混凝土结构工程施工过程以及施工工艺_第1页
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文档简介

第四四章章混混凝凝土土结结构构工工程程预制制装装配配式式钢钢筋筋混混凝凝土土现浇浇式式钢钢筋筋混混凝凝土土特点点::整体体性性~抗震震性性能能配筋筋~施工工阶阶段段、、使使用用阶阶段段工期期~机械械化化程程度度、、消消耗耗劳劳动动力力等等外界界影影响响~雨雪雪等等第一一节节模模板板工工程程模板系系统统由由模板板和支撑撑两部部分分组组成成。。一、、模模板板的的安安装装支支设设要要求求及及要要点点:1、结结构构性性能能;;2、构构件件尺尺寸寸及及形形状状;;3、施施工工性性能能;;4、外外观观要要求求;;5、其其它它。。要点点::1、平平面面位位置置;;2、标标高高;;3、垂垂直直度度;;4、新新浇浇混混凝凝土土侧侧压压力力~柱箍箍;;5、浇浇注注孔孔;;6、清清扫扫孔孔。。要点点::1、平平面面位位置置;;2、标标高高;;3、垂垂直直度度;;4、新新浇浇混混凝凝土土侧侧压压力力~对拉拉螺螺杆杆;;要点点::1、踏踏步步高高、、宽宽;;2、踏踏步步板板稳稳定定;;3、梯梯下下支支撑撑。。二、、模板板安安装装注注意意事事项项合理理地地选选择择模模板板安安装装顺顺序序。。一一般般情情况况下下模模板板是是自自下下而而上上地地安安装装,,在在安安装装中中注注意意模模板板的的稳稳定定。。上下下层层模模板板的的立立柱柱,,应应当当在在一一条条竖竖向向中中心心线线上上,,以以利利荷荷载载传传递递。。底层层支支柱柱必必须须坐坐落落在在坚坚实实的的基基土土上上,,并并有有足足够够的的支支承承面面积积,,以以保保证证浇浇筑筑混混凝凝土土时时不不致致下下沉沉。。承受受底底层层立立柱柱的的地地基基上上必必须须有有排排水水措措施施。。对对湿湿陷陷性性黄黄土土,,尚尚必必须须有有防防止止沉沉陷陷的的措措施施,,对对冻冻胀胀性性土土还还必必须须有有防防冻冻融融措措施施。。浇筑筑混混凝凝土土时时,,要要注注意意观观察察模模板板变变化化,,发发现现位位移移、、鼓鼓胀胀、、下下沉沉、、漏漏浆浆、、支支撑撑松松动动、、地地基基下下沉沉等等现现象象,,应应及及时时采采取取有有效效措措施施。。当跨度等于或大大于4m时,模板应起起拱;当设计无具具体要求时,,起拱高度宜宜为全跨长度度的1/1000~3/1000。三、模板拆除除1.侧模(非承重模板),在混凝土土强度能保证证其表面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后,,方可拆除。。2.底模(承重模板),在混凝土土强度符合规范规定后,方可拆拆除。强度检验方法::检查同条件件养护试件强强度试验报告。3.对后张法预预应力混凝土土结构构件,,侧模宜在预应应力张拉前拆除除;底模支架的的拆除,应按按施工技术方方案执行,当无具具体要求时,,不应在结构构构件建立预预应力前拆除。4.模板拆除时时,不应对楼楼层形成冲击击荷载。拆除除的模板和支架宜宜分散堆放并并及时清运同条件养护试试件第二节钢钢筋工程一、钢筋焊接接性能钢材的可焊性系指被焊钢材材在采用一定定焊接材料、、焊接工艺条条件下,获得得优质焊接接接头的难易程程度,也就是是钢材对焊接接加工的适应应性。它包括括以下两个方方面:(1)工艺焊接性性,也就是接接合性能,指指在一定焊接接工艺条件下下焊接接头中中出现各种裂裂纹及其他工工艺缺陷的敏敏感性和可能能性。这种敏敏感性和可能能性越大,则则其工艺焊接接性越差。(2)使用焊接性性,是指在一一定焊接条件件下焊接接头头对使用要求求的适应性,,以及影响使使用可靠性的的程度。这种种适应性和使使用可靠性越越大,则其使使用焊接性越越好。二、钢筋质量检验验(一)主控项项目1、钢筋进场时时,应按现行行国家标准《钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》GBI499等的规定抽取取试件作为力力学性能检验验,其质量必必须符合有关关标准的规定定。2、对有抗震设设防要求的框框架结构,其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求;当设计计无具体要求求时,对一、、二级抗震等等级,检验所所得的强度实实测值应符合合下列规定::(1)钢筋的抗拉拉强度实测值值与屈服强度度实测值的比比值不应小于于1.25;(2)钢筋的屈服服强度实测值值与强度标准准值的比值不不应大于1.3。3、当发现钢筋筋脆断,焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常等等现象时,应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。(二)一般项项目钢筋应平直、、无损伤,表表面不得有裂裂纹、油污、、颗粒状或片片状老锈。检查数量:进进场时和使用用前全数检查查。检查方法:观观察。三、钢筋的连连接钢筋连接方法法有:焊接((对焊、电阻点点焊、气压焊焊、电弧焊、、电渣压力焊焊等)、套筒、绑绑扎等。一般规定1.钢筋的接头头宜设置在受受力较小处。。同一纵向受受力钢筋不宜宜设置两个或或两个以上接接头。接头未未端至钢筋弯弯起点的距离离不应小于钢钢筋直径的10倍。2.在施工现场场,应按国家家现行标准《钢筋机械连接接通用技术规规程》JGJI07、《钢筋焊接及验验收规程》JGJ18的规定对钢筋筋机械连接接接头,焊接接接头的外观进进行检查,其其质量应符合合有关规程的的规定。3.当受力钢筋筋采用机械连连接接头或焊焊接接头时,,设置在同一一构件内的接接头宜相互错错开。同一连接区段内内,纵向受力力钢筋机械连连接及焊接的的接头面积百分分率为该区段段内有接头的的纵向受力钢钢筋截面面积与全部部纵向受力钢钢筋截面面积积的比值。同一连接区段内内,纵向受力力钢筋的接头头面积百分率率应符合设计要要求;当设计计无具体要求求时,应符合合下列规定:1)在受拉区不宜宜大于50%;2)接头不宜设设置在有抗震震设防要求的的框架梁端、、柱端的箍筋加密密区;当无法法避开时,可可采用等强度度高质量机械连接接接头,但不应应大于50%;3)直接承受动动力荷载的结结构构件中,,不宜采用焊焊接接头;当采用用机械连接接接头时,不应应大于50%。四、钢筋的代换换(一)钢筋代代换原则式中As1——原设计钢钢筋总面积;;As2——代换后钢钢筋总面积;;fy1——原设计钢钢筋的设计强强度;fy2——代换后钢钢筋的设计强强度。当结构按最小小配筋率配筋筋时,代换时时应满足下式式As2≥As1当结构按强度度控制时(一般情况):As2fy2≥As1fy1(二)钢筋代代换注意事项项1.对某些重要要构件,如吊吊车梁、薄腹腹梁、桁架下下弦等,不宜宜用HPB235级光圆钢筋代代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。。2.钢筋代换后,,应满足配筋筋构造规定,如钢筋的最最小直径、间间距、根数、、锚固长度等等。3.同一截面内内,可同时配配有不同种类类和直径的代代换钢筋,但但每根钢筋的的拉力差不应应过大(如同同品种钢筋的的直径差值一一般不大于5mm),以免构件件受力不匀。。4.梁的纵向受力钢筋筋与弯起钢筋筋应分别代换换,以保证正截截面与斜截面面强度。5.偏心受压构构件(如框架架柱、有吊车车厂房柱、桁桁架上弦等))或偏心受拉拉构件作钢筋筋代换时,不不按整个截面面配筋量计算算,应按受力力面(受压或或受拉)分别别代换。6.当构件受抗裂、裂缝缝宽度或挠度度控制时,钢筋代换后后应进行抗裂裂、裂缝宽度度或挠度验算算。7.预制构件的的吊环,必须须采用未经冷冷拉的HPB235级热轧钢筋制制作,严禁以以其它钢筋代代换。五、钢筋的安装装与验收(一)保证保保护层厚度(二)隐蔽工工程验收钢筋工程属于于隐蔽工程,,在浇筑混凝凝土之前施工工单位应会同同建设单位、、设计单位、、监理单位对对钢筋及预埋埋件进行检查查验收并做隐隐蔽工程记录录。隐蔽工程未经经验收合格,,擅自封闭的的,应采取严严厉措施。第三节混凝凝土工程一、混凝土的的制备~略混凝土配制强强度为达到95%的保证率,首先应根据据设计的混凝凝土强度标准准值按下式确确定混凝土的的配制强度。。式中fcu,o——混凝土的施工工配制强度((MPa);fcu,k——设计的混凝土土强度标准值值(MPa);——施工单位的混混凝土强度标标准差(MPa)。fcu,o=fcu,k+1.645二、混凝土的的运输(一)对混凝凝土运输的基基本要求。1.在运输中不不应产生分层离析现象2.运输容器应应严密、不漏漏浆、不吸水水保证浇筑时时符合表4-20规定的坍落度度。3.尽量缩短运运输时间,保保证在下层混混凝土初凝之前将上上层混凝土浇浇筑和振捣完完毕,并应保证混混凝土浇筑工工作按计划连连续进行。(二)混凝土土泵送运输混凝土泵送运运输是以混凝凝土泵为动力力,通过管道道、布料杆,,将混凝土直直接运至浇筑筑地点,兼顾顾垂直运输与与水平运输。。它装在汽车车上便成为混混凝土泵车,,与混凝土运运输车相配合合,利用商品品混凝土,可可迅速地完成成混凝土运输输、浇筑任务务。混凝土泵泵按其是否能能移动及移动动方式,可分分为固定式、、牵引式和车车载式。泵送混凝土的的配合比应符符合下列规定定:骨料最大粒径与与输送管内径径之比,碎石不宜大大于1:3,卵石不宜大大于1:2.5;通过0.315筛孔的砂不应应少于15%;砂率宜控制在40%~50%;最小水泥用量量宜为300kg/m3;混凝土的坍落度宜为80~180mm;混凝土内宜宜掺加适量的的外加剂以改善混凝土土的流动性。。泵送混凝土浇筑筑速度快,对对模板侧压力力较大,模板板系统要有足足够的强度和和稳定性。泵泵送混凝土的的水泥用量较较大,要注意意浇筑后的养养护,以防止止龟裂。三、混凝土的的浇筑(一)浇筑前的准备备工作对模板及其支支架、钢筋、、预埋件和预预埋管线必须须进行检查,并做好隐蔽蔽工程的验收收,符合设计计要求后方能能浇筑混凝土土。在地基或基土土上浇筑混凝凝土时,应清清除淤泥和杂杂物,并应有有排水和防水水措施。对干干燥的非粘性性土,应用水水湿润;对未未风化的岩石石,应用水清清洗,但其表表面不得有积积水。在浇筑混凝土土之前,将模模板内的杂物物和钢筋上的的油污等应清理干净;对模板的缝缝隙及孔洞应应予堵严;对对木模板应浇浇水湿润,但但不得有积水水。(二)浇筑混混凝土的一般般规定1.混凝土自高高处自由倾落落的高度不应应超过2m,在浇筑竖向向结构混凝土土时,倾落高高度不应超过过3m,否则应采用用串筒、溜管管、斜槽或振振动溜管等下下料,以防粗粗骨料下落动动能大,积聚聚在结构底部部,造成混凝凝土分层离析析。2.在降雨雪时时不宜露天浇浇筑混凝土,,当需浇筑时时,应采取有有效措施,以以确保混凝土土质量。3.混凝土必须须分层浇筑,浇筑层的厚厚度应符合下下表的要求4.浇筑混凝土土应连续进行行,当必须间间歇时,其间间歇时间宜短短,并应在前前层混凝土凝凝结之前,将将次层混凝土土浇筑完毕。。混凝土运输、、浇筑及间歇歇的全部时间间不得超过表表4-22的规定。当超过时应留留置施工缝5.施工缝的位置置应在混凝土土浇筑之前确确定,并宜留留置在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位。施工缝的留置置位置应符合合下列规定::(1)柱,宜留置置在基础的顶顶面、梁或吊吊车梁牛腿的的下面、吊车车梁的上面、、无梁楼板柱柱帽的下面。(2)与板连成成整体的大大截面梁,,留置在板板底面以下下20~30mm处。当板下下有梁托时时,留置在在梁托下部部。(3)单向板,,留置在平平行于短边边的任何位位置。(4)有主次梁梁的楼板宜宜顺着次梁梁方向浇筑筑,施工缝缝应留置在在次梁跨度度中间1/3范围内。6.在施工缝处处继续浇筑筑混凝土时时,应符合合下列规定定:(1)已浇筑的的混凝土,,其抗压强强度不应小小于1.2N/mm2。(2)在已硬化化的混凝土土表面上,,应清除水水泥薄膜和和松动石子子以及软弱弱混凝土层层,并加以以充分湿润润和冲洗干干净,且不不得有积水水。(3)在浇筑混混凝土前,,宜先在施施工缝处铺铺一层水泥泥浆或与混混凝土内成成分相同的的水泥砂浆浆。(4)混凝土应应细致捣实实,使新旧旧混凝土紧紧密结合。。7.混凝土浇浇筑后,当当强度达到到1.2N/mm2后,方可上上人施工。。当梁柱混凝土土强度等级级不同时,应先用与与柱同强度度的混凝土土浇筑柱子子与梁相交交的结点处处,用铁丝丝网将结点点与梁端隔隔开,在混混凝土凝结结前,及时时浇筑梁的的混凝土,,不要在梁梁的根部留留施工缝。。铁丝网梁、板柱筋(四)大体体积混凝土土结构浇筑筑1)全面分层层:在整个个基础内全全面分层浇浇筑混凝土土,要做到到第一层全全面浇筑完完毕回来浇浇筑第二层层时,第一一层浇筑的的混凝土还还未初凝,,如此逐层层进行,直直至浇筑完完毕。这种种方案适用用于结构的的平面尺寸寸不太大,,施工时从从短边开始始,沿长边边进行较适适宜。必要要时亦可分分为两段,,从中间向向两端或从从两端向中中间同时进进行。2)分段分层层:适宜于于厚度不太太大而面积积或长度较较大的结构构,混凝土土从底层开开始浇筑,,进行一定定距离后回回来浇筑第第二层;如如此依次向向前浇筑以以上各分层层。3)斜面分层层:适用于于结构的长长度超过厚厚度的三倍倍。振捣工工作应从浇浇筑层的下下端开始,,逐渐上移移,以保证证混凝土施施工质量。。大体积混凝凝土浇筑的的关键问题是水泥的水水化热量大大,积聚在在内部造成成内部温度度升高,而而结构表面面散热较快快,由于内外温温差大,在在混凝土表表面产生裂裂纹。还有一种种裂纹是当当混凝土内内部散热后后,体积收收缩,由于于基底或前前期浇筑的的混凝土与与其不能同同步收缩,,而造成对对上部混凝凝土的约束束,接触面面处会产生生很大的拉拉应力,当当超过混凝凝土的极限限拉应力时时,混凝土土结构会产产生裂缝。。此种裂缝缝严重者会会贯穿整个个混凝土截截面。要防止大体体积混凝土土浇筑后产产生裂缝就就要尽量避避免水泥水化热的的积聚,使使混凝土内外温差不不超过25oC。首先应选用用低水化热热的矿渣水水泥、火山山灰水泥或或粉煤灰水水泥;掺入入适量的粉粉煤灰以降降低水泥用用量;扩大浇筑面面和散热面面,降低浇浇筑速度或或减小浇筑筑厚度。必要时采取取人工降温温措施,如如采用风冷冷却,或向向搅拌用水水中投冰块块以降低水水温,但不不得将冰块块直接投入入搅拌机。。实在不行,,可在混凝凝土内部埋埋设冷却水水管,用循循环水来降降低混凝土土温度。在炎热的夏夏季,混凝凝土浇筑时时的温度不不宜超过28C。最好选择择在夜间气气温较低时时浇筑,必必要时,经经过计算并并征得设计计单位同意意可留施工工缝而分层层浇筑。混凝土必须须按不小于于下式中Q的浇筑速度度进行浇筑筑式中Q——混凝土最小小浇筑速度度(m3/h);F——混凝土浇筑筑区的面积积(m2);H——浇筑层厚度度(m),取决于于振捣工具具;T——每层混凝土土从开始浇浇筑到初凝凝的延续时时间。Q=(五)混凝凝土密实成成型混凝土只有有经密实成成型才能达达到设计的的强度、抗抗冻性、抗抗渗性和耐耐久性。1.机械振捣捣密实成型型(1)插入式振振动器,又称内部振振动器。(2)附着式振振动器及平平板式振动动器,附着着式振动器器又称外部部振动器。。2.混凝土真真空脱水法法3.免振捣混混凝土在基本不用用振捣的条条件下通过过自重实现现自由流淌淌,充分填填充模板内内及钢筋之之间的空间间形成密实实且均匀的的结构。四、混凝土土的养护(一)自然然养护1.在浇筑完完毕后的12h以内对混凝土加加以覆盖保保湿和浇水水;2.混凝土的的浇水养护护时间:硅硅酸盐水泥泥、普通硅硅酸盐水泥泥或矿渣硅硅酸盐水泥泥拌制的混混凝土,不不得少于7d,掺用缓凝凝型外加剂剂或有抗渗渗性要求的的混凝土不不得少于14d;3.浇水次数数应能保持持混凝土处处于润湿状状态。养护护用水应与与拌制用水水相同;4.采用塑料料布覆盖养养护时,混混凝土敞露露的全部表表面应覆盖盖严密,并应保持塑塑料布内有有凝结水;5.混凝土强强度达到1.2N/mm2前,不得上上人施工。。五、混凝土土冬期施工工(一)混凝凝土冬期施施工原理根据当地多多年气温资资料,室外日平均均气温连续续5d稳定低于5℃时,混凝土结结构工程应应采取冬期期施工措施施;并应及及时采取气气温突然下下降的防冻冻措施。混凝土遭冻冻时间愈早早,水灰比比愈大,则则强度损失失愈多,反反之则损失失愈少。新浇筑的混混凝土在受受冻前达到到某一初期期强度值后后遭到冻结结,恢复正正温养护后后混凝土强强度还能增增长,再经经28d标养后,其其后期强度度如能达到到设计等级级的95%以上,那那么受冻前前的初期强强度,我们们称之为混混凝土允许许受冻临界强强度。临界强度与与水泥品种种、混凝土土强度等级级有关:硅硅酸盐水泥泥或普通硅硅酸盐水泥泥配制的混混凝土,为为设计的混混凝土强

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