生产运行、维护安全技术规程

>t -1—刖5随着城市燃气事业的发展，我公司的生产规模和设备应用的种类、范围也在不断扩大。为科学指导一线生产岗位和各类生产运行设备的安全操作与维护，加强生产过程安全作业的管理，提高生产技术水平,通过总结以往经验和广泛征集各单位意见，在公司广大干部职工的共同努力下，汇编了《生产运行、维护安全技术规程》。西安华通新能源股份有限公司2009年6月10日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一节燃气设施维修安全技术操作规程 1\o"CurrentDocument"第二节天然气场站过滤器安全操作规程 3\o"CurrentDocument"第三节天然气高中压调压站采暖系统安全操作规程 4\o"CurrentDocument"第四节天然气调压站运行、维护、检修安全操作规程 5\o"CurrentDocument"第五节天然气调压站检修、调试操作规程 7\o"CurrentDocument"第六节天然气工程置换作业操作规程 10\o"CurrentDocument"第七节天然气管线巡线、检修安全操作规程 18\o"CurrentDocument"第八节天然气管道抢修安全操作规程 24\o"CurrentDocument"第九节天然气钢管带气接线作业安全操作规程 25\o"CurrentDocument"第十节天然气PE管带气接线作业安全操作规程 28\o"CurrentDocument"第十一节天然气管道带气对接或更换管道安全操作规程 30\o"CurrentDocument"第十二节天然气带气设备维修安全操作规程 32\o"CurrentDocument"第十三节天然气带气插、拆盲板安全操作规程 33\o"CurrentDocument"第十四节天然气管线测压安全操作规程 34\o"CurrentDocument"第十五节天然气管道放散降压安全操作规程 35\o"CurrentDocument"第十六节天然气阀井安全操作规程 36\o"CurrentDocument"第十七节检修更换天然气阀门、补偿器安全操作规程 37\o"CurrentDocument"第十八节埋地天然气管道外防腐安全操作规程 38\o"CurrentDocument"第十九节架空天然气管道和露天设备防腐维修标准 41\o"CurrentDocument"第二十节天然气管道与材料运输安全操作规程 44\o"CurrentDocument"第二十一节天然气施工开挖土方工程安全操作规程 45\o"CurrentDocument"第二十二节天然气管道施工安全操作规程 47\o"CurrentDocument"第二十三节天然气管线修漏挖工作坑安全操作规程 48\o"CurrentDocument"第二十四节天然气管道钻孔检查安全操作规程 49\o"CurrentDocument"第二十五节天然气调压器安全操作规程 51\o"CurrentDocument"第二十六节天然气调压器故障维修安全操作规程 52\o"CurrentDocument"第二十七节天然气中、低压调压箱检修安全操作规程 56\o"CurrentDocument"第二十八节天然气中低压调压器检修规程 59第二十九节 用户中低压天然气调压器运行检（大）修标准 67\o"CurrentDocument"第三十节户内天然气管道维修操作规程 70\o"CurrentDocument"第三十一节天然气户内安装安全操作规程 71\o"CurrentDocument"第三十二节立式桶型天然气过滤器操作、维护保养规程 72\o"CurrentDocument"第三十三节快开型立式筒型天然气过滤器操作规程 78\o"CurrentDocument"第三十四节打孔机安全操作规程 86\o"CurrentDocument"第三十五节电动工具安全操作规程 87\o"CurrentDocument"第三十六节电动锤、钻安全操作规程 88\o"CurrentDocument"第三十七节柴油发电机安全操作规程 92\o"CurrentDocument"第三十八节120KV发电机安全操作规程 95\o"CurrentDocument"第三十九节 135—V型柴油机空气压缩机安全操作规程 97\o"CurrentDocument"第四十节电焊机安全操作规程 100\o"CurrentDocument"第四十一节鼓风机安全操作规程 101\o"CurrentDocument"第四十二节定向钻安全操作规程 104\o"CurrentDocument"第四十三节气动穿凿机安全操作规程 105\o"CurrentDocument"第四十四节发电机安全操作规程 106\o"CurrentDocument"第四十五节电熔焊机操作规程 108\o"CurrentDocument"第四十六节移动型空气压缩机操作规程 111\o"CurrentDocument"第四十七节电动套丝机安全操作规程 118\o"CurrentDocument"第四十八节手动绞板套丝机安全操作规程 119\o"CurrentDocument"第四十九节手动割管机操作规程 120\o"CurrentDocument"第五十节多功能气泵安全操作规程 122第五十一节防爆泛光工作灯操作规程 124\o"CurrentDocument"第五十二节 IW5100GF便携式强光防爆应急工作灯操作规程 126\o"CurrentDocument"第五十三节 RHZKF6.8正压式空气呼吸器使用操作规程 128\o"CurrentDocument"第五十四节自生氧逃生面具操作规程 133\o"CurrentDocument"第五十五节长管呼吸面具操作规程 134\o"CurrentDocument"第五十六节天然气及管道检漏、探测仪器操作规程 135\o"CurrentDocument"第五十七节天然气表检修规程 136\o"CurrentDocument"第五十八节家用天然气表更换安全操作规程 137\o"CurrentDocument"第五十九节天然气表修理安全操作规程 139\o"CurrentDocument"第六十节天然气表计量仪器安全操作规程 140\o"CurrentDocument"第六十一节天然气灶具安装、维修、使用操作规程 141\o"CurrentDocument"第六十二节天然气热水器安装安全操作规程 142\o"CurrentDocument"第六十三节CNG加气站设备维修安全操作规程 144\o"CurrentDocument"第六十四节CNG加气站售气机安全操作规 145\o"CurrentDocument"第六十五节CNG加气站压缩机安全操作规程 150\o"CurrentDocument"第六十六节CNG加气站干燥器安全操作规程 156\o"CurrentDocument"第六十七节CNG加气站储气设施安全操作规程 162\o"CurrentDocument"第六十八节CNG加气站供配电倒闸安全操作规程 165\o"CurrentDocument"第六十九节巡线工岗位安全操作规程 167\o"CurrentDocument"第七十节抢修人员岗位安全操作规程 168\o"CurrentDocument"第七十一节抄表员安全操作规程 169\o"CurrentDocument"第七十二节气焊工安全操作规程 170\o"CurrentDocument"第七十三节电焊工安全操作规程 172\o"CurrentDocument"第七十四节电工安全操作规程 174\o"CurrentDocument"第七十五节钳工安全操作规程 176\o"CurrentDocument"第七十六节维修钳工安全操作规程 177第一节燃气设施维修安全技术操作规程一、维修燃气设施必须制定作业方案，采取可靠的安全措施，并征得有关部门同意，需要动火时，还应办理动火手续。二、维修作业必须由两人以上进行，其中至少要有一人负责安全监护，特殊工种作业人员必须持证上岗。三、作业人员应穿戴必要的安全防护用品、严禁穿化纤服装和带钉鞋，并应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。四、燃气设施的查漏一律严禁使用明火，必须用肥皂水或其它避火方法进行。五、维修前应检查作业场所，熄灭周围明火，保持作业现场空气流通,并应划定警戒区域，警戒区内严禁各种火源，无关人员不得入内。六、光源不得使用高温灯（如碘铝灯），应使用防爆专用灯具照明。七、维修作业所用的轴流风机、行吊等电器应符合防爆要求，并在作业前进行安全检查。八、打开燃气加压机、净化、脱硫和贮存等燃气系统的设备和管道时，必须采取防止易燃物自燃的措施。九、燃气设施停气检修时，必须插装盲板，以可靠地切断气源，并应遵守下列规定：.进入燃气设备内工作时，必须进行安全置换，待分析合格后方可进入，所用照明电压不得超过12V。.在停气的燃气设备上动火，应将设备内易燃物清扫干净，并用蒸汽吹扫，确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。十、带气作业（如插堵盲板、带气接管）不宜在雷雨天进行，作业时，操作人员应备有呼吸器或通风式防毒面具，并应有人在现场监护,同时必须遵守下列规定：.工作场所应备有必要的联系信号、燃气压力表及风向标等。.光源应设在距作业点10m以外处。.距工作场所方圆40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施。.不得在具有高温源的构筑物、建筑物内进行带气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。.带气动火，设施内燃气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要有压力表。十一、进入阀门井（补偿器、集水井）进行检修前，应先打开井盖进行通风（自然通风2h,强制通风不少于3min）,并对燃气及氧含量进行检测，检测合格后方可下井作业，下井必须配戴防毒面具，在深度超过血的阀门井（或工作坑）下进行带气作业时，还应系上安全带，并设专人监护。十二、燃气设施检修施工现场，应有明显标志，夜间应有指示红灯。十三、检修燃气设施，必须指定一名技术熟练、组织、指挥能力强的现场负责人，关键设施或较大型事故抢修时，厂（站）长或总公司领导必须亲临现场指挥。第二节天然气场站过滤器安全操作规程一、应经常对过滤器各部位进行检查，检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏等。二、定期打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。吹扫时，关闭过滤器出口球阀，打开放散阀开始吹扫，当吹出气体为清洁天然气时，关闭放散阀，打开出口球阀，结束吹扫。三、当门站过滤器压降达到0.IMPa高中压调压站过滤器压降达到0.05MPa时必须清理过滤器内筒。清理内筒的安全操作规程如下：.开启备用管线或旁通阀门保证正常供气。.关闭过滤器出口球阀，打开放散阀，将剩余燃气排放干净。.拧下顶盖上的螺栓后提起并转动带吊杆装置的盖子。.将过滤器内筒移出配管区或室内进行反向洗涤（最大压力=2bars）。.在维修过程中必须使用防爆工具或涂抹黄油的铁制工具，避免因碰幢产生明火。.重新安装必须拧紧螺栓并对各部位涂肥皂水试漏合格后方可投入正常运行。第三节天然气高中压调压站采暖系统安全操作规程一、目前采用的采暖系统为临时系统，非取暖季节（3月15日至11月15日）不得使用。二、调压站每班必须指定专人负责采暖系统的操作运行。三、调压站工作人员必须定期检查、维护采暖系统，定期对燃气管线的各个结合部位用肥皂水试三、调压站工作人员必须定期检查、维护采暖系统，定期对燃气管线的各个结合部位用肥皂水试发现漏气,立即截断气源，进行维修。四、当站内发生漏气，着火等事故或发生地震、火灾等自然灾害时，必须立即关闭该系统。五、对采暖系统的任何改装，维修必须经过本单位领导批准。第四节天然气调压站运行、维护、检修安全操作规程一、调压站运行、维护、检修人员，必须了解站内设备技术情况,熟悉操作技术和安全操作规程。二、调压站维修人员不得少于2人，而其中必须有一人指定为工作负责人。三、在站内进行检修时，要先打开全部门窗，加强室内通风，尽量减少漏气。清洗、更换过滤器内的填料应在室外操作。七、检查调压器薄膜、胶垫、胶圈、聚四氟乙烯小阀口弹簧是否完整、正常、有效，更换不合格的零部件。八、检修后要认真组装调压器（包括指挥器），并用燃气的工作压力检查调压器是否有漏气，对调压器进行性能试验和关闭压力试验，检查调压器运行情况是否合格正常。九、为保证备用调压器的正常供气，每月至少启动供气不少于4h,并试验关闭压力，供气压力必须在合格范围内，否则应安排检修。十、调压器检修以后应立即投入运行，值班观测不得少于2h,自动记录压力表记录的压力曲线波动范围不得超过额定压力的±8%,关闭压力不得超过正常压力的1.25倍。十一、修理站内电器设备必须断电操作，照明必须采用防爆灯，电话和其它电器开关必须设在室外。十二、站内冬季温度最低不低于5℃,采暖设备表面不应超过80℃,不准将易燃物堆放在采暖设备上，如棉纱等。十三、调压站内或围墙内不准堆放易燃易爆物品，并要在明显位置悬挂严禁烟火的标志。十四、禁止穿带钉鞋进入非防爆地面的调压站内，禁止带任何火种进入调压站内进行操作。十五、非工作人员禁止进入调压站，站房和围墙大门必须锁好。第五节天然气调压站检修、调试操作规程一、检修1.大修调压站的大修周期一般为三年，，检修工作内容如下：(1)清洗设备各部件油污，清除锈斑，设备外部除锈，涂刷防锈底漆和面漆(包括过滤器等管道设备);(2)更换或研磨阀口，更换阀垫、薄膜，防止老化腐蚀造成调压器、安全阀关闭不严；(3)更换各部位的弹簧，以免弹簧疲劳影响调压器的正常工作；(4)清洗针形阀，保证其畅通，防止因油污堵塞造成高压送气；(5)检修指挥器阀杆及导套，发现因磨损造成间隙过大，应予以更换；(6)检查各活动部位，加润滑油，确保各部件活动自如；(7)检修阀门，清洗内腔，检修或研磨密合面，更换密封填料，必要时更换零件。使阀门达到开关灵活，关闭严密；(8)更换过滤器填料(不锈钢丝网、马鬃等)；(9)检修全部仪表；(10)更换连接U型压力计及压力记录仪所用的胶管；(11)更换脱票筒中的洗油。2.中修中修周期一般为一年，检修内容如下：(1)消除各部位油污，涂润滑油，保证活动自如，并检查清洗过滤器；(2)更换阀垫，以免因老化变质造成调压器和安全阀关闭不严；(3)检查阀口，如有损坏或腐蚀应进行修磨；(4)检查薄膜是否有损伤、裂痕或老化变质，弹簧是否完好，如发现问题应更换(5)清洗针形阀，保证畅通，吹洗信号管及控制管路，疏通呼吸孔。3.小修小修周期一般为半年，也可与保养工作合在一起进行，检查工作内容如下：(1)清除各部位油污、锈斑，检查针形阀是否畅通；(2)检查阀口有无腐蚀斑痕，阀垫是否老化变质，薄膜有无损伤和裂痕如发现问题，应进行修磨或更换；(3)各部位涂润滑油，确保其活动自如；(4)检查仪表工作情况，调整仪表精度，吹洗一次仪表管。注：燃气运行修理单位应事先制订检修制度，调压站(箱)检修工作后，参加维修人员必须认真填写设备检修记录，记载工作内容、更换的部件、易损件损坏程度、调试数据、实,EfJT时等，签章后交指定部门和人员。二、检修后的调试方法与要求.大修或中修完工后，必须进行认真调试，使调压器出口压力、关闭压力以及安全阀工作压力均达到技术标准后，方可投入运行。调压站投入运行后，安排值班人员，观察和记录进站和出站压力，设备运行正常24小时后方可撤离。.小修及保养后，应认真进行调试，达到技术标准后方可投入运行，并安排值班人员观察8小时，设备运行正常方可撤离。第六节天然气工程置换作业操作规程一、施工前的准备工作.必须编制前提条件(1)必须有总公司生产管道部门下发的置换正式书面调令。(2)置换工程竣工资料齐全、工程合格手续齐全方可实施置换作业。.编制前的准备工作(1)组织方案编制人员集中学习图纸资料，熟悉管道管径、管材、长度、走向。(2)组织方案编制人员重点熟悉管道管道末端连接情况。(3)组织方案编制人员熟悉单项置换工程的目的、置换方式。(4)明确置换时间、掌握置换日的天气情况。.编制依据(D城市高中压管网运行图。(2)置换工程竣工资料。(3)门站等场站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录。(4)《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33—2005)o(5)《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》(SY040-2000)二、组织机构.组长及职责根据工作需要，置换工作可设组长一名，副组长一名。职责：组长负责总指挥和总协调，副组长向组长及时汇报置换实时情况并按组长指令开展工作。.分组及职责根据工作需要，设抢险组、安全组、检测组、巡线组等。职责：(1)小组每一位成员在置换前认真学习置换方案，熟练操作各设备，能进行故障判断和简单的维护，熟练掌握所用仪表操和维护。(2)在置换按方案要求进行仪表安装，并检查仪表的是否经过法定部门的校验。在置换当天提前进入现场，对所有仪表进行全面的检查。(3)在置换开始后，实时监控站场和各放散点仪表的压力值，当压力值超过方案要求时，立即向领导小组汇报。置换开始时，负责对仪表的操作和维护。(4)检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员(人员紧张的情况下可由检测人员操作)。(5)在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。并按领导小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。(6)当阀门设备出现天然气泄漏时，配合现场安全员按应急预案要求操作阀门和布置安全警示现场，等待抢险队抢修。(7)作业组人员按组长的指令进行阀门开启和关闭，当出现紧急情况时按指令进行阀门操作，协助做好泄漏点的安全警示布置。三、气体检测仪器、设备.气体检测仪器(D氧气分析仪、可燃气体报警仪、取样袋(台数根据放散点而定,每一放散点30米外。)(2)U型压力计、风速仪。.安全消防仪器设备(D手推式干粉灭火器、手提式干粉灭火器。(2)防静电工服、防爆工具。(3)安全警示牌、安全警示带、安全帽、安全警示灯。.通讯设备防爆对讲机等通讯设备，放散人使用自备手机通讯时，应距离放散点30米外。四、置换方式的分类.天然气置换惰性气体天然气管道投运时，用气源管道内的天然气置换原管道内的惰性气体。.天然气置换空气天然气管道投运时，用气源管道内的天然气置换原管道内的空气,此方式适合小管径、短距离天然气管道的置换。.惰性气体置换天然气由于对已带气管道作业的需要，需用惰性气体置换运行管道内的天然气，确保在无燃气状态下的作业施工安全。五、燃气管道置换安全管理.置换前，应做好安全检查工作，施工人员必须穿戴好防静电服,不许穿带钉子鞋，使用不产生火花的防爆工具。.在置换前，做好管线清扫、静电接地测试，并对管道做好气密性试验。.放散点的数量与位置应依据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点。.放散管应设置在远离居民住宅、明火、高压架空电线等场所。.放散管应高出地平面2米以上，楼下放散放散管应将放散出口引至空旷地带。.放散支架应在地面固定牢固、必要是应安装配重。.钢制放散管应有接地连线，放散管出口应使用铜制材料喷嘴。.当放散管无法避开居民住宅时，应采取安全措施，在放散区10米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种和烟火。.用天然气直接置换出设施内空气，在管线较长、用户复杂地区通气作业时，应在安全、消防等部门监督配合下进行。.置换放散时应有专人安全监护、监控压力、取样检测。.在天然气置换时，放散人使用自备手机通讯时，应距离放散点30米外。.置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因为阴雨天气压较低,置换过程中放散的天然气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。六、隰气冒坦亘识职件忸测.天然气置换惰性气体(1)在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行。(2)置换中保证管道内气体流速低于2米/秒，置换过程中燃气压力控制在1000--5000Pao(3)在置换放散时每隔5分钟对放散区进行可燃气体浓度测量，并依据测量数据将空气中的天然气含量严格控制在1%以下。(4)在置换放散时每隔5分钟，在放散口采样检测天然气浓度值，当燃气浓度大于90%时，每隔1分钟在放散口采样检测天然气浓度值,当连续3次燃气浓度大于90%且浓度值没有下降时，置换合格，反之,继续放散检测。.天然气置换空气(D在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行。(2)置换中保证管道内气体流速低于2米渺，置换过程中燃气压力控制在1000—5000Pao(3)在置换放散时每隔5分钟对放散区进〜n—I燃气体浓度测量，并依据测量数据将空气中的天然气含量严格控制在1%以下。(4)在置换放散时每隔5分钟，在放散口采样检测天然气浓度值，当燃气浓度大于90%时，每隔1分钟，在放散口采样检测天然气浓度值，当连续3次燃气浓度大于90%且浓度值没有下降时，置换合格，反之，继续放散检测。.惰性气体转换天然气(D在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行。(2)置换中保证管道内气体流速低于2米/秒，置换过程中燃气压力控制在1000—5000Pao(3)在置换放散时每隔5分钟对放散区进行可燃气体浓度测量，并依据测量数据将空气中的天然气含量严格控制在1%以下。(4)在置换放散时每隔5分钟，在放散口采样检测天然气浓度值，当燃气浓度小于5%时一,每隔1分钟，在放散口采样检测天然气浓度值,当连续3次燃气浓度均为0且浓度值没有上升时，置换合格，反之，继续放散检测。七、场站的置换.场站置换的方式场站的置换指门站、高中压调压站工艺管道的置换，置换的方式为天然气置换惰性气体、天然气置换空气、惰性气体置换天然气三种。.置换技术要点：由于工艺的需要，场站的管道、设备需并列安装，置换时，必须认为开关阀门，确保同一管道置换气体单方向流动。(1)根据工艺的情况，可以设置集中放散管、压力表针形阀、排污阀等做为放散出口点。⑵排污管道死角的处理：缓慢打开排污阀，放气5T0秒后关闭,可认为此排污阀死角已处理。(3)汇管死角的处理：可打开汇管靠近末端的压力表针形阀进行放散检测，直至检测合格。(4)当进行天然气置换其他气体时，调压器等设备因压力不足无法启动时，可临时加装调压器跨接管道进行置换气体的导流。(5)当进行其他气体置换天然气时，调压器等设备因压力不足无法启动时，可进行加压或隔离等措施，确保作业区的无燃气工作状态。(6)当进行天然气置换其他气体，置换工作完成后要进行管道查漏检测作业。(7)当进行其他气体置换天然气时，应采取加装堵板、设立双阀门关闭、阀间放散等技术措施确保置换区无燃气状态。八、管道的置换.管道置换的方式管道指高压天然气管道，中压天然气管道。置换的方式为天然气置换惰性气体、天然气置换空气、惰性气体置换天然气三种。.置换技术要点(1)各分支管道末端均需设置放散点进行放散检测。(2)对预留盲端管道需加设放散球阀，便于放散作业。(3)对不能加设放散球阀的预留盲端管道，应进行书面注明存档，后续工作是应进行必要的技术处理。(4)当进行天然气置换其他气体，置换工作完成后要进行管道查漏检测作业。(5)当进行其他气体置换天然气时，应采取加装堵板、设立双阀门关闭、阀间放散等技术措施取保置换区无燃气状态。第七节天然气管线巡线、检修安全操作规程一、巡线、检修内容.天然气管道运行、检修人员，必须熟悉所巡查、检修的管道及附属设备的位置、技术参数态、安全操作规程。.检查天然气管线及附属设施是否有泄漏，敷土是否完好，有无塌陷或开挖取土现象，管线安全距离内是否有违章建筑、施工及其它市政工程。.巡线人员还应对与天然气管道相邻的地裂带、电力电缆、热力、人防沟道部位进行检查，对地裂缝附属伸缩节每周要测量、记录它的伸缩尺寸变化情况，并与原尺寸进行对比、分析。.检查阀井、调压箱是否完整，调压器、阀门、伸缩节、外露管道有无生锈、变形、裂纹、缺少和手轮、手柄丢失、出现裂纹、开启标识不清、压力表失效等情况。二、安全注意事项.工作人员下井操作时，旁边一定要有人监护，不得单独下井，工作人员下阀井操作前，应把井盖打开强制通风换气，一般不少于五分钟。.对于管道及附属设备存在的不安全隐患要及时上报，及时处理。在有燃气的场合下进行操作时一，要使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞产生火花。.井内天然气设备发现漏气要及时处理，下井维修时必须戴防毒面具，软管吸气口应放置在井外上风头，要佩带安全带，井上设专人看守，严禁闲杂人员靠近，安全区内不得有任何火种。.阀井内严禁吸烟，不准穿带钉鞋下阀井。.检查阀门管道设备是否漏气，只能采取用肥皂水涂刷或用仪器检测，严禁明火检漏。.在阀门井内进行带气作业（如更换阀门、伸缩节）时必须将阀门井井盖打开。.作业完毕后，阀井盖必须盖好，以免行人坠落。三、主体管道检漏.防腐检查：用防腐层检漏仪进行检查。.钻孔检漏：沿燃气管道起向，在地面上每隔两米钻一孔眼，用测漏仪进行检查，发现有漏气时，辨别浓度，判断出比较准确的漏气点，然后破土查找。.挖坑：在管道、接头或盲板等处，检查是否漏气。坑的位置应结合管道漏气的各种原因分析确定。.井室检查：在敷设有燃气管道的地方，可利用沿线上、下水阀井、电缆井、雨水井等井室和其它地下设施及其它各种护罩或井盖，使用检漏仪器查漏。.使用检漏仪器查漏。.观察植物生长：观察植物生长来检查漏气是一种经济有效的方法，因为经地下管道漏出的燃气扩散到土壤中会引起树木及植物的枝叶变黄。.巡查检漏工作人员应认真负责，除平时巡查检漏外，每隔一定时期还应对重点部位进行彻底检测。.巡线、检修人员应认真填写巡线记录并及时上报。四、户内燃气管道检漏及维修.漏气的原因(1)施工质量及设备质量不良；(2)施工时，接口不严，固定不牢，管线下沉引起漏气；(3)燃气表安装不合理，表具受力，损坏表具漏气；(4)胶管连接处固定不牢，引起接口松动漏气；(5)灶具，阀门连接不严引起漏气，灶具阀门上的缺陷引起漏气；(6)管道受腐蚀，烂穿漏气；(7)使用不当造成漏气；(8)胶管质量不良，胶管老化开裂，胶管与灶具连接件松动，都会引起漏气；(9)旋塞开关不严，阀门的阀杆处漏气。.查漏的方法(1)肥皂液查漏：用一把小毛刷蘸取肥皂水，涂刷在管道接口、燃气表接口、阀门接口、燃气表本身和阀门杆密封处，发现吹泡现象即可判定漏气；(2)用U形压力计查漏：(3)用眼看、耳听、鼻闻、手摸配合起来查漏；(4)用检漏仪检查地下引入管漏气。注：进行燃气管道系统漏气检查时，严禁明火查漏。.漏气的检修若查出漏气点应迅速关闭就近阀门，其所在房间要及时开窗通风严禁一切明火，并组织力量及时抢修。(D管道漏气的修理①丝扣处漏气，应将管道板开来检查，丝扣完整时，可将丝扣表面清理干净，重新缠填生料带，然后拧紧，若有错丝、乱丝、倒丝等丝扣质量总是应将丝扣锯掉重新校制丝扣或更换新管；②对于管道上裂缝或穿孔引起的漏气应及时更换新管；⑧管件漏气：一般是因为丝扣没有上紧，或密封填料损坏，管件上有沙眼、裂纹等现象，应及时更换管件；(2)胶皮管漏气的修理胶管的插入端漏气，应将端部切除，重新插入使用若胶管有裂纹或老化，需更换新管，新胶管插入要牢固，并用卡子式铁丝固定；(3)燃气表发现漏气应更换新表；(4)旋塞漏气一般是缺油引起，应关闭表前阀，拆掉阀芯，清理其两端接触面；然后加少许机油轻轻研磨一下，重新安装阀心，使其转动自如；查漏合格即可，若塞芯损环需更换旋塞。五、户内燃气管道堵塞及检修.堵塞的原因(1)管道积水堵塞管道：(2)胶体的堵塞；(3)冰霜的堵塞；(4)杂物的堵塞。.堵塞部位的查找(1)首先检查燃具，看看喷嘴及旋塞塞芯孔有无堵塞。如有堵塞，可用铁丝等物捅开，如仍然点不着火，则应检查气表；(2)拧开表的进气接口，来气压力正常，而灶具在接上表之后仍无燃气，说明燃气表堵塞，需换新表；(3)拧开表的进气接口，来气压力低或根本无气，则表前阀或者表前阀以前的户内管发生堵塞。经检查表前阀完好时，就应分段检查表前阀的各段管道；(4)当低楼层用户供气正常，高楼层用户无气，说明立管有堵塞。若整根立管无气，将U型压力计装在户外引入管上部三通的丝堵位置,若U形压力计显示压力正常，说明入户总阀门及其管道有堵塞；(5)当拧开室外引入管上部三通上的丝堵发生堵塞,来气压力低或压力为零，说明引入管或外部地下管网发生堵塞。.堵塞的检修(1)灶具喷嘴及旋塞堵塞可用铁丝捅开；(2)表具堵塞可换新表；(3)立管堵塞可用铁丝或质地较硬的钢丝连捅带搅；也可用带有真空装置的燃气管道疏通机：堵塞严重的管段只限有将其拆卸开来清除或者更换新管；(4)总阀门堵塞，可将其卸下来清洗修理或更换新阀门；引入管冰堵，可将其上部三通丝堵卸开，进行清理。六、巡线、检修人员应认真填写巡线记录并及时上报第八节天然气管道抢修安全操作规程一、抢险工作必须服从现场抢险指挥的统一指挥、部署。二、抢修前抢修人员应穿戴好防护用品，准备好各类抢修机具。三、迅速查找漏气点及引起漏气的原因，下井前应测量氧气含量。四、关闭事故点的上、下游阀门，截断气源。五、在事故现场附近设置安全警戒线，维护抢险现场安全秩序，禁止明火接近。六、当发生人身伤亡或火灾事故时，应立即与医院或消防部门联系采取救护措施。七、当管道严重损坏、断裂、大量漏气甚至着火燃烧时，应立即打开上、下游放散阀门进行放空排气，放空时须保证管内燃气微正压,必要时可动员危险区域内居民暂时撤离。八、当截断阀关闭不严时应在截断处加盲板，阻断气流。带气管段一定要保持微正压，避免空气进入燃气管道内。九、动焊修补或更换管道（段）前，必须测量现场的燃气浓度、管道压力并在现场指挥的统一部署下进行。第九节天然气钢管带气接线作业安全操作规程一、带气接线作业属于危险性工作，施工前必须充分做好各项准备工作，对管线上的各个阀门应检查维护，做到坚固严密、动作灵活、开关迅速，确保接线时运转正常。二、参加施工的操作人员必须熟悉自己的工作，明确责任，放散操作人员应对自己操作的阀门的技术状态（阀门的开、关）要做到心中有数。三、工作坑要求操作方便，易上下人，必要时应设梯子和台阶。四、确保接线时通讯联络畅通，必须携带足够的通讯工具。五、准备必要的抢修机具和设备以及接线所用的仪器材料，施工时必须使用防爆工具。六、作业点和每一放散点均应配备足够的消防设备。七、作业前检查接线路线上游中压管线的所有阀门，确认其为关闭状态。八、操作区10米以内不准有易燃物和火源，并规定以燃气泄漏点为中心、半径20米以上的施工安全区，氧气瓶，乙快罐必须放置在操作点10米以外。九、工作坑内操作人员必须佩带防毒面具和安全绳，坑上必须有人监护，监护人员对操作要判断准确。十、使用风力灭火机对工作坑进行吹扫时，必须在远处发动，然后靠近工作坑吹扫。十一、新建管道内空气未吹扫干净前，不得对新建管道的任何部位进行带火（或可能出现火花的）作业。十二、阀井操作必须遵守阀井操作规程。十三、在控压点阀后加装U型压力表（水柱）。加装放散胶管，并引到放散支架上，放散点数量根据实际情况定，放散时避开放散点上方电线或电缆并注意风向。十四、打开放散管进行放散，将降压路段压力降至100--300帕,并在整个施工过程中尽量保持上述压力。十五、施工开始前，先将新管线组对好，并处理好焊缝。十六、将新管道从割口部位移开后开始动火气割。气割时，焊工首先在管道上割开一个孔，此时燃气从管内逸出并开始燃烧，操作者应注意避开火焰，移动气割炬，辅助工戴好沾水的防护手套，用耐火泥封堵割缝，待切割剩约1cm时，熄灭火焰，待管壁冷却后将管壁片撬下。十七、将预制的管线与原管线对接，并用耐火泥封住焊缝，阻止燃气外泄，打开用户阀放散管进行放散，将新管线内空气置换干净，关闭放散阀。十八、对工作坑内进行吹扫，确保空气中可燃性气体浓度在爆炸下限20%以内，准备动火施焊。焊接时边敲掉耐火泥，边焊接。焊完后，用肥皂水试漏，漏气处予以补焊。十九、在整个焊接过程中；必须严格控制压力，当压力低于100帕或高于300帕时必须扑灭火焰，停止施工。二十、施工结束后，必须在现场观察30分钟，一切正常方可撤离。其余未尽事宜参照其它安全操作规程和安全管理制度。第十节天然气PE管带气接线作业安全操作规程一、PB管带气开口过程中虽一般无需动火，但由于管内存在爆炸性混合气体，所以仍属危险性工作，施工前必须充分做好各项准备工作。二、参加施工的操作人员必须熟悉自己的工作，明确责任，放散操作人员应对自己操作的阀术状态（阀门的开、关）要做到心中有数。三、工作坑要求操作方便，易上下人，必要时应设梯子和台阶。四、确保接线时通讯联络畅通，必须携带足够的通讯工具。五、准备必要的抢修机具和设备以及接线所用的仪器材料，施工时必须使用防爆工具。六、作业点和每一放散点均应配备消防设备。七、检查接线路线上中压管线的所有阀门，确认其为关闭状态。八、操作区10米以内不准有易燃物和火源，并规定以燃气泄漏点为中心，半径20米以上的施工安全区，氧气瓶，乙快罐必须放置在操作点10米以外。九、工作坑内操作人员必须佩带安全绳，坑上必须有人监护，监护人员对操作要判断确证。十、使用风力灭火机对工作坑进行吹扫时，必须在远处发动，然后靠近工作坑吹扫。十一、新建管道内空气未吹扫干净前，不得对新建管道的任何部位进行带火（或可能出现火花的）作业。十二、阀井操作必须遵守阀井操作规程。十三、在放散点加装放散胶管，并引到放散支架上，放散点数量根据实际情况定，放散时避开放散点上方电线或电缆并注意风向。十四、打开放散管进行放散，将降压路段压力降至零，并在整个施工过程中打开放散管。十五、施工开始前，先将新管线组对好，准备切断原有管道。十六、将新管道从切口部位移开后开始锯管，锯管时，小于等于DE110的管道使用切管机，大于DE110的管道使用木工锯，使用时动作要轻，工作坑内不能有其它铁制工具，防止碰撞产生火花。十七、管道锯开后，先用塑料袋将锯开的管口封堵，防止空气进入管内。将各种PB管件预制好与原管线对接，用IH管焊接机进行焊接。十八、施工结束后，必须在现场观察30分钟，一切正常方可撤离。其余未尽事宜参照其它安全操作规程和安全管理制度。第十一节天然气管道带气对接或更换管道安全操作规程一、操作前的准备工作.操作人员应先对管线上的各个阀门进行检查维护，做到坚固严密、动作灵活、开关迅速，确保接线时运转正常。.参加施工的操作人员必须熟悉自己的工作，明确责任，放散操作人员应对自己操作的阀门的技术状态（阀门的开、关）要做到心中有数。.工作坑要求操作方便，易上下人，必要时应设梯子和台阶。.确保接线时通讯联络畅通，必须携带足够的通讯工具。.准备必要的抢修机具和设备以及接线所用的仪器材料，施工时必须使用防爆工具。.作业点和每一放散点均应配备消防设备。二、操作步骤.检查接线路线上中压管线的所有阀门，确认其为关闭状态。.在控压点阀后加装U型压力表（水柱），加装放散胶管，并引到放散支架上。放散点数量根据实际情况定，放散时避开放散点上方电线或电缆，并注意风向。.将管道内压力降为零，在管道内石专砌防火墙，将预制的管线与原管线对接修口，修口完成后，取出耐火墙，将预制的管线与原管线对接，并用耐火泥封住焊缝，阻止燃气外泄。将管道内压力升高至100帕，打开放散管进行放散，将新管线内空气置换干净，关闭放散阀。.将降压路段压力控制在100-—300帕，并在整个焊接过程尽量保持上述压力。.对工作坑内进行吹扫，确保空气中可燃性气体浓度在爆炸下限20%以下，再准备动火施焊。动火前应询问或检测测压点的压力情况，焊接时边敲掉耐火泥，边焊接。焊完后，用肥皂水试漏，漏气处予以补焊。三、注意事项.在整个焊接过程中，必须严格控制压力，当压力低于100帕或高于300帕时必须扑灭火焰，停止施工。绝对不能出现负压，当管内出现负压时，必须重新对管内气体进行置换，取样合格后方可动火。.操作区10米以内不准有易燃物和火源，并规定以燃气泄漏点为中心，半径20米以上的施工安全区。氧气瓶，乙快罐必须放置在操作点10米以外。.工作坑上必须有人监护，监护人员必须对操作施工全过程进行判断确证。.新建管道内空气未吹扫干净前，不得对新建管道的任何部位进行带火（或可能出现火花的）作业。.使用风力灭火机对工作坑进行吹扫时，必须在远处发动，然后靠近工作坑吹扫。.施工结束后，必须在现场观察30分钟，一切正常方可撤离。.阀井操作必须遵守阀井操作规程。第十二节天然气带气设备维修安全操作规程一、带气设备维修前，所有参与维修工作的操作人员和指挥人员，必须明确此次维修工作的任务和目的。如该设备是重要运行设备还必须考虑该设备停运期间不停止正常供气的备用方案。制定具体的分工方案和应急处理方案。二、维修开始前，操作人员必须详细查阅该设备的有关资料，决定停运所关闭阀门和放空阀的具体位置。三、关闭设备上下游门，放空设备内的燃气，开始维修。四、作业时要备用灭火器。五、作业时必须使用铜制工具，所有螺栓、螺母等铁制物品，必须涂抹黄油，防止摩擦产生火花。六、安装时，认真检查法兰垫片所放位置是否正确，然后再紧螺栓。七、充气升压后要用肥皂水进行检漏，严禁明火检漏。第十三节天然气带气插、拆盲板安全操作规程一、带气插、拆盲板时，操作人员必须明确插、拆盲板目的、时间和程序，明白自己的职责并听从指挥人员的指挥。二、作业开始前，必须决定所有参加人员的具体分工和应急措施的方案。确定每一放散点、控压点的具体位置。三、准备好需要更换的与管道压力要求相匹配的垫片并将规格尺寸核对清楚。四、作业时应有监护人员并设置警戒线。五、打开阀井盖，通风换气5分钟，打开放散管，将降压路段的压力将至30——50帕，操作人员下井开始松螺栓，抽（插）盲板。六、作业时要备用灭火器、安全带和防毒面具和风力灭火机。七、作业时必须使用铜制工具，所有螺栓、螺母等铁制物品，必须涂抹黄油，防止摩擦产生火花。八、认真检查法兰垫片所放位置是否正确，然后再紧螺栓。九、充气升压后要用肥皂水进行检漏，严禁明火检漏。十、作业完成后，须在现场观察30分钟，一切正常方可撤离。第十四节天然气管线测压安全操作规程一、为了检查城市天然气管网输配能力和堵塞情况，为了保证带气作业和顺利进行，需要组织局部和区域性测压工作。二、参加测压人员必须服从统一指挥，了解测压安全技术。三、测压一般采用U型压力计。四、测压前应仔细检查压力表管、胶管不准有缝纹或其它缺陷，并有足够受压强度。五、安装观测时，要谨慎小心，压力表与天然气管采用胶管联接,接头用铁丝绑牢，压力表要扶稳，以防压力表碰碎。六、接通时要慢慢开启阀门，凡遇天然气压力超过压力表测量值时，应迅速切断气源。七、测压时要按时读数，记录填表或汇报。八、当压力超过水银压力计测压范围时，可采用精密压力表：测高压压力表：量程1.OMP；等级0.25级；表盘直径150mm测中压压力表：量程0.2MP；等级0.25级；表盘直径150mm压力为10000—50000pa时，可采用量程为0.IMP的压力表。第十五节天然气管道放散降压安全操作规程一、参加放散降压的操作人员，必须熟悉和掌握作业方案，听从指挥人员的指挥。二、放散时采用橡胶软管，用铁丝绑牢。三、放散管必须连接牢固，不要出现摆动现象。四、放散人员在放散时，要缓慢开启放散阀门，将天然气管道内压力控制在所需要的范围内。五、放散时要注意周围环境，禁止闲人靠近，禁止在燃气污染区内出现任何火种。第十六节天然气阀井安全操作规程一、工作人员下井作业前必须打开井盖进行自然通风换气，时间不得短于5分钟钟，阀井内严禁烟火。二、工作人员不得单独下井作业，旁边必须有人监护。监护人员对操作要判断正误。三、工作人员下井必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物，带钉鞋下阀井。四、当井内有燃气大量泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机强制通风后方可下井作业。风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。五、测试井内氧含量低于8%时，应佩戴呼吸器、安全绳。六、井下有燃气场合进行作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞产生火花。七、检查阀井内是否漏气，只能采取用肥皂水涂刷或用仪器检测,严禁明火检漏。八、作业完毕后，阀井盖必须盖好，以免行人坠落。第十七节检修更换天然气阀门、补偿器安全操作规程一、检修、更换阀门、补偿器的操作人员必须清楚作业方案，听从指挥人员指挥。二、在检修、更换阀井内阀门补偿器等危险作业时，首先要将阀井盖板全部打开。三、检修时要注意保护好阀门的密封圈，密封圈检修后要涂沫黄油，切勿将密封圈损坏。四、更换阀门、补偿器前要先将设备规格尺寸核对清楚，以保证作业的顺利进行。五、作业时要备有灭火器、安全带、防毒面具和防爆工具。六、更换后要认真检查法兰垫所放位置是否正确，然后再紧螺栓。七、充气升压后要用肥皂水进行检漏，全部作业完成后再将阀井盖板恢复到原有位置。第十八节埋地天然气管道外防腐安全操作规程一、要求.补口、补伤处的防腐层结构及所用料材应与管体防腐层相同，补口作业应在对口焊接后，管体表面温度冷却至50℃以下时进行。.补口处和漏铁补伤处，必须进行表面处理，除锈标准达到（SYJ400T—86）中的Sa2.5级，并使钢管表面干燥，无焊瘤焊渣和小-L七_Lo.补口时应对管段阶梯型接口处的仿腐层表面进行清理，去除油污、泥土等附着物露出金属本色，然后用砂纸将其打毛。.钢管表面处理合格后应尽快涂底漆，底漆应在钢管表面干燥无尘的条件下涂敷。.低漆干后，凡高于管表面2mm焊缝的两侧均应刮腻子，使其成为圆滑曲面。腻子可采用与管体相同的面漆（加固化剂）和填料配置（填料可为石英粉、瓷粉、滑石粉）。.应在腻子硬化前涂第一道面漆并立既缠玻璃丝布和涂下一道面漆。.缠绕玻璃丝布时应拉紧，保持表面平整，无皱折和鼓泡；玻璃丝布压边宽度不得小于20mll1,搭接头长度不得小于lOOmnT缠两层玻璃丝布时，各层玻璃丝布的搭接接头应错开。.玻璃丝布防腐层的最后一道面漆应在前一道面漆实干后、固化前涂敷。.补口防腐层为特加强级；低漆一面漆一玻璃丝布一面漆一玻璃丝布一两层面漆防腐后干膜厚度应20.60mmo.用指触检查防腐层干性的标准应符合下列规定：表干一用指轻触防腐层不粘手实干一用指轻推捻防腐层不移动固化一用手指甲力刻防腐层不留划迹.防腐层最后一道面漆固化后方可回填。二、还氧煤沥青配置要求.涂料在使用前，必须充分搅拌，使之均匀混合。.低漆和面漆必须按厂家规定的比例配置，配置时应先将低漆或面漆到入容器，然后在缓缓加入固化剂，边加入边搅拌均匀。.配置好的涂料需熟化30min后方可使用；常温下涂料的使用期一般为4—6小时；施工过程中，当粘度过大不易涂敷时加入稀释剂的重量比不应超过5%。三、安全注意事项.参加防腐工作人员，应熟悉防腐技术，了解安全操作方法。.防腐作业必须配备防护用品，如长袖防护手套，围裙等。.雨、雪天气天及四级风以上气候条件下不宜进行防腐露天作业,特殊情况时应设防雨、防风设施。.防腐施工时的湿度不应大于80%,未固化的防腐管应防止雨水侵蚀。.沟内防腐，工作坑应便于操作，并根据土质和地下水情况确定是否采取防止塌方措施。.在防腐过程中禁止吃东西，饭前要洗手，以免中毒。第十九节架空天然气管道和露天设备防腐维修标准一、总则.为加强公司已投运室外燃气架空管道和露天设备外防腐层（以下简称外防腐层）的维修，确保外防腐层完好和管道设备的安全运行，特制定本标准。.本标准适用于采用酚醛、醇酸、油性漆涂层的室外燃气架空管道和露天设备的外防腐层的维修，其他露天管道或设备外防腐层的维修可参照本标准执行。.本标准自发布之日起执行。二、外防腐层检测周期和管体腐蚀损伤程度评定.各基层单位应每年少于2次对外防腐层进行检查，锈蚀等级判别参考GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。.外防腐层锈蚀、破损造成管体腐蚀损伤的损伤程度和处理办法参考SY/T6151—1995《钢质管道管体腐蚀损伤评价方法》执行。.外防腐层出现锈蚀、破损情况时应及时进行维修。管道涂层破损、龟裂、剥落起泡或吐锈面积250%总面积时，应清理全部涂层，重新涂装。三、外防腐层涂装体系和涂层厚度要求.外防腐层维修涂装体系原则上应采用原设计涂装体系或两道红丹油性底漆加两道醇酸面漆涂装体系。.维修后涂层总厚度不宜小于150Pm.四、外防腐层维修标准.清理和除锈(D外防腐层维修时必须首先对锈蚀部位和维修部位进行清理和除锈，全部清除钢管和设备表面的油污、泥土、灰尘以及疏松的氧化皮、锈蚀物、旧涂层等，然后再进行涂装。(2)除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988中规定的St3级。.涂料配制涂料的配制应严格按产品说明和规定进行配制并在规定的使用期内使用。.涂层涂装(1)涂装时不允许表面有凝水，应在管体表面干燥无尘的条件下涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂。(2)结露期或其他恶劣气候条件下不得施工。酚醛、醇酸、油性漆不允许在气温5〜C以下，相对湿度80%以上条件下施工，无机富锌、环氧富锌不允许在气温10~C以下，相对湿度80%以上条件下施工。(3)管道表面处理合格后应及时涂装底漆，底漆表干后即可涂面漆，涂刷各层面漆之间的间隙时生产运行、维护安全技术规程间应以漆膜表干为难。.涂层质量(D涂层应饱满、均匀、完整、颜色一致。(2)涂层附着力良好、漆膜光亮，无皱褶、鼓泡(包)、针孔等缺陷。五、其他规定.架空管道和露天设备的支架和其他外露金属外防腐层的维修参照本标准执行。.外防腐层维修时，应严格执行高空作业等管理办法或规定。第二十节天然气管道与材料运输安全操作规程一、管道或其它材料的运输工作，必须遵守交通行车要求，不允许超载行车。二、管道和其它材料的长度超过车箱长度2/3应上运输架运输。三、管道或其它材料运输时必须放置平稳，防止滚动、滑动。四、人工搬动工具要牢靠，绳扣要紧好，搭拾位置要适当，操作人员必须戴手套和垫肩。五、采用滚木移动材料时应随时注意滚木方向，人不得站在滚木中间，在坡道上采用滚木滑动时要特别注意防止材料下滑伤人。六、重物搬运，应设专人指挥。工作人员必须精神集中，禁止在工作中说笑，抬动和放下时都要相互配合好。七、采用机械搬运，钢丝绳要牢靠完整，卡子要紧牢。搬运物品要栓好绑牢，工作人员严禁站在重臂杆运动区范围内。八、采用爬木装卸材料，爬木要有足够的强度，放置位置要合适,架设要牢稳，指挥要统一。上推材料时为了防止下滑，应设专人打掩,打掩操作要精神集中，动作迅速，防止压伤。卸材料时，在材料下滑范围内严禁站人。九、不准把管道和材料长时间停放在沟边或斜坡上。第二十一节天然气施工开挖土方工程安全操作规程一、开挖土方前，必须了解地下资料，其中包括上水、下水、电缆等。二、在靠近已了解的地下管道或电缆时，禁止使用机械或其它冲击工具，一般采用铁掀人工挖土。三、发现不明的地下设施应通知现场负责人，弄清楚情况再行施工，不允许私自拆除。四、挖沟时根据土质情况，地下水情况确定是否架设支撑。五、一般不采用挖空底角的方法，在必须时要提出具体措施。六、沟槽两边要留有0.5米的通道。七、沟槽壁上如发现有大石块应清除干净，当槽壁发现有断层或塌陷征兆时，必须及时采取措施。七、沟槽壁上如发现有大石块应清除干净，当槽壁发现有断层或塌陷征兆时，八、当沟槽深度大于2米时，应设有便于上、下的梯子。九、挖出的土方不应堆放在其它管道和设施的地下井上，严禁压在消火栓上。十、加设的支撑不能随意拆除，也不允许在支撑物上、下随意攀登。十一、根据交通情况应设置“禁止通行”的标记，夜间应设红灯。十二、沟槽的两侧不准堆放材料和其它重物，以防槽壁坍塌。十三、在交通道口，应设置临时通行的便桥。十四、开挖冻土，用锤打钎时，人不能对面操作，同时不准带手套。十五、操作人员应根据工作面确定人数，不能因人员过多、操作距离不够引起工具碰伤事故。十六、工作人员在并挖土方时遇有燃气溢出，现场负责人应根据燃气溢出程度采取相应的安全措施确保人身安全并且注意严防火种出现，其它火种也不准进入工作区。十七、开挖的沟槽距离其它建筑物或电杆太近时，应事先采取加固措施。十八、工作完工后，拆除支撑时要自下而上渐次拆除，注意防止塌方。第二十二节天然气管道施工安全操作规程一、施工现场材料堆放要整齐，禁止乱扔乱放，不准堆放在车辆行人交通道口处，易燃物品应注意防火。二、下管可采用机械或人工，下管时沟内的机械起重臂活动范围内不准站人，不准把管子和其它重物放在沟槽横撑上或碰撞横撑。三、采用人工下管，管子下放位置要适当，管子前面不准站人，严防管子下滑伤人。四、采用机械下管，起重机应根据土质情况、沟槽深度选择位置,防止沟槽坍塌翻车事故。五、采用三角架起吊管道或其它材料设备时，吊链不得超载使用,并有灵敏制动装置，悬吊要牢固。三角架要求：制作材料要无缺陷，并有足够的强度，架顶要绑牢,架脚位置应受力均匀。放置地点要平稳可靠，不能因受力使槽壁塌方或使三脚架滑动。六、对管时，操作人员不应把手放在管口处，也不应赤手摸管口。七、用扁铲或凿子剔管口毛刺时，操作人员应戴防护眼镜。八、用切管器或手锯切割管时，操作人员不得把手放在切割线上。九、对装法兰盘和加垫时，可用铁钎对孔用改锥和锯条调整法兰垫，严禁用手指调整。十、冬季室外施工，遇雪天现场应打扫积雪，并采取防滑措施。十一、套丝操作时两人要配合好，防止滑脱伤人。第二十三节天然气管线修漏挖工作坑安全操作规程一、修漏挖工作坑的负责人要向作业人员交待作业方案，明确分工，检查作业现场防护用品及器材、二、管线修漏挖工作坑的作业人员要掌握安全技术、施工方案，明确任务。三、确定漏气点，然后根据情况决定是否降压或停气修漏。四、开挖漏气点前，应划定警戒区域，避免一切火源，无关人员不得靠近现场。五、作业人员挖工作坑时，要戴好防毒面具，开挖中要避免铁器碰撞，以保证现场不出现火花。六、机械开挖工作坑前，首先查清地下其它设施情况，若不允许机械开挖，作业人员挖坑时不得将其它地下设施损坏。七、当工作坑开挖到接近管道漏点时，要及时对漏气点采用相应措施，把漏气引向空中。八、工作坑要视管道的大小而定，要求操作方便、易上下人，对于较深的工作坑要设梯子和台阶。第二十四节天然气管道钻孔检查安全操作规程一、天然气管道钻孔检查，必须制定专项计划，钻孔前必须掌握下列资料：1、地下燃气管道的详细资料，包括弯头、三通等。2、钻孔范围内其它地下管线资料，包括电缆、自来水、下水道、人防等，必要时应约有关单位到现场协商。二、钻孔应按管线走向进行，支线接点附近必须钻孔，其它直管段一般每隔2m钻一个孔。钻孔应在管线轴向一侧，最好两侧，与管道之间距不应小于管道半径+40cm,钻孔深度冬季不小于冻土深度，其它季节应不小于1.2m,最好比管道埋深深10cm。三、钻孔后，鉴定孔内有无燃气，应采用可燃气体检测仪或嗅味的方法，严禁用明火检查。四、钻孔可采用人工，也可采用其它专用工具，操作人员必须熟悉各种工具的使用方法。五、采用人工钻孔时，手32-1-具必须完整好用，如大锤、钎子等。六、打锤要选择位置，两人打锤不要面对面操作，打锤人不许戴手套，以防大锤脱手伤人，打锤人技术要熟练，打锤要准确，扶钎人要戴手套。七、采用专用工具（包括电动、气动工具）钻孔时，部件要联接牢固，使用前仔细检查，确保运转安全，运转过程中不准修理、调节或更换部件，发现异常现象停止使用。八、禁止使用绝缘不好、无插销座的电动工具，如遇电源中断或不用时，应立即切断电源，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。九、要做好钻孔检查记录，发现漏气点时，要做好标记以便检修。第二十五节天然气调压器安全操作规程一、调压器的日常保养调压器是管网输配的枢纽部分，必须设专人定期对其进行保养和检修。.保养的部位有调压器的整体外观，应保持清洁卫生，无掉、脱、落漆皮现象。.定期对调压器上所有的旋塞阀、球阀进行加汕，以保持其的润滑处于良好状态，使其做到起闭灵活，自如、快捷。.应对安全切断阀中的主要部位，如拉簧等部位进行保养使其反应迅速，灵活性高，确保安全运行。.应对安全切断阀门的“声”“光”报警器系统进行保养，使其保持声音清亮。.应对过滤器中的滤网进行保养，使其常处于畅通的工作状态。.对连接调压器的几条压力导管和导管与调压器的连接处进行安全保养，防止漏气。二、调压器运行规程有人值守的调压器应按时记录调压器的进出口压力，无人值守的调压器则应在调压器的进出口处安装自动记录仪，记录一昼夜压力变化情况，了解调压器的工作情况及其机能。进入无人值守的调压室应先开启大门，让其通风lOmin后确认安全时方可进入。第二十六节天然气调压器故障维修安全操作规程一、调压器的常见故障调压器在运行中发生故障，是调压器工作不正常的主要原因。调压器常见故障有如下几种：.出口压力下降或停气.出口压力上升或关闭压力过高.以较高的压力(进口压力或接近进口压力)送气.出口压力波动，等等二、调压器运行失常的原因及故障处理方法各种调压器发生上述故障的原因不尽相同，这里分别叙述直接作用式调压器和几种间接作用式调压器的故障原因和排除方法。T型调压器故障排除(1)出口压力偏低的原因：排气阀口磨损而关闭不严，形成排气不止，指挥器弹簧疲劳失效；调压器薄膜漏气等均可造成出口压力逐渐下降。排除方法：研磨阀口，更换弹簧及薄膜。(2)压力接近于零，造成停气的原因：调压器薄膜破裂时，常会形成调压器自动关闭。排除方法：更换调压器薄膜。(3)出口压力升高的原因：指挥阀口关闭不严、排气阀被杂质堵塞、排气阀压力调整刁；当而不能及时排气等。排除方法：研磨指挥器阀口、拆卸清洗排气阀、重新调整排气阀工作压力。(4)出口压力过高(达到或接近进口压力)的原因：指挥器薄膜破裂或指挥器进口阀关闭不严，造成调压器薄膜下压力P3持续增高，形成高压送气。排除方法：更换指挥器薄膜，研磨指挥器阀口。(5)关闭压力过高的原因：调压器主阀口或指挥器阀口关闭不严。排除方法：研磨相应的阀口。(6)出口压力波动的原因：出口燃气管道中有积水；指挥器针形阀开度不灵；信号管位置不正确。排除方法：一般先排放附近凝水缸的积水；如故障仍未消除，则调整阀口开度或调整信号管位置。.雷诺式调压器故障及排除方法(D高压送气的原因：主调压器、压力平衡器或低压辅助调压器的薄膜破裂；针形阀堵塞；中压辅助调压器阀口堵塞等。(2)出口压力过低的原因：调压器阀口被蔡、灰尘等堵塞；压力平衡器或低压辅助调压器的薄膜破裂；针形阀及中压辅助调压器没调节好而通过量太大；压力平衡器各部件连接松动脱落；中压辅助调压器弹簧疲劳失效等。排除方法：根据故障原因可分别采取以下措施：更换薄膜、调整针形阀、调整中压辅助调压器弹簧、清洗并检修主调压器、压力平衡器或低压辅助调压器，更换中压辅助调压器弹簧。(3)出口压力波动或调压器振动的原因：管道内积水或压力平衡器固定梢松动。排除方法：排除低压管道内积水或紧固平衡器的固定梢。(4)停止供气或出口压力过低的原因：压力平衡器的重块配备不当或大量重块脱落。排除方法：检查重块的配备，重新调试压力。(5)关闭压力过高的原因：主调压器及低压辅助调压器的阀口缺损或被杂质卡住，或阀垫损坏；中压辅助调压器调节量过小；进口压力过低；平衡器失效等。排除方法：清洗主调压器及低压辅助调压器，研磨阀口，更换阀垫，重新调节小压辅助调压器，调整平衡器及针形阀开度。.活塞式调压器常见故障及处理方法(1)出口压力为零，调压器不能启动。原因有两①调压器薄膜严重破裂。排除方法：调压更换调压器薄膜。②指挥器浮筒薄膜(下薄膜)严重破裂。排除方法：更换薄膜。(2)出口压力过高，无关闭压力的原因。①调压器阀口损伤或有污物堵塞。排除方法：清洗阀口，研磨或更换阀口。②阀垫损伤或变形。排除方法，更换阀垫。(3)指挥器排气不止，原因如下：①调压器隔板0型密封环损坏。②指挥器上阀口损伤或有污物二住。排除方法：清洗指挥器上阀口或更换阀口。③拦挥器薄膜漏气。排除方法：更换薄膜。(4)负荷减少时指挥器不排气，①调压器薄膜漏气。排除方法：更换调压器薄膜。②指挥器薄膜漏气。排除方法：更换指挥器薄膜，⑸出口压力不稳，原因如下：①指挥器下阀口有污物或损伤。排除方法：清除污物或更换阀口。②浮筒套有污物。排除方法：清洗指挥器，排除污物。③指挥器浮筒薄膜漏气。排除方法：更换该薄膜。④调压器活塞套有污物。排除方法：清洗调压器活塞套，清除污物第二十七节天然气中、低压调压箱检修安全操作规程一、用户调压箱要建立运行卡和定期检修制度.检修时不准带气作业。.调压箱每年清洗、维护、保养、检修二次，使调压器保持灵敏、可靠、压力表指示正确。.检查高低法兰盘是否漏气，做到有漏必堵。二、调压箱周围不得堆放易燃、易爆物品及其杂物三、调压箱应保持清洁、无锈、无泄漏，箱壳完好无损四、检修时周围应严禁烟火五、调压器故障维修.调压器连接部分的漏气。主要是螺丝或法兰连接松动或垫圈损坏，查出后应将螺丝扳紧或更换垫圈，若是调压器进气口法兰处需更换垫圈时必须先关闭进气阀，放空后再进行拆换；若是调压器出气口法兰处需更换垫圈时，应关闭调压器进气阀，放空后，再进行拆换。.调压器上盖小孔漏气是皮膜损坏，应更换皮膜。.调压器无输出压力则是弹簧断裂，应拆除更换。.由于弹簧疲劳失效，阀口被杂质污物堵塞，阀垫被腐蚀、发涨造成输出压力下降气，甚至停止供气，在这种情况下，应拆开调开器进行清洗，更换失效的弹簧及阀垫。.由于阀口关闭不严或皮膜破裂造成输出压力上升或关闭压力过高，此时，应研磨阀口，更换阀垫及皮膜。.调压器输出压力下降、流量显著减少或关闭压力偏高，则应检查喷咀处和反馈导流管处，有无垃圾堵塞现象或阀垫损坏，应清除或更换。.天然气直接由调压器的高压侧流向低压侧造成高压送气，应立即检修或更换皮膜。六、在检修调压箱时必须安排在用气低峰，并事先将停气时间通知停气范围内的用户，使其有所准备。七、需停气拆换、检修调压箱时先关闭进气阀使调压器放空后再检修拆换或清洗，在放空时，注意安全，周围不要有火源。八、检修调压箱.检修调压箱时，第一步关闭中压端球阀，第二步关闭低压端球阀，第三步打开低压端放散管放空。.检修（清洗、换垫、处理漏气等）。.检修完毕，第一；关闭低压端球阀。第二：慢慢开启中压端球阀。第三：用“U”型压力计调试关闭压力和切断压力。第四：慢慢开启低压端球阀。九、检修完后，打开调压器高压端阀并取下压力表，用天然气将管内的空气排出后，关闭调压器高压端阀，把压力表装好，然后再把调压器高压端阀打开，用“U”型压力计把关闭压力调校到2300pa（稳压三分钟），打开低压端阀，盖上调压箱壳，通知用户恢复用气。十、应定期调试、校验调压器切断阀的关闭压力。第二十八节天然气中低压调压器检修规程一、直接作用式调压器检修规程适用于彗星、久安、华泰、界石直接作用式调压器。.测试该调压器出口压力P2并记录。.关闭调压器进、出口阀门。.对调压器进行检修。主调：(1)拆卸，检修并擦拭调压器内腔及阀口；(2)擦拭阀杆，检查阀口垫、皮膜和弹簧是否完整、严密和弹性是否良好；(3)吹扫回气管，疏通通气孔。切断阀：(D拆卸，检修并擦拭内腔及阀口；(2)擦拭、活动阀杆，使之灵敏，检查阀口垫及皮膜和弹簧是否完整、严密，弹性是否良好，需更换的予以更换；(3)吹扫外信号管。过滤网：用毛刷将灰尘清理干净。.组装完毕后，测试调压器关闭压力(要求关闭压力Pb<l.2P2),合格后，对切断压力进行设置，设置范围：(1)彗星、犍为:4500—5000Pa；(2)久安：4000Pao.对各连接处进行查漏，合格后，恢复原供气压力P2,投入运行。注：关于关闭压力的一些说明(1)什么是关闭压力Pb：关闭压力是调压器的一项重要技术指标，当用气负荷为零时，调压器应紧紧关闭，调压器阀后压力P2只能略有上升，不能超过限度，要求关闭压