连续梁挂篮施工控制要点（共130）

石济代建建工程连续梁施施工控制制要点中铁六局局石济客客专引入石家家庄枢纽纽工程项项目经理理部二O一六年一一月1连续梁施施工培训训教材目录录一、工程程概况二、移动动式悬臂臂施工挂挂篮简介介三、连续续梁悬臂臂法施工工四、连续续梁施工工安全质质量保证证措施五、要点点、难点点总结六、挂篮施工工安全要要求连续梁施施工培训训教材2目录工程概况况1、连续梁梁形式：：连续梁主主要采用用悬臂浇筑筑和支架浇筑筑两种形式式。石济代建建工程共共有14联连续梁梁，其中中9联采用悬臂浇筑筑施工，5联采用支架浇筑筑施工。最大跨度度100m，最小跨跨度48m，连续梁施施工是石石济代建建工程施施工和控制工工期的重点。悬悬臂浇筑筑危险性性大，支支架浇筑筑费用高高。连续梁施施工培训训教材3第一章工工程概概况悬臂灌筑筑法又称称无支架架平衡伸伸臂法或或挂（吊吊）篮法法。它是是以已经经完成的的墩顶节节段（0号块）为为起点，，通过挂挂篮的前前移对称称地向两两侧跨中中逐段灌灌筑混凝凝土，并并施加预预应力悬悬出循环环作业方方法。悬悬臂灌筑筑法每节节段长一一般为2m～5m（在斜拉拉桥施工工中现已已达到8m～10m）。施工重点点：①挂挂篮安全全使用②②混凝土土施工③③预应力力施工。。挂篮仅仅仅为施施工工具具，但是是是施工工安全的的重中之之重，否否则与地地面施工工无异。。预应力力分节段段施工、、体系转转换同样样是控制制重点。。悬浇梁梁设计采采用纵横横竖三向向预应力力，纵横向均均采用1x7——15.2—1860—GB/T5224—2003预应力钢钢绞线，，竖向采采用PSB830的25mm精轧螺纹纹钢筋。。2、梁体结构构断面梁体为单单箱单室室、变高高度、变变截面结结构。箱箱室顶宽宽12.2m，，箱梁底底宽6.4m。。顶板厚厚度34--60cm，按按折线变变化，底底板厚度度44至100cm,按直线线线性变变化，腹腹板厚度度90-70-50cm，按按折线变变化。全全联在端端支点、、中跨中中及中支支点处共共设5个个横隔板板，横隔隔板设有有孔洞，，供检查查人员通通过。梁梁中支点点梁高5.29米，跨中中梁高2.89米。粱底下缘缘按二次次抛物线线变化,边支支座中心心线至梁梁端距离离0.75m。。3、连续梁施施工工期期：①悬灌循循环时间间挂篮前移移：挂篮篮前移就就位，底底模、侧侧模同时时前移。。约6h模板调整整：底模模修整、、校正侧侧模，调调整底模模标高，，侧模就就位。约约12h绑扎钢筋筋：绑扎扎底板、、腹板钢钢筋，安安装预埋埋件、波波纹管道道和竖向向预应力力筋。约约20h内模调整整：前移移内模，，修整就就位。约约10h绑扎顶板钢筋筋，安装顶板板波纹管及预预埋件。约18h灌筑混凝土。。约10h混凝土养生，，穿钢绞线，，拆内外模板板。约72h--120h张拉纵向预应应力筋。约10h纵向预应力管管道压浆。约约8h合计：166h—214h（7天—10天）正常情况下，，一个循环7～10天。时间主要要取决于混凝凝土张拉前的的养护时间。。②各节段施工工时间：0#块支架、预压压、模板及钢钢筋混凝土灌灌注40天1#--挂篮安装、预预压及模板钢钢筋混凝土灌灌注20天各节段施工：：春节后天气气转暖，一节节段按照10天计算边跨合拢：10天中跨合拢：10天边墩高低台施施工、等待强强度：7天③各种跨度连连续梁施工周周期:不含各节段基本时间为87天56m连续梁：7段合计需要40+20+6*10+10+10+7=147天64m连续梁：9段合计需要40+20+8*10+10+10+7=167天80m连续梁：10段合计需要40+20+9*10+10+10+7=177天100m连续梁：13段合计需要40+20+12*10+10+10+7=207天连续梁施工培培训教材7架梁通过各桥桥时间架梁通过时间间.xlsx普通砼与预应应力砼区别普通钢筋砼构构件的抗拉极极限力只有受受压强度的8%左右。构件砼砼受拉开裂时时，受拉钢筋筋的应力仅达达1/4--1/3，钢钢筋的抗拉强强度未能充分分发挥。预应力砼是在构件承受受外荷载前，，预先在构件件的受拉区对对砼施加预压应应力。使用阶段的的构件在外荷荷载作用下产产生拉应力时时，先要抵消预压应力力（相当于人人为的提前施施加了某一数数值的反向荷荷载），这就推迟了了砼裂缝的出出现并限制了裂缝的开展，从而而提高构件的的抗裂度和刚刚度。运营荷载作用用下，混凝土土不允许出现现拉应力预拉区64m梁主跨跨中设设置20mm的预拱度连续梁施工培培训教材10(一)施工挂篮的构构造挂篮是一个能能沿梁顶滑动动或滚动的承承重构架，其其锚固悬挂在在已施工的0#梁段上，在挂挂篮上可进行行下一梁段的的模板、钢筋筋、预应力管管道的安设，，混凝土灌注注和预应力张张拉，灌浆等等作业。完成成一个阶段的的循环后，挂挂篮即可前移移并固定，进进行下一阶段段的悬灌，如如此循环直至至悬臂灌注完完成。第二章移移动式悬臂施施工挂篮简介介第二章移动式悬臂施施工挂篮简介介连续梁施工培培训教材111.挂篮分类挂篮按构造形形式可分为桁桁架式(包括平弦无平平衡重式、菱形、弓弦式)、斜拉式、型型钢式及混合合式四种；挂篮按抗倾覆覆平衡式可分分为压重式、、锚固式和半压重锚固固式三种；按挂篮走行方方法可分为一次走行到位位和两次走行到到位两种；按其移动方式式可分为滚动动式、滑动式和组合式三种种。第二章移动式悬臂施施工挂篮简介介连续梁施工培培训教材12第二章移动式悬臂施施工挂篮简介介2、挂篮可利用系系数挂篮的可利用用系数，也称称为重量系数数（挂篮自重重／承重量）），是衡量挂挂篮技术的主主要指标之一一桁架式挂篮的重量系数往往往达到甚至至超过1.0斜拉式挂篮的重量系数为为0.3--0.5左右弓弦挂篮是一种结构合合理的轻型挂挂篮，其重量量系数在0.4以下菱形挂篮也是一种结构构合理的挂篮篮，其重量系系数也在0.4以下（一般自自重在60吨左右）牵索式挂篮可利用系数约约为0.3左右4、挂篮组成：：挂篮由主桁架系统、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统五大部分组成成。(图十一）三角形挂篮实实体图连续梁施工培培训教材13挂篮五大系统统图主桁架系统锚固系统模板系统走行系统提吊系统第二章移动式悬臂施施工挂篮简介介A:走行系统：走行系统分为为组合梁走行行系统，侧模模走行系统及及内模走行系系统三部分。。菱形组合梁走走行系统：在在梁体顶面上上设2个滑道道，通过滑道道上部的平衡衡导向滑轮，向前前滑移。侧模走行：外外模走行，在在侧模上安装装调节杆，当当松开后锚拴拴、底模连接接螺栓及支撑拆拆模时，在模模板自重和调调节杆共同作作用下，侧模模、底模向下脱脱落在主梁上上，主梁、侧侧模、底模、、内模滑梁同同时前进。内模走行：放放松内模后，，内模板即落落在内导梁上上，与主梁、、侧模、内模模同时前进。挂篮走行轨道道中线应与桥桥梁中线重合合，就位偏差差应不大于5mm，为确保挂篮篮走行轨道位位置的准确性性，梁体竖向向预应力筋安安装时应严格格控制其纵横横向偏差在3mm以内。在浇筑混凝土土时，利用底底部对拉拉杆杆使两侧外模模将底模夹紧，以防漏浆浆。底模架前前端设操作平平台，以供梁梁段张拉及其他操作。外外模支承在外外滑梁上，前前端通过外模模前吊杆吊于桁架前吊梁梁上，后端通通过锚杆锚固固在已施工好好的箱梁翼板（在施工翼翼板时设预留留孔）。B:桁架：桁架是挂篮的的主要承重结结构.C:锚固系统：后锚采用φ32mm精轧螺纹钢筋筋,一般为4-6根。作用是将挂篮承受的的荷载传至箱箱梁上，并防防止挂篮倾覆覆。模板的锚固滑道的锚固D:提吊系统前吊杆（φ32mm精轧螺纹钢筋筋，一般8-12根）下端锚固于底模下下的横梁滑道道上，上端吊吊挂于桁架的的前上横梁上。后锚杆（（φ32mm精轧螺纹钢筋筋，一般4-6根）下端亦锚固于底模横横梁上，上端端则锚固于已已完梁块的混混凝土表面内外模板吊杆杆：E:模板系统：底底模在砼悬臂臂施工中承担担钢筋砼重量量及施工机具具重量，并兼兼做施工操作作平台。底模模采用大块钢钢模板，底平平台主要采用用前、后下横横梁承重。上上面铺设珩架架式工字钢承承担腹板砼底底模传递过来来的荷载，中中间底板砼由由工字钢承载载，上底板底底模支撑采用用工字钢，翼翼缘部分模板板采用工字钢钢，分配梁与与下横梁通过过扣环和焊接接连接。连续梁施工培培训教材21第二章移动式悬臂施施工挂篮简介介菱形挂篮主轨液压油缸5、挂篮主要组组成部分下拉油缸推进油缸主千斤顶前后支点主轨液压油缸挂蓝主要组成成部分前后支点主轨液压油缸挂蓝主要组成成部分NRSAS主框架前后支点主轨液压油缸挂篮主要组成成部分NRSAS主框架前后框架底框架横梁内模前后支点主轨液压油缸挂篮主要组成成部分NRSAS主框架前后框架底框架横臂内模外模底模内模前后支点主轨液压油缸NRSAS主框架前后工作车底框架横梁液压油缸内模外模底模内模端模工作平台挂篮主要组成成部分挂蓝混凝土浇浇筑（塔吊基基础与承台相相连，塔身与与墩身相连底托梁脱落滑梁刚度不足足主桁架刚度不不足后锚处钢垫块块不足菱形挂篮安装装兴土挂篮新建文件夹\兴土桥梁挂篮篮安装视频_标清.flv10:29挂篮安装博远挂篮（比比较全面）8:10第三章连续续梁悬臂施工工下部结构施工工完成后，首首先安装永久支座、设置临时支座、搭设临时支架，并对支架进进行预压，然后施工0#段；在0#段上进行挂篮安装和预预压；然后利用挂挂篮对称悬臂灌注注梁段。连续梁合拢顺顺序有先边跨跨后中跨和先先中跨后边跨跨两种，施工工时必须严格格按照设计图图纸进行组织织施工。石济济代建均为先先边跨后中跨跨合拢。连续梁施工培培训教材32第三章连续续梁悬臂施工工悬臂浇筑施工工工艺流程图图连续梁悬臂施施工主要内容容第一节、0#块施工1、固结及支架2、支座安装3、支架预压4、混凝土浇筑第二节、挂篮篮循环施工第三节、边跨跨直线段现浇浇施工第四节、边跨跨合拢段施工工第五节、中跨跨合拢段施工工第六节、体系系转换连续梁施工培培训教材34第三章连续续梁悬臂施工工挂篮施工视频频挂篮施工--三维动画25:45预应力钢筋及及锚具1、精轧螺纹钢：：主要用于连续续梁桥腹板内竖向预预应力筋，提高截面的抗剪能力力。设计Φ25㎜，型号为PSB830，屈服强度830MPa。钢绞线1、钢绞线是由多根碳素素钢丝在绞线线机上成螺旋形纹合，并经低低温回火消除除应力制成。。钢绞线的整整根破断力大大、柔性好，，施工方便，，具有广阔的的发展前景。。但价格比钢钢丝贵。钢绞绞线可分为光面钢绞线、无粘结钢绞线线、镀锌钢绞绞线、环氧涂涂层钢绞线、、不锈钢钢绞绞线等。2、钢绞线种类类：常用光面钢绞绞线的规格有有1×3和1××7两种，直径为为8.6～15.2mm，标准抗拉拉强度1570～1860N/mm2。后张法预应力常采用用1×7钢绞绞线，1×3钢绞线线仅用于先张法构件。公称直径为15.20mm，强度级别为为1860MPa的七根钢丝捻捻制的标准型型钢绞线其标标记为：预应应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—20143、钢绞线表示示方法：钢束规格：如12-7Φ5钢绞线，Φ表示钢绞线的的级别是一级级钢；5表示钢丝直径径5mm；7表示一根钢绞绞线是由7根Φ5的钢丝组成的的；12表示12根上述的钢绞绞线组成一个个钢筋束4、锚具：锚具的标记由由代号、预应应力钢筋直径径、预应力钢钢材根数三部部份组成。如M15－N锚具。M代表锚具；15代表钢绞线的的规格为15.24的钢绞线，（（我国一般普遍遍使用的钢绞绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线）；-N是指所要穿载载的钢绞线根根数。5、多孔夹片式锚锚具工作（锚）夹夹片工作锚板（具具）灌浆孔锚垫板螺旋筋波纹管BM15-3锚具是扁行固固定端，15.2的钢绞线的3孔锚具。有挤挤压套、承压压钢垫板、螺螺旋筋等组成成。预预应力混凝土土中所用的永永久性锚固装装置，是在后后张法结构或或构件中，为保持预应力力筋的拉力并并将其传递到到混凝土内部部的锚固工具具，也称之为预预应力锚具。。

锚具具根据使用型型式可分为两两大类：（（a）张拉端锚具具：安装在预预应力筋端部部且可以在预预应力筋的张张拉过程中始始终对预应力力筋保持锚固固状态的锚固固工具。张张拉端锚锚具根据锚固固型式的不同同还可分为：：用于张拉预预应力钢绞线线的夹片式锚锚（YJM），用于张拉拉高强钢丝的的钢制锥形锚锚（GZM），用于镦头头后张拉高强强钢丝的墩头头锚（DM），用于张拉拉精轧螺纹钢钢筋的螺母（（YGM）,用于张拉多股股平行钢丝束束的冷铸镦头头锚（LZM）等多种类型型。（（b）固定端锚具具：安装在预预应力筋端部部，通常埋入入混凝土中且且不用以张拉拉的锚具，也也被称作挤压压锚或者P锚。扁形工作锚板板固定端锚具在连续梁桥箱箱梁腹板中预预应力钢束固固定端的挤压压锚安装6、钢绞线束的的接长：第一节0#块施工1、梁墩临时固结结措施为避免悬灌梁梁施工时前后后梁段荷载不不平衡产生倾倾斜，且不使使永久支座过过早受力，在悬悬灌梁施工过过程中，应设设置临时支座座，并临时将将桥墩与梁体体固结。临时固结（支支承）措施：：①通过竖向预预应力筋临时时固结，待解解除时切断②在桥墩纵向向两侧加4个临时支墩，，竖向预应力力筋伸入桥桥墩及0#段梁体体内。数量量及长度参参照定型图图设置。③0号块临临时支承在在扇形或门门式托架上上；④临时固结结支承体系系（支座））一般采用用硫磺砂浆浆垫块、砂砂筒、混凝凝土块等，，便于拆除除。0号段位于桥桥墩上方，，已灌注0号段相当于于给挂篮提提供一个安安装场地。连续梁施工工培训教材材45第三章连连续梁悬臂臂施工连续梁施工工培训教材材46第三章连连续梁悬臂臂施工两侧加临时时支墩，其其优点为支支架变形小小，根据高高度情况决决定是否预预压；缺点点为支撑材材料用量较较大。第一节0#块施工连续梁施工工培训教材材47第二章连连续梁悬臂臂施工墩身过高时时，为节省省支架费用用，可采用用三角支架架临时锚固固，支架直直接与墩身身预埋件焊焊接。此时时一般0#块可分两次次浇筑，第第一次浇筑筑底板及部部分侧壁（（倒角处）），第二次次浇筑的砼砼及施工荷荷载可部分分由第一次次浇注的砼砼结构承受受。第一节0#块施工审核支座出出厂合格证证和质量证证明书；审核活动支支座和固定定支座平面面布置图检查预留孔孔平面位置置、孔位、、深度；检查支承垫垫石表面凿凿毛，清除除预留孔中中杂物；检查支座上上下座板是是否水平安安装固定；；锚栓孔，垫垫石顶面与与支座板底底面内压浆浆采用重力力式压浆，，自由高度度大于3米,压力不小于于1MPa。2、支座安装连续梁施工工培训教材材49第三章连连续梁悬臂臂施工第一节0#块施工支座偏移量量设置因素素悬臂灌注施施工的预应应力混凝土土连续箱梁梁桥，因桥桥梁跨数多多且联长，，施工工期期很长，己己经合拢完完成的梁体体在温度、、混凝土收收缩徐变等等因素影响响下，会产产生变形，，这样就会会导致桥墩墩活动支座座的位移量量、梁端伸伸缩量较大大。若不根根据桥梁施施工时间计计算出相应应的偏移量量，不提前前将边墩支支座的上支支座板设置置相应的偏偏移一个数数值(即梁梁体偏移一一个数值)，则全桥桥合拢后边边墩支座的的上支座板板会相对下下支座板偏偏移(即桥桥墩中心)较大，使使边墩处于于偏心受压压状态，使使其支座受受力集中，，对支座及及其边墩受受力不利，，严重则会会造成支座座破坏。目目前，悬臂臂灌注预应应力混凝土土连续梁设设计都要求求设置偏移移值。活动支座纵纵向预偏量量非曲线地地段桥梁的的预偏量，，无论直线线与曲线桥桥梁均要设设置，为调调整支座上上摆的纵向向预偏量活动支座纵纵向预偏量量指活动支支座上板纵纵向偏离支支座理论中中心线的位位移，支座座在安装时时需考虑连连续梁的弹弹性变形、、收缩徐变变（Δ1）及体系温温差引起的的各支点的的偏移量（（Δ2）。设Δ1为箱梁在预预应力、二二期恒载及及收缩徐变变作用下引引起的各支支点处的位位移量，梁梁体收缩徐徐变张拉引引起的预偏偏量由设计计提供。由由于体系温温差引起的的位移量△△2，故活动支支座位移量量为△1+△2。因活动支支座的预设设偏移量是是抵消施工工阶段各墩墩活动支座座产生的纵纵向水平位位移量，故故支座预设设偏移量与与支座位移移量相反，，即支座预预设偏移量量为△=——(△1+△2)，，式中负号号表示按计计算所得的的位移量反反方向设置置预偏量。。（参考文文章详见---连续续梁支座预预偏量的计计算与设置置）根据温度计计算出支座座上盖板的的预偏量，，设置预偏偏量后上下下盖板临时时锁定。当当合拢段砼砼达到强度度并拆除底底模后，在在张拉梁体体预应力之之前，拆除除上、下支支座板连接接螺栓，以以防止约束束梁体正常常运动。连续梁施工工培训教材材52墩号支座参数备注吨位（KN）支座纵向最大活动量（mm）梁体收缩徐变张拉引起的预偏量Δ1(mm)合拢时与年平均气温温差引起的预偏量Δ2(mm)Δ1与Δ2之和(mm)11710000150-83-11.2-94.20.1g11845000100-54.2-7-61.20.1g1194500000000.1g1201000010028.74.232.90.1g跨307国道支座设设置3、0#段支架预压压a.预压前检查查验收支架安装完完毕，组织织项目部质质量检查小小组成员检检查验收，，安全员检检查安全设设施，发现现不合格部部位，及时时处理；测测量组对立立柱及管架架的垂直度度、标高、、水平位置置、模板的的预拱度等等测量记录录，将测量量结果报安安质部及工工程技术部部，并上报报至质量检检查小组，，以作为最最初的数据据。B.加载要求求及程序序托架安装装完成后后，应进进行托架架预压，，托架预预压荷载载不小于于支架所所承受最最大施工工荷载的的120%，以消除除支架的的非弹性性变形，，同时，，计算出出支架的的弹性变变形值，，以便在在底模标标高调整整时，预预留反拱拱，以满满足施工工后梁体体设计标标高的要要求。预压采用用水泥块块分级堆堆载的方方式，压压重水泥泥块堆放放部位要要基本与与梁体实实际荷载载分部相相似，腹腹板上部部较集中中。0#块总重量量为592.9t（80米梁）,预压总重重量为砼砼重量的的1.2倍（即711.48t）。分60%、100%、120%三级进行行加载，，加载重重量偏差差控制在在同级荷荷载的±5%以内，加加载过程程中如发发生异常常情况时时应立即即停止加加载，经经查明原原因并采采取措施施保证支支架安全全后方可可继续加加载。支墩加载载前应监监测记录录各监测测点初始始值，每每级加载载完成1h后进行支支架变形形观测，，以后间间隔6h监测记录录各监测测点的位位移量，，当相邻邻两次监监测位移移平均值值之差不不大于2mm时，方可可进行后后续加载载。全部部预压荷荷载施加加完成后后，每隔1h测量一次次每个测测点的变变形值，，连续预预压4h，当最后后观测时时间段的的两次变变形量之之差小于于2mm时即可结结束。卸载采采用120%—100%—60%—0的卸载顺顺序。支支架卸载载后6h后监测记记录各监监测点位位移量，，通过预预压的最最后一次次观测的的数据和和预压前前观测数数据对比比得出支支架的总总沉降量量；全部部卸载完完成后，，根据卸卸载前后后测量值值的变化化，得出出弹性变变形值；；然后根根据总沉沉降量减减去弹性性变形计计算得出出非弹性性变形。。预压完成成后根据据监测数数据计算算分析沉沉降量、、弹性变变形量、、非弹性性变形量量，评价价支架安安全性和和确定支支立模板板的标高高。第一节0#块施工4、0#块模板、、钢筋、、钢绞线线及混凝凝土施工工墩顶现浇浇梁段（（0#段）是悬悬灌的关关键梁段段，结构构复杂，，施工难难度大，，为三向预预应力，管道多多、钢筋筋密，技技术要求求及质量量要求高高，0#块的施工工质量是是决定悬悬浇段安安全的关关键。①模板和和支架安安装检查查控制检查模板板平整度度，刚度度及支架架的稳定定性，检检查保护护层厚度度，垫块块质量，，数量（（梁体底底面及侧侧面的钢钢筋垫块块不应少少于4个/m2），检查查拉筋安安装情况况。检查模板板拼装缝缝隙，错错台，几几何尺寸寸是否满满足设计计要求。。检查锚锚固端端，预预留孔孔截面面位置置孔径径和孔孔数，，检查查通风风孔（（通风风孔直直径100mm，孔壁壁增设设10mm螺旋筋筋，距距预应应力管管道距距离大大于1倍管道道直径径。））、泄泄水孔孔（底底板与与翼沿沿板））。梁体侧侧模因因梁段段高度度分段段变化化，外外侧模模下部部多余余的部部分可可割除除或拆拆除，，内侧侧模一一般宜宜采用用木模模抽条条的方方法进进行调调整。。后横梁梁与梁梁地板板的锚锚固精精轧螺螺纹钢钢必须须采用用油顶顶顶死死，使使底模模与梁梁底板板紧密密贴合合。横横向对对拉精精轧螺螺纹钢钢筋②钢筋筋制作作及预预埋件件安装装检查查控制制;钢筋绑绑扎前前由测测量人人员复复测模模板的的平面面位置置及高高程，，其中中高程程包括括按支支架计计算挠挠度所所设的的预拱拱度，，无误误后方方可进进行钢钢筋绑绑扎。。钢筋调调整原原则：：先普普通钢钢筋，，后横横向预预应力力筋，，保持持纵向向预应应力管管道不不动。。管道道用定定位筋筋固定定，基基本间间距0.5米。检查综合接接地钢钢筋及及防撞撞墙钢钢筋，，接触触网支支柱即拉线线预埋埋质量量，检检查挂挂蓝施施工预预埋件件等情情况。。检查梯梯预埋埋件锚头垫垫板端端面应应与螺螺旋钢钢筋的的中轴轴线垂垂直焊焊接并并与预预留管管道垂垂直安安装，，锚头头垫板板与端端模板板固定定宜采采用螺螺钉代代替直直钉，，以防防振捣捣混凝凝土时时松动动而造造成锚锚头垫垫板偏偏斜。。连续梁梁施工工培训训教材材58第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工第一节节0#块施工工③预应应力管管道安安装检检查控控制预应力力束波波纹管管安装装a、检查查纵向向波纹纹管布布置情情况，，三向向预应应力管管道调调整原原则是是先钢钢筋，，后竖竖向、、再横横向，，保持持纵向向预应应力管管道位位置不不动。。b、钢束束管道道位置置用定定位钢钢筋固固定，，定位位钢筋筋网片片牢固固焊接接在钢钢筋骨骨架上上，如如管道道位置置与骨骨架相相碰时时，应应保证证管道道位置置不变变。c、波纹管管的接接头长长度不不小于于30cm。接头位位置宜宜避开开预留留管道道弯曲曲处，，接头头管两两端应应使用用密封封胶带带封闭闭严密密，防防止漏漏气、、漏浆浆。d、检查查三通通设置置情况况，以以利排排气，，保证证压浆浆质量量。e、预应力力管道道定位位钢筋筋间距距应与与梁体体钢筋筋连接接牢固固，以以确保保管道道在混混凝土土浇筑筑和振振捣过过程中中不弯弯沉、、不上上浮。。当设设计对对定位位钢筋筋间距距无要要求时时，对对金属属波纹纹管道道不宜宜大于于0.8m，对橡橡胶抽抽拔管管不宜宜大于于0.5m，对曲曲线管管道还还应适适当加加密。。连续梁梁施工工培训训教材材59第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工第一节节0#块施工工0#块波纹纹管布布置图图。连续梁梁施工工培训训教材材60第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工纵向波波纹管管横向波波纹管管竖向波波纹管管出浆孔孔第一节节0#块施工工④竖向向预应应力筋筋安装装a、竖向向管道道采用用内径径35㎜钢管管成孔孔，检检查钢钢管孔孔径，，长度度及质质量是是否与与设计计相符符。b、检查查竖向向钢管管锚端端加强强钢筋筋是否否合格格，当当螺旋旋筋与与预应应力筋筋有干干扰时时，取取消螺螺旋筋筋，用用锚下下钢筋筋网片片代替替，网网片规规格采采用φ10钢筋设设四层层。c、检查查压浆浆管及及锚具具垫板板设置置情况况位置偏偏差直直接影影响挂挂篮轨轨道的的精度度<3mm连续梁梁施工工培训训教材材61第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工第一节节0#块施工工⑤横向向预应应力管管道安安装。。a、检查查横向向预应应力管管道数数量。。b、检查查横向向管道道中心心线是是否与与锚垫垫板垂垂直，，锚端端加强强筋是是否满满足设设计要要求。。连续梁梁施工工培训训教材材62第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工第一节节0#块施工工⑥预应应力施施工、、管道道压浆浆及封封锚检查千千斤顶顶和压压力表表标定定的校校正情情况，，千斤斤顶和和压力力表必必须配配套校校正，，配套套使用用。钢绞线线应按按设计计孔道道长度度加张张拉设设备长长度并并预留留工具具锚圈圈外不不少于于100mm的总长长度下下料。。预应力力采用用两端端同步步张拉拉，并并左右右对称称进行行，最最大不不平衡衡束不不应超超过一一束，，张拉拉顺序序为：：先腹腹板束束，后后顶板板束，，从外外到内内左右右对称称张拉拉。张张拉完完成后后在两两天内内进行行管道道压浆浆。张拉步步骤：：0～0.1σk（做伸伸长量量标记记）～～σk（持荷荷5分钟））～～补拉拉σk（测伸伸长量量）～～锚锚固。。连续梁梁施工工培训训教材材63第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工⑦混凝凝土灌灌注：：0号梁段段采用用一次次浇筑筑混凝凝土方方式施施工时时，应应采取取适当当的缓缓凝措措施，，保证证梁体体混凝凝土在在最先先浇筑筑的混混凝土土初凝凝前全全部浇浇筑完完毕。。梁体体混凝凝土浇浇筑方方法应应从悬悬臂端端开始始向桥桥墩位位置方方向浇浇筑，，并应应按0号梁段段全部部平面面面积积等高高水平平分层层，进进行纵纵、横横向对对称连连续浇浇筑。。腹板混混凝土土以扁扁串筒筒入模模，并并分层层灌筑筑，分分层厚厚度以以30cm为宜，，振振动棒棒移动动距离离(即插入入间距距)不得超超过振振动棒棒振动动半径径的1.5倍，插插入下下层的的深度度不得得超过过20cm。在腹腹板内内侧模模上每每隔2m左右开开设观观察窗窗口，，以以观察察混凝凝土的的振捣捣质量量.待混凝凝土灌灌至窗窗口下下缘时时将之之封严严，腹腹板混混凝土土灌至至翼板板根部部为止止。一一般在在内模模倒角角上0.5米处设设置窗窗口辅辅助振振捣。。顶板混凝土土浇筑筑时，，应先先将顶顶板与与腹板板相连连部位位的混混凝土土填满满捣实实，然然后从从两侧侧悬臂臂向中中间对对称浇浇筑混混凝土土，并并应使使用平平板振振捣器器将顶顶层混混凝土土分块块辅助助振捣捣密实实平整整。抽拔顶顶板预预应力力管道道胶管管，一一般在在100—200温度小小时进进行。。连续梁梁施工工培训训教材材65第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工在0号段上上安装装梁顶顶滑道道，然然后安安装支支座及及组合合梁，，并将其其梁尾尾部相相连并并锚固固。吊挂挂相应应调带带(杆)。将底模模平台台及侧侧模支支架作作为整整体起起吊，，与相相应吊吊点相相连结结，后后下横横梁则则用吊吊杆支支撑在在箱梁梁底板板上。。从2号段开开始，，两挂挂篮分分开作作业，，其尾尾部各各安装装接长长梁,并将主主梁后后端锚锚固在在箱梁梁顶面面上.挂篮锚锚固应应有专专人负负责，，以保保证挂挂篮在在每次次变形形时规规律一一致。第二节节、挂挂篮循循环施施工1、挂篮篮拼装装连续梁梁施工工培训训教材材66第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工第二节节、挂挂篮循循环施施工连续梁梁施工工培训训教材材67第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工A:挂篮预预压的的目的的及方方法：：正式悬悬浇前前，须须对挂挂篮进进行荷荷载试试验。。其作作用有有二：：一是检查挂挂篮加加工及及安装装质量量，保保证使使用安安全，，二是消除挂挂篮加加荷后后的非非弹性性变形形，测测定弹弹性变变形及及非弹弹性变变形，，为各各段箱箱梁立立模的的抬高高量提提供依依据。。在0号块上安装装完成挂篮篮以后，首首先进行挂挂篮加载试试验，以获获取加载与与挂篮变形形的关系曲曲线。试验方案应应经业主、、监理和监监控小组批批准后实施施。加载时应注注意分级加加载，且分分级应均匀匀。方法：原位堆载载预压和模模拟等效预预压。2、挂篮预压压第二节、挂挂篮循环施施工连续梁施工工培训教材材68第三章连连续梁悬臂臂施工B:挂篮安全性性要求挂篮必须具具有足够的的强度、刚刚度和稳定定性，结构构形式、几几何尺寸应应适应梁段段高度变化化及与已浇浇筑梁段搭搭接需要和和走行要求求。因后横梁吊吊带锚固在在0#块底板，故故挂篮受力力主要是前前横梁吊带带受力，因因此只对挂挂篮前横梁梁吊带按实实际受力情情况进行加加载预压。。对挂篮前横横梁进行预预压的目的的主要有以以下的几个个方面：实实测挂篮立立柱、吊带带及拉板等等受施工荷荷载引起的的弹性变形形；检验挂挂篮的承载载力和稳定定性。挂篮安装、、走行及浇浇筑梁段混混凝土等各各种工况的的抗倾覆安安全系数不不得小于2。挂篮锚固固系统、限限位系统等等结构安全全系数均不不得小于2。第二节、挂挂篮循环施施工连续梁施工工培训教材材69第三章连连续梁悬臂臂施工对预压结果果进行分析析后，对梁梁段底模标标高通过下下式给出：：H＝H0+fs+fg+fd式中:H­—梁体底板立立模标高；；H0—梁体底面设设计标高；；fs—各施工阶段段的恒载、、预应力和和混凝土的的收缩、徐徐变产生的的挠度累计计之和。fg—挂篮在施工工过程产生生的弹性变变形(含吊带变形形)。fg是通过挂篮篮预压试验验来获得。。因预压重重量按最重重号块z#块考虑，在在施工其他他号块时fgx=fg*Gx/Gz式中：fgx—施工x号块时的弹弹性变形；；Gx—x号块重量Gz—z号块重量。。fd—挂篮底平台台在施工过过程中产生生的向下挠挠度。可通通过调整底底模下方木木进行调整整。根据分析和和计算结果果，得出各各节点底模模的立模标标高。C：梁体底模模标高确定定连续梁施工工培训教材材70第三章连连续梁悬臂臂施工（1）预压前检检查验收挂篮拼装完完毕，组织织项目部质质量检查小小组成员检检查验收，，安全员检检查安全设设施，发现现不合格部部位，及时时返工或返返修处理；；测量组对对挂篮的垂垂直度、标标高、水平平位置、各各吊点的初初始位置、、底模的预预拱度等测测量记录，，将测量结结果报安质质部及工程程技术部，，并上报至至质量检查查小组，以以作为最初初的数据。。（2）加载要求求加载按总荷荷载的50％--80％--120％分三次加加载，加载载过程中每每加载一级级的过程都都应该模拟拟混凝土的的浇筑过程程，每一级级加载完成成后静置一一小时测量量预压点位位的变化值值。经分析析合格后继继续加载。。第二节、挂挂篮循环施施工D、挂篮预压压加载连续梁施工工培训教材材71第三章连连续梁悬臂臂施工（3）加载程序序a、加载方案案：沙袋堆堆载或千斤斤顶加载b、测量基准准点：静载载试验需要要测试的数数据主要是是挂篮挠度度，测量时时对各测量量点作详细细标记。每每端在底板板共设测点点4个，纵桥向向布置在两两端，横桥桥向各两点点。（4）试压测量量：加载过程分分三级：0→50％→80％→120％，卸载反之。。每个中间间过程均需需要测试相相应的数据据，试压完完毕后，将将数据汇总总，报质量量检查小组组、安质部部、工程技技术部。测点布置：：前后支点点、上下横横梁、后横横梁等部位位的两侧及及中部相应应位置第二节、挂挂篮循环施施工连续梁施工工培训教材材72第三章连连续梁悬臂臂施工具体操作程程序如下：：在加载50％荷载时应应对挂篮底底模的所有有标记点进进行测量，，做好记录录，发现变变形过大时时立即停止止加载，对对挂篮结构构进行分析析、补强后后方可继续续加载。加载80％荷载重复复以上过程程，然后加加载至箱梁梁施工荷载载状态的120％，测量记记录，观察察挂篮受力力情况。全全部加载完完成后，每每1小时观测一一次，当连连续四次观测的变形形不大于2mm时即可认为为稳定，此此时可以卸卸载。卸载载按120%→80%→50%→0逐级卸载，，卸载时每每级卸载均均待观察完完成，做好好记录后再再卸载至下下一级荷载载，测量记录挂挂篮的弹性性恢复情况况。所有测量量记录资料料要求当天天上报安质质部和工程程部，现场场发现异常常问题必须须及时上报报。第二节、挂挂篮循环施施工连续梁施工工培训教材材74第三章连连续梁悬臂臂施工堆沙袋预压压注意事项：：1、压载按照照设计最重重梁段重量量的50%—80%-120%进行分级压压载。2、压载时尽尽量模拟梁梁体重量分分布进行压压载。3、在进行压压载时，两两端压载重重量保持平平衡，卸载载时也要平平衡卸载。。连续梁施工工培训教材材75第三章连连续梁悬臂臂施工底模降低堆堆载预压底模降低堆堆载预压，减轻堆载载工作了，，增加预压压的安全性性，当要注注意吊杆的的安全检查查，测量吊吊杆的弹性性变形量。。连续梁施工工培训教材材76第三章连连续梁悬臂臂施工用挂篮浇筑筑墩侧几对对梁段时，，先将两侧挂挂篮的承重重结构连在在一起（图a），浇筑一一定长度后后，将两侧侧挂篮的承承重结构分分开（图b)。第二节、挂挂篮循环施施工3、挂篮混凝凝土浇筑挂篮的两种种状态连续梁施工工培训教材材77第三章连连续梁悬臂臂施工挂篮前移→外模就位，，并调整底底模标高→绑扎底、腹腹板钢筋，，安装相应应位置的预预应力管道道（或者抽抽拔管）→拼装内模（（或内模就就位）和端端模→绑扎顶板钢钢筋，安装装相应位置置的预应力力管道（或或者抽拔管管）→浇注梁段混混凝土→养护，梁端端面混凝土土凿毛→张拉预应力力→孔道压浆→接长轨道，，解除相关关约束，做做好挂篮前前移准备→进入下一个个梁段循环环。挂篮施工步步骤悬臂灌注施施工工艺主主要包括挂挂篮前移，，挂篮调整整及锚固，，钢筋及孔孔道安装，，砼灌注及及养护，预预应力张拉拉，孔道压压浆六个工工序循环进进行。施工工步骤见右右图连续梁施工工培训教材材78第三章连连续梁悬臂臂施工挂篮前移模板系统调整钢筋系统安装砼灌注预应力张拉孔道压浆悬臂灌注循循环图悬臂灌注施施工工艺连续梁施工工培训教材材79第三章连连续梁悬臂臂施工悬臂浇注梁梁段注意事事项1.挂篮安安装定位，，设置预拱拱度，保证证施工完成成的桥梁符符合设计标标高；2.安装模模板位置准准确，与前前一梁段结结合紧密；；考虑误差差调整；3.预留孔孔道位置准准确，接头头严密，防防止漏浆；；4.两段对对称平衡浇浇注；5.提高混混凝土早期期强度，加加快施工速速度；6.梁段间间凿毛处理理，保证混混凝土连接接；3、挂篮混凝凝土浇筑挂篮前移应应符合下列列规定：a、桥墩两侧侧挂篮必须须在梁段的的纵向预应应力筋张拉拉完毕后同时对称移移动，并应设专专人指挥。。b、挂篮前移移应根据不不同移动方方式（滑动动式、滚轴轴式、支架架滚轮等））、驱动动动力（倒链链、千斤顶顶和液压驱驱动走行））的操作要要求进行，，并应保持持主桁处于于水平状态态。挂篮前前移不得使使用卷扬机机钢丝绳作作为牵引动动力。c、挂篮移动动速度不宜宜大于0.1m/min，就位时中线线偏差不应大大于5mmd、挂篮移动时时后端应有牢牢固可靠的防防倾覆、防溜溜走的保护措措施。e、轨道行走时，，后锚筋不允允许松动、拆拆除；接长轨要焊接接，保证滑道道平顺和挂篮篮不扭曲连续梁施工培培训教材81第三章连续续梁悬臂施工工模板和吊带的的调整工具主主要靠倒链和和千斤顶，调调整完成后用用精轧螺纹钢钢固定死。两两者不是受力力工具挂篮前移①当挂篮浇注完完成一个节段段后,需要走行到下下一个节段位位置进行混凝凝土的浇注。。首先张拉完完成混凝土梁梁节段,将底模后横梁梁的吊杆放松松,并用Φ22的钢丝绳穿过过底模后横梁梁的边吊耳悬悬挂在主桁架架的平联桁架架上面。然后后将侧模的后后吊杆卸载,使其支撑在悬悬吊架上。内内模的后吊杆杆同样放松,使吊梁支撑在在滚轮上。再再放松后锚,反扣轮钩住轨轨道。这样挂挂篮主构架就就可以在轨道道上走行了。。②拆除挂篮后后锚吊杆系统统，通过倒链链牵引前支点点使挂篮在滑滑道上滑行。。为保证挂篮篮纵横向位置置，滑道位置置应测量准确确放线，挂篮篮走行前，滑滑道应与竖向向32钢筋锚固，以以抵抗后支点点上拔力。③挂篮前移速速度不宜过快快，两边前移移应同步，防防止支点与滑滑道卡住导致致走行困难，，影响结构安安全。可用油油漆标出刻度度线，前移时时设专人观察察，发现不一一致时及时调调整。④挂篮走行到到位后，安装装底模平台后后短吊杆，收收紧前吊杆及及后短吊杆，，调整后锚吊吊杆系统，使使前吊杆、后后吊杆及后锚锚吊杆均处于于施工前受力力状态。⑤挂篮在前移移和浇筑混凝凝土时，若遇遇6级以上大风，，应停止施工工，挂篮在停停止施工时后后锚吊杆应处处于工作状态态。⑥挂篮施工属属高空作业，，现场应做好好栏杆、扶梯梯、并悬挂安安全网，施工工人员要按技技术要求和安安全操作规程程作业，以确确保施工质量量和施工安全全。位于同一T构上的两套挂挂篮移位，必必须同步对称称进行，行走走速度不应大大于0.1/min，中线偏差不不应大于5mm，两套挂篮位位移距离差不不应大于40cm。每套挂篮都应应配备消防器器材，以防止止由于电焊作作业等原因可可能引燃防雨雨及防晒篷布布和安全网等等而发生的火火灾。挂篮走行应以以千斤顶或倒倒链作动力，，不应使用卷卷扬机钢丝绳绳牵引。挂篮拆除一般般应在浇筑梁梁段的位置拆拆除，也可退退到0号梁段进行拆拆除。挂篮前移新建文件夹\挂篮前移（锚锚固在后端））_标清.flv（1:49）连续梁施工培培训教材85第三章连续续梁悬臂施工工钢筋绑扎，预预应力管道安安装与前段钢筋的的连接符合技技术要求，预预应力管道位位置正确预应力管道连连接可靠，锚锚垫板与预应应力管道垂直直管道布置检查查0#块、边块梁段段管道预留孔孔进行全面检检查。锚固端端检查、下下一梁段段锚固端预留留孔检查，管道曲线检查查，要根据设设计断面图进进行安装检查查，保证管道道预留孔位不不出任何差错错。张拉顺序序严格按照设设计图纸进行行锯齿齿块设置连续梁施工培培训教材86第三章连续续梁悬臂施工工连续梁施工培培训教材87第三章连续续梁悬臂施工工混凝土浇注a.对称浇筑b.不平衡重由设设计提出（64m梁为8t\100m梁为20t)c.浇注时间与运运送方式和时时间相适应（（初凝时间大大于4h)d.混凝土的捣固固，特别是锚垫板板后面区域连续梁施工培培训教材88第三章连续续梁悬臂施工工养生及穿索、、接长走形轨轨道a.养生很重要b.高性能混凝土土对养护的要要求连续梁施工培培训教材89第三章连续续梁悬臂施工工4、张拉预应力A：张拉的基本本要求---预应力是生命命线a.预应力筋张拉拉应在梁段混混凝土强度达达到设计值的的100%、弹性模量达达到设计值的的100%后进行，且必必须保证张拉拉时混凝土的的龄期不小于于5d。b:预应力筋张拉拉顺序应符合合设计要求。。当设计无具具体要求时，，应按先纵向向、再竖向、、后横向顺序序进行预应力力筋张拉。预预施应力完成成后应及时压压浆。竖向和和横向预应力力筋张拉滞后后纵向预应力力筋张拉不宜宜大于3个悬浇梁段。。c:纵向预应力筋筋张拉完成前前不可脱离底底模,更不能前移挂挂篮。d:张拉时确保““三同心两同同步”，并采采取双控措施施，以张拉力力延伸量控制制为主、延伸伸量校核为辅辅。“三同心心”即锚垫板板与管道同心心，锚具各锚锚垫板同心，，千斤顶和锚锚具同心。““两同步”即即“T”构两侧两端端均匀对称、、同时张拉。。B:准备工作a、管道摩阻损损失：管道摩阻引起起的预应力损损失分为长度度影响和弯道道影响，理论论上讲，直线线管道无摩擦擦损失，但由由于施工时因因混凝土振捣捣等原因使管管道变成波形形，加之预应应力钢绞线因因自重下垂，，与管道实际际产生接触有有相对滑动时时就会产生摩摩擦，此项称称为管道走动动影响(或偏差影响、、长度影响)。除了管道走走动影响之外外，还有钢绞绞线对管道内内壁的径向压压力所产生的的摩擦，该部部分称为弯道道影响，随预预应力钢绞线线弯曲角度的的增加而增加加。为准确施施加预应力，，就必须试验验管道摩阻系系数。b、千斤顶与油油表的标定千斤顶额定张张拉吨位宜为为张拉力的1.5倍，且且不得小于1.2倍，千千斤顶在张拉拉前必须经过过校正，校正正系数不得大大于1.05。标定有效效期为六个月月且不超过200次张拉拉作业，拆修更换配件件的张拉千斤斤顶必须重新新校正。压力力表选用防震型，表面最最大读数应为为张拉力的1.5-2.0倍，精度度不应低于1.0级，校正有效效期为一周。。当用0.4级时，校正有有效期为一个月。C、张拉力计算算预应力筋张拉拉前，应进行行张拉控制应应力调整计算算及确认，并并计算每一束束（根）预应应力筋的理论论伸长值，作作为张拉时与与预应力筋的的实际伸长值值比对依据。。实际伸长值值与理论伸长长值的差值，，不得大于理理论伸长值的的±6%，超出出规定定范围围时应应停止止张拉拉锚固固查明明原因因，确确保预预应力力控制制应力力符合合设计计要求求。预预应力力筋实实际伸伸长值值应包包括初初始应应力后后的实实测伸伸长值值和初初始应应力时时的推推算伸伸长值值。以油压压表控控制应应力为为主进进行锚锚固。。张拉至至初始始应力力值时时应在在预应应力筋筋上标标记位位置，，作为为测量量伸长长值起起始点点。两端同同时张张拉时时，张张拉过过程中中应保保持两两端伸伸长量量基本本一致致，测测量伸伸长值值应两两端同同时进进行。D：压浆浆与封封锚：：孔道压压浆方方法应应符合合设计计要求求并应应在预预应力力筋终终拉后后24h内完成成，特特殊情情况时时必须须在48h内完成成。竖竖向预预应力力孔道道应从从最低低点开开始压压浆。。同一一孔道道压浆浆，应应连续续进行行一次次完成成压浆浆。因因故中中断压压浆不不能连连续施施工时时，应应用高高压水水冲洗洗干净净后重重新压压浆。。水泥浆浆应随随拌随随用，，置于于带有有搅拌拌功能能的储储浆罐罐中的的浆体体应继继续搅搅拌，，从拌拌制到到压入入孔道道的时时间间间隔不不应超超过40min。封锚（（端））处混混凝土土表面面应凿凿毛和和清理理干净净，并并对锚锚具进进行防防锈处处理。。压浆时时，浆浆体温温度应应在5℃～30℃之间间。冬冬期压压浆过过程中中及压压浆后后3d内，梁梁体混混凝土土温度度不应应低于于5℃，否否则应应采取取预热热、保保湿措措施。。竖向预预施力力筋应应左右右对称称单端端张拉拉，宜宜从已已施工工端顺顺序进进行。。为减减少竖竖向预预应力力损失失，竖竖向预预应力力筋应应采用用两次次张拉拉方式式，即即在第第一次次张拉拉完成成1天后进进行第第二次次张拉拉，弥弥补由由于操操作和和设备备等原原因造造成的的预应应力损损失，，并且且采取取措施施切实实保证证压浆浆质量量。前卡式式千斤斤顶：：是与与群锚锚后张张体系系锚具具配套套使用用的预预应力力张拉拉工艺艺设备备，主主要用用于单单孔或或多孔孔群锚锚的逐逐根张张拉施施工，，加配配专用用的撑撑脚，，还可可以用用于处处理在在预应应力张张拉施施工中中出现现不符符合要要求的的预应应力筋筋。横向预预应力力筋应应梁体体两侧侧交替替单端端张拉拉，宜宜从已已施工工端顺顺序进进行。。每一梁梁段伸伸臂端端的最最后1根横向向预应应力筋筋，应应在下下一梁梁段横横向预预应力力筋张张拉时时进行行张拉拉，防止止由于于梁段段接缝缝两侧侧横向向压缩缩不同同引起起开裂裂。纵向预预施力力筋应应两端端同步步且左左右对对称张张拉，，最大大不平平衡束束不得得超过过1束。张张拉顺顺序应应为先先腹板板再顶顶板后后底板板，从从外向向内左左右对对称进进行。。预施施应力力过程程中应应保持持两端端的伸伸长量量基本本一致致。切切割多多余预预应力力筋头头，切切断处处距锚锚具外外端不不宜小小于30mm。连续梁梁施工工培训训教材材97第三章章连连续梁梁悬臂臂施工工其注意意事项项如下下：⑴、箱梁梁各阶阶段混混凝土土在灌灌注前前，必必须严严格检检查挂挂篮中中线，，挂篮篮底模模标高高；纵纵、横横、竖竖三向向预应应力束束管道道；钢钢筋、、锚头头、人人行道道及其其它预预埋件件的位位置，，认真真核对对无误误后方方可灌灌注混混凝土土。（2）混凝凝土的的灌注注宜先先从挂挂篮前前端开开始，，以使使挂篮篮的微微小变变形大大部分分实现现，从从而避避免新新、旧旧混凝凝土间间产生生裂缝缝。（3）梁端端模板板拆除除后应应对梁梁端接接缝面面的混混凝土土进行行凿毛毛。接接缝面面凿毛毛应在在距混混凝土土外缘缘2～3cm以内进进行，，并使使接缝缝面露露出75%以上新新鲜混混凝土土面。。凿毛毛时的的混凝凝土强强度为为：人人工凿凿毛不不小于于2.5MPa，机械械凿毛毛不小小于10Mpa（4）梁体体施工工过程程中，，应在在悬臂臂浇筑筑梁段段前端端顶面面设置置高程程测量量桩，，高程程测量量桩应应设置置在每每一梁梁段的的前端端顶面面边缘缘约0.2m范围内内，并并宜在在桥梁梁中心心处及及两侧侧共预预设5个钢质质测量量桩（（桩顶顶应高高出混混凝土土面5～10mm）。5、循环环施工工注意意事项项挂篮总总重的的变化化不应应超过过设计计重量量的10%。成立专专业的的线型型控制制技术术小组组，确确保连连续梁梁的线线型符符合设设计要要求。。悬臂梁梁段张张拉压压浆完完毕后后方可可进行行挂篮篮移动动。循环施施工浇浇筑砼砼前，，应对对挂篮篮锚固固、水水平限限位、、吊杆杆和吊吊带锚锚固情情况进进行检检查。。挂篮施施工中中重点点检查查部位位：①①滑道道系统统检查查;②后锚锚固系系统检检查；；③主主桁节节点检检查；；④吊吊挂系系统检检查；；⑤模模板系系统检检查；；⑥不不平衡衡力矩矩控制制。梁体的的实测测线形形与设设计线线形的的偏差差，上上拱不不大于于10毫米，，下拱拱不大大于20毫