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涉氨制冷安全生产基础知识培育讲师:联系电话:
邮箱:2022年9月18日目录1、氨泄漏事故及反思2、氨制冷基本知识3、氨有关法律法规要求4、制冷企业存在主要问题5、执法检查注意重点2013年6月3日,吉林宝源丰禽业有限公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故,共造成121人死亡、76人受伤,17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁,直接经济损失1.82亿元。2013年11月28日,乳山市合和食品有限公司发生液氨泄漏事故,造成7人死亡,6人受伤。2014年5月20日,赵县杨户北门一冷库管道改造发生爆炸,死亡3人。2014年8月10日许,莱西市青岛万福冷冻食品有限公司发生一起中毒和窒息事故,致1人死亡。……典型案例1.氨泄漏有关安全事故上海翁牌冷藏实业有限公司(2013.8.31)15人死亡,7人重伤,18人轻伤。直接原因:违规热氨融霜操作(?)和管帽连接焊缝存在严重焊接缺陷(?),导致焊接接头的低温低应力脆性断裂,致使回气集管端头脱落,造成氨泄漏。1.氨泄漏有关安全事故典型案例潍坊市寿光市化龙镇的寿光市龙源食品有限公司(2014.11.16)厂房发生重大火灾事故,共造成18人死亡,13人受伤,4000平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁,直接经济损失2666.2万元。直接原因:制冷系统供电线路敷设不规范、系统超负荷运转、线路老化,8号恒温库内沿西墙敷设的冷风机供电线路接头处过热短路,引燃墙面聚氨酯泡沫保温材料。典型案例1.氨泄漏有关安全事故
事故诱因人:企业自身管理、行业管理、监管问题等设计、施工、企业专业人员资质问题等;标准规范安全设施的进一步加强;监管不到位、专业化监管对口问题等。物:硬件设施问题制冷设备、压力容器问题(老旧设备);安全设施配套等。1.氨泄漏有关安全事故目录1、氨泄漏事故及反思2、氨制冷基本知识3、氨有关法律法规要求4、制冷企业存在主要问题5、执法检查注意重点啤酒厂液氨泄露化工厂液氨泄露2.“氨”为何物?分子量17.03气氨相对密度(空气=1):0.59火灾危险性为乙类爆炸极限:15.7-27.4%腐蚀性:1%水溶液pH值:11.7
用于制冷,制造硝酸及无机、有机化工产品、化学肥料的原料液氨相对密度(水=1):0.7067熔点:-77.7℃沸点:-33.4℃自燃点:651.11℃蒸气压:882kPa(20℃
)毒性氨比空气轻(一)基本特性2.1氨的理化特性
1.氨属于有毒气体,具有腐蚀性,易挥发;
2.氨的火灾危险性为乙类,与空气混和能
形成爆炸性混合物;
3.氨具有较高的膨胀系数;4.火灾、爆炸、有毒物等
2.2氨的危险特性膨胀阀蒸发器冷凝器氨压缩机贮氨器2.3氨制冷原理制冷热交换系统示意图热交换系统人员密集场所冷风机蒸发器液氨气氨吸收热量放出热量载冷剂(热)载冷剂(冷)载冷剂(冷媒)一般为水、盐水、乙二醇等。2.4氨制冷原理液氨遇热、明火难以点燃,危险性较低;但氨和空气混合物达到一定浓度范围遇明火会燃烧和爆炸;如有油类或其他可燃性物质存在则危险性更大;与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾;遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险,极易引发火灾事故;氨管道等保温材料聚氨脂具有可燃性;电气火灾。2.5氨的危害--火灾、爆炸火灾、爆炸2.5氨的危害--腐蚀人体深部温度(直肠、食管、鼓室)低于35℃的状态,可直接或间接地造成死亡。体温降到32℃以下,人体器官将无法正常代谢和工作。2.5氨的危害--低温灼伤要求依据氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置,当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时,应自动发出报警信号,并应自动开启制冷机房内的事故排风机。《冷库设计规范》(GB50072-2010)7.2.1浓度水平PPM对人体影响0.7感觉到气味9.8无刺激作用67.2鼻、咽部位有刺激感,眼有灼痛感70呼吸变慢140鼻和上呼吸道不适、恶心、头痛140~210身体有明显不适但尚能工作175~350鼻眼刺激、呼吸和脉搏加速553强刺激感,可耐受1.25min3500-7000立即死亡2.5氨的危害--毒物、噪声事故多发部位和环节1.制冷系统的设计和安装施工环节;2.充注氨、融霜、检维修和外来施工等作业过程;3.制冷压缩机、压力容器(贮氨罐等)、压力管道、阀门、仪表等部位。2.5氨的危害2.6氨制冷机房图制冷压机房整体布局图压缩机油冷却排气管压缩机排气管进气管油冷却供液管应急喷淋水幕管压力管道2.6氨制冷机房图压缩机蒸发器低压循环桶集油器氨泵中间冷却器空气分离器油过滤器贮液罐蒸发式冷凝器中间冷却器2.6氨制冷系统设备图目录1、氨泄漏事故及反思2、氨制冷基本知识3、氨有关法律法规要求4、制冷企业存在主要问题5、执法检查几个重点主要相关法律法规、规范规程:《安全生产法》《消防法》《特种设备安全法》《突发事件应对法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《建筑设计防火规范》
《冷库设计规范》《冷库安全规程》
《
氨制冷企业安全规范》
……3.相关法律法规要求项目要求依据库址选择库址应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。《工业企业总平面设计规范》周边布局冷库与其下风侧居住区的防护距离不宜小于300m,与其他方位居住区的卫生防护距离不宜小于150m。《冷库设计规范》防火墙及穿墙封堵氨制冷机房、变配电所和控制室隔墙必须采用防火墙,墙上穿管须采用不燃材料严密封堵。《冷库设计规范》静电跨接对有静电接地要求的管道,当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时应当设置跨接导线和接地引线。《建筑设计防火规范》(一)设计施工3.相关法律法规要求1.制冷站选址及设计应由具备相应设计资质单位进行,并应符合当地总体规划的要求2.制冷站宜选择在工业园区内,且应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。氨系统与其下风侧居住区的防护距离不宜小于150m,与其他方位居住区的防护距离不宜小于100m,距铁道线中心距离不宜小于200m(《铁路运输安全保护条例》)。3.周围应有良好的卫生条件,且必须避开和远离有害气体、灰沙、烟雾、粉尘及其他有污染源的地段。制冷站选址及总平面布置名称制冷站甲类厂房(燃气调压站)12.0单层、多层乙类厂房(制冷站、纸箱库、油库)10.0单层、多层丙、丁类厂房(锅炉房)耐火等级一、二级10.0三级12.0四级14.0单层、多层戊类厂房(成品库)一、二级10.0三级12.0四级14.0高层厂房(制麦贮选、发芽楼)13.0室外变、配电站变压器总油量(t)≥5,≤1025.0>10,≤50>50液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。制冷站选址及总平面布置制冷站选址及总平面布置项目要求依据消防通道在穿过建筑物或进入建筑物内的消防车道两侧,不应设置影响消防车通道或人员安全疏散的设施。《建筑设计防火规范》安全出口氨制冷机房每个防火分区不应少于2个安全出口,且两个安全出口最近边缘之间的水平距离应不小于5m。当氨制冷机房每个防火分区的面积不大于150m2时,可设置一个安全出口。《氨制冷企业安全规范》门及门向氨制冷机房与其控制室贴邻建造时,应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙隔开和设置独立的安全出口。值班室与制冷机房当确需设置连通门时,应采用开向制冷机房的甲级防火门。氨制冷机房及其控制室和变配电所安全出口的门应采用平开门,并向疏散方向开启。《冷库设计规范》《氨制冷企业安全规范》防火间距厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。《建筑设计防火规范》(二)消防安全管理3.相关法律法规要求氨制冷机房、变配电所和控制室1.氨制冷机房应设控制室,控制室可位于机房一侧,但应设置独立出入口。2.制冷机房内主要操作通道的宽度不应小于1.3m,非主要通道的宽度不应小于0.8m,制冷压缩机突出部位到其他设备或分配站之间的距离不应小于1m。两台制冷压缩机突出部位之间的距离不应小于1m,并能有抽出机器曲轴的可能,制冷机与墙壁以及非主要通道不小于0.8m。3.氨制冷机房的控制室应与机器间隔开,制冷机房与其控制室之间隔墙上的观察窗应为甲级固定防火窗;。4.氨制冷机房和变配电所的门应采用平开门并向外开启。5.氨制冷机房、配电室和控制室之间连通的门均应为乙级防火门。≥0.8m≥1.0m项目要求依据储罐压力管道必须由具备相应资质的单位进行设计、制造、安装、改造、维修,并按规定进行检验。《特种设备安全监察条例》气液分离器、低压循环桶、低压贮液器、中间冷却器应设置液位指示器和液位控制、报警装置。《冷库安全规程》(三)储罐及管道3.相关法律法规要求项目要求依据制冷管道包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统,严禁采用氨直接蒸发制冷系统。《冷库设计规范》液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。(三)储罐及管道3.相关法律法规要求项目要求依据压力表安全阀压力表、安全阀、报警仪检验周期不超过半年。相关规程急停装置制冷压缩机上应设事故紧急停机按钮;氨制冷机房门口外侧,应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置;在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。《冷库安全规程》《压力管道规范》(四)安全设备及有关附件3.相关法律法规要求设备基础安全1.活塞式制冷压缩机排出口处应设止逆阀;螺杆式制冷压缩机吸气管处应设止逆阀。2.制冷压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。3.应设事故紧急停机按钮。冷凝器应设冷凝压力超压报警装置(工厂控制值1.26MPa),水冷冷凝器应设断水报警装置,蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置1.急停功能应优先于所有其他功能,并在任何时间不应被削弱;2.直到急停手动复位前,任何启动指令操作应是无效的;3.急停功能不应用来代替其他安全防护措施,仅应作为补充防护措施;4.复位装置应与急停装置位于同一操作单元内,不可分离设置;5.急停装置失效时,设备应自动进入停机状态;6.急停装置的操纵机构应为红色。报警、联锁、急停系统1.液泵断液自动停泵装置2.泵的排液管上应装设压力表、止逆阀3.泵的排液总管上应加设旁通泄压阀1.设于室外的冷凝器、油分离器等设备,应有防止非操作人员进人的围栏。设于室外的制冷机组、贮液器,除应设围栏外,还应有通风良好的遮阳设施。设备基础安全项目要求依据洗眼器淋洗器淋洗器、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径小于15m。并配置事故柜、急救箱和个人防护用品。《冷库安全规程》防火堤围堰液氨储罐应设不燃烧体防护围堤或隔离设施、设备。防火堤、防护墙采用不燃烧材料,且密实、闭合。《危险化学品安全
管理条例》《储罐区防火堤设计
规范》遮阳设施室外的制冷机组、贮液器,除应设围栏外,还应有通风良好的遮阳设施。《冷库设计规范》(四)安全设备及有关附件3.相关法律法规要求1、洗眼器安装在危险化工区域,使用者直线达到洗眼器的时间不超过10秒钟。2、洗眼器的救护范围:15米之内。3、洗眼器不可以越层安装。4、洗眼器周围不应设电器开关,防止发生意外。5、洗眼器出水口必须连接下水道或者废水处理池。6、洗眼器水压要求:0.2--0.4MPa。应急洗眼器不得自行制作,应采用具有相应资质单位制造的符合ANSIZ358.1-2004或DIN-12899标准的应急洗眼器。洗眼器及淋洗器洗眼器、淋洗器1.有人值守的制冷压缩机房宜设控制室,其室内噪声声级应控制在85dB(A)以下。2.氨制冷系统,宜装设紧急泄氨器,在发生火灾等紧急情况下,将氨液溶于水,排至经当地环境保护主管部门批准的消纳贮缸或水池中。3.氨制冷系统,其氨制冷剂总的充注量不应超过40000kg,相邻的独立氨制冷系统之间的安全隔离距离应不小于30m。设备基础安全要求项目要求依据事故排风机在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮;防爆;排风口应位于侧墙高处或屋顶。《冷库设计规范》氨气体浓度报警装置氨气浓度达到100ppm或150ppm时,自动发出报警信号,开启事故排风机。探头须安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。泄压管安全阀应设置泄压管。总泄压管出口高度应高于周围50米建筑物屋脊5米。(四)安全设备及有关附件3.相关法律法规要求排风系统1.氨制冷机房应设事故排风机,在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。2.氨制冷机房应设置事故排风装置,事故排风量应按183m3/(m2•h)进行计算确定,且最小排风量不应小于34000m3/h。资料不全时可按下式确定:L=252G。式中:L-事故通风量(m3/h);G-最大一台制冷机的氨充液量(kg)。当工艺不能提供有关计算资料时,应按每小时不小于车间全部容积的12次换气量确定。3.氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型,排风口应位于侧墙高处或屋顶。4.事故排风机应按二级负荷供电,当制冷系统因故障被切除供电电源停止运行时,应保证排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不直接停风机。氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置,且氨浓度报警装置应设备用电源。报警值设置:100PPM、150PPM;报警探头布置:基本配置标准为4(房间4个角)+1(房间中心位置),布置高度不应低于设备、管道、阀门的最高点;房间面积低于100m2的,可在基本配置的基础上适当减少探头数量,但不应小于1处;房间面积大于1000m2的,应在基本配置的基础上适当增加探头数量,探头宜按照每隔15m设置一个进行配置;防爆方式:本质安全型、隔爆型(可任意选择其中一种防爆型式的探测器);电光报警检测报警系统1.氨压缩机房和设备间(靠近贮氨器处)门外应设室外消火栓。大型氨压缩机房对外进出口处宜设室内消火栓并配置开花水枪。2.氨压缩机房及贮氨器上方宜设置水喷淋系统,并选用开式水雾喷头,开式水雾喷头保护面积按贮氨器占地面积确定,高度不应低于设备、管道、阀门的最高点。开式喷头的水源可由厂区消防给水系统供给,操作均可为手动。3.喷淋应为干式系统,在系统最低点设置末端放水阀水幕喷淋系统参考标准:《GB50219-1995水喷雾灭火系统设计规范》水幕喷淋系统4.水雾喷头的工作压力不应小于0.4MPa,若水压过小,应设置增压系统。增压系统应配备消防水泵接合器。应在喷淋主管路设置压力表。5.水雾喷头的系统响应时间不应小于120s。6.水雾喷头的平面布置方式可为矩形或菱形。当按矩形布置时,
水雾喷头之间的距离不应大于1.4倍水雾喷头的水雾锥底圆半径;当按菱形布置时,水雾喷头之间的距离不应大于1.7倍水雾喷头的水雾锥底圆半径。7.
水雾锥底圆半径应按GB50219-19953.2.4提供的公式进行计算安全附件及排空系统1.安全阀应设置泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物(冷库除外)的屋脊5m,并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落人泄压管内的措施。2.氨系统中采用的压力表或真空压力表均应采用专用氨压力表,压力表的安装高度距观察者站立的平面不应超过3m。压力表的量程不得小于工作压力的1.5倍,不得大于工作压力的3倍。3.氨系统内所有压力表、安全阀、液位计等安全附件前的检修阀门,应处于常开状态,并挂牌或上锁。液氨装卸要求1.液氨装卸现场应设置室外消防栓,以备液氨泄漏时用水雾喷洒控制气氨扩散。2.装卸前,操作人员要认真对运输车辆所在单位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。车辆静止15分钟进行装卸。3.汽车槽车在装卸液氨时,必须规范接地。装卸工作完毕后,应静置15分钟方可拆除静电接地线。4.液氨装卸站槽车充装环节,金属管道端口应配置万向节。条件允许情况下,推广使用金属万向管道充装系统(装卸鹤管)。5.液氨装卸站应将液氨装卸安全操作规程等在现场张贴。
氨制冷系统使用单位应设置紧急泄氨器,在紧急情况下,可将系统中的氨液溶于水中(每1kg/min的氨至少应提供17L/min的水)。
氨压缩机房贮氨器处稀释漏氨排水及紧急泄氨器排水应单独排出,并在排入厂区排水管网前应设有隔断措施,并配备有事故水池,提升水泵。事故水池内稀释漏氨排水及紧急泄氨器排水应经处理达标后排入市政排水管网或沟渠。紧急泄氨系统项目要求依据安全色制冷系统管道和设备均应涂防锈底漆和色漆。凡容易发生事故的地方,应设置安全标志,涂安全色。《冷库设计规范》《生产过程安全卫生要求总则》安全标志及告知设置明显的安全警示标志。现场处置方案。职业病危害警示标识及说明。《安全生产法》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《工作场所职业病危害警示标识》(五)现场安全管理3.相关法律法规要求制冷管道及设备色标1.制冷管道所用的弯头、异径管接头、三通、管帽等管件应采用氨系统专用工厂制作件,其设计条件应与其连接管道的设计条件相同,其壁厚也应与其连接的管道相同。热弯加工的弯头,其最小弯曲半径应为管子外径的3.5倍,冷弯加工的弯头,其最小弯曲半径应为管子外径的4倍。2.制冷系统中所用的阀门、仪表及测控元件都应选用与氨系统相适应的专用元器件。3.由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道系统不得采用有铜材质的配件。项目要求依据用电管理消防、喷淋等用电,应为双电源或双回路。《建筑设计防火规范》《冷库设计规范》氨制冷机房、配电室应设应急照明。照明灯具应防爆型。事故排风机、大型冷库、高层冷库应按二级负荷供电。(五)现场安全管理3.相关法律法规要求项目要求依据重大危险源管理液氨储量构成重大危险源的临界量是10吨。(生产单元与储存单元)《危险化学品重大危险源辨识》每3年进行一次安全评价,并备案。《危险化学品安全管理条例》应当根据实际情况,建立健全安全监测监控体系,完善控制措施。《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(五)现场安全管理3.相关法律法规要求项目要求依据制冷工持证上岗制冷工等特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。《安全生产法》《氨制冷企业安全规范》应急演练培训生产经营单位应当组织开展本单位的应急预案培训活动,使有关人员了解应急预案内容,熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案。《生产安全事故应急预案管理办法》(六)作业人员培训及资质3.相关法律法规要求目录1、氨泄漏事故及反思2、氨制冷基本知识3、氨有关法律法规要求4、制冷企业存在主要问题5、执法检查注意重点
(一)设计施工不规范
1.未经正规设计;2.设计、施工单位无资质;3.安装施工不规范。
(一)设计施工不规范(二)设备设施不完善(三)基础管理不牢固(四)安全监管不到位4.存在主要问题安全间距不足氨直接蒸发制冷(二)设备设施不完善
1.系统布局不符合规定4.存在主要问题机房与配电室贴临未采用防火墙(二)设备设施不完善
1.系统布局不符合规定4.存在主要问题单冻、速冻间未设置事故通风设施氨制冷机房与控制室之间隔墙上的观察窗不是甲级固定防火窗(二)设备设施不完善
1.系统布局不符合规定4.存在主要问题制冷机房配电室未设置防爆应急照明或敷设不符合要求(二)设备设施不完善2.安全设备及附件缺失无事故排风机及喷淋装置无风向标、避雷装置泄压管高度不够4.存在主要问题(二)设备设施不完善3.应急管理不到位生产车间应急照明、疏散指示设置不足应急物资配备不足、维修保养不到位4.存在主要问题(二)设备设施不完善
4.设备陈旧落后储罐腐蚀严重电机破损4.存在主要问题(三)基础管理不牢固1.安全管理制度和操作规程不健全;2.现场安全管理混乱,存在“三违”现象;3.作业人员无证上岗;4.检维修作业制度不落实;5.没有开展应急演练。4.存在主要问题(四)安全监管不到位
1.监管职责不清、监管缺位;2.监管力量薄弱、能力不足;3.执法检查不严格;4.法规标准不完善。
4.存在主要问题目录1、氨泄漏事故及反思2、氨制冷基本知识3、氨有关法律法规要求4、制冷企业存在主要问题5、执法检查注意重点《全省非煤矿山和冶金等工贸行业安全生产集中整治实施方案》集中整治时间:自2019年12月-2020年5月底集中整治范围:全省组织开展非煤矿山和冶金等工贸行业。共性整治重点1.安全意识不强问题2.双重预防体系建设运行质量不高问题3.预案管理和应急保障、演练不到位问题4.安全培训不到位问题5.执法检查注意重点(二)专项整治重点1、地下矿山;2、露天矿山;3、尾矿库;4、陆上石油天然气开采;5、冶金有色;6、粉尘防爆;7、涉氨制冷;8、有限空间作业。5.执法检查注意重点(一)涉氨企业整治检查重点重点整治重点检查人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统和快速冻结装置未设置在单独的作业间内且作业人数超过9人两类重大事故隐患。(1)有人员办公、休息和居住的建筑物,液氨管线通过情况;(2)液氨除霜集管跑、冒、滴、漏和结霜情况;(3)使用氨制冷介质的冷库,与周边集中居住区的防护距离。5.执法检查注意重点关于印发《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》的通知(安监总管四〔2017〕129号)2017年11月30日八大行业类:冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸。三大专项类:存在粉尘爆炸危险的、使用液氨制冷的、有限空间作业相关的行业领域。工贸行业重大事故隐患判定标准液氨制冷:1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统;2、快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量超过9人。有限空间作业相关的行业领域:1、未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标志。2、未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。
重大火灾隐患判定标准GB35181-2017《重大火灾隐患判定方法》直接判定:
6.2生产、储存、经营易燃易爆危险品的场所与人员密集场所、居住场所设置在同一建筑物内,或与人员密集场所、居住场所的防火间距小于国家工程建设消防技术标准规定值的75%。
6.4甲、乙类生产场所和仓库设置在建筑的地下室或半地下室。
6.7易燃可燃液体、可燃气体储罐(区)未按国家工程建设消防技术标准的规定设置固定灭火、冷却、可燃气体浓度报警、火灾报警设施。
6.8在人员密集场所违反消防安全规定使用、储存或销售易燃易爆危险品。
6.10人员密集场所的居住场所采用彩钢夹芯板搭建,且彩钢夹芯板芯材的燃烧性能等级低于GB8624规定的A级。工贸行业重大事故隐患判定标准液氨制冷:根据啤酒制造行业企业生产特点,符合下列条件之一的,直接判定为重大事故隐患:2.1.3.1违反法律、法规有关规定,整改时间长或可能造成较严重危害的;2.1.3.2具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所,作业人员在10人以上的,不能立即排除整改的;2.1.3.3压力容器等特种设备存在缺陷或未定期检验;2.1.3.4涉及液氨等危险化学品等重大危险源且不能立即排除整改的;2.1.3.5液氨管道通过人员密集加工间、办公室、员工休息室等场所;员工宿舍与氨制冷机房在同一座建筑物内;2.1.3.6制冷站液氨高储罐上方等重要部位未设置氨气体浓度检测报警装置或喷淋装置;工贸行业重大事故隐患判定标准液氨制冷:1.
2.1.3.7违反热氨融霜安全操作规程,回抽液氨作业间隔时间短的;2.1.3.8回气集管和支管焊接存在缺陷,材料不耐低温冲击(容易因液击造成管道破裂发生液氨泄漏);2.1.3.11因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的;2.1.3.12其他符合有关标准、规范中明确的重大事故隐患判定标准的隐患;2.1.3.13设区的市级以上负有安全监管职责部门认定的;2.1.3.14经GB35181-2017《重大火灾隐患判定方法》判定为重大火灾隐患的。(二)基础管理隐患排查治理重点检查项目检查内容安全管理制度和操作规程应建立安全生产责任制,制订安全教育培训、设备设施管理、重大危险源管理、隐患排查治理、应急管理、安全会议、领导带班等规章制度,以及制冷系统、压力容器、压力管道、危险作业等重点设备和作业的操作规程。安全生产投入应具备安全生产条件所必需的资金投入,保证配备劳动防护用品、开展安全教育培训等经费。安全管理机构和人员按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。5.执法检查注意重点检查项目检查内容安全教育培训应按要求开展全员安全教育培训,并建立培训档案。特种作业人员必须持证上岗。安全生产风险隐患双重预防体系类应建立风险管控制度风险管控分级清单、措施制订、风险公示告知;应建立隐患排查治理制度,开展隐患排查治理,做好记录,并按规定向有关部门上报隐患排查治理信息。(二)基础管理隐患排查治理重点5.执法检查注意重点检查项目检查内容重大危险源管理应进行重大危险源辨识、评估、登记建档,采取措施进行监控,并报有关部门备案。事故与应急管理应制定液氨泄漏等事故应急预案,是否评审并备案,建立专兼职应急救援队伍,定期组织应急演练。企业负责人接到事故信息报告后应当于1小时内上报地方安监部门,并立即启动应急预案,开展事故救援。相关方管理应对相关方资质进行审查,签订安全生产管理协议,统一进行安全教育和监督管理。建设项目“三同时”冷库、特种设备的设计、施工单位是否有相应资质,竣工验收和投产运行相关手续是否齐备。制冷站应由具备资质的设计单位进行设计、施工。(二)基础管理隐患排查治理重点5.执法检查注意重点(三)现场管理隐患检查重点检查项目检查内容制冷设备制冷设备应建立设备管理运行档案,并按规定对制冷压缩机、冷凝器、贮液器、蒸发器等设备定期进行维护保养和检测。安全设备设施制冷系统氨气浓度检测报警仪器、水喷淋系统、视频监控报警系统、防毒面具、防爆型应急照明灯具、风向标、氨警示标识等安全防护设施是否按要求配置。特种设备压力容器、压力管道、起重机械等特种设备,应建立安全技术档案,并向有关部门登记,定期维护保养、检测检验。是否对构成重大危险源的氨储罐登记建档、定期检测、评估、监控。5.执法检查注意重点检查项目检查内容管道管线管道、阀门等应密封良好,无跑、冒、滴、漏现象,外保温层无结霜现象,安全阀、流量表均应完好。液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。作业人员较多场所的空调系统,严禁采用氨直接蒸发制冷系统。电气系统变配电室门、窗、高压开关柜是否符合要求。变配电所、控制室等场所的防火墙、防火门及开向、线路的绝缘动力及照明线路的低温绝缘、照明灯具和开关的防潮防爆、灯具安装高度等是否符合要求。防雷设施是否定期检验。作业场所机房内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通,并设置设备安全标志、氨警示标识。(三)现场管理隐患检查重点5.执法检查注意重点检查项目检查内容消防设施与应急设施按规定设置氨气体浓度报警仪、消火栓、灭火器、防毒器具、喷雾水枪、应急照明等器具。库区应设有消防安全疏散指示标识,保持疏散通道、安全出口畅通。消火栓、移动式喷雾水枪是否按要求配备。库区内应急通道是否保持畅通。灭火器等消防器材是否有每月检查记录。污水处理应设置污水收集池,制定并严格遵守污水清理作业规程。作业安全应建立检维修作业、动火作业、有限空间作业等危险作业安全管理制度。加氨、除霜等作业应严格遵守作业规程。作业审批手续、记录、查验是否完备。(三)现场管理隐患检查重点5.执法检查注意重点附表1:《涉氨制冷工贸企业检查表》
附表2:《涉氨制冷企业重点执法检查表》5.执法检查注意重点确定施工内容制定改造方案制定调氨操作步骤制定方案操作步骤制定应急预案确定改造实施方案成立工作小组明确职责制定实施时间表制定吹扫、试压、试漏方案制定制冷系统碰头方案►工程概况►施工准备及方案►施工组织►安全施工方案►现场施工文明措施►安全环保识别及控制措施示例:氨系统施工方案拆卸放氨安装充氨1.在整个放氨过程中放氨现场应有专人监护,防止放氨过程中发生意外;2.放氨前必须确认相关阀门已经关闭,与检修方案一一对应并挂牌上锁,在放氨过程中还可以适当关闭阀门1-2次;3.放氨初期可以将放氨管置于较深水位,放氨阀门开启程度以水面无明显震动为限;随着氨系统压力不断下降可将放氨管置于较浅水位,防止水压形成水封阻挡氨气顺畅排放;当氨系统压力为零且水面不在形成气泡时,应将放氨管置于安全位置接通大气;4.放氨管接通
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