电大2015年工商管理专科之生产与运作管理复习试题集最新

2015年最新《生产与运作管理》备考试题集二、单项选择1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（.资源）在转换过程中发生增值。2.生产方式发展的主流为（B）一品种大量生产B.单件小批量生产C.产品种小批量生产D.自动化生产3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是(C)A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（D）。A.产品价格B.交货期C.净产值D.产量5.（都是投入—转换—产出的过程）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与(A)结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。A.劳动过程B.沟通过程C.实验过程D.开发过程7.企业生产过程一般包括如下几部分组成(C)A.设计过程，实验过程，基本生产过程，销售过程和服务过程B.工艺过程、检验过程，运输过程，自然过程，储存等待过程，附属生产过程C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程D.在选项B当中不包括销售过程和服务过程8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于(基本生产过程)9.辅助生产过程是指为保证(B)正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。A.毛坯生产过程B.基本生产过程C.零件生产过程D.产品装配过程10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于(B)。A．生产准备过程B．辅助生产过程C．生产服务过程D.服务过程11.汽车及家电生产，yi属于(A)A．大量生产方式B．成批生产方式C．单件生产方式D.定制生产方式12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于(B)A．大量生产方式B．成批生产方式C．单件生产方式D.定制生产方式13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（B）B.工序14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（B）A.生产线B.流水线C.工艺阶段D.组织结构15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于(.大量生产)。20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（B）。A.铸造车间B.发动机车间C.机械加工车间D.热处理车间23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（C）A.大于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系B.小于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系D.以上说法都不对24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是(节拍)和设备需要量的计算要作一些改变。125．工厂平面布置设计的原则特别强调（车间布置）26.平面流程分析是在厂内平面图和车间设备配置图上，用加工、检验、搬运、储存等要素符号和联接线，标出所研究对象的运动路线，即绘出（D）分析图。A．品工序B.工艺流程C.生产过程D.平面流程28.依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（C）A.物料运量图法B.从至表法C.作业相关图法29.在对象专业化车间里(集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工)30.工艺专业化的特点是(A)A.三同一异B.三异一同C.连续加工D.适应性差31.顺序移动方式的（A）A.加工时间长B.零件尺寸大C.对象专业化D.批量小32．批量大，工序时间长，宜采用(C)移动方式。A．顺序B．垂直C．平行顺序D．交叉33.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（B）A．顺序移动方式B．平行移动方式C．平行顺序移动方式D.整批移动34.按工艺专业化原则建立生产单位，优点是（B）A.生产系统可靠性高B.可采用专用高效设备C.缩短生产周期D.简化管理工作35.以下不是工艺专业化原则的缺点的是（便于工艺管理和工人技术水平的提高）36.在这种生产单位内各工作地的设备相同，工艺相同，这种生产单位属于（工艺专业化车间）37.节奏作为期量标准，主要适用于(D)A．单件生产B．成批生产C．连续生产D．流水生产38.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（2分钟/件）39.在成批生产条件下，由于（产量较低，品种较多），宜较多地采用通用设备和工装。40.多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工装进行调整），该流水线形式为(D)A.混合流水线B.可变流水线C.不变流水线D.成组流水线44.柔性制造系统（FMS）是由计算机控制的，以数控机床和加工中心为基础的自动化制造系统，适合于(多品种成批)生产。64.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（线路持续时间最长）65.网络计划的调整与优化工作包括时间分析(D)和资源分析三方面的工作。A.流程分析B.逻辑分析C.环境分析D.费用分析66.网络图有(C)和单代号两种形式。A.甘特图B.横道图C.双代号D.统筹图67.关键路线是（.活动时间持续最长的路线）68.网络图优化中的间接费用与工期长短成（A）关系。A.正比B.反比C不确定D.随机69.在工程项目中，（一项作业）是指一个相对独立的具体活动过程，往往需要消耗一定的资源和时间来完成。72.确定产品的（B）是编制生产计划的首要问题。A.质量指标B.品种指标C.产量指标D.产值指标78．在产品生产中的废品所消耗物资属于（D）A．正常消耗B．有效消耗C．工艺损耗D．非工艺损耗79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分为（固定成本和变动成本），以便于用单位产品的毛利润去补偿固定成本。80.经营安全率为（D），表明经营状况较安全。A.30%B.10%—15%C.小于10%D.25%—30%81.在生产能力计算中，如果生产A、B和C三种产品，而这三种产品的工艺结构相似，则可采用（B）进行计算。A．具体产品法B.代表产品法C.假定产品法D.混合产品法82．在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用(假定产品)83.生产能力计算中涉及设备是指（除报废、封存、备用之外的全部设备）84.生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部(C)，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。A．厂房B.机械设备C.固定资产D.流动资产85.流水线作业指示图表是根据流水线的(C)和工序时间定额来制定的。A.类型B.工作量C.节拍D.长度86.单件小批生产的最基本的期量标准是（产品生产周期表）87.某加工中心有2台设备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为(A)A.331.2小时B.165.6小时C.184小时D.368小时88.间断流水线中，由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成在制品，称（周转在制品）89.工序间流动在制品是指（.由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品）90．下列有关期量标准的说法中不正确的说法是（出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产的日期应提前的天数）91.（作业计划标准）是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。92.（在制品定额）是指在一定的技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接必需的、最低限度的在制品储备量。93.在大量流水加工生产中，确定各车间生产任务的方法有(在制品定额法)和定货点法。94.在生产任务稳定的条件下，日产量不变，则批量与生产间隔期成(B)关系。A.反比B.正比C.相等D.不等95.生产提前期是以生产周期和生产间隔期为参数，以成品的(出产日期)作为计算基准，按产品工艺过程的相反顺序计算的。96.生产计划的产值指标主要有(B)、总产值和商品产值A.销售产值B.净产值C.销售总额D.利润总额98.企业建厂时在基建任务书和技术文件中规定的生产能力被称为(A)A.设计能力B.查定能力C.计划能力D.运行能力99.企业生产能力计算工作通常从底层开始(B)进行，先计算单台设备的能力，然后逐步计算班组（生产线）、车间、最后计算企业的生产能力。A.自上而下B.自下而上C.从左到右D.从右到左100.（大批大量生产）企业的产品出产进度计划一般将产品产量均匀分配到各季各月生产。101.减少批量的优点是（利用减少在制品储备数量）102.在制品定额法是适用于（成批生产或少量生产）企业的生产作业计划编制方法103.提前期法适用于（D）的企业。A.单作作业B大量大批生产C.订货生产D.成批轮番生产104.累计编号特别适用于（C）的企业。A.生产大众化平价产品B.生产普通低价产品C.生产大型高价产品D.小型专用产品105.运用提前期法编制生产作业计划，产品的累计编号是按（反工艺顺序）排列的。106.单件小批生产的企业编制生产作业计划，可以采用（D）。A.累计编号法B.加权平均法C.经济批量法D.生产周期法107.企业从原料、外购件等投入生产起，到经检验合格办完入库手续之前，存在于生产过程各个环节的零部件都称为（在制品108.厂部安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，成批生产类型采用(累计编号法109.安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，对于大量生产类型应采用(在制品定额法)110.成批生产类型的期量标准不包括(A)A．生产节拍B．生产批量C．生产周期D.生产提前期111.从原料、外购件投入生产起，到经检验合格办完入库手续，这一时间段称为产品的（生产周期）113.保险占用在制品一般建立在（C）的工序。A.流水线之间B.流水线的前后C.负荷较高D.设备需要维修114.（B）是指在一定的技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接必需的、最低限度的在制品储备量。A.流水线工作指标图表B.在制品定额C.生产周期D.生产间隔期115.看管产量等于B）A.看管期/人数B.看管期/流水线平均节拍C.看管期/设备数量D.计划期产量/看管期116.（A）是生产计划的具体实施计划，它把生产计划规定的任务，一项一项的具体分配到每个生产单位，每个工作中心和每个操作工人，规定他们在月、周、日以至每一轮班中的工作任务。A.生产作业计划B.物料需求计划C.产品生产周期D.线性规划117．一般情况下，按（D）原则进行作业排序，能使总流程时间最短A．后到先服务B．交货期最早优先C．剩余缓冲时间最少D．最短作业时间优先118．设有五种零件J1、J2、J3、J4和J5，在A、B两台机床上加工，其A机床工序加工时间分别为：5小时、8小时、10小时、6小时和2小时；其B机床工序加工时间分别为：9小时、3小时、11小时、7小时和4小时。现提出四种加工顺序方案，请你判断（）种加工顺序能使总流程时间最短。A．J4—J2—J5—J3—J1B．J5—J1—J4—J3—J2C．J1—J2—J5—J3—J4D．J3—J4—J2—J1—J5119．（C）是确定工件在机器上加工顺序。A.生产计划B.生产作业计划C.作业排序D.节拍120.作业排序中使工件的平均流动时间最短的是B）A.Random规则B.SPT规则C.EDD规则D.FCFS规则121.订货成本，又称（A），用于对外订货，是指每次订货或采购所发生的全部费用。A.采购成本B.存储成本C.缺货成本D.保管成本122.在库存管理中，订货点是指（A）A．应该提出订货时的库存量B．应该提出订货时的需要量C．应该提出订货时的供应量123.以下不属于储存成本的是（C）A.仓储费B.资金利息C.货物成本D.仓库及设备折旧124．使用固定周期批量法，订货的（C）保持相对稳定，但订货量可能随需求的不同而变化。A.保险期B.提前期C.间隔周期D.采购期125.在固定批量系统中，（B）是固定的。A.订货的间隔期B.订货批量C.发货批量D.存货的最高水平126.一辆自行车包括两个轱辘。若已知某规格自行车及轱辘的现有库存量分别为10辆、10辆。要求本月出产该自行车100辆，则应生产轱辘(B)A.100辆B.80辆C.90辆D.70辆129．MRP中工厂日历是用于编制计划的日历，它与普通日历的关系是(B)A．与普通日历相同B．由普通日历除去假日C．由普通日历加上加班日期D．由普通日历除去不生产的日子130．MRP是在（A）一种管理思想和方法。A．订购点法的基础上发展起来的B．制品定额法的基础上发展起来的C．累计数法的基础上发展起来的D．网络计划法的基础上发展起来的131.不属于MRP的关键信息要素是（A）A生产纲领B.主生产计划C.库存记录D.物料清单134.MRP的主要功能是按时间分段计算的毛需求和净需求以及制定各库存项目的(C)A.成本计划B.采购计划C.订货计划D.物料计划135.MRPⅡ的最大成就在于把企业经营的主要信息完成了(B)A.优化B.集成C.整合D.贮存137.下述哪项是企业维持库存的原因？（C）A.保持生产运作对库存的依赖性B.给员工提供安全的感觉C.满足需求的波动D.防止供应商改变设计138.假定无需安全库存，某产品的平均日消耗量为30件，提前期为10天，现有库存量为500件，订货点是多少？（B）A.200B.300C.大于500D.500139．供应链管理下的采购与传统采购的不同之处在于：（C）A．为库存采购B.与供应商是一般买卖关系C.与供应商结成战略伙伴关系D.让供应商竞争以获利140.库存是指（D）A.存放在仓库中的物B.用于生产和/或服务所使用的储备物资C.用于销售的储备物资D.用于生产和/或服务的，以及用于销售的储备物资141.可以起到防止缺货，提高服务水平库存，称为A）A.安全库存B.周转库存C.运输库存D.预期库存142.可以起到节省开支、降低成本，取得规模经济作用的库存，称为（B）A.安全库存B.周转库存C.运输库存D.预期库存143.订货（采购）成本的高低，和（B）成正比。A.订货批量B.订货次数C.缺货成本D.保管成本144.库存保管成本的高低，和（A）呈正相关关系。A.订货批量B.订货次数C.缺货成本D.订货成本145.在库存的ABC管理法中，A类物料的库存管理特点是（C）A.严格控制库存时间，不严格控制库存数量B.严格控制库存数量，不严格控制库存时间C.既严格控制库存数量，又严格控制库存时间D.不严格控制库存数量，又不严格控制库存时间146.独立需求是指那些具有不确定性，企业自身B的需求A.迫切需要B.不能控制C有待提高D.有待明确147.对哪种需求应采取相关需求的控制方式进行控制？（A）A.企业内部组件与零件之间的需求B企业内部生产过程对银行资金供应的需求C企业生产对原材料供应之间的需求D企业生产与各类用户之间的需求148.经济订货批量，是指（年总库存成本最低时的订货批量）149.进行库存控制目的，就是要（A）A.使库存经常保持在合理的水平上150.在通常所使用的库存控制模型中，订货总成本是由哪两个因素决定的？（订货次数和每次费用）151.运用ABC管理法进行库存控制，采用的是（A）的控制模式。A.“补充库存”B.“随机库存”C.“任意库存”D.“存货点库存”152.计算确定型需求下物资的经济订货批量时与哪个因素无关？（物资的资源限制）153.MRP是60年代发展起来的、适用于（多级加工装配制造）企业的一种生产作业计划技术。154.汽车制造厂对汽车轮胎的需求属于哪一类需求？（A）A.相关需求B.非相关需求C.一次性需求D.重复性需求155.运用MRP计算企业生产过程各阶段的计划任务时，应按照什么原理进行的？（C）A.原工艺路线B.次工艺路线C.反工艺路线D.随机工艺路线156．ABC库存管理法的要点是从中找出（A），进行分类管理。A．关键的少数和次要的多数B．品种占50%的物资C．占用库存资金50%的物资D．品种占80%的物资157．设备从投入使用到达到它的（D）就应该淘汰xin。A技术寿命B自然寿命C更新寿命D经济寿命158．日常检查是由操作工人结合例行保养进行设备维护保养，属于（A）的内容。A．日常保养B．一级保养C．二级保养D．三级保养159.修理周期是(D)A.相邻两次修理之间的时间间隔B.相邻两次顺序修理之间的时间间隔C.从设备停机修理开始到修理工作结束，经质量检验合格验收并重新投入生产为止所经历的时间。D.相邻两次大修之间的时间间隔1.生产运作系统的组织设计，包括运作系统结构和运行机制的选择，这两方面主要取决于产品的特点。（对）2.基本生产过程是指直接对企业主导产品进行加工的过程。（对）3.企业的产品和工艺特点不同，只对基本生产过程有影响，不会对辅助生产产生影响。（X）4.备货型生产（maketostock）的通用化程度高。(对)5.订货型生产（maketoorder）的生产效率高。(X)6.砖瓦厂应该靠近原料产地。（对）7.啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。（对）8.预制板厂应该接近消费市场。（对）9.造船厂、汽轮机厂的生产，一般属于成批生产类型。(X)10.大量生产类型宜于采用高效专用设备和工艺装备。（对）11.标准件、通用件的产品可按大量生产方式组织生产。（对）12.成批生产类型宜于较多地采用通用设备和工艺装备。（对）13.生产过程的比例性是指企业生产的各种产品，要保持适当的数量比例。(X)15.生产过程的平行性主要取决于现有机器设备、工作地、工人数量及其技术水平。（对）16.三车间有数控车床10台，专门从事各种工件的各种孔加工，该车间是按照对象专业化原则组织的。（X）17.企业将完成相同工艺的设备和人员布置在一个作业单位内，它执行的是对象专业化分工原则。（X18.对象专业化的缺点之一是，车间内部组织管理工作复杂，对产品的变换适应能力差。（对)19.工艺专业化有这样的优点：工艺管理和设备维修简单，有利于提高工人技术熟练程度。（对）\\20.对象专业化原则的缺点之一是在制品积压多，生产周期长。（X）21.生产过程在时间上衔接，主要反映在加工对象在生产过程中的移动方式，归纳起来有顺序移动、平行移动和并联移动三种方式。（X）23.在零部件加工的几种移动方式中，平行移动加工周期最短。（X24.对于批量小，工序时间短，加工对象尺寸小的，宜采取平行移动方式。（X）25.按照工艺专业化原则组织生产加工的单位，其产品宜采取顺序移动方式。（对）26.成组技术是以零件结构和工艺相似性为基础组织生产的方式。（对）27.有效工作时间是在计划工作时间中，扣除设备修理占用的时间和工人交接班占用时间后的余数。（X）28.设备工作时间是指全年制度工作时间加上有效工作时间。（X）29.工序同期化是使流水线上各工序的节拍相等，这是保证各工序按节拍进行的重要因素。（X）30.流水线上各道工序的单件作业时间应等于流水线的节拍或与流水线的节拍呈整数。这是工序同期化的要求。（X)31.强制节拍流水线允许工序单时间与整个流水线节拍有较大的出入。（X）32.一般认为，当设备负荷系数为0.85~1时，可组织间断流水线。（X）33．机动时间是指机器完成所消耗的时间，不是工人的劳动时间，所以不属于劳动定额时间。（X）34.采用单一时间估计法做出的网络图，称为确定型网络图。（对）35.箭线网络图中，箭尾节点的最早可能开始时间也是该活动的最早可能开始时间。（对）36.既不需要消耗时间也不需要消耗资源的活动称为虚活动。（对）37.PERT网络图中，活动项目最多的那条路线，称作关键路线。(X)39.要想缩短工期，只有在关键路径赶工。（对）40.总时差是指不影响紧后活动的最迟必须开工的前提下，活动（i,j)的开始时间可以前后松动的最大范围。（对）41.网络图优化中的直接费用与工期长短成反比关系。（对）42.年度生产运作计划（生产大纲）应由最高决策层制定。（X）52.企业在编制年度生产计划时依据的是设计生产能力。（X）53.编制生产计划的首要问题是确定品种指标，它关系企业的生存和发展。（对）54.对于成批生产类型，没有品种选择问题。（X）55.企业生产能力有设计能力、查定能力和计划能力三种其中，设计能力和查定能力反映企业生产的潜力（对）56.制定车间生产计划时，根据不同的生产条件采用不同的方法，单件生产类型应采用生产周期法。（对)57.由于生产方法、生产类型、生产组织形式不同，生产作业计划的编制各有特点。（对）58.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为保险在制品。(X)59.在制品定额法适用于品种单一的大批量生产。（对）60.为防止工序之间因缺货停工待料，影响生产的连续性，需要设置周转库存。（X）61.在生产批量不相等的情况下，某车间的出产提前期=后车间的投入提前期＋保险期.（X）62.作业排序中的“松驰时间”是指当前时点距离交货期剩余时间与工件剩余加工时间之和。（X）3.Johnson算法应用于只存在一台加工机器或者一个加工阶段的情形。（X）64.库存保管费用的高低和订货批量呈正相关关系。（对）65.订货周期是指相邻两次订货的间隔天数。（对)66.定期订货法需要预先确定一个订货周期和一个最低库存量。（X）67.仓库及设备折旧属于储存成本,而物资占用资金的利息不是储存成本。（X）68.仓储费和货物成本属于订货成本。（X）69.在允许缺货的条件下，必然会发生缺货成本。（X）74.MRP有三种输入信息，即主生产计划、物料清单和库存量。（对）75.MRP是在订购点法的基础上发展起来的，可以克服订购点法的不足。（对）四．简单（40）1.组织的三项基本职能：生产运作、理财、营销。2.生产运作：生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。3.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁的生产合格的产品和提供满意的服务。4生产运作分为两大类：制造性生产和服务性运作。5.制造性生产是通过物理和化学作用将有型输入转化为有形输出的过程。制造性生产按工艺特点分为连续性生产和离散性生产，离散性生产时吧物料离散的按一定的工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能最后形成产品如汽车制造。连续性生产是指物料均匀连续的按一定的工艺顺序运动在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。6.按企业组织特点将制造性生产分为备货和订货生产，备货性生产MTS是预测驱动的，指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品和产品体系进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。订货性生产MTO是以顾客的订单为依据按用户的要求进行生产。7.服务性运作的基本特征是,提供劳务，而不是制造有形产品，但是不制造有形产品不代表不提供有形产品。8.服务性运作的特征：服务运作的生产效率难以预定、质量标准难以建立、与顾客接触是他的一个重要内容、不能通过库存来调节9.生产类型的划分：大量生产运作、单件生产运作、成批生产运作。10.提高多品种小批量生产运作的效率途径：减少零件的变化（途径：推行三化产品系列化、零部件标准化、通用化、推行成组技术和变化减少方法）、提高生产系统柔性。11.SWOT分析、宏观环境（政治、经济、技术、社会）、五力竞争模型（需方对行业影响、供方对行业影响、替代品威胁、新进入者威胁、行业内企业竞争）。12.纵向一体化优点：可以提高新竞争者的进入障碍、提高专用资产投资小率、保证产品质量、便于加强计划与控制。缺点：成本劣势、缺乏适应技术变化能力、需求不稳定时协调困难。13.经营战略：波特三种竞争战略（成本领先、差异化、集中一点）、快速响应战略。14.新产品开发的重要性：增强企业的市场竞争力、扩大市场份额、适应个性化定制生产需要、产品更新换代需要。15.新产品分类：改进型、换代产品、创新产品。16产品构思来源：对市场需求的分析、技术推动、竞争对手的产品服务。17.产品设计原则：设计用户需求的产品、设计可制造性强的产品、设计鲁棒性强的产品、设计绿色产品。18.生产流程分类：按产品、按加工路线、按项目。19.并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法，考虑到产品全生命周期从概念形成到报废的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。主要思想设计时同时考虑产品的生命周期的所有因素、产品设计过程中各活动并行交叉进行、不同领域技术人员全面参与和协同工作、高效率的组织结构。人员构成制造、质量、营销人员，顾客和供应商，环保人员。20.选址因素：（1）经济因素：运输条件和费用、劳动力可获性和费用、能源可获性和费用、厂址调减和费用。（2）其他因素：政治因素、社会因素、自然因素。21.工艺专业化原则是指按工艺专业化特征建立生产单位形成工艺专业化车间。优点：产品品种变化适应性强、生产系统可靠性高、工艺管理方便。缺点：加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂。22.对象专业化原则：是指按照产品建立生产单位。优点，提噶工作专业化程度、采用高效率的专用设备、提高工作效率、增强生产过程的连续性、缩短生产周期、简化生产管理。缺点：适应市场变化能力差。23.装备线平衡：是对于某装配流水线，再给定的流水线的节拍后，求出装配线所需工艺的工作地数量和工人数量最少的方案。流水线节拍r=计划有效工作时间Fe／计划期内计划产量N最少工作地数Smin={工序总工作时间÷流水线节拍}24.生产计划的层次：综合生产计划、产品出产计划、生产作业计划。生产计划指标体系：品种指标、产量指标、质量指标、产值指标、出产期。25.生产能力是指企业的设施，在一定的时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生成的一定种类产品的最大数量。26.处理非均匀需求的策略：改变库存水平、改变生产速率、改变工人数量。27.存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，资源的闲置就是库存，与这种资源是否放在仓库中没有关系，与他们是否在运动中也没有关系。作用：缩短订货提前期稳定作用、分摊订货费用、防止短缺、防止中断28.独立需求库存是指来自客户的对企业产品和服务的需求。相关需求是指对零部件和原材料的需求，也也称作非独立需求是通过市场对该产品的独立需求来确定的。29.MRP的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。MRP输入部分：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件。30.ERP的基本思想是将企业的制造流程看做是一条联结供应商、制造商、分销商、顾客的供应链，强调对供应链的整体管理，使制造过程更有效，使企业流程更紧密地集成到一起，从而缩短从顾客订货到交货的时间，快速地满足市场需求。31.排序问题：按机器的种类和数量分为单台机器的排序问题和多台机器的排序问题。对于多台机器的排序问题按工件的加工路线分成单件作业排序和流水作业排序。33.服务交付系统管理的问题：（1）顾客参与的影响：影响服务运作实现标准化，从而影响服务效率、为是顾客感到舒适和愉快，也会造成服务能力的浪费、对对服务质量的感觉是主观的、参与程度越深，对效率影响越大。（2）减少顾客参与影响的方法：通过服务标准化减少服务品种、通过自动化减少顾客的接触、将部分操作与顾客分离、设置一定量库存。34.项目是指在规定时间内，由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性工作。特点：一次性、独特性、目标的明确性、整体性、组织的临时性和开放性。目标：质量高、费用少、进度快，就是以低的费用、短的时间完成高质量的项目。35.网络图是由若干个圆圈和箭头组成的网状图，他能代表一项工程或一项生产任务中各个工作环节或各道工序的先后顺序和所需时间。网络图有两中，一种以箭线表示活动，称为箭线性网络图；另一种以圆圈表示活动，称为节点性网络图。活动时间的估算方法：单一时间估计法、三点时间估计法。36.虚活动是箭型网络图中所独有的，节点型网络图不需要虚活动或虚箭线。最长的路线称为关键路线。全面生产维修制TPM的基本思想;全效益、全系统、全员参与。37.质量过程：设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量、服务过程质量。质量管理是指“确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动”38.全面质量管理TQC是指在全社会的推动下，企业的所有组织、所有部门和全体人员都以产品质量为核心，把专业技术、管理技术和数理统计结合起来，建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系，控制生产全过程影响质量的因素，以优质的工作、最经济的办法，提供满足用户需要的产品的全部活动。特点：全面质量管理、全过程质量管理、全员参与质量管理、全社会推动的质量管理。39.精细生产是指对一切资源的占用少，对一切资源的利用率高。基本原理：不断改进、消除对资源的浪费、协力工作、沟通。不断改进是其指导思想，消除浪费是其目标，协力工作和沟通是其实现的保证。精细企业含义：产品、生产过程、工厂布置、组织、环境。1.企业内部设施布置的基本类型有哪几种？答：企业内部设施布置的基本类型有两种：工艺专业化和对象专业化。工艺专业化是指按工艺特征建立的生产单位。按工艺的原则，将完全相同的设备和工人放在一个厂房或区域内。如铸造厂，纺纱厂，机械加工厂。其优点：对品种变化的适应性强，生产系统的可靠性高，工艺设备管理方便，设备的利用率高。其缺点：加工路线长，运输费用高，协作关系复杂，使用通用设备，生产效率低，在制品多，生产周期长，流动资金占用多。对象专业化：是指按产品建立的生产单位将加工某种产品所需要的所有设备，工艺装备和工人放在一个厂房或区域内。如汽车制造厂。其优点：加工路线短，运输费用低，协作关系简单，采用专用高效设备，生产效率高，在制品少，资金周转快。缺点：柔性差，设备，设施，人力往往需要多套。2.合理组织生产过程的基本要求答：合理组织生产过程的基本要求：连续性.平行性.比例性.均衡性.准时性.柔性3.简述影响生产能力的主要因素。答：影响生产能力的主要因素有以下三个：（1）生产性固定资产的数量（设备,生产面积）包括正在运行，正在检修安装，准备检修安装的设备，不包括报废及不配套的，厂房及其它生产用建筑物面积。（2）固定资产的有效工作时间，考虑设备停修率等。（3）生产性固定资产的生产效率，包括机械设备的生产效率和生产面积的生产效率。生产与运作管理试题库单选题1.以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式是(多品种小批量生产)2.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于(

辅助生产过程

)3.企业生产过程一般包括如下几部分组成(生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程。)。4.一批制品在各工序的单件加工时间不相同，为使加工过程设备工作不间断，而加工周期尽可能短，问该批制品应采用那种移动方式(C)。A.平行移动方式；B.顺序移动方式；C.平行顺序移动方式。5.在对象专业化工段里(集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工。6.（均衡性）是指企业及其各个生产环节的工作都能按照计划进度的要求有节奏地进行，不发生忽高忽低、前松后紧的现象。7.某拖拉机轴承车间，设有制造轴承所需的各种设备及操作工人，这个车间的组织形式是（混合）专业化。8．工艺专业化在优点之一是(

C)

C．产品品种更换有较强的适应性

9.对于大量生产方式而言，其生产单位布置应采用（

对象专业化

）原则。10.按对象专业化原则建立生产单位，适用于(大批生产

)11.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（

平行移动方式）。12.在装配式生产中，若是成批生产，一批零件的移动方式有三种，其中加工周期最长的方式为(顺序移动方式)。13.某加工件的批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用顺序移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期为(A)A.200分B.110分C.125分D.115分14.新产品的样品一般必须经过（A）后，才能投入批量生产和正式上市。A.试用B.鉴定C.专利申请D.质检合格15.(独立研制方式)是指企业依靠自己的科研和技术力量开发新产品.16.长期生产计划的主要任务是进行产品决策,生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策,是属于(战略层计划)17.某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为(A)

A.331.2小时B.165.6小时C.184小时D.368小时18.在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用(

假定产品)19.某一加工过程的加工周期为13分钟，要求按照节拍3分钟/件进行产出，则最少需要（5）个工作地。20.某产品流水生产，计划日产量为150件，两班生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为5%，那么该产品生产的节拍的计算公式应为(C)

A.B.

C.D.21.工序间流动在制品是指（

正在各工序加工、检验、装配的在制品22.成批生产类型的期量标准不包括(

A)A．生产节拍

B．生产批量

C．生产周期

D.生产间隔期23.对于成批生产，在生产任务确定的情况下，批量与生产间隔期的关系是（B）。A.反比B.正比C.正比或反比D.无关系24.下列有关期量标准的说法中不正确的说法是（最后一道工序的出产提前期为零D.最小批量法是根据允许的设备调整时间损失系数来确定的批量。）。25.前后相邻两批同种产品投入（出产）的时间间隔是（B）A.生产周期B.生产间隔期C.生产提前期D.在制品定额26.已知某产品的批量n=150件，计划期的平均日产量q=50件/天，那么，该产品的生产间隔期K为(3天)27.若计算出1～2道工序之间最大流动在制品为18件，则表明（期末在制品数）28.采用经济批量法确定的批量，是指（

C

）。A.

最大批量

B.

最小批量C.

总费用最低的批量D.上述说法都不准确29.在多品种成批轮番生产条件下，编制生产作业计划的方法宜采用(累计编号法)30.大量生产类型的企业，编制生产作业计划可采用（

在制品定额法

）。31.提前期的计算是按工艺过程(B)的顺序进行的.A.相同B.相反C.交叉D.无关26.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（

线路持续时间最短

）。32.在工期一定的条件下，可以通过调整(非关键路线)上的资源，以达到工期与资源的最佳结合。33.设某企业对某物资的年需求量为10000件，该企业每次订货量为1000件，一次订货成本为100元，则该企业全年采购该物资所需的订货总成本为(

B

)A.10，000元

B.1，000元

C.100，000元

D.100元34.进行库存控制目的，就是要（使库存经常保持在合理的水平上）35.根据ABC分类法，对于B类物资，应实行（C）A．严格控制B．重点控制C．适当控制D．放宽控制36.ABC控制的要点是（尽可能减少A类物资的库存）。37.设备从投入使用，到无法运行为止所经历的时间称为（D）A．技术寿命B．经济寿命C．折旧寿命D．物质寿命38.设备的物质寿命，又称为设备的(

D

)A.技术寿命

B.经济寿命

C.更新寿命

D.自然寿命39.设备的（），其故障主要是由于设计上的疏忽、制造质量欠佳或操作不习惯等引起，故障率开始较高，然后随时间延长而降低。(

A)A．

B．偶发故障期

C．磨损故障期40．（）是指设备从开始使用直到报废所经历的时间。(

C

)A．经济寿命

B．技术寿命

C．物质寿命二、填空题1.合理组织生产过程的要求有连续性，平行性，比例性，均衡性，柔性。2.生产过程的空间组织主要包括厂址的选择、工厂总平面的布置和车间内部专业化形式。3.企业生产计划的主要指标有___品种__、__产量________、____质量________、和___产值______。4.按工作地的专业化程度划分工作地的生产类型常用的指标有工作地上担负的工序数目的多少和工序大量系数。5.若某一个工作地上大量系数0.75，则该工作地属于大量生产类型。6.有7件A产品采取顺序移动，若某一个工序的单件加工时间减少2分钟，则加工周期应（增加或减少）14分钟。7.某车间的投入提前期＝该车间的出产提前期＋该车间的生产周期8.当前后车间的生产批量相等的时候，某一个车间出产提前期=后车间的投入提前期+保险期。9.某机械厂，装配车间计划月份内某种产品的产量应达到累计120号，平均每日产量是2台，如果装配车间投入提前期为5天；机加工车间出产提前期为7天、投入提前期为14天；则装配车间投入累计号数为___130__________；机加工车间出产累计号数为_____134________；机加工车间投入累计号数为____148_________。10.用提前期的累计编号法编制生产作业计划时，某车间的出产量＝成品出产的累计编号+该车间的出产提前期*最后车间（成品）的平均日产量。11.若某成批生产企业生产周期为10天，生产间隔期为12天，则该企业生产过程中生产产品的批数可能为一批或零批。12.生产现场管理的方法有5S管理、定置管理和目视管理。13.设备管理的发展过程可分为事后维修阶段、____预防维修阶段_、_____生产维修阶段___________。14.设备故障规律可分为初始故障期、偶发故障化劣故障期三个阶段。15.设备劣化类型有技术劣化和经济劣化。三、判断题1.生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。（对）2.加工装配式生产是离散性生产。（对）3.企业的生产过程包括：工艺过程、运输过程、自然过程、等待停滞过程。（错）4.当各工序时间相等时，一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等。（对）5.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式。

（错）6.汽车生产流水线是按工艺布置的例子。（

错）7.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间。（

错

）8.工序同期化是使流水生产线各工序的节拍相等，这是保证各工序按节拍进行的重要因素。（错）9.我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。(错)10.在产品结构与工艺相似的成批生产中，可选假定产品作为查定企业生产能力计量单位。（错）11.综合计划要求具体制定每一品种的生产数量。（对）12.用收入盈亏法（收入利润顺序法）顺序确定品种，收入少、利润小的老产品不应再生产。（对）13.滚动计划是一种动态编制计划的方法。（对）14.滚动计划的连续性和应变性好，但严肃性差（对）15.在制品指正在加工的零部件，正在检验的零部件不应计在内。（

错

）16.作业计划的期量标准是编制生产作业计划时所采用的时间和数量方面的标准数据。（对）17.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为保险在制品。（对）18.最小批量法是一种以最低的费用，取得最佳的经济效果为目标的制定目标的方法。（错）19.成批生产的生产间隔期一定大于等于生产周期。（错）20.在生产批量不相等情况下，某车间出产提前期=后车间投入提前期＋保险期

(错)21.在网络图中，关键路径可能有多条。(对)22.在网络图中，关键路径是时间最短的路线。(对)23.要想缩短工期，只有在关键路径赶工。(对)25.设备更新的时机，一般取决于设备的技术寿命。（错）26.设备的无形磨损是指在设备闲置过程中发生的磨损。（对）四、名词解释1.代表产品：是在所生产的产品中，选择一种产量大、劳动量大、结构和工艺较有代表性的产品为代表产品，用代表产品为标准来核定生产能力，或用其单位产品劳动量为代表来计算产品的生产节拍的方法。

2.工艺专业化：是按照工艺特征建立的生产单位。按照工艺原则，将完全相同的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。3.对象专业化：是按照产品建立的生产单位。按照对象专业化的原则，将加工某种产品所需要的设备，工艺装备，工人放在一个厂房或区域内。4.生产能力：是指企业全部生产型固定资产在一定的时期内（通常为1年）和一定的生产技术组织的条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量或能过加工一定原材料的最大数量。5.JIT：是以市场需求为前提，在必要的时间按必要的数量生产必要的产品的一种生产制度。6流水生产：是将对象的原则和平行移动方式结合起来形成的一种先进的技术组织形式。7.“浴盆”曲线：产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取产品的故障率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以故障率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。失效率随使用时间变化分为三个阶段：早期故障期、偶然故障期和严重故障期。8.物资消耗定额：指在一定是的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必须消耗物资数量标准。9.工序同期化：是指通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或乘整数倍关系的过程。10.生产提前期：是指产品（毛坯，零件组，零件，部件）在各个生产环节投入或出产的日期比成品出产的日期所需提前的天数11.在制品定额法：是指运用在制品定额，结合在制品实际结存量的变化，按产品反工艺顺序，从产品出产的最后一个车间开始，逐个往前推算各车间的投入，出产任务。简答：1、生产与运作管理应遵守的首要原则是（以市场为导向的原则）2、企业中支持政策生产提供动力的生产，工具制造、设备检修。他从属于（辅助生产）过程。3、在组织生产与运作过程时，要把（目标性）放在首位。4、属于生产与运作过程分析的检验符号位（B正方形）。5、由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（基本流程图）6、（大批生产）属于设备零用率高的生产类型。7、根据市场预测为主制定生产计划的生产类型是（大量生产）m8、平行移动方式生产周期的计算公式为（T=∑t1+(n-1)t最长）i=19、在产品加工移动方式中组织生产较简单设备在加工产品时不出现提顿工序间搬运次数少应采用（顺序移动方式）10、在进行企业总平面布置时对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的要留有余地属于（弹性的原则）11、将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同的相似的加工。这种设备布置成为（工艺导向布置形式）（二）1、企业在计划年度内实际可能达到的生产能力成为（计划生产能力）2、考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是（查定生产能力）3、价值工程的基本表达式为（价值=功能/成本）4、劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（准）5、利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（统计分析法）6、根据工人看管或操作设备的工作岗位数，工作量等因素进行定员称（按岗位定员）7、反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平，企业管理水平的指标是（产品品种指标）8、企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、种类是指（品种指标）9、确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为（主生产计划）10、建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是（生产计划）11、进行培训是实施MRPII（实施阶段）的工作12、企业资源计划的核心模块是（生产控制功能模块）13、20世纪70年代将采购计划，生产能力计划，车间作业计划等纳入MRP形成（闭环MRP）14、企业资源计划的核心是（物料需求计划）15、看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是（生产看板）16、看板管理中包括如下信息，要生产地零件号，看板号，供方工作地号，需方工作地号，所需物料清淡，所需工具等内容的是（移动看板）17、生产调度工作的主要依据是（生产作业计划）（三）1、

质量管理所进行的所有管理性质的活动，是为了实现（质量目标）2、

控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生（波动）3、

排列图法是用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的（数目）4、

排列图法有助于确定造成大多数问题的（少数关键原因）5、

直方图的作用是用来显示质量波动的（状态）6、

散步图法是用来控制影响产品质量的相关因素的方法，它主要分析研究两种因素的何种关系？（数据关系）7、

六西格玛管理的设计目标是：在生产过程中降低产品及流程的（缺陷次数）8、

快速换模法增大生产批量，减少作业交换，是利用一人多机，成组技术和柔性制造技术来实现的，级尽量利用（相似性）9、

在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的（快速换模法）10、缩短生产——配送周期这种策略主要用来降低哪种库存？（在途库存）11、

利用ABC管理法对库存进行管理时，对于A类物资，应当实行的控制方式是（定期订购）12、

经济批量模型假定库存费用的构成为：换产费用和（保管费用）13、设备综合工程学追求的目标是最经济的（寿命周期费用）14、全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的（预防维修）15、设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修（供应链）（四）1.在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的（性能）。2.可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和工作（状态）。3.采用故障诊断技术后，可以变“事后维修”为“事前维修”，变“计划维修”为（“预知维修”）。4.设备磨损的第一阶段，磨损的特征是（先快后慢）。5.如果设备的磨损处于第三阶段，应采取的措施是（更新改造）。6.设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和（精度劣化）。7.设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为（经济寿命）。8.在5S活动中，对生产与运作现场的各种物品进行彻底清理，把长期不用和报废的物品全部、干净地清除出去，对有用的东西，按实际需要摆放好，这种活动称为（整理）。9.清扫过程是一个（发现问题）的过程。10.素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后再达到一种（思想境界）。11.5S活动的核心是提高（素养）。12，在定置管理中，物与场所的结合主要是强调（固定位置）。13定置管理的三要素是（人、物、场所）。14.供应链管理的目标是供应链的（成本）。15.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是（海尔模式）。二、多项选择题（一）1、生产与运作系统结构化要素主要有（生产技术，生产设施，生产能力）2、生产与运作管理的基本职能有（组织，计划，控制）3、与制造业比较服务业的主要特点有（生产与消费同时进行，以提供无形产品为主，消费者反作用（干预）相对程度大）4、属于企业职能战略的有（生产与运作战略，人力资源管理战略，财务管理战略）5、在生产与运作中，计划于控制战略决策的主要内容有（库存策略，库存量的大小，质量控制）6、与订货生产型比较，属于补充存货性生产类型的特点主要有（标准产品，价格事先确定，生产与运作管理难度相对小一些）7、与加工装配生产比较，连续式生产的突出特征有（产品品种数较少，生产能力可明确规定，能源消耗较高）8、大批大量生产类型的突出特点有（产品品种单一，设备利用率高，劳动定额制定详细，生产设备广泛采用专用设备）9、企业生产能力中管理能力主要包括（管理人员的管理经验，应用管理理论的水平，应用管理方法的水平）10、适宜采用平行移动生产的产品时（体积大的产品，比较重的，大批大量生产类型的）11、与对象专业化比较工艺专业化的优点有（生产能力利用高，品种变换适应性强，适合于单件小批生产）12、流水线按对象移动方式可分为（不变流水线，可变流水线，成组流水线）13、流水线组织设计的主要工作有，（生产节拍与节奏的确定，工序同期化，编制流水线工作标准指示图标）（二）1、

影响生产与运作能力的要素有（固定资产的数量，固定资产的工作时间，固定资产的生产效率）2、

新产品开发的典型方法有（计算机辅助设计，并行工程，价值工程）3、

服务蓝图的组成要素有（四种行为，三条分界线，一批有形展示）4、

劳动定额按表现形式划分为（时间定额，产量定额，看管定额）5、

劳动定额中影响定额的时间为（作业时间，休息和生理需要时间，组织性布置工作地时间）6、

制定劳动定额的常用方法有（经验估计法，统计分析法，技术测定法）7、

大批大量生产企业的期量标准有（节奏，在制品定额）8、

成品生产企业的期量标准有（批量，生产周期，生产提前期，在制品定额）9、

制造资源计划结构主要包括（计划和控制的流程系统，基础数据系统，财务系统）10、实施MRPII三个主要阶段是（前期工作，决策工作，实施）11、

生产企业中使用的ERP主要包括（生产控制模块，财务管理模块，人力资源模块，物流管理模块）12、

企业资源计划（ERP）运行前期工作主要内容有（企业实施ERP的调研，分析，做上ERP的可行性报告，选择适应需求的ERP软件）13、

企业资源计划于制造资源计划的区别是（覆盖范围不同，管理理念不同，支撑平台不同，控制机制不同）（三）1、

质量管理的发展经历的几个阶段是（质量检验阶段，统计质量控制阶段，全面质量管理阶段）2、

质量管理的内容主要有（质量改进，质量方针和目标，质量保证，质量控制）3、

按照库存在生产运作过程中所处的状态可以讲库存分为（原材料库存，在制品库存，维修库存，产成品库存）4、

按照库存的左右可以讲库存分为（安全库存，周转库存，调节库存，在途库存）5、

衡量库存管理的重要指标是（平均库存量，可供应时间，库存周转率）6、

全员生产维修的特点可以概括为“三全”。“三全”指的是（全员参加，全系统，全效率）7、

现代化设备具有以下特征：大型化或超小型化、连续化、高速化、精密化、（自动化，智能化，综合化）8、

设备选择的方法有（净现值法，投资利润法，投资回收期法，成本比较法）

（四）1.对设备使用情况惊醒评价，就设备技术经济性来说，主要指标有（设备完好率、设备故障率）。2.设备的磨损主要形式有（无形磨损、有形磨损）。3.设备修理的方法主要有（标准修理法、检查后修理法、定期修理法）。4.设备寿命指标有（经济寿命、技术寿命、折旧寿命）。5，生产与运作现场管理的特点包括（基础性、系统性、开放性、动态性、群众性）。6.生产与运作现场管理的任务有（工序管理、物流管理、环境管理）。7.5S活动常用的工具有（红牌、看板、定点拍摄、推移图、检查表）。8.在定置管理中，物的定置三要素体现在（物的存放场所、物的存放姿态、现场标志）。9.供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式（批量物流、订单物流、准时物流）。10.敏捷制造体系结构的要素有（生产技术、管理、人力资源）。11.大规模定制的基本思想是基于产品结构的（相似性、通用性）。三、简答题（一）1、简述生产与运作管理的内容。答：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学。2、简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化。答：现代生产与运作与传统生产管理相比，所涵盖的内容，研究方法与手段有较大的区别，传统生产管理涵盖的范围仅仅限于企业生产过程的计划、组织与控制，而现代生产与运作管理不仅仅局限于此u，更是把企业的长远发展战略、生产运作策略、产品的开发设计、物流管理等内容作为生产与运作管理的重点研究内容。

4、简述企业总平面布置的总体原则和具体原则。答：业务过程的成本最低;经济利用空间，节约场地;提供安全熟识的工作坏境;适应市场需求的变化，具有灵活性

5、简述企业地址选择的影响因素及选址程序。答：影响因素：自然条件方面，社会环境方面;选址程序：确定选址的总目标，如产品效益最大。;收集新建企业的有关资料收集目标地区的资料;评价各自目标气度，选址所在区域;综合分析确定具体厂址

6、简述流水线生产的优缺点及分类。答：优点：以流水线生产的生产速度比较快，因为每个人只需做一样事，对自己所做的事情都非常熟悉缺点：财政人员会觉得很乏味;分类：板链式装配流水线，滚筒式流水线，皮带式流水线，差速输送流水线。（二）1、

简述新产品开发原则答：要符合国家产业政策，要面向市场以市场需求为导向，坚持经济效益原则，扬长避短发挥企业优势，要有战略考虑和长期安排。2、

简述服务蓝图的构成，作用，制作步骤。答：构成有三要素1、四种行为（顾客行为，前台员工行为，后台员工行为，支持活动）2、三条线（互动，可视，内部互动三种分界线）3、有形展示.作用：清晰，直观地反映服务过程及各类人员的行为方式，有助于企业近一半深入了解服务系统性能，把握服务系统中的服务关键点，寻求提高服务质量，改善服务环境的措施和方法。步骤：明确目标，清晰过程，以顾客位置表述，描述行为，有机组合行为，有形展示，绘制加以展示、使用.

3、

简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。答：选择根据目的去确定写实对象记录在确定写实对象的基础上，将对象具体情况填入有关记录表，在观察日之前完成观察，在预先确定的观察日，在规定的轮班内，按时间顺序观察并记录写实对象的工作活动整理，将观察结果加以分类，整理，汇总，按消耗工作的不同性质将发生时间加以区别，求出其占总时间比例总结，对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。

4、根据制造型企业生产与运作计划体系图画长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出途中空白一、空白二、空白三具体名称。空白一：组织目标;空白二：生产计划大纲;空白三：主生产计划;空白四：车间作业计划5、简述制定主生产计划的程序。答：其前提是有明确的综合生产与运作计划，将产品的预测需求，订单，库存，生产能力等相关信息综合考虑，大致确定主生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改主生产计划，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批

6、简述精益生产的基本结构答：其基本结构体系有三大支撑：零库存，多品种，零缺陷，与三大支撑对应的管理技术为准时生产，成组技术，质量管理，其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。7、简述生产调度制度形式。答：生产与运作调度的原则：计划性原则，预见性原则，集中统一原则，及时性原则，群众性原则要求以生产与运作计划为依据，及时了解和把我生产活动进展情况，组织和动员各方面力量，紧紧围绕生产去工作。（三）

1、简述全面质量管理产生和发展的原因。答：1，它是生产和科学技术发展的产物。2，人的作用越来越受到重视。3，消费者的作用日益增强。产品质量的形式过程不仅与产生过程有关，还与其他许多过程，许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的，全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性，综合性的客观要求，是全面性，系统性的管理。

2、简述六西格玛的管理特征。答：对顾客需求的高度关注，高度依赖统计数据，重视改善业务流程，积极开展主动改进管理，倡导无界限合作，勤于学习的企业文化。

3、简述库存的功能与弊端。答：功能：保证各生产环节的独立性;适应市场需求的变化;增强生产计划工作的灵活性;增强企业抵御原材料市场变化的能力;达到经济订货规模;在供应链中起缓冲作用;弊端：占用企业资金;增加企业的产品成本与管理成本掩盖企业众多的管理问题

4、谈谈库存管理的新发展答：目前有一种特殊的库存概念叫做

零库存

，它并不是指以仓库储存的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定库存控制策略实现库存量的最小化。其内涵是以仓库储存的某些物品数量尽可能小，接近于零，既不保存经常性库存，它是物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。零库存的主要实现方式：无库存形式委托营业仓库存储和保管货物协作分包方式按订单生产方式;实行合理配送方式（另有基于供应链管理的联合库存）（四）1.减速设备管理的发展。答：发展趋势：①设备管理信息化；②设备维修社会化、专业化、网络化；③可靠性工程在设备中的应用；④状态监测技术和故障诊断技术的应用；⑤从定期维修向预知维修转变。信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化；预知维修离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程；设备维修的专业化又促进了故障诊断技术、可靠性工程的研究应用，它们相互依存、促进。2.减速定置管理的作用和要求。答：定置管理的作用：①有利于改善劳动环境；②有利于提高劳动效率；③有利于提高商品质量；④有利于安全；⑤有利于降低消耗；⑥有利于提高企业在市场上的声誉；⑦有利于提高员工的素质，加强职工队伍的建设；⑧有利于提高经济效益。定置管理的要求：①符合生产工艺的要求，围绕生产产品提供服务来进行；②从实际出发；③落实到各项工作的标准化；④发扬节约精神、不搞铺张浪费、不搞形式主义；⑤动员全体员工参加，人人互助、参与，踏实、稳步前进。3.简述大规模定制生产的特征。答：大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多校化和定制化。特征：①要求的分化；②多元化的细分市场；③低成本与定制化的产品和服务；④产品开发周期短；⑤产品的生命周期短。4，简答设备管理的内容。答：1、设备的合理规划决策、选型、设计、制造或购置。其主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则，直接影响和决定设备的全寿命使用和管理工作；2、设备的正确安装、使用与维护：设备的正确安装与使用，可减少磨损和故障，保持良好的工作性能和应有精度，而及时的维护可保证设备的安全运行、良好的工作状态。3、设备的检查与维修：设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校正。通过维修和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。通过检查才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。4、设备的更新改造。应做到有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和管理。四、综合分析（一）1、

结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入-转换-输出过程的基本内容。答：房地产业：输入：建筑工人劳动、建筑材料、建筑机械设备的使用、资金、建筑设计管理技术等。转换：建筑施工过程输入：房屋及配套设施医院：输入：医护人员的技术劳动，医院设施设备的使用和管理，医疗材料，医院正常运转所需资金等。转换：对患者进行诊治的过程输出：对患者进行诊治的服务会计师事务所：输入：会计师等技术人员的劳动，委托服务对象提供的企业信息等数据，计算机等硬软件设施设备，信息咨询，运转资金。转换：对委托服务对象的服务过程。输出：对委托服务对象的服务。2、分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之答：MRP：MaterialsRequirementsPlanning，两个基本原理：（1）遵循以最终产品的主生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间；（2）根据各相关物料的需求时间和生产周期确定该物料开始生产的时间。MRPⅡ：ManufacturingResourcePlanning，是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。它是以物料需求计划MRP为核心，复盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。ERP：EnterpriseResourcePlanning，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想实现最合理的资源配置、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。关系：物料需求计划是企业资源计划的核心，制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分，企业资源计划扩展到企业外部，对整个供应链资源进行管理，范围大大加宽。区别：覆盖范围不同；管理理念不同；支撑平台不同；控制机制不同；模块功能不同。（可具体阐述）（三）1、

试述ABC管理法在库存管理中的应用。答：具体应用，先按物资所占用的资金大小分类排队，为A\B\C三类。A类：物资消耗最大，规则占用面积大，应是物资管理重点对象，实行定期订购的控制方式，对库存盘点，来料期限，领发料等都严格要求。B类：特点和重要程度介于AC两类之间，企业要根据物资管理的能力和水平，选用定期订购方式或定量订购方式。C类：消耗量不大，单件较低，面积占用较小的物资，或不经常领用的零星器材，维修配件等，作物资刊一般对象，采用比较粗放的管理方式，定量订购的控制方式，可适当加大保险储备量，以防缺料现象的发生。

2、

试述设备在企业中的作用。答：设备是企业进行生产的主要物质技术基础，是固定资产的主要组成部分，对设备管理的作用：是企业生产经营的基础工作;是企业产品、服务质量的保证;是提高企业经济效益的重要途径;是搞好安全生产和环境保护的前提;是企业长远发展的重要条件;机器设备状况的好坏，直接影响企业生产的发展，生产效率的高低，经济效益的好坏。（四）1.试述生产现场管理的原则。答：1立足于现实企业经营目标的原则。企业生产与运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。2、追求经济效益的严重。这是指在按市场需求组织生产的过程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入，去换取最大的产出。3、不断讲求