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文档简介
“安全文明卫生治理”零星土建维修项目技术部分投标人:河南集团有限公司日期:2019年02月09日目录TOC\o"1-5"\h\z1工程概况 22编制依据 23施工准备 3\o"CurrentDocument"4主要施工工艺 5\o"CurrentDocument"5项目安全管理措施 28\o"CurrentDocument"6项目质量管理措施 31\o"CurrentDocument"7施工进度保证措施 34\o"CurrentDocument"8文明施工管理措施 36\o"CurrentDocument"9质量保修服务 3710项目管理机构配备情况表 39施工组织设计一、 工程概况公司厂区构筑物由于设备因素、环境因素,天气因素等造成厂区土建缺陷,涵盖项有:内外墙面粉刷、墙面抹灰、屋面防水、彩钢板加固、厂区消缺土建配合等。因此,针对现场实际状况制定了安全文明卫生治理技术规范书,此技术规范执行国家规范及行业标准,投标方应遵守并执行。其他未尽事宜均以现行国家标准执行,无国家标准的以现行业标准为准。2、 项目实施前投标方应结合现场实际状况提供详细的施工组织设计文件,招标方审核批准后再进行施工。3、 投标方负责在临时用水、电接口处安装水、电计量表并承担此项费用。4、 由投标方施工产生的垃圾应清运出厂区的建筑垃圾场,招标方不负责指定地点及清运费用。5、 由于投标方施工原因对现场设备造成损坏,应承担责任、负责恢复并应承担应有经济损失。6、 年度内施工消缺或更换所有由投标方提供的材料均应符合国家标准(或行业标准)。同时超出施工范围所用材料价格应与市场价相吻合不能出现虚高现象。二、 编制依据建标(2006)102号《工程建设标准强制性条文》电力工程部分;DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分);DL/T855-2004《电力基本建设火电设备维护保管规程》;[2003]260号 《中国国电集团公司重大事故预防措施》;《屋面防水施工技术规程》DHJ0193-2004《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62-95《建筑物防水涂膜工程技术规程》DBJ/GT004-99《聚合物砂浆防腐蚀工程技术规程》GECS18-2000《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13-39-2001。各种建筑材料要求应有产品合格证。《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、三、施工准备组织准备1.1组织专业施工班组,以项目经理为主体,岗位基本定员,包括项目经理。1.2开工前结合本工程的特点,对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底,并进行考核,合格后方可上岗工作。1.3设生活管理、材料管理、环境保护、文明施工等专职责任人,对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区,按区明确责任。1.4质检员、安全员跟班工作,不得脱离岗位,对每个班组逐日考核完成量和工程质量,以保证工程质量和进度。施工前技术准备:2.1根据甲方要求,备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收、评定标准。2.2项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审,对所提出的各项技术问题,其它各方面的规范、规定及要求标准,充分做好相应准备措施,结合工程实际情况,提出施工技术方案。2.3项目经理部总工经甲方技术交底后,给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。2.4对施工所采用的辅助零星材料、工器具及工地其它应准备的物资材料,要做好充分准备并验收合格。施工现场条件准备:3.1根据工程施工需要,首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房,材料、工器具所需的库房,施工必要的工棚等临时设施。3.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。3.3安排好施工人员的食宿,备齐所用劳保用品,必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。3.4职工生活区、办公区、临时材料库房等处,要备好必要的消防器材并设专人管理。人力资源准备计划:4.1针对本项目生产现场工程情况,我公司进行了严密的组织工作,组织专业施工班组,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。4.2在现场应遵守招标方上级和招标方现行的有关安全、文明、环境工作的规章制度。4.3全面负责在本项目中工作的人员的安全,并使工作现场保持良好的秩序,以避免发生人身事故,保证设备、设施安全。4.4非火警严禁擅自动用消防设施,投标方发现擅自动用消防设施现象应及时制止并汇报招标方安全人员。4.5工作现场管理4.5.1现场应服从厂方在生产现场的统一管理。我方负责实施安全文明标准化管理,严格按照中国国电集团公司《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》及《设备检修标准化作业规范》实施。4.5.2项目现场管理应达到安全、文明要求,设备、工器具、材料堆放合理,标记清晰,排放有序,符合防火要求。4.5.3生产生活区域应严格执行有关的环境卫生标准要求,保证工作人员的身体健康,创造一个良好的工作环境。4.5.4现场应保证工作现场照明充足,以利于检修和运行。4.5.5现场生产及办公区域必须按消防及安全规定配齐安全设施及用具。4.5.6工作人员必须按招标方要求穿戴统一工作服,佩戴统一标志。4.5.7现场作业应严格遵守招标方《成品保护管理标准》等,做好成品保护、定置摆放,由于我方成品保护措施不到位造成的设备、设施、建构筑物损坏以及环境污染,由我方负全责。四、主要施工工艺1、 我公司结合多年来电厂检修防水装饰的施工经验,严格按照ISO9001质量管理体系,ISO14001环境管理体系,GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。2、 为保证本项目防水及装饰工程的施工质量,现进行以下施工质量、技术要求进行工艺施工。3、 工作内容与施工范围3.1各种地面下沉、裂缝、面层破损、伸缩缝破损、地面渗漏水等的维修处理(包括砼地面、磁砖地面、自流平地面、橡胶地面、防静电地板);单处维修面积在4平米范围内的,投标方包工包料,超过4平米的,将超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.2内墙面及顶棚裂缝、涂料(乳胶漆、油漆)污染起皮及脱落等的维修处理;单处维修面积在10平米范围内的,投标方包工包料,超过10平米的,将超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.3铝塑板、吸音矿棉板、纸面石膏板等吊顶污染、破损、缺失的维修更换;铝塑板、矿棉板、纸面石膏板、龙骨等辅材由投标方提供,超过5平米的,将超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.4破损或脱落面积在2平米以内的墙裙或设备基础磁砖需维修更换,投标方包工包料;墙体踢脚线及楼梯踏步局部损坏或掉落的处理投标方包工包料,超过2平米的将超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.5投标方应负责生产现场所有门与窗修复完好无损且确保使用功能,并符合国电集团公司两个标准化要求。其中包括木门、塑钢门、玻璃门、栅栏门、铝合金门、卷帘门、防火钢门、防盗门、镶板钢制大门、电动伸缩门;变形、配件损坏缺失或开关不灵活、门窗补油漆等影响正常使用和安全的日常维修;(其中门锁、合页、门吸、把手、门窗扇、门窗玻璃、等门窗配件;窗帘盒杆、窗台板、闭门器、地簧、感应器等配件由投标方提供,门窗重新制作费用另计;损坏程度签定是否新做门窗由招标方确定并有书面认可文件资料。消缺(或更换新做)所用的材料应与现场原材质相符。由原施工单位安装使用并在保质期内的门窗维修除外。3.6各厂房或车间内的设备基础损坏、支架支墩砼损坏、水池或沟道裂纹及盖板损坏丢失等修缮,投标方包工包料。3.7各建筑物内卫生间内的卫生洁具及生活上下水系统的维修修缮。卫生洁具、淋浴器具、排风扇、水嘴、阀门、水表、管道、管件由招标方提供,其它辅材由投标方提供。3.8生产厂区内的不锈钢栏杆的维修修缮,投标方包工包料。3.9外墙墙体(保温、雨蓬)裂缝损坏、涂料(乳胶漆、油漆、真石漆)污染起皮及脱落、伸缩缝铁皮脱落等的维修;外墙墙面单处处理面积在10平米范围内的,投标方包工包料,超过10平米的,将超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.10外墙玻璃幕墙脱落、损坏等的维修,施工方负责双包施工,面积超过5平米费用另计。建筑物内外墙体干挂石材或墙面砖区域维修面积在2平米内,投标方包工包料负责处理,超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.11外墙勒脚或散水下沉裂缝损坏等投标方负责维修;外墙勒脚维护包工包料;散水单处维修长度在10米范围内的,投标方包工包料,超过10平米的,将超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.12室外台阶磁砖破损、坡道下沉损坏维修;台阶单处处理面积在5平米范围内的,施工方包工包料,超过5平米的,将超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。3.13屋面漏雨的防水维修,室外雨水排水系统(包括雨水口、雨落管等)维修;屋面防水层单处维修在5平米范围内的,施工方包工包料,超过5平米的,将超出部分费用单独计费;雨水排水系统的UPC雨落管、管件、雨水口、卡子及辅材投标方提供。超出面积或出现新增屋面防水应向招标方相关部门报送单价经审核确认后进行施工。另:屋面防水在质保期内的本年度的投标方不需负责。3.14厂区道路(包括路面、路沿石、路界石、路边步道、人行道马路砖及排水沟)砼硬化地面(包括非绿化的土地面)的下沉、凸起、裂缝、缺失、损坏等的修缮;单处处理连续长度在5米范围内的,投标方包工包料;厂区内沥青路面修缮单处10平方内由投标方包工包料负责维修。超出部分(实际数量一规定数量)费用单独计费。如遇天气原因未做正式路面,投标方应做临时措施。(如铺马路砖或铺钢板等)3.15投标方负责厂区内地下各排水系统(包括工业水、生活水、事故排水等)每年春秋两季定期疏通和日常因杂物堵塞造成的疏通工作;疏通工机具由投标方提供,需更换的管道及配件由招标方提供。3.16厂区地下各直埋管道的开挖及恢复(含摊铺砂垫层)。直埋管道(PE、PPR、钢骨架复合管等热熔类)由投标方进行处理,材料由招标方提供,热熔机具(砂垫层)由投标方提供并施工。单处土方开挖30立方内由投标方负责。3.17厂区各阀门井、排水井、污水井、消防栓井等修缮(包括砖或砼井的修复、井盖井圈缺少或坏的更换、井壁漏水处理等);井圈井盖由投标方提供。3.18厂区沟道(电缆沟、蒸汽管沟)盖板损坏更换、沟壁坍塌,发现有渗水处等维修;投标方包工包料。3.19厂区围墙(包括砖墙及顶护网);厂区围墙下沉、倒塌、裂缝、缺损等单处处理长度在20平米范围内的,投标方包工包料,超过20平米的单独计费。3.20厂区内其它一些构筑物的修缮投标方包工包料。(包括旗杆及基础、室外水池、室外设备支架基础等)3.21厂区内路灯、室内外照明灯及辅助设施的维护;照明灯具、灯杆、线缆、开关、插座等主材由招标方提供,其它辅材投标方提供。未含航标灯、高杆灯、干煤棚照明、汽机车间天棚灯。3.22厂区内各办公区域暖气系统消缺,散热器由招标方提供,其余配件由投标方提供。3.23投标方负责厂区内绿化系统的消缺,管道、喷头、阀门由招标方提供;开挖回填、砂垫层、及其他配件由投标方负责施工。开挖造成破坏的绿化植被应进行恢复。3.24主厂房外墙、屋面彩钢板维护加固(含脱硫脱硝外墙及屋面),施工材料由投标方提供,要求日常巡检(含风前、风后检查)。4、内墙面粉刷技术规范总则1.1本技术规范书适用于国电发电有限公司建筑物内墙粉刷工程项目。1.2现目前室内环境因素已对墙面造成污染变色,另墙砌体抹灰与框架之间产生收缩及建筑物自然沉降造成墙面有开裂现象。针对目前现状我公司制定专项技术规范书,施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数,在开工前一周内提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围:发电有限公司厂区建筑物内墙。技术要求:3.1前提条件:3.1.1墙面原有被污染的粉刷层及腻子层全部铲除,对已出现翻碱的墙面进行涂刷草酸中和处理。3.1.2墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。3.1.3冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5°C。3.1.4如果墙面抹灰层有疏松、空鼓、开裂及时拆除至砌体后按相应强度的水泥砂浆重新抹灰。3.1.5砌体与KL、KZ结合处采用聚合物砂浆加强带宽度不小于200mm,搭接不小于150mm。3.2操作工艺3.2.1清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。3.2.2修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。3.2.3刮腻子:刮腻子三遍,用聚醋酸乙烯乳液水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。3.1.4刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。3.1.5刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。3.1.6刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。4.质量标准4.1保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。4.2基本项目:4.2.1透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。4.2.2光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。4.2.3装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm^5m线检查,不足5m拉通线检查)。4.2.4颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。成品保护5.1涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。5.2涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。5.3涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。应注意的质量问题6.1透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。6.2接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。6.3刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。6.4施工前应认真划好粉线,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。5、外墙面粉刷技术规范总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司各建(构)筑物外墙涂层修复项目。我厂地处乌鲁木齐市南郊风区,刮季风时及遇雨雪天气,会对建筑物外墙造成严重的污染,现特编制以下修复方案。1.2施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围发电有限公司生产厂区各建(构)筑物外墙粉刷修复。3.施工方法、技术措施3.1外墙涂料施工准备:3.1.1底材要求:基层原有抹灰层予以全部剔除,对墙面存在的问题,包括基层表面不平整,阴阳角及角线不密实、不顺直,轮廓不分明等问题尽量进行修复,修补时材料使用不得过厚,砂浆修补厚度不得大于30mm,腻子修补厚度不得大于3mm,避免出现“两层皮”现象;对墙面存在的渗水、裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题彻底进行处理,剔除粉化松脱物,彻底清除墙面上的油渍及其他污物。确保基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;3.1.2外墙预留的伸缩缝已进行防水密闭处理。3.1.3材料选用:由于我公司地处乌鲁木齐市南郊风口区,冬季降雪量也较大,容易对建筑物外墙造成污染,所以外墙涂料宜采用防水性能较好的中灰色外墙乳胶漆,所用涂料必须有出厂合证明及有效地质量检验报告书。经市场粉刷材料调研,外墙粉刷选用真石漆。3.1.4装饰脚手架已搭设完毕。3.1.5基层外露铁件已做好相应的防锈处理。3.2外墙涂料施工条件:外墙乳胶漆是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5°C,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。3.3外墙涂料施工流程:修补外墙一清扫一填补腻子、局部刮腻子一磨平一贴玻纤布一刮腻子再磨平一底漆施工一第一遍面漆施工一第二遍面漆施工一第三遍面漆施工3.4外墙涂料施工工艺:3.4.1修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。3.4.2清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂一使用中性洗涤剂清洗;灰浆一用铲、刮刀等除去;霉菌一室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。3.4.3填补腻子,局部刮腻子:本工程使用的腻子必须是合格的外墙防水腻子,腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度持久性和防水性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。3.4.4磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行,不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨,注意表面的平整性。打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。3.4.5贴玻纤布:采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴。3.4.6刮腻子再磨平:采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。3.4.7涂料涂刷:乳胶漆涂刷要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。3.5外墙涂料施工验收标准:外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗及其他设备。6、墙地面瓷砖铺贴技术规范总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司建筑物地面瓷砖修补工程,同时适合地面大理石铺贴。1.2施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数,在开工前一周内提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围:发电有限公司生产厂区建筑物墙地面瓷砖修补。技术要求:3.1工艺流程基层处理-找标高、弹线-抹找平层砂浆-弹铺砖控制线-铺砖勾缝、擦缝-养护-踢脚板安装。3.1.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用鉴子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲净。3.1.2找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。3.1.3抹找平层砂浆:洒水湿润。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)。清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4一0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3—1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杆刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。3.1.4弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5一10mm。在房间中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。3.1.5铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2一3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线,程序如下。a.铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。匕找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4一0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设时应为10一15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2一smm,采用胶粘剂铺设时应为2一3mm。结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整。铺完2—3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。3.1.6勾缝擦缝:面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作,并使用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝。用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3.1.7养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间应不少于7天。3.1.8镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格的材料。踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线开始铺贴。砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线且立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层擦拭干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润)。7、屋面防水层修复技术规范总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司建筑物屋面防水层修复工程。1.2施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数,在开工前一周内提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围:发电有限公司生产厂区屋面防水层有损坏的建筑物。技术要求:针对建筑物的屋面防水层的实际破损情况,应对不同的情况采取不同的施工方案,对屋面防水卷材严重破损及缺失的应与全部拆除更换,对屋面水泥找平层已风化松散,致使屋面防水卷材与找平层结合面大面积空鼓的也应全部拆除更换,对屋面防水层绝大部分情况良好,但个别部位存在细微渗漏的明显开裂以及屋面落雨管四周的封闭不严,可进行局部修复,修复后如不能通过闭水试验,说明该建筑物的屋面防水卷材与水泥找平层之间存在表面观察不到的空隙,遇到这种情况仍应对屋面防水卷材全部拆除更换。3.1屋面防水要点:3.1.1基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。3.1.2找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处,不宜大于6mm;沥青砂浆找平层,不宜大于4mm。3.1.3屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求:检验方法:用水平仪(水平尺)、拉线检查。3.1.4将已风化松动的屋面水泥找平层予以全部剔除,重新按建筑物原设计图纸中设计的屋面排水坡度及技术要求进行找平层抹灰。待养护期结束后方可进行下道工序。3.1.5施工时首先把基层表面的砂浆杂物铲除,并将尘土打扫干净。3.1.6底涂,用稀释的涂料涂刷,薄而均匀,不宜过厚,不得漏涂,不得有气泡,干燥后方可进行下道工序。3.1.7对于复杂部位加强处理;立面和平面交接处的阴阳角、排气孔、排水口,先做一层500mm的附加层,而后才能大面积施工。3.1.8大面积施工时,应确定卷材铺贴方向,并弹线以保证均匀足够搭接,长边搭接不小于80mm,短边搭接不小于100mm。3.2卷材铺贴:3.2.1采用热熔法施工,先弹出标准线,将卷材摆齐对正,薄膜面向下,然后卷起一端,用喷灯烘烤卷材表面,当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽、发黑,有一层薄的熔化层时,推动压实卷材,使底层粘住定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行,在卷材与卷材的结合搭接处,长边搭接宽度不小于80mm,短边搭接宽度不小于120mm,施工顺序由低处(落水口)向高处依次铺贴。卷材铺贴完,在已做好的屋面蓄水,经24小时后无渗漏情况即为合格。易出现的质量问题及处理方法:4.1直径不大于300mm的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。4.2直径大于300mm的鼓泡处理方法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100mm,之后粘牢封边。作业条件:5.1基层要求基本干燥,待表面干燥后(含水率不能大于9%)再做防水层。5.2基层泛水坡度在2%以上,不得积水。5.3基层遇转角处等部位,水泥砂浆应抹成小圆角。5.4材料必须密封储存于阴凉干燥处,严禁与水接触。5.5存料与施工现场严禁烟火。6.成品保护及安全注意事项:6.1严防施工工具或尖硬物品损坏防水层,禁止在防水层上拌制砂浆。6.2存放材料地点和施工现场必须通风良好。6.3存料、施工现场严禁烟火。8、回填土技术规范总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司建筑施工中的回填(挖)土工程。1.2施工单位应技术要求和参数,在开工前一周内提供该项目的施工组织设计。施工范围:发电有限公司生产厂区及其他土建配合项目挖、填土项目。质量要求:3.1填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做出记录,未经验收不得进行填土施工。3.2对回填土土质通过现场的压实试验确定填料含水率控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。3.3填方施工应接近水平分层填土,一般机械夯实厚度每层300mm,经过检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。3.4各层回填土取样,应在夯实层下半部即每层表面以下2/3处,各层取样点位应错开,并应绘制取样平面位置图,标清各层取样点位,并做好容重试验记录工作。3.5压实时要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。9、钢筋工程技术规范总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司建筑施工中的钢筋工程。1.2施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数,在开工前一周内提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围:发电有限公司建筑施工中的钢筋工程。质量要求:3.1钢筋应按规格、品种分类码放。加工计划和绑扎计划协调平衡,做到准时加工,准时绑扎。做好钢筋的维护,防止钢筋在运输过程中损坏、变形、受油污染。钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置必须符合验收规范要求,其尺寸偏差、主筋保护层、锚固长度严格按标准施工工艺要求施工验收。3.2钢筋现场集中加工时,按规格、品种分类堆放并挂牌加以区分。采购钢筋时,必须具有生产厂家合格证,国外进口钢材还要具备商检证明和化学分析报告,经现场随机抽样送试验室,进行物理力学性能和可焊性试验,合格后方可投入使用。现场加工时,所有焊接接头、机械接头必须经随机抽样检验合格后,才能进行下道工序。钢筋焊接和机械连接的操作工,必须经过培训考核,持有特殊工种的岗位合格证书。当受力钢筋采用焊接、设置在同一构件内的接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内,同一根钢筋不得有两个接头。焊接接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面积的百分3.3钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎前施工单位应熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量,对形状复杂的结构部位,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业配合的先后次序。3.4钢筋验收:钢筋绑扎完成后,经自检合格,施工单位应报请业主方验收,合格后方准进行下道工序并办理隐蔽工程验收手续。10、 模板工程技术规范总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司建筑施工中的模板工程。1.2施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数,在开工前一周内提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围:发电有限公司建筑施工中的模板工程。质量要求:3.1工程中根据现场实际情况可采用组合木模、组合钢模、钢木结合的多重形式进行支模。根据具体情况分段支模、浇筑砼。模板质量验收按验收规范要求的内容进行。3.2模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,自上而下,杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件严禁抛扔,并在指定地点堆放整齐。3.3基本要求:模板必须尺寸准确,板面平整,具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇灌混凝土的自重和侧压力以及在施工中所产生的荷载。11、 混凝土工程技术规范1.总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司建筑施工中的混凝土工程。1.2施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数,在开工前一周内提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围:发电有限公司年度土建项目施工中的混凝土工程,约1500立方。质量要求:3.1工程中根据不同要求选用不同型号的混凝土,可根据现场实际情况采用商品混凝土或自拌混凝土进行浇注。浇筑时合理的选择浇筑顺序,总体原则是:由近及远,分层连续不间断浇筑,一般情况下不允许留施工缝。特殊情况按规范要求留置。施工缝接头处理须用1:1水泥砂浆做结合层。3.2浇筑前检查钢筋、模板、预埋件及预留洞是否符合要求。模板及接槎表面用水冲洗干净不得有积水。振捣时严格按操作规程要求操作,振点均匀待砼表面不再冒气泡,泛出泥浆不再下沉即好。振捣上层砼时,振动棒插入下层砼中50mm。浇砼时,必须有模板工,钢筋工配合看模,需要设置埋件时应及时埋好。钢筋保护层:底板下部40mm,其他35mm3.3混凝土质量验收按国标“建筑施工验收规范”规定验收。混凝土应振捣密实,不能有蜂窝、麻面、孔洞、缺棱掉角等现象。待表面凝固稍发白时,开始浇水养护,至少7昼夜。及时认真做好混凝土试块,每班不少于一组,每100立方米不少于一组。12、主厂房外墙彩钢板加固1.总则1.1本技术规范书适用于发电有限公司主厂房外墙彩板紧身封闭修复项目。1.2公司主厂房结构类型为钢结构,锅炉房顶高77.5米,汽机房高度34.7米。由于主厂房位于南郊,长年受季风影响、设备振动、建筑物自然沉降等原因,钢结构外围护彩钢板出现接缝开裂,透光、漏水等现象。给设备运行带来极大的安全隐患。1.3施工单位应根据我厂提出的技术要求和参数提供该项目的施工组织设计。本技术规范书所使用的标准如遇与施工方所执行的标准不一致,按最高标准执行。施工范围发电有限公司主厂房外墙彩板紧身封闭。施工技术措施3.1.施工电动吊篮的搭设:专业人员进行吊篮安装工作,安装前对吊篮的所有配件及构件进行检查,特别对钢丝绳、电缆线、安全锁、提升机、保险销等做重点检查,连接螺栓要采用专用高强螺栓,不得替代,对安装完的吊篮要进行调试,保证上下自如,操控正常,配重符合要求,吊篮正常施工设专人进行监督、检查、维修和保养。3.2墙板处理:主要针对墙面彩钢板的水平缝、垂直缝及包边件的处理及加固维修。3.2.1水平缝的处理:水平缝可能出现的问题有:板型拼缝不严、板缝松动、紧固螺丝(铆钉)密度不够。针对以上问题应做相应的处理,板型拼缝不严,采用板型波谷加设自钻丝进行加固或波峰加设铆钉进行紧固;板缝松动处直接进行自钻丝或铆钉加固处理,保证每波或每谷有一个固定点;紧固螺丝(铆钉)密度不够处进行自钻丝或铆钉加固处理,保证每波或每谷有一个固定点。3.2.2垂直缝的处理:垂直缝可能出现的问题有:板缝开裂、板缝松动、紧固螺丝(铆钉)密度不够。针对以上问题应做相应的处理,板缝开裂,板与板连接处采用加设铆钉进行紧固,板与檩条交汇处加设自钻丝进行加固;板缝松动处直接进行自钻丝或铆钉加固处理,保证自钻丝或铆钉固定点间距不大于300mm;紧固螺丝(铆钉)密度不够处进行自钻丝或铆钉加固处理,保证自钻丝或铆钉固定点间距不大于300mm。3.2.3包边件处的处理:包边件处的处理主要在板与板连接处采用加设铆钉进行紧固,板与檩条交汇处加设自钻丝进行加固铆钉的间距不大于200mm。自钻丝在每个檩条处不少于2个。3.2.4在局部部位用以上方法无法处理且必须处理的部位,可采用加设自钻丝加压片的方法进行处理,自钻丝的长度可根据现场实际进行调整。对以上材料的说明:铆钉的直径为5mm,钻头采用5.2mm,自钻丝直径为6mm,长度根据现场实际进行确定(一般为25—125mm)。3.2.5外墙彩钢板在加固维修(或安装新板)横向均采用50*5的镀锌扁铁用螺栓对穿固定板面,横向间隔对应内衬角钢间距,竖向间距为每张板材长度的结合处,不再采用燕尾丝固定。板面竖缝搭接处由顶至底用铆钉固定间距兰500mm,并且竖缝用建筑胶进行密封。屋面通风设备的外包彩钢均用50*5的镀锌扁铁用螺栓对穿固定板面(已施工)。3.3彩板紧身封闭室内缝隙处理3.3.1对于缝隙间隙较大的部位使用保温棉填充的方式进行封堵。3.3.2对于缝隙间隙较小的部位使用密封胶或玻璃胶进行封堵。3.3.3对于铆钉脱开的部位进行拉铆恢复,承载风压较大的部位应加密拉铆。3.3.4对于墙体内部其他缝隙,比如管道穿墙处、彩板表面破损处等造成的不规则缝隙,应使用保温棉密实封堵后,再进行彩板封闭。3.4材料要求3.41加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。压型金属板和泛水板、包角板成型后,其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。3.4.2压型金属板后按合同文件的要求包装出厂,包装必须可靠,避免损伤压型金属板。每个包装箱均应设置标签,标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。3.4.3装卸无外包装的压型金属板时,应采用吊具起吊,严禁直接使用钢丝绳起吊。压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。用车辆运输无外包装的压型金属板时,应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木,其间距不宜大于3000MM。3.5现场制作、场内运输与安装3.5.1原材料进入现场后,根据货物清单认真检查,如发现任何质量缺陷或数量的短缺,应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤,应做到以下几点.八\\:属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。板长超过6M时,每隔3M应设一道尼龙绳。每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。在安装中,始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置,这可以保证板面的外观美观,减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。在每个作业时的结尾,用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理,易在板面上产生锈板,最终影响工程质量。板材固定时应遵循以上两条原则:面板固定时,自攻钉固定在波峰上。面固定时,自攻钉固定在波谷上。3.5.2当在屋面板上行走时,避免踩在波峰上,只能踩在波谷上。特别沿着檩条线,因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤,导致结构上形成薄弱环节。避免在板上运输或作业,如果这种情况因现场条件需要无法避免,应在板面上铺木跳板,且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行,因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形,最终影响板面的外观及结构。为了更好的防水,在屋面板安装完工后,用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM,约800。3.5.3在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕,用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上,具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固,这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。3.5.4屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工,若不能立即施工,应用塑料布将屋脊处保温材保护起来,防止阴雨天影响保温效果。3.5.5屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间,屋脊盖板之间密封可靠。再吊放屋面扳至屋架上准备安装时,注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面,如非母肋应立即调整过来,一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度,确保所有尺寸准确无误后,固定第一块底板,用同样的手法安装随后的底板,始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。3.6屋面板的安装3.6.1垂直运输板材,确保母肋朝向安装开始的方法,安装第一排固定支架与屋面附檩条固定,调整其位置,确保第一张顶板位置的准确无误,固定第一排固定支架。3.6.2将第一块屋面板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定后的固定支架上,先将中间肋对准固定支架的弯角,用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上,并检查是否完全扣紧。3.6.3将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋,安装在每一支架件上。3.6.4将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定,同样从中间向两端方向紧固,用同样的方法安装以后的屋面板,注意连接要可靠紧固,并随时检查屋面在天沟处成一条直线,对天沟的垂直度等位置的准确性。3.6.5在安装过程中,始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。3.7在安装过程中以下几点要特别注意:3.7.1作支撑用的檩条,其顶部必须在同一平面上,可按实际情况需要,使用拍打或放松的方式,调整其位置以达到这项要求,千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置,将屋面板正确的安放,可以确保其有效的扣合,相反,如果屋面板安放时没有对正恰当,将会影响屋面板的扣合效果,尤其是接近支撑中心点部分。3.7.2为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐,安放在屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当,随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免屋面板出现斜。3.7.3安装后即刻清理残留于屋面上的披水碎片,拉铆钉杆,废弃紧固件等金属碎屑,因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。包角、泛水等附件的施工3.7.4板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。3.7.5用粉笔线保证附件等平直。3.7.6用铅垂线保证附件等垂直。3.7.7经常清理施工现场。3.7.8熟悉所提供的施工图的包角、固定节点,注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距,严格按图纸要求施工。3.7.9检查所有的密封件是否安装完毕,对需要打密封胶的地方一定做好密封。3.7.10熟悉主厂房原结构图纸的说明。3.7.11按照施工规范正确使用连接件及密封件。五、项目安全管理措施1.控制目标六项重大事故为零(即,重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故)。2职业健康安全管理2.1必须坚决贯彻执行国家、电力行业、中国国电集团公司及项目所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定,(包括中华人民共和国国家标准《电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》、《电力安全工作规程(热机部分)》、招标方的贯标文件及有关安全规定等)。建立健全安全生产保障机制和监督管理体系,成立安全监督网络,必须采取一切必要措施和手段强化安全管理,提高安全水平,确定严格的安全工作秩序以保证人员在工作中的安全与健康,并确保本项目的顺利实施。2.2必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“保人身、保设备、保电网、保供热”的思想,不发生人身轻伤及以上事故;不发生一般及以上设备损坏事故;不发生全厂停电事故或本单位负有责任的电网事故;不发生一般及以上火灾事故;不发生负同等及以上责任的一般及以上交通事故;不发生一般及以上环境污染事故。一类障碍累加不超过0次;二类障碍累加不超过2次。2.3应资质、证照齐全,必须具备相应的安全资质,项目经理是投标方在该项目的第一安全责任人,必须亲自抓安全;必须配备合格的专职安全监察人员和必要的安全工器具,形成完整的安全保障及监督管理体系,保证安全管理工作的顺利进行。2.4必须服从招标方的安全管理,因投标方的原因给招标方、己方或第三方造成人身伤害或死亡,投标方负全部责任,并赔偿造成的一切经济损失;因投标方的原因给招标方、己方或第三方造成设备事故或经济损失,均由投标方负责并赔偿造成的一切经济损失;因投标方的原因给招标方、己方或第三方造成的环境污染、火灾、交通、电网等所有事故,均由投标方负全部责任并赔偿造成的一切经济损失。3.安全技术措施3.1严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规,施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识,达到合格后持证上岗。3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥,听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护,不得有任何迁就行为,如出现安全问题,视其情节轻重追究其责任。3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好,使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。3.4坚持班前安全交底,并做好施工日记。3.5施工现场必须有明显的安全标志,各种安全消防器材必须齐全,各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。3.6随时保持所负责检修设备的整洁与卫生,禁止在设备上乱涂乱画,检修现场负责区域内的沟道、地面、设备表面应无垃圾,应做到“工完、料净、场地清”3.7办公场所应遵守厂方有关文明管理的规定。3.8在拆除含灰的保温时,下方必须铺设彩条布,防止灰尘及碎保温形成二次污染,含灰保温及积灰必须全部装袋堆放至指定地点,同时清理保温层下设备卫生。3.9在施工中应采取一切措施防止形成污染。如污染形成,除按规定进行考核外,乙方还应在规定时间内消除污染所造成的后果。3.10在检修期间现场的工作人员,检修期间经申请甲方同意后方可撤离现场。3.11高空作业人员要求证照齐全,施工时提前正确办理工作票、工作卡,禁止出现搭设拆除脚手架工作耽误大修各专业工作进度。3.12项目经理是安全施工第一责任人,充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用,确保在施工中正常运转。3.13认真贯彻安全管理制度,在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则,对施工班组及个人实行安全评分制,并与经济效益挂钩。3.14严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程,认真贯彻执行安全文明施工管理规定,坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。3.15加强安全信息反馈,及时掌握安全措施环节,定期进行安全教育和安全检查,实现安全施工全过程的安全控制。3.16安全保证体系的责任人员分区巡回检查,对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。现场施工管理4.1严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工,设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。4.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志,标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。4.3施工要讲科学、遵守工艺纪律,杜绝野蛮施工,必须执行施工程序与规范。4.4各专业人员挂牌上岗,着装符合安全规定。4.5施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫,尤其雨季施工必须有防护措施。4.6及时回收余料、废料,严禁乱堆乱放,施工材料做到工完料尽场地清,保证场地及设施清洁卫生,防止污染,做好环保工作。4.7项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核,以促使其安全措施的落实与目标的控制。六、项目质量管理措施质量方针精心施工,优质服务,提供满足合同需求的产品。质量目标工程合格率达100%,工程优良率达97%以上,争创样板工程。质量保证体系项目经理是工程质量第一责任人,质检员及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查,严格ISO9001质量体系及公司(质量/环境/职业健康安全)《管理手册》及公司(质量/环境/职业健康安全)《程序文件汇编》中的标准、规范进行施工管理。质量管理4.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。4.2所有施工人员全部持证上岗。4.3认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检,“一评”即质量等级评定。工程质量评定由班组上报项目部,做到与施工进度同步进行,工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。4.4加强质量检查,严格执行质量奖罚制度,建立巡检制,质量检查员组织一日一巡检,结合项目部联合总评,及时总结处理,狠抓质量通病,做好各工序的完整彻底。
4.10对施工人员的要求4.10.1管理人员了解国家质量政策和质量法规。熟悉质量体系文件的有关要求,掌握质量审核工作。掌握一定的统计技术。从事本职工作应掌握的知识和管理方法。4.10.2作业人员了解质量方针、目标及质量管理基础知识。熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。掌握安全生产知识。在对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育,对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程,掌握基本操作技能。质量保证控制措施为确保施工每道工序的有效控制,以保证该工程质量整体的优良,我公司严格按照GB/T19001质量管理体系标准,制定以下具体施工控制措施:5.1质量控制网络图材料质量控制工艺肪量控制5.25.2现场施工质量控制点5.2.1现场材料控制人控制点:①材料外观、质量检查③有无产品批号、合格证5.2.2现场施工工艺控制人控制点:①每道工序中间检查控制5.2.3现场计量控制人控制点:①计量器具检验及下料③设计与安装控制5.2.4现场质量检验负责人控制点:①每道工序完工自查自检记录③施工队互检记录②容重、密度、粘度检查质检单位证明②现场技术指导②按说明书规范施工④材料配比和厚度检查②特殊部位及死角控制④监理检查控制验收整改记录竣工资料移交5.2.5现场施工工艺控制网络图:七、施工进度保证措施我公司施工工期承诺:保证按业主不同的施工进度要求进行施工。开工工期保证措施1.1收到中标通知后,按业主指定的开工时间,公司立即组织人员做好施工准备,并与管理部门联系有关事宜,确保生产顺利进行。工作人员于2日之内全部组织到位,按工期进度按时进行各种施工作业。1.2材料采购:根据项目计划做好材料采购计划,及时做好人员值班安排。1.3根据工程情况,编制网络计划,抓住关键路线,解决主要矛盾,优化网络运行,工作安排以大局为重,局部服从全局,确保施工过程按计划运行。施工工期保证措施2.1针对本项工程,加强生产现场的协调组织管理监督,做好各工序间的衔接工作,根据生产条件的变化,随时调整生
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