指示仪表现场工作作业指导书

Word文档仅供参考PAGEWord文档仅供参考 Q/×××指示仪表现场检定/校准、更换作业指导书中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布20--实施20--发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布20--实施20--发布(范本)编写：年月日审核：年月日批准：年月日工作负责人：作业日期：年月日时至年月日时安徽省电力公司1范围本指导书适用于XX供电公司指示仪表现场检定/校准、更换工作。2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书、所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）JJG1027—91测量误差及数据处理JJG124-93电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程SD110-83电测量指示仪表检验规程DL5027-1993电力设备典型消防规程DL/T621-1997交流电气装置的接地国家电网公司〖2003〗387号变电站管理规范（试行）国家电网公司生〖2003〗243号防止电气误操作装置管理规定国家电网生技〖2005〗400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）XBY-232三相电表标准装置使用手册3检定/更换前工作安排3.1工作前准备√序号内容标准责任人备注1根据本次检定项目,组织工作人员学习作业指导书,使全体工作人员熟悉工作内容、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次检定工作的作业内容、作业标准及安全注意事项2根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行3准备测试用仪器仪表、安全工器具使用的安全工器具、仪器仪表在校验周期内3.2人员要求√序号内容责任人备注1工作人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格2工作人员必须持有该专业项目检定员证（有效期内）,掌握必要的操作技能,熟练操作检定所需要的仪器仪表、工器具3工作负责人具有较强的责任心和安全意识,熟练地掌握所承担的工作任务,正确分析测试结果4现场工作人员应身体健康、精神状态良好3.3备品备件√序号名称规格/型号单位数量备注1交流电流表6L2/1只若干在有效期内2交流电压表6L2/1只若干在有效期内3直流电流表42C3B-A只若干在有效期内4直流电压表42C3B-V只若干在有效期内5三相有功功率表6L2/1只若干在有效期内6三相无功功率表6L2/1只若干在有效期内3.4仪器仪表√序号名称规格/型号单位数量备注1三相电表检定装置XBY-232台1在有效期内2单相多用组合插座220kV/10A只13数字钳形万用表2412只1在有效期内3.5工器具及材料√序号名称规格/型号单位数量备注1十字螺丝刀3″、4″把各12一字螺丝刀3″、4″把各13活动扳手4″8″把各14尖嘴钳把15单股铜芯线米若干6绝缘胶布卷17专用短接线根18计算器函数型只19测试导线根若干3.6危险点分析及预控措施√序号危险点预控措施1走错计量盘柜,误触运行设备造成人身触电。1.应检查检验设备与运行设备前、后是否以明显的标志隔开（如盘后用红布帘；盘前、盘后用“在此工作”的标示牌等）。2.工作人员必须仔细校对仪表位置以及设备编号。3.附近有带电盘和带电部位,必须设专人监护。2流变二次开路产生高电压,危及人身安全。1.不将回路的永久接地点断开。2.短路CT二次绕组,必须使用短路片或短路线,并用检测设备进行检测回路确无电流后,方可工作。3.工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。3压变二次回路接地或短路,造成人体伤害。在带电PT二次回路工作时,应使用绝缘工具,戴手套。4错误接线,造成人体伤害。1.拆、装仪表时要用绝缘胶布包好接线端头,拆前做标志,恢复接线时认真检查核对,并由工作负责人核线。2.检定仪表时,由工作负责人核线。5仪表检定过程中误碰设备带电部位。仪表检定过程中,工作负责人监护。6拆、装盘表时,螺丝滑落,引起装置误动作。在拆、装盘表时,垫隔离板。3.7安全措施√序号内容备注1使用的工器具,金属裸露部位应用绝缘材料包好,必要时戴手套。2盘前、盘后配合工作时,要注意相互呼应。3全部工作完毕,办理工作终结手续前,工作负责人应对全部工作现场进行检查。4工作人员全部撤离工作现场后方可办理工作终结手续。人员分工√序号作业项目工作人员1现场拆、装表工作2现场测试接线3核对检查测试接线是否正确4现场检定、数据记录5工作结束现场整理4检定/更换程序4.1开工√序号内容作业人员签字1工作负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续2工作负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项,明确作业范围3准备好图纸、资料,将检定装置正确摆放,并与电源插座连接4记录控制室温湿度4.2检定/更换项目及操作标准4.2.1交流电流表√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字1拆表1.在端子排上查找连接被检表电流回路端子编号2.用数字钳形万用表测量该回路中电流值3.用专用短接线短接电流回路4.用数字钳形万用表测量该回路中电流值是否为零5.使用扳手拧松被检表接线柱上的螺丝,并拆下连接线6.用尖嘴钳拔出固定卡,取下被检表1.工作前应认真核对回路接线2.注意头部与带电部位的安全距离3.短接应牢靠,防止开路4.不可误碰其他带电设备2仪表检定一般检查1.检查被检表标志是否完整。2.从外表检查仪表有无缺陷。接线1.调整被检表的零位2.根据被试表类型,对应接线1.接线应牢固可靠2.工作负责人核线被检表的指针、“0”刻度点两者重合偏离零位试验1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“交流电流表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”5.将被检表电流缓慢升至满刻度点以上,停30s后,缓慢地减小被测量至“0”6.复位并关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电流应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%基本误差检定1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“交流电流表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定基本误差检定5.选择调节细度,将被检表升至每个刻度点,按下“误差”键逐点校验6.将被检表升至满刻度点以上,立刻缓慢减少电流,轻敲仪表外壳,将被检表降至每个刻度点,按下“误差”键7.检表结束,按“复位”键复位8.关源9.拆除被检表接线注意正确选择调节细度,电流应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,且下降敲击仪表外壳时,动作要轻,防止损坏被检表表头。被检表的指针、测试刻度点两者重合检定结果处理1.将被检表的检定数据规范填入配电盘仪表检定记录本2.在被检表显著位置贴上盖有检定员印章的合格证若被检表示值误差超过该表的允许误差,更换备品表3装表1.将被检表置于表屏对应位置,用固定卡固定2.对被检表进行调零3.对应接上表后连接线,并用扳手拧紧接线柱上的螺丝4.用数字钳形万用表测量该回路中电流值是否为零5.拆除专用短接线6.用数字钳形万用表测量该回路中电流值1.不可误碰其他带电设备2.工作负责人核线3.注意头部与带电部位的安全距离4.2.2交流电压表√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字1拆表1.在端子排上查找连接被检表电压回路端子编号2.用数字钳形万用表测量被检表电压值3.取下该回路端子排侧相应接线,并分别用绝缘胶布包好接线端头4.用数字钳形万用表测量被检表电压值是否为零5.使用扳手拧松被检表接线柱上的螺丝,并拆下连接线6.用尖嘴钳拔出固定卡,取下被检表1.工作前应认真核对回路接线2.注意头部与带电部位的安全距离3.防止短路或接地5.不可误碰其他带电设备2仪表检定一般检查1.检查被检表标志是否完整。2.从外表检查仪表有无缺陷。接线1.调整被检表的零位2.根据被试表类型,对应接线1.接线应牢固可靠2.工作负责人核线被检表的指针、“0”刻度点两者重合偏离零位试验1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“交流电压表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”5.将被检表电压缓慢升至满刻度点以上,停30s后,缓慢地减小被测量至“0”6.复位并关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电压应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%基本误差检定1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“交流电压表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”5.选择调节细度,将被检表升至每个刻度点,按下“误差”键逐点校验注意正确选择调节细度,电压应缓慢上升,切勿升得过猛,损坏被检表表头。√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定基本误差检定6.将被检表升至满刻度点以上,立刻缓慢减少电压,轻敲仪表外壳,将被检表降至每个刻度点,按下“误差”键7.检表结束,按“复位”键复位8.关源9.拆除被检表接线注意正确选择调节细度,电压应缓慢下降,切勿降得过猛,且敲击仪表外壳时,动作要轻,防止损坏被检表表头。被检表的指针、测试刻度点两者重合检定结果处理1.将被检表的检定数据规范填入配电盘仪表检定记录本2.在被检表显著位置贴上盖有检定员印章的合格证若被检表示值误差超过该表的允许误差,更换备品表3装表1.将被检表置于表屏对应位置,用固定卡固定2.对被检表进行调零3.对应接上表后连接线,并用扳手拧紧接线柱上的螺丝4.用数字钳形万用表测量被检表电压值是否为零5.分别取下该回路端子排侧接线端头上的绝缘胶布,并对应恢复接线6.用数字钳形万用表测量被检表电压值1.不可误碰其他带电设备2.工作负责人核线3.注意头部与带电部位的安全距离4.2.3直流电流表√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字1拆表1.直流屏停电2.使用扳手拧松被检表接线柱上的螺丝,并拆下连接线3.使用螺丝批拧松固定卡,取下被检表必须进行验电2仪表检定一般检查1.检查被检表标志是否完整。2.从外表检查仪表有无缺陷。接线1.调整被检表的零位2.根据被试表类型,对应接线1.接线应牢固可靠2.工作负责人核线被检表的指针、“0”刻度点两者重合偏离零位试验1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“直流电流表”3.正确设置被检表“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”5.将被检表电流缓慢升至满刻度点以上,停30s后,缓慢地减小被测量至“0”6.复位并关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电流应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%基本误差检定1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“直流电流表”3.正确设置被检表“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”5.选择调节细度,将被检表升至每个刻度点,按下“误差”键逐点校验6.将被检表升至满刻度点以上,立刻缓慢减少电流,轻敲仪表外壳,将被检表降至每个刻度点,按下“误差”键7.检表结束,按“复位”键复位8.关源9.拆除被检表接线注意正确选择调节细度,电流应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,且下降敲击仪表外壳时,动作要轻,防止损坏被检表表头。被检表的指针、测试刻度点两者重合√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定检定结果处理1.将被检表的检定数据规范填入配电盘仪表检定记录本2.在被检表显著位置贴上盖有检定员印章的合格证若被检表示值误差超过该表的允许误差,更换备品表3装表1.将被检表置于表屏对应位置,用固定卡固定2.对被检表进行调零3.对应接上表后连接线,并用扳手拧紧接线柱上的螺丝4.直流屏送电工作负责人核线4.2.4直流电压表√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字1拆表1.直流屏停电2.使用扳手拧松被检表接线柱上的螺丝,并拆下连接线3.使用螺丝批拧松固定卡,取下被检表必须进行验电2仪表检定一般检查1.检查被检表标志是否完整。2.从外表检查仪表有无缺陷。接线1.调整被检表的零位2.根据被试表类型,对应接线1.接线应牢固可靠2.工作负责人核线被检表的指针、“0”刻度点两者重合偏离零位试验1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“直流电压表”3.正确设置被检表“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”5.将被检表电压缓慢升至满刻度点以上,停30s后,缓慢地减小被测量至“0”6.复位并关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电压应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%基本误差检定1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“直流电压表”3.正确设置被检表“分格数”、“额定值”4.按下“校验”键选择“自动检表”5.选择调节细度,将被检表升至每个刻度点,按下“误差”键逐点校验6.将被检表升至满刻度点以上,立刻缓慢减少电压,轻敲仪表外壳,将被检表降至每个刻度点,按下“误差”键7.检表结束,按“复位”键复位8.关源9.拆除被检表接线注意正确选择调节细度,电压应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,且下降敲击仪表外壳时,动作要轻,防止损坏被检表表头。被检表的指针、测试刻度点两者重合√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定检定结果处理1.将被检表的检定数据规范填入配电盘仪表检定记录本2.在被检表显著位置贴上盖有检定员印章的合格证若被检表示值误差超过该表的允许误差,更换备品表3装表1.将被检表置于表屏对应位置,用固定卡固定2.对被检表进行调零3.对应接上表后连接线,并用扳手拧紧接线柱上的螺丝4.直流屏送电工作负责人核线4.2.5有功功率表√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字1拆表1.在端子排上查找连接被检表电流回路端子编号2.用数字钳形万用表测量该回路中电流值3.用专用短接线短接电流回路4.用数字钳形万用表测量该回路中电流值是否为零5.在端子排上查找连接被检表电压回路端子编号6.用数字钳形万用表测量被检表电压值7.取下该回路端子排侧相应接线,并分别用绝缘胶布包好接线端头8.用数字钳形万用表测量被检表电压值是否为零9.使用扳手拧松被检表接线柱上的螺丝,并拆下连接线10.用尖嘴钳拔出固定卡,取下被检表1.工作前应认真核对回路接线2.注意头部与带电部位的安全距离3.短接应牢靠,防止开路4.防止短路或接地5.不可误碰其他带电设备2仪表检定一般检查1.检查被检表标志是否完整。2.从外表检查仪表有无缺陷。接线1.调整被检表的零位2.根据被试表类型,对应接线1.接线应牢固可靠2.工作负责人核线被检表的指针、“0”刻度点两者重合偏离零位试验1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“有功功率表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”4.按下“单显”键,改变功率表单位5.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”（“单向表”）6.按下“电压”键,选择调节细度,将电压升至额定值7.于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电压应缓慢上升,切勿升得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的100%√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定偏离零位试验8.关源9.开源10.在开机复位状态下,选择被检表类型为“有功功率表”11.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”12.按下“单显”键,改变功率表单位13.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”（“单向表”）14.按下“电压”键,选择调节细度,将电压升至额定值15.按下“电流”键,选择调节细度,将被检表缓慢升至正向满刻度点以上,停30s后,缓慢地将被测量减小至“0”16.关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值17.开源18.在开机复位状态下,选择被检表类型为“有功功率表”19.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”20.按下“单显”键,改变功率表单位21.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”（“单向表”）22.按下“电压”键,选择调节细度,将电压升至额定值23.按下“电流”键,选择调节细度,将被检表缓慢升至反向满刻度点以上,停30s后,缓慢地将被测量减小至“0”24.关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电压、电流应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%基本误差检定1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“有功功率表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定基本误差检定4.按下“单显”键,改变功率表单位5.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”（“单向表”）6.按下“电压”键,选择调节细度,将电压升至额定值7.按下“电流”键,选择调节细度,将被检表升至正向每个刻度点,按下“误差”键8.将被检表升至正向满刻度点以上,立刻缓慢减少电流,轻敲仪表外壳,将被检表降至每个刻度点,按下“误差”键9.选择电流调节细度,将被检表升至系统生成的正向cosφ=0.5L滞后状态下的功率因数测试点,按下“误差”键10.选择电流调节细度,将被检表升至系统生成的正向cosφ=0.5C超前状态下的功率因数测试点,按下“误差”键11.选择调节细度,将被检表升至反向每个刻度点,按下“误差”键12.将被检表升至反向满刻度点以上,立刻缓慢减少电流,轻敲仪表外壳,将被检表降至每个刻度点,按下“误差”键13.选择调节细度,将被检表升至系统生成的反向cosφ=0.5L滞后状态下的功率因数测试点,按下“误差”键14.选择调节细度,将被检表升至系统生成的反向cosφ=0.5C超前状态下的功率因数测试点,按下“误差”键15.检表结束,按“复位”键复位16.关源17.拆除被检表接线注意正确选择调节细度,电压、电流应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,且下降敲击仪表外壳时,动作要轻,防止损坏被检表表头。被检表的指针、测试刻度点两者重合检定结果处理1.将被检表的检定数据规范填入配电盘仪表检定记录本2.在被检表显著位置贴上盖有检定员印章的合格证若被检表示值误差超过该表的允许误差,更换备品表√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字3装表1.将被检表置于表屏对应位置,用固定卡固定对被检表进行调零2.对应接上表后电压、电流连接线,并用扳手拧紧接线柱上的螺丝3.用数字钳形万用表测量该回路中电流值是否为零,被检表电压值是否为零4.分别取下该回路端子排侧接线端头上的绝缘胶布,并对应恢复接线5.拆除专用短接线6.用数字钳形万用表测量该回路中电流值及被检表的电压值1.不可误碰其他带电设备2.工作负责人核线3.注意头部与带电部位的安全距离4.2.5无功功率表√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字1拆表1.在端子排上查找连接被检表电流回路端子编号2.用数字钳形万用表测量该回路中电流值3.用专用短接线短接电流回路4.用数字钳形万用表测量该回路中电流值是否为零5.在端子排上查找连接被检表电压回路端子编号6.用数字钳形万用表测量被检表电压值7.取下该回路端子排侧相应接线,并分别用绝缘胶布包好接线端头8.用数字钳形万用表测量被检表电压值是否为零9.使用扳手拧松被检表接线柱上的螺丝,并拆下连接线10.用尖嘴钳拔出固定卡,取下被检表1.工作前应认真核对回路接线2.注意头部与带电部位的安全距离3.短接应牢靠,防止开路4.防止短路或接地5.不可误碰其他带电设备2仪表检定一般检查1.检查被检表标志是否完整。2.从外表检查仪表有无缺陷。接线1.调整被检表的零位2.根据被试表类型,对应接线1.接线应牢固可靠2.工作负责人核线被检表的指针、“0”刻度点两者重合偏离零位试验1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“无功功率表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”4.按下“单显”键,改变功率表单位5.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”（“单向表”）6.按下“电压”键,选择调节细度,将电压升至额定值7.于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电压应缓慢上升,切勿升得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的100%√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定偏离零位试验8.关源9.开源10.在开机复位状态下,选择被检表类型为“无功功率表”11.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”12.按下“单显”键,改变功率表单位13.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”（“单向表”）14.按下“电压”键,选择调节细度,将电压升至额定值15.按下“电流”键,选择调节细度,将被检表缓慢升至正向满刻度点以上,停30s后,缓慢地将被测量减小至“0”16.关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值17.开源18.在开机复位状态下,选择被检表类型为“无功功率表”19.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”20.按下“单显”键,改变功率表单位21.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”（“单向表”）22.按下“电压”键,选择调节细度,将电压升至额定值23.按下“电流”键,选择调节细度,将被检表缓慢升至反向满刻度点以上,停30s后,缓慢地将被测量减小至“0”24.关源,并于15s内读取指示器对零分度线的偏离值注意正确选择调节细度,电压、电流应缓慢上升、下降,切勿升降得过猛,损坏被检表表头。指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%基本误差检定1.开源2.在开机复位状态下,选择被检表类型为“无功功率表”3.正确设置被检表“变比”、“分格数”、“额定值”√序号项目步骤安全措施及注意事项作业标准作业人员签字2仪表检定基本误差检定4.按下“单显”键,改变功率表单位5.按下“校验”键选择“自动检表”及“双向表”