PET碳酸饮料瓶化验作业指导书

第一节、PET瓶坯进货检查参照GB13113-1991执行第二节、塑料防盗盖进货检查参照GB2460-99执行第三节、PET碳酸饮料瓶产品参照GB1868-执行检查规则原则规定及检查措施2.1外观2.1.12.12.2高度偏差2.2.1原则规定2.2.2实验措施2.3容量偏差2.3.1原则规定2.3.2实验措施跌落性能有关记录：《瓶盖进货检查记录》《瓶坯进货检查记录》《PET碳酸饮料瓶产品出厂检查合格单》《委托型式检查报告》《PET重要检测仪器一览表》（见附录1）瓶盖进货检查记录编号：SEP-QI-PK-003-01A供应商名称检查日期数量检查数量检查地点检查原则:序号检查项目原则规定检查成果鉴定1外观色泽均匀，与原则样品颜色一致，产品成型饱满，构造完整，表面无明显收缩、毛边、缺损。2衬垫成型完整、无缺胶溢料、无密断裂3合格证/检查报告有不合格品解决记录结论质检员/日期:审批/日期:瓶坯进货检查记录编号：SEP-QI-PK-003-02A供应商名称检查日期数量检查数量检查地点检查原则:序号项目标准结果鉴定单位最大值平均值最小值范围最大值平均值最小值1外观色泽均匀，成型饱满，表面无明显拉丝，飞边2重量克24.324.023.70.303瓶口外径毫米25.0724.9424.810.134瓶口内径毫米21.8721.7421.610.135瓶口高度毫米21.1321.0020.870.136合格证/检查报告7不合格品解决记录结论质检员/日期:审批/日期:PET碳酸饮料瓶产品出厂检查合格单编号：SEP-QI-PK-003-03A品名规格批次生产日期:生产数量:抽样数:检查项目原则规定检查成果外观瓶口端面平整，螺纹应圆滑、无崩缺，溢料毛边不超过0.13mm瓶体塑化良好，无气泡、无污点及雾状发白，色泽均匀，成型饱满，瓶体无明显收缩、变形。瓶底（无底座）注入碳酸饮料后浇口不超过底面，瓶能稳定地站立。高度偏差/mm（＞300）极限偏差±1.8容量偏差/mL(501-1000)极限偏差＋11,－6平均偏差≥0垂直载压/N≥200跌落性能从2m耐内压力/MPa≥1本批产品废品率（%）本批产品原料报检号：评估：检查有效日期自：年月日至年月日检查员授权签字人委托型式检查报告编号：SEP-QI-PK-003-04取样日期：委托单位：送样日期：品名规格批次生产日期生产数量（箱）抽样数（瓶）瓶口规格及尺寸偏差应符合表3（PCO瓶口）规定。检查成果及评估2、物理力学性能、热稳定性检查项目原则规定检查成果物理力学性能密封性能/%≤17.5透射比/%≥85注：有色瓶不考虑透射比。热稳定性高度偏差/%≤3.0液面下降/mm≤16.0垂直度偏差/mm≤9.0D部位直径偏差/%≤2.53、乙醛含量乙醛含量应符合表9规定。检查成果及评估4、卫生原则检查项目原则规定检查成果蒸发残渣4%乙酸，60≤30mg/L水，60℃≤30mg/L65%乙醇，室温，1h≤30mg/L正己烷，室温，1h≤30mg/L高锰酸钾消耗量水，60℃≤10mg/L重金属（以Pb计）4%乙酸，60≤1.0mg/L锑（以Sb计）%乙酸，60≤0.05mg/L脱色实验乙醇阴性冷餐油或无色油