电石库安全操作规程

精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档电石库安全操作规程目录：1、电石库安全操作规程2、立体车库安全操作规程重庆长寿化工有限责任公司企业标准 Q/CHS.T.10.13.08-四号电石库安全操作规程受控状态：分发号：2010—10—20发布2010—11—01实施重庆长寿化工有限责任公司发布Q/CHS.T.10.13.08-前言根据公司方针目标和标准化工作计划,为进一步规范公司的标准化管理，做好与各项管理工作的结合而制订(修订)本标准。本标准根据GB/T1.1-2000编写。本标准在修订时，考虑了与GB/T15496—2003《企业标准体系要求》，GB/T15498—2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》和企业ISO质量体系等要求，以便更好的实施企业标准。本标准由公司标准化委员会提出。本标准由公司标准化委员会管理标准工作组归口。本标准起草单位：物流中心。本标准主要起草人：本标准批准人：会审：生产部：安全环保部：设备能源部：保卫部：规划发展部：审批:本标准2010年10月由重庆长寿化工有限责任公司首次发布。Q/CHS.T.10.13.08-四号电石库安全操作规程1范围本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。本规程适用于有限责任公司物流中心。2内容和要求电石简介电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。2.2电石仓储安全规定2.2.1电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃2.2.2贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。2.2.32.2.4库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机,且与明火或火花地点的防火间距必须大于302.2.52.2.62.2.72.2.8电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓2.2.9电石库应2.2.10电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10mg/m3，电石粉落入眼内，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应及时送往医院救护2.2.11人工呼吸，并送往医院抢救治疗。Q/CHS.T.10.13.08-2.2.12发生一般性电石烧伤，可用清水2.2.13电石贮存过程的火灾危险情况属甲类范围，其厂房应符合《建筑设计防火规范》的要求，所使用的电气设备应符合Q-32.2.142.2.15操作或巡回检查上下楼梯、专用梯等时，小心脚下滑倒或踩空，库内严禁穿高跟鞋、铁底跟的皮鞋2.2.16每42.2.17整个库内严禁水进入，严禁用水冲洗设备、设施、料仓、盖等。散落的电石应随时清理，对进入库2.2.18料仓车道在有车辆进出时严禁行走、停留。2.2.192.2.20电石库视频监控系统及报警装置应保持完好有效。2.3电石密封仓的使用安全规定操作人员电石出入仓作业时，严格限制作业现场人数，除行车工一名、计量一名、仓内作业人员一名、仓外作业人员两名（电石车挂包工一名、电石仓顶安全监护员一名）等五名员工外，其它无关人员严禁在作业现场逗留。2.3.2电石密封仓的操作人员（包括监护人员、行车驾驶员）必须经过操作规程和安全教育培训合格后方能作业。特种作业人员必须持证作业;岗位操作人员，在操作时必须穿戴好安全帽等劳动保护用品。2.3.3作业前必须对使用的工具、器械、设备、电器开关、线路等进行检查，凡不符合作业安全要求的不得使用，必须及时汇报当班班长联系有关人员检查修复后方可作业。2.3.4电石出、入仓前,必须将安全监护活动安全栏杆固定好,作业时安全监护员必须站在活动安全栏杆后面。2.3.5在电石出、入仓过程中,仓内人员在仓内连续作业1小时后或在仓内作业时感到呼吸困难时,应立即出仓与仓外监护人调换作业人员出、入仓的安全规定2.3.6.12.3.6.2首先必须确认氮气阀处于关闭状态，然后对料仓进行氧含量和乙炔气体含量分析合格（氧含量：18-21%；乙炔含量：≤1%）后，操作人员方能进入料仓。2.3.6.3入仓人员随身配戴好测氧仪，拴好安全带和安全绳，仓内作业人员身上的安全绳的另一端必须拴牢在仓盖的吊耳上，架好专用梯子，在仓外作业人员监护下进入料仓作业；仓内作业人员的安全绳随时由仓外监护人员把持，若发生意外，监护人员应立即将仓内作业人员通过安全绳提升出仓进行应急抢救；如测氧仪报警或发现异常情况，在监护人配合下，入仓人员立即撤出料仓。2.3.6.4人员出仓：作业完后,仓内人员通过专用梯出仓，出仓后与仓外监护人一起将专用梯收回,将移动安全栏杆转移到隔离仓顶时才能解除安全带和安全绳。Q/CHS.T.10.13.08-2.3.72.3.7.12.3.7.2在电石入仓时,作业人员应精心操作,特别是仓面行车工用行车摇控器作业时,应高度关注仓内作业人员动向,在确保安全的前题下启动行车;行车吊运的电石包垂直下方严禁站人,行车吊运电石包从电石仓西面入仓,仓内作业人员必须躲开电石包站在电石仓东面仓壁处,待电石包从西面入仓下降到离作业面0.5米2.3.7.32.3.7.4电石入库前,要严格检测电石温度和电石包装情况,电石温度超过602.3.7.52.3.7.6未堆满电石的密封仓，严禁密封2.3.7.72.3.7.82.3.82.3.8.12.3.8.2在电石出仓时,作业人员应精心操作,特别是仓面行车工用行车摇控器作业时,应高度关注仓内作业人员动向,在确保安全的前题下启动行车;行车吊运的电石包垂直下方严禁站人,行车吊运电石包起吊0.5米高后,行车滑行至电石仓东面,再起吊出仓,仓内作业人员必须躲开电石包站在电石仓西面仓壁处,2.3.8.32.3.8.4吊仓盖前和揭开塑料薄膜或蓬布前均需测试乙炔气体浓度，确保其浓度在爆炸范围之外，符合安全规定后方可进行吊盖和揭开塑料薄膜或蓬布的操作。先起吊仓盖，然后人在仓外缓慢揭开塑料薄膜或蓬布，防止静电产生。通风202.3.8.5按由上往下分层出料，必须在每层出料完成后再进行下一层操作。当该仓电石全部启用完毕，将仓内清理干净后，再将仓盖平稳盖在木方上2.3.8.6为防止大量乙炔气体在库内空间聚集造成安全隐患,2.4电石出入仓行车吊装作业安全规定2.4.12.4.22.4.32.4.4 2.5起重岗位安全技术规定Q/CHS.T.10.13.08-2.5.1行车工必须经过安全技术和操作考试合格，获得安全作业证及特殊工种作业证。工作时应持证上岗。2.5.22.5.3禁止起吊重量不明的重物，制动装置、安全联锁装置2.5.42.5.5如有二台行车同时运行时应控制车速，一般二台行车最小间距应大于92.5.6钢丝绳应定期加油和维护，加油时严禁边开边加，避免钢丝绳断头勾住手套带入绳轮压伤手指。钢丝绳子试用期为12个月或断股1/62.5.72.5.82.5.92.5.10工作结束时，必须将行车开到固定2.5.11a）超负荷不吊；b）看不清不吊；c）安全装置失灵不吊；d）指挥不清不吊；e）斜吊不吊；f）吊物上站人不吊；g）埋在地下的物件不吊；h）捆绑不牢不稳不吊；i）重物边缘锋利无防护措施不吊；j）重物越过人头不吊。2.5.12行车启动前要进行下列检查：a）行车运转和起重机构及抱闸线圈是否灵活；b）吊钩状况是否完好；c）所有运转部件及起重葫芦的限制器的灵活程度；d）钢丝绳是否磨损严重或有无断股现象；e）按钮的控制方向是否正确灵活；f）电缆的绝缘是否完好；g）警示信号是否响亮；h）行车大小车轮及线夹滑车的运行情况。只有在确认行车各部件处于正常状态，并无人在行车上逗留时，才可开动行车。Q/CHS.T.10.13.08-20102.5.13吊料时应遵守下列规定2.5.13.1吊运时，抓斗离最高障碍物距离不得少于0.5M2.5.13.22.5.13.3吊运物料时，钢丝绳不得松得太多，以免缠乱，绳鼓中钢丝绳在任何情况下不得小于32.5.13.42.5.13.5吊运重物不得超负荷运转2.5.13.6重物必须挂稳，只准垂直升降，严禁斜拖2.5.13.7严格禁止人员在重物下停留和通行2.5.13.8禁止人和物一起吊运2.5.13.9鼓轮中的钢丝绳，不得小于3圈2.5.13.10悬挂的重物未卸走之前，吊料工不得擅自离开工作岗位2.5.13.11各个按钮及控制开关，要保证灵活2.5.13.122.5.13.13行车工必须同挂电石、破碎电石等地面人员配合好，待人员离开后，方可起吊。2.5.13.14严格遵守十不吊的规定，不准私自交给他人操作。2.5.14凡有下列情2.5.14.01钢丝绳有一束断股或从鼓轮中、滑轮中脱出，钢丝绳打结或互相缠绕2.5.14.02走轮马达、葫芦马达、极限开关和吊钩等都正常才能使用。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档机械式停车设备安全操作规范编制：郑钦龙审核：梁田田批准：李华祥大洋泊车股份有限公司

立体车库安全操作规范一、立体车库在投入运行前须进行试运行，以检查各部位是否工作正常，有无异响及异味，通风、照明是否良好，观察有无其它异常现象。二、搞好载车板、操作器的清洁卫生，清理导轨附近的杂物，保证立体车库的载车板的正常运行。三、严禁立体车库超载运行，禁止运送超大、超长或重量不明的车辆。四、禁止在立体车库运行中乱按开关按钮。五、立体车库运行中发生故障时，应立即按下急停按钮，立体车库管理人员应立即切断立体车库电源，及时通知立体车库维护保养企业进行处理。六、车库发生火灾时，立体车库管理人员应立即启动消防措施。火灾发生后，应请立体车库维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。安全生产教育培训制度为加强和规范企业从业人员的安全教育培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，现根据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理总局令第3号《生产经营企业安全培训规定》，结合企业实际情况，特制定本制度。1、企业所有从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。2、企业主要负责人、安全生产管理人员必须经安全教育培训合格取得安全资格证书。且每年接受再培训时间不得少于12学时。3、其他从业人员在上岗前必须经过企业、车间、班组三级安全培训教育。保证其具备本岗位安全操作、应急处置等知识和技能。新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。1）、企业级上岗前安全培训内容应当包括：①企业安全生产情况和安全基本知识；②企业安全生产规章制度和劳动纪律；③从业人员安全生产权利和义务，有关部门事故案例；④企业事故应急救援，事故应急救援演练及防范措施等内容。2）、车间级岗前安全培训内容应当包括：①工作环境及危险因素；②所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；③所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；④安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；⑤

预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；⑥

有关事故案例；⑦

其他需要培训的内容。3）、班组级岗前安全