blxpm永磁变频系列标配说明书

安全及健康环境注意事 第一章收货与安 (二）(三）电气配置与要第二 螺杆空气压缩机介 (二）动力型主机的结(三）螺杆压缩机压缩原第三章系统流 第四章电气原理控制功 ※微电脑控制器常用操 (一）(四）与提(五）安全保(六）常见故障的处(九）电气接线第五 运行准备与操 第六 定期保养及更换配 第七 空压机标准检查项 第八 故障原因与对 第九 运行记 本机用于使用空气或惰性气体的设备，除一般安全规则外，应注意以下安全事项：本压缩机的操作应接受供应商或制造商的培训，包括工作原理、日常操作新机的调试应该由本公司或经销商认可的进行，同时用户的操作在现场培训压缩机的排气压力绝对过铭牌所规定的压力，不经制造商的同意，任何人都不能自行调压缩空气和电器在操作不当时，对会造成乃至，所以压缩机在检修或保养时必须停机，并将电源切断，然后在电源处放置明显的合闸标志，以防止其他合上电源。另机组和零部件时，严禁使用易燃、易爆、易挥发性、腐蚀性的剂保自身的健康安全，作业过程中吸烟。 （一）收货

第一章除当地安全的工程须知外，还应注意以下几点打开包装箱，检查压缩机箱体是否有缺陷或损伤按包装箱清点收货内容是否缺少（二）安装情况安装场地应避开周边的易燃易爆易挥发物质，例如油漆的稀释剂等，否则将大火或场地的环境温度最高过40℃，最低不低于0℃压缩机的周边应预留2米以上的操作维修空间。会导致高温现象（如图1-B基础注意不允许管主管路须有1-3°管路的设计和施工应符合相应的管 使用环形结构 以便气体压力平衡

（（380V、50Hz 不适合在海拔1000米以上或低温地区在室外安装使用,有特殊要求的请与本公司联 制造商保留因技术更新而改进的权力，恕不再另行通知。水冷380V、50Hz⑶冷却水要求：经软化处理，进水温度低于35水冷型的压缩机，其产生的热量由冷却水带走，压缩机启动前必须要先开冷却水系统，压缩机正常运行时，必须保证冷却水系统工作正常，不能缺水。如果环境温度变化较大时，可以调节冷却水系统水量，以达到上述压缩机的排气温度。冬天温度低于0℃时，压缩机停机时必须排放完冷却器内的冷却水，以防冷却器结冰。冷却系统的冷却水必须经软化处理，不能使用硬度高的水，避免结垢严重，造成换热效果非常差。※不适合在海拔1000米以上或低温地区在室外安装使用,有特殊要求的请与本公司联※制造商保留因技术更新而改进的权力,恕不再另行通压缩机应单独使用一套电力系统，尤其是要避免与其它不力消耗并联使用。并联使用实际使用电压与额定电压不应相差5%，三相不平衡电流最大不应超过5※如因忽视上述安全须知、安全或在、运行、保养或检修机器时不注意安全而造成的任何损坏或，本公司不承担任何责任，即使本书中未曾详述；本说明书的规定，尤其是安一

第二章机形式中最有优势，而且20-30年的实践证明在全世界发展最为辉煌的一种机型，在20-400Hp范围内，占有优势，除活塞式压缩机以外，比其它形式的数量总和还要多。二三第三章系一．系统流程及各组件功能简容调阀……当系统压力上升到容调控制阀设定压力时，容调控制阀开启，通过进气阀伺服气缸将进气阀阀门推闭，使进气量逐渐减少，这时进入容调状态。如果压力维持上升，进气阀阀门开启越小，当系统压力降低，进气阀的进气量随油过滤器……用于过滤润滑油中的劣化物、金属微粒、等杂质。保证进入主机的润滑油不受污染，以免影响主机。油细分离器……压力维持阀……0.3Mpa范围内，空载运行时，确保油温控制阀……其功能是使排气温度维持在压力温度以上。当润滑油温度较低时，在油润滑油经过冷却器冷却再缩机。控制电磁阀……当工作压力达到压力开关设置值时，控制电磁阀开关动作，控制进气阀气缸关闭。冷却器……使压缩后油和压缩空气的温度在冷却器作热交换。达到冷却效果，使压缩机在最佳状态下运行。二．系统流程图（图第四章※微电脑控制器常(一)基本操 按键说 状态显示与操 运行参数、菜 （二）电气安装接 控制器接线端 （三）控制过 单机运 （四）与提 （五）安全保 （六）常见故障的处 查看现场故 常见故障及原 （七）联动控制、联网通 联动控 联网通 （八）关于设备说 （九）电气接线 （一）基本操作按键说——启动键——停机键设备处于停机状态时，长按停机键，切换到版本显示界面。输入后,按此键确认输入,并验证是否正确——下移键/递——上移键/递——移位键/进——返回键/复电源：控制器得电后指示灯亮。运行：空压机电机运转时，运行指示灯亮。故障：时，故障灯闪烁；故障停机时，故障灯常亮，清除故障，复位后熄灭机组通电后显示如上电显示延时主画 按下移 一级菜单按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按进入键后切换到下一级菜单 移动滚动条到对应菜单项，按进入键，查看具体参数，如查看“运行总时间”移动滚动条到“运行总时间”菜单项，按进入键，切换到运行总时间界面6220512秒6150810秒按返回键，返回菜单或主界面。如在某一界面停止操作 秒后自动返回主界面在一级菜单，按上移键或下移键移动黑色滚动条到“用户参数”菜单后，按进入键后切换到如下菜单： 移动光标到“压力、变频参数再按确定键切换 加载压力：加载压力：00.62 将黑色滚动条定位到加载压力菜单，再按进入 ，切换到如下界面要求输入用户 数据，按移位键将闪烁光标移到下一个数据位，修改当前闪烁数据等于的第二个数据，依照上述方法修改第三个及第四个数据，最后按确认键确认输入，系统验证正确后，切换到以下界面：加载压力：00.62MPa卸载压力：00.78MPa变频压力：00.70MPa加载压力：00.62MPa卸载压力：00.78MPa变频压力：00.70MPa加载压力的第一个数据位开始闪烁,用户可以按递增键或按上述方法修改数据等于目标值,修改完所有数据位后,按确认键,保存用户设定数据.一级二级设定功能作加载压此处设置值时,自动控制空压机加载运卸载压变频压设定变频空压机稳定运行时的供气压力接近此处设置风启温风停温当排气温度低于此处设置值时,停止机运额定功额定转（二）电气安装接线ucubCBRS-485RS-485RS-485 282654367821图2.1.1、接线端子控制器接线端子RS485RS4853多功能开关量输入端45变频器故障输入6开关量输入公共端子及4~20mA电流输74~20mA电流输84859号号输出空压机故障13、号控制变频15控制风机启停电16控制加载17181516号、17继19号22、号接压力传24号接温度传272829接风机互3031RS485用于变频器数据(三)控制单机①控制器上电后有5秒自检，按启动键不能起动空压机。自检结束后按启动键，主机开始起动。主机起动过程为：13、14号端子闭合，给变频器启动信号，7、6号端子输出4～20mA电流给变频器，控制变频器运行频率，电机开始运转。②自动运行控制：A:控制器根据检测压力与变频工作压力进行PID运算，输出4～20mA电流，调节电机转速,电B:16空载运行，同时开始空车停机计时。如果空载状态持续时间超过“空车过久”设C:卸载时控制器直接输出空载频率，加载时频率在频率上下限之间变化。③AB:C:④正常停机： 停车：当厂家参数中停机方式设为停车时，控制器收到停机命令后，16号端子断开，加载电磁阀失电，13、14号端子保持闭合，直到停机延时倒计时完成前1秒断开端子断开，16号端子断开，加载阀失电。⑤防频繁起动控制⑥自动控制（启停方式：；加载方式：自动）此模式下，可以通过端子开启或者关闭空压机。⑦本地手动控制（启停方式：本地；加载方式：手动、当控制器联网通讯设置为“计算机”时做从机，按MODBUS、当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制，但主机只能为设备编码为01的空压机。3、风机当排气温度大于风机起动温度时，风机运行，当排气温度小于风机停机温度时，风机停止行（四）与提空滤器指空滤器使用时间到，文本显示器上提示“空滤器使用时间油滤器使用时间到，文本显示器上提示“油滤器使用时间油分器使用时间到，文本显示器上提示“油分器使用时间润滑油指润滑油使用时间到，文本显示器上提示“润滑油使用时间润滑脂指润滑脂使用时间到，文本显示器上提示“润滑脂使用时间皮带使用时间到，文本显示器上提示“皮带使用时间系统检测到排气温度值超过厂家参数中设置的“温度”值时，文本显示器上提示“排气MAM860C空压机控制器对风机有过载保排气温度高于设定温度高限，控制器停机，现场故障显示“排气温高控制器检测到排气温度低于低温保护值时，显示温度过低，不允许启动空压机；开机二分钟后，检测到排气温度低于低温保护设定值，报“温度过低”故障停机。排气压力高于设定的压力高限时，控制器停机，现场故障显示“排气压力高当压力传感器或温度传感器开路时，控制器停机。现场故障显示“**传感器失灵（六）常见故障的处理在主界面按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，再按进入键后，切换到下一级菜单：风风 移动滚动条到“本次故障”菜单，再按进入键，切换出如下界面（故障内容用户根据提示的故障信息，排除故故引起原处理方排气散热不良检查通风、润滑油温度传感器失断线、PT1OO检查线路和压力实际压力、传感器检查机器压力情况和压力传感器压力传感器失检查接线和压力变相序接反检查线（七）联动控制、联网通信①、联控MAM860C控制器，可与我公司生产的，带通信功能的MAM系列空压机控制器联动运行。最多16图如下图所示，联控用485接口端子为1、2号端子。当联控参数中，网络设为“变频—变频”时，主机按网络中各空压机的累计运行时间，选择累计运行时间短的优行运行，累计运行时间长的空压机优先停机。当联控参数中，网络设为“变频—工频”时，主机优先运行，网络中其余空压机按累计运行时间比较，累计运行时间短的优行运行，累计运行时间长的空压机优先停机。.................ABABABABABN号从从②、联控在主界面，按下移键，进入菜单选择项，选择用户参数，按进入键，切换到如下界面： 移动滚动条到“操作方式预置”按进入键，切换到如下界 联压上限：00.78MPa联压下限：00.62MPa联动延时：0020秒根据用户需求，设置“联动状态”为主机轮换时间“联数“联压下限“联MAM860C控制器做为从机时，只需设置“通信方式”为联动，“通信编码”根据用户空压机台数可设置范围为2-16，顺序，“联动状态”设为从机。③、启动、停止联确认联控通信线连接正确，联控空压机参数设置正确后，启动1号主机，主机根据检测到的供气压力，自动控制网络中空压机运行。手动停止1号主机后，联动控制停止。1号主机不再发控制命令给联网空压机。MAM860CMODBUSRTU03、06MODBUS指令。通信波特率：9600BPS、1起始位、8数据位、1停止位、偶校验。MODBUS寄存器地址表见MODBUS通信手册。（八）关于设备说明运行参数中选择“关于设备”菜单，按进入键，进入如下 UTFCE123456789

（九）电气接线图第五章运行准备与操松开固定螺栓接上电源线和接地线，测试电压是否正常,三相间电压是否送电至空压机，如电源的相序不符，控制面板的“故障”灯亮，此时断开电源，将其中两相线交换即可。开机按“”键,然后马上按“紧急停止（JT）”按钮,感觉有否异常声音和，并注（JT）”按钮再次按下“”键，电机马上转动，但吸气阀并未打开，空载运行，注意其声音。并检 吸气阀全部关闭，停止产气，电机继续运转，电流维持满负载之额度压力的约1/3。排放部份压缩空气，压力下降，压缩机恢定期排放油气桶内的冷凝第六章定期保养及更换易耗件定期。博莱特超级润滑※注意油位低于油镜时，应添加补充。同时油气桶在分离过程中产生的冷凝水作周期（每三4.4．随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的逐渐趋近于最大允许时是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。注于机头大修有产生严，尽可能莱特专进行。修失，请恕本公司※以上时间先到为准检查项检查内 每1每半隔■每三天一（按工作环境调整周期润滑观察、添■检查润滑油的油位在正常位放空确定操作■注意灵敏度、密电磁确定操作■注意灵敏度、密空气滤检查、■清洁皮检查皮带拉■检查皮带拉力，表面是否冷却检查、■注意表面清洁安全确定操作■确定操作正常，注意灵敏进气确定操作■确定操作防震检■确定无破烂、倾斜、移位现象观油检■确定观油清晰度，密封电检■确定绝缘胶检■渗漏、破裂注：■为检查时—相序相序错二排气温冷却器不清洁、堵润滑油润滑油量环境温隔尘网堵油过滤器堵更换润添加润滑改善通风检修、更更三主电机设定压力油细分离器堵电压排气压力重新设定更电气检联络本公司服务超过设定