文军向战斗在生产一线的,领导,专家,劳动模范,971、学员应加强实践，注重在实践经验中掌握焊接和切割的工作原理和正确的操作方法；2、学员在学习本课程的同时了解力学、金属材料学、电工学、机械原理等与本课程相关的知识。1、学员应加强实践，注重在实践经验中掌握焊接和切割的工作原理98讲解；张文军电话；1898--6365--698QQ;469708165讲解；张文军99重庆綦(qi)江，虹桥座落与綦江之上；连接綦江县城古南东西城区*因为形是彩虹，故取名虹桥））桥长140米，主拱净跨120米，桥面宽6米，净宽5，5米，1994年11月15日开工建设，1996年2月15日投入使用，日1999年1月4日18时50分；虹桥整体垮塌该桥仅仅使用两年零二百二十二天。

重庆綦(qi)江，虹桥座落与綦江之上；连接綦江县城古1001999年1月4日18时50分；重庆綦(qi)江，虹桥整体垮塌，事故造成40人死亡（武警18人群众22人）受伤14人，直接经济损失631万元从事故调查结果分析；虹桥整体垮塌，不是认为事故，而是由于严重违反基本建设，管理混乱，有关领导急功心切，相关人员严重失职，渎职，设计施工存在质量问题；1999年1月4日18时50分；重庆綦(qi)1011；吊杆鎻緢方法错误，出现严重锈蚀，绞线出现部分，全部滑出，桥面倾斜失稳，拱桥受力恶化。

2；受力拱架钢管焊接质量不合格存在严重缺陷，焊接过程中普遍现；

焊接大忌讳1；焊缝出现陈旧性裂痕；裂纹，未焊透，未熔合，夹杂（渣），气孔，1；吊杆鎻緢方法错误，出现严重锈蚀，绞线出现部分1023；主拱钢接有重庆通用机械劳动服务部加工8米长的标准段，未经过验收，焊接拼装合拢）焊接大忌讳2；接口对齐；----钢管与钢管切面完全抵拢，使焊接面减少到最低限度，且只在表面焊接，没有加强块，

焊接大忌讳3；主要受力结构焊缝竟然在同一直线上。3；主拱钢接有重庆通用机械劳动服务部加工8米长的标准段，103

2000年12月25日晚,圣诞夜,河南洛阳市老城区东都商厦.一(负)层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,雇用4名既无特作业人员操作证有无道德良心的所谓电焊工违章作业.在焊接(负一,二层)遮盖钢板时,飞溅物,引燃易燃物,致使309人中毒窒息死亡.

案例(1)分析;电焊工没有受过安全教育,缺乏最基本的安全常识,事故发生后惊慌失措,逃离现场没有及时报警疏散.

案例1;无证违章操作2000年12月25日晚,圣诞夜,河南洛阳市案例104交给特检所课件105交给特检所课件106二焊接安全意义(附加);1,焊接作业要与各种易燃易爆气体,压力容器,电器接触等2,焊接作业涉及面越来越广;化工,冶金,建筑,工程安装,维修,焊接作业流动性大.3,焊接根据不同的工艺特点;有会产生金属粉尘,有毒气体,弧光辐射,高频电磁场,噪声,射线,发生爆炸,火灾,烧烫,伤,触电,高空坠落等工伤事故.二焊接安全意义(附加);107交给特检所课件108交给特检所课件109一;焊接工伤分类;1,由电击引起的触电事故

2,焊接火星飞溅或烘烤引起的火灾事故

3,焊接容器或违章使用气瓶,引起的爆炸.4,高空作业发生的触电,坠落等

5,有毒,害气体,放射性材料引起急,慢性中毒.6,高温明火,或弧光辐射引起的灼伤.7,机械性外伤.二;有害因素1;物理2;化学3;生物

一;焊接工伤分类;110四;焊接作业人员的基本条件(附加);1,年满18周岁以上。具有初中以上文化程度.2,必须经过焊接专业技术培训,熟悉安全操作规程,能掌握相关焊接设备,安全装置的构造和一般电气知识,了解防火防爆,灭火急救知识等.经过安全技术考核合格,并取得操作证.四;焊接作业人员的基本条件(附加);111四;焊接作业人员的基本条件(附加);3,上岗前身体检查;A;症状询问；有无呼吸，心脑血管系统疾病，活动性肺结核,肺气肿,肺硬化,支气管哮喘,呼吸困难，气短；吸烟史，咳痰，喘息，胸痛，头昏，乏力；精神病,癫痫,健忘，抑郁，狂躁；B；睡眠障碍，眩晕,视力衰退(裸视力0，4以上，矫正视力1，0以上（色盲）模糊，错觉，幻觉，眼痛，畏光，流眼泪，皮肤瘙痒，红肿，皮疹等C不得患有其它与作业禁忌症状.四;焊接作业人员的基本条件(附加);112四;焊接作业人员的基本条件(附加);4；身体检查项目;A;内科检查；重点是；呼吸，心脑血管系统疾病。B；神经系统；四肢肌肉张力C；眼科检查；角膜，结膜，晶体，眼底.D;皮肤科；皮肤瘙痒，红肿，皮疹等E；实验室检查；E1必检；血，尿常规，血清，心电图，胸片，肺功能等E2选检；尿锰，尿氟，脑电图，头颅CT四;焊接作业人员的基本条件(附加);113四;焊接安全七必须(附加);1,作业前必须穿戴好个人防护用品2,必须对设备,工具,安全附件做安全检查.3,调节,检查,维修,焊接,(辅助)设备,必须停电四;焊接安全七必须(附加);114四;焊接安全七必须(附加);4,焊割易燃易爆容器必须按规定进行清洗,置换,和检验分析(空气化验)5,高空作业必须有(三宝)6,照明等安全电压36伏,容器内不大于24伏.7,清焊渣,必须带防护眼镜.四;焊接安全七必须(附加);115第一章;焊接切割基础知识

本章主要内容(1页)

焊接与切割概述金属学热处理基础知识常用金属材料的一般知识焊接工艺基础知识第一章;焊接切割基础知识本章主要内容(1页)1161.联接;金属结构机械产品制造将两个或以上零件按一定形势和尺寸连接在一A可拆卸如螺栓B永久如焊接.

2.焊接;通过加热或加压,或两者并用,并且使用或不用填充材料,使工件达到原子间的结合●附加;(借助原子,分之间的结合与扩散作用,使两部分同质或非同质的材料形成一个整体的过程)第一节;焊接与切割概述(1页)1.联接;金属结构机械产品制造将两第一节;焊接与切割概述(1117第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)118第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)119第一节;焊接与切割概述(1页)特点;节约成本-----艺较简单—质量好—密封性好----耐热,腐蚀----可充分发挥材料的潜能.工3按焊接方法划分

●熔化焊→压力焊→钎焊

钎焊;把比被焊金属熔点低的钎料加热熔化渗透焊缝间隙压力焊;焊接时施加压力熔化焊;加热至熔化状态第一节;焊接与切割概述(1页)特点;节约成本-----艺较简120第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)121●电弧焊;1手工焊2自动焊●气电焊;1氧化性;2惰性气体;3还原性●其它类;1铝热焊2电渣焊3气焊4电子束焊5激光焊6等离子弧熔化焊;1明弧焊2埋弧焊(2页)●电弧焊;1手工焊2自动焊熔化焊;1明弧焊122●定义注解;在加热条件下增强了原子的功能,促进原子间相互扩散和紧密接触,因此冷却后可形成牢固的接头.熔化焊;1明弧焊2埋弧焊(2页)●熔化焊;1明弧焊2埋弧焊(2页)123定义注解;一;是将被焊工件局部加热至塑,熔状态再加压.如;锻造,接触焊,摩擦焊,气压焊等二;不进行加热,仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助压力引起的塑性变形,使原子间相互接近获得牢固的压挤接头.如;冷压焊,爆炸焊

压力焊;(2页)定义注解;压力焊;(2页)124三;分类;

1摩擦焊2锻焊3气压焊4超声波焊5冷压焊6爆炸焊

四;K(16)K(44)7电阻焊(点焊,滚焊,对焊)

压力焊;(2页)压力焊;(2页)125定义注解;一;把比被焊金属熔点低的钎料,金属加热熔化至液态,然后让其渗透到被焊金属的间隙中而达到结合的焊接方法.K(1)二;焊接时被焊金属处于固体状态,工件只是适当的加热;没有受到压力的作用,仅靠液态金属和固态金属,之间的原子扩散而形成牢固的接头!一古老的金属连接

钎焊;(2页)定义注解;钎焊;(2页)126定义注解;一;温度大于450度叫硬钎焊,小于450度的叫软钎焊二;分类;1烙铁钎焊2高频感应钎焊3火焰钎焊4电阻钎焊5炉中钎焊6盐浴钎焊三;分类添加;镭射焊;用于焊接手机线路板,不需要保护.

钎焊;1硬钎焊2软钎焊(2页)定义注解;钎焊;1硬钎焊2软钎焊(2页)127切割的方法和分类;(3-4页)一;火焰切割1,气割2,液化石油气3,氢氧源4,氧熔剂二;电弧切割1,碳弧2等离子三;冷切割1,激光;利用激光束移动并穿透材料实现切割.2水射流;高压换能泵产生200-400MPa高压水束动能切割的方法和分类;(3-4页)128一；焊接与切割技术发展(5页)1,战国时期的金属制品2,1892年气焊3,1895年发现乙炔气,1903氧-乙炔焊割4,最早提出用电来熔化金属的是俄罗斯院士;彼得罗夫5；20世纪,初手工电弧焊,40年代,埋弧焊惰性气体保护焊,50年代二保焊,电渣焊,摩擦,电子束,超声波,60年代等离子,激光束等一；焊接与切割技术发展(5页)129第一节;焊接与切割概述(1页)第一节;焊接与切割概述(1页)130交给特检所课件131交给特检所课件132交给特检所课件133交给特检所课件134交给特检所课件135某厂一工人用风铲清理欲焊工件的坡口时，一毛刺打入左眼，结果重伤失明原因分析；使用风铲操作不当，有没有戴防护用具，使毛刺入眼某厂一工人用风铲清理欲焊工件的坡口时，一毛刺打入136焊接图简例（b）

（a）图所示为两焊件焊接以后的立体结构，其焊接图见图（b）、（c）。（b）图为焊缝图示法，（c）图为焊缝标注法。（a）焊件1焊件2焊缝α.bn×lⅢ（c）（b）bδα焊接图简例（b）（a）图所示为两焊件焊接以后的立体137交给特检所课件138

常见焊接接头形式及焊缝形式如图所示：（a）对接焊缝

（b）点焊缝（C）角焊缝搭接接头T形接接头角接接头对接接头常见焊接接头形式及焊缝形式如图所示：（a）对接焊139在视图中，也可用加粗实线来表示焊缝。角焊缝Ⅰ形焊缝一般情况下，只用粗实线表示可见焊缝。在视图中，也可用加粗实线来表示焊缝。角焊缝Ⅰ形焊缝一般情况下140三、焊逢的标注

在视图中，焊缝一般用符号和数字代号来表示，并用指引线指到图样上的有关焊缝处。

例如：（a）图所示中的对接接头的焊缝，可用（b）图所示的方法进行标注。其中，Ⅲ表示用手工电弧焊，V为开V形坡口，坡口角度为α

，根部间隙为b，有n段焊缝，焊缝长度为l。bδα（a）（b）α.bn×lⅢ三、焊逢的标注在视图中，焊缝一般用符号和数字代号1411焊缝符号

焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。1）基本符号

用于表示焊缝横截面的形状，用0.7b（b为图样中轮廓线的宽度）的粗实线绘制，如前例中的符号V。常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例，见表一。α.bn×lⅢ1焊缝符号焊缝符号一般由基本符号与指引线142表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例143续表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例续表一常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例144

箭头线用来将焊缝符号指到图样上的有关焊缝处，必要时允许弯折一次，见图（b）。基准线一般应与图样的底边平行，如图（c）示。2）指引线

一般由带有箭头的指引线和两条基准线组成，用细实线绘制。其中，基准线一条为实线，另一条为虚线，虚线可画在实线的上侧或下侧，如图（a）所示。（a）（b）（c）α.bn×lⅢ箭头线用来将焊缝符号指到图样上的有关焊缝处，必要145基本符号相对基准线的位置的规定如下：（a）（b）（c）（d）

（1）如果焊缝在箭头所指的一侧，基本符号标在基准线的实线一侧，如图（a）所示；

（2）如果焊缝在非箭头所指的一侧，基本符号标在基准线的虚线一侧，如图（b）所示；

（3）标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，如图（c）、（d）所示。基本符号相对基准线的位置的规定如下：（a）（b）（c）（d）1463）辅助符号

用于表示焊缝表面形状特征，用0.7b粗实线绘制。只有在需要确切地说明焊缝的表面形状时，才使用辅助符号。辅助符号及标注示例见表二。

表二辅助符号及标注示例3）辅助符号用于表示焊缝表面形状特征，用0.7b1474）补充符号

用于补充说明焊缝的某些特征，用0.7b的粗实线绘制出补充符号。补充符号及标注示例见表三。表三补充符号及标注示例4）补充符号用于补充说明焊缝的某些特征，用0.7148焊缝尺寸的标注原则如图所示：p.H.K.h.S.R.c.dp.H.K.h.S.R.c.d（基本符号）（基本符号）n×l（e）n×l（e）Nα.β.bα.β.b说明如下：（1）焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧；（2）焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧；

（3）坡口符号α、坡口面角度β、根部间隙b，标在基本符号的上侧和下侧；（4）相同焊缝数量符号标在尾部；p.H.K.h.S.R.c.dp.H.K.h.S.R.c.d（基本符号）（基本符号）n×l（e）n×l（e）Nα.β.bα.β.b焊缝尺寸的标注原则如图所示：p.H.K.h.S.R.c.d1492焊接方法的数字代号

（5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。

箭头线的方向与尺寸位置无关，当数条焊逢相同时，可用公共基准线进行标注，如图所示。

焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符号中。2焊接方法的数字代号（5）当需要标注的尺寸数据较150表五常用的焊接方法及数字代号焊接方法焊接方法数字代号数字代号手工电弧焊埋弧焊电渣焊电子束焊激光焊氧—乙炔焊硬钎焊点焊11112727675139121表五常用的焊接方法及数字代号焊接方法焊接方法数字代号数字151表六焊缝的表注示例3焊缝的标注示例表六焊缝的表注示例3焊缝的标注示例15212-2焊接图示例

在焊接图样中，一般只用焊缝符号标注在视图的轮廓线上，而不一定采用图示法。但如需要，也可在图样上采用图示法画出焊缝，并同时标注焊缝符号。12-2焊接图示例在焊接图样中，一般只用焊缝153挂架立体图立板横板肋板圆筒例题轴承挂架焊接图1立体图：挂架立体图立板横板肋板圆筒例题轴承挂架焊接图1立体图：1542分解图：该挂架由立板、横板、肋板和圆筒组成。2分解图：该挂架由立板、横板、肋板和圆筒组成1553焊缝位置图：各组成零件之间相互焊接而成，图示中黑色线表示的部分为焊缝位置。挂架焊接位置图3焊缝位置图：各组成零件之间相互焊接而成，1564焊接图：用三个视图表达了由四个零件焊接而成的挂架结构。主视图左视图明细栏明细栏表示了组成零件的名称、数量、材料等，明细栏的上方有技术要求，注明了焊接方法及对焊缝的其它要求。主视图是挂架的正面投影，上面用焊缝符号表示了立板与圆筒、肋板与圆筒之间的焊接关系。左视图上用焊接符号表示了立板与横板、肋板与横板、肋板与圆筒之间的焊接关系。4焊接图：用三个视图表达了由四个零件焊接而成157挂架焊接图4445°4452挂架焊接图4445°4452158明细栏Rª=12.5。明细栏Rª=12.5。159主视图44焊缝分析：（1）立板与圆筒立板与圆筒之间的焊缝，是一条围绕圆筒周围焊接的环形角焊缝，其焊角高度为4mm。（2）立板与肋板立板与肋板之间的焊缝，是两条相同的角焊缝，其焊角高度为4mm。主视图44焊缝分析：（1）立板与圆筒立板与圆筒之间的焊缝，是160左视图焊缝分析：（1）立板与横板立板与横板之间的焊缝：上面是单边V形焊缝，表面铲平，坡口角度为45°，间隙为2mm；下面是角焊缝，焊角高度是4mm。（2）肋板与横板肋板与圆筒

肋板与横板、肋板与圆筒之间的焊缝，均为双面连续角焊缝，其焊角高度为5mm。

左视图焊缝分析：（1）立板与横板立板与横板之间的焊缝：上面是161左视图54445°2

左视图54445°2162*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术高处作业的主要危险是坠落,在高处焊接作业时，高处作业和焊接作业的危险因素同时存在；在高处进行焊接作业更增加了其危险性。因此，除应严格遵守常规焊接安全要求外，还要注意高处坠落、触电、火灾及物体打击等的安全要求和防范技术，同时应有可靠的预防措施，防止上述事故发生。*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术高处作业163*特殊焊接作业安全技术一、高处作业人体防护安全要求①身体状况良好，适应登高作业；②在作业过程中必须佩戴安全帽；③在作业过程中必须佩戴安全带，系好安全绳；④应衣着工作服，裤脚扎紧，穿软底耐磨防滑胶鞋。*特殊焊接作业安全技术一、高处作业人体防护安全要求164*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术二、高处焊接作业安全用电①当作业点距电力线小于2米时，应拉闸停电，经检查后在闸刀上挂警示牌后方可作业；②高处作业应设监护人，以防出现紧急情况，能及时进行营救；③焊线电缆绝缘良好，每隔一定高度用绝缘物固定；④工作结束时，焊钳应妥善放置，以防意外短路；⑤高处作业不允许作用高频振荡器进行引弧焊接；⑥作业时严禁为防电缆滑落而将其沥挠在身上。*特殊焊接作业安全技术第一节高处焊接作业安全技术二、高处165如此安全帽如此安全帽166第三节；高处作业的安全法规；4页第三节；高处作业的安全法规；4页167交给特检所课件168交给特检所课件169“三级防火责任制”第一级：单位的一把手是单位的主要消防责任人，对单位的消防安全工作负有不可推卸的责任。第二级：主抓消防的主要管理人员是单位的二级防火责任人。第三级：在岗位工作的每一位工作人员，是单位的三级防火责任人，谁在岗谁负责。“三级防火责任制”第一级：单位的一把手是单位的主要消防责任人170单位消防安全“四个能力”一、检查和整改火灾隐患能力；

二、扑救初期火灾能力；三、组织引导人员疏散逃生能力；

四、自我宣传教育培训能力。单位消防安全“四个能力”一、检查和整改火灾隐患能力；171一、电流对人体的伤害一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。一、电流对人体的伤害一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和1722022/11/11173

原因主要有:放火、电气违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素。火灾事故发生原因2022/11/978火灾事故发生原因173第四节预防触电事故的安全措施预防触电事故的安全措施隔离防护保护接零漏电开关安全电压保护接地个人防护绝缘措施一般可采用防护罩壳、遮拦、护盖等把带电体与外界隔绝开来，避免人与带电体的接触。指用绝缘物质把带电体封闭起来。绝缘物质要有足够大的绝缘电阻。一般来说，焊接设备绝缘部分的绝缘电阻大于1兆欧，手持式电机工具绝缘部分的绝缘电阻大于2兆欧，低压设备的绝缘电阻大于0.5兆欧。只适用于三相三线制中性点不接地供电系统。注：接地电阻小于4Ω。适用于三相四线制，中性点可靠接地的供电系统。漏电开关的作用是当焊机或线路发生漏电性质的故障和操作人员不慎触及带电体而导致漏电时，开关能迅速切断电源，起到人身防护作用。为了防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列，其额定等级为42、36、12、6伏。对于干燥触电危险较大的场所应采用12伏的安全电。安全电压应用独立、可靠的电源获得，严禁用自耦变压器。个人防护的措施及原理均较为明白，但往往在作业过程中容易被忽视。第四节预防触电事故的安全措施预隔离保护漏电安全保护个人绝1742022/11/11

一、隐蔽性二、速灾性三、超负荷用电

2022/11/9一、隐蔽性1752022/11/11176

电线长间运行，受潮、高温、腐蚀、陈旧老化，最好每十年更换一次，避免漏电、短路等现象。电线老化私拉乱接2022/11/981电线长间运行，受潮、高176一、电流对人体的伤害

电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。

电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。

电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。

一、电流对人体的伤害

电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和177“三分钟灭火自救”“三分钟灭火自救”1782022/11/11发生火灾怎办？三逃一报二灭2022/11/9发生火灾怎办？三逃一报二灭1792022/11/11

灭火自救是唯使灾难损

失降到最低的方法。

大量的火灾表明，在火灾的初起阶段如果能有效扑灭，成功