CFG桩施工工艺及质量控制40

CFG桩施工技技术1CFG桩简介2试桩3施工机械械设备4材料和配配合比5施工工艺艺6质量控制制7纠正及预预防措施施8碎石垫垫层施施工9安全环环保措措施、、文明明施工工目录录一、CFG桩简介介CFG(CementFly—ashGrave)桩是由水水泥、、粉煤煤灰、、碎石石、石石屑或或砂和和水按按一定定配合合比均均匀搅搅拌形形成的的高粘粘结强强度桩桩，和和桩间间土、、褥垫垫层一一起形形成复复合地地基，，既能能较充充分的的发挥挥桩体体材料料的潜潜力，，又可可充分分利用用天然然地基基承载载力，，并能能因地地制宜宜利用用地方方材料料，具具有工工效高高、成成本低低、工工后变变形小小、沉沉降稳稳定快快的优优点。。一、CFG桩简介介CFG桩地地基处处理包包括CFG桩身身、桩桩帽（（板））、褥褥垫层层几部部分组组成：：桩＋＋帽＋＋褥垫垫层5二、试试桩2.1试桩目目的：：试桩是是为了了为下下一步步软基基处理理工程程施工工提供供技术术依据据，其其中包包括：：（1）主要要设备备的适适用性性、配配套设设备的的型号号及数数量；；（（2）根据据地质质情况况初步步选定定施工工工艺艺和施施工顺顺序的的合理理性，，通过过确定定施工工控制制参数数及工工序时时间，，相关关人员员的配配备磨磨合；；（3）桩身身质量量、处处理后后单桩桩承载载力或或地基基承载载力是是否达达到设设计要要求等等。三、施施工机机械设设备6机械设设备应应结合合试桩桩确定定的施施工方方案、、机械械、人人员组组合、、工期期要求求进行行合理理配置置；施工CFG桩需要要配置置长螺螺旋钻钻机或或振动动沉管管打桩桩机、、发电机机（若若采用用自发发电时时用））、砼砼输送送泵，，装载载机、、自卸卸汽车车、挖挖掘机机、小小型挖挖掘机机、砼砼罐车车等。。四、材材料和和配合合比选用的的水泥泥、粉粉煤灰灰、碎碎石及及外加加剂等等原材材料应应符合合要求求及原原材料料质量量验收收有关关标准准，并并按规规定进进行抽抽检。。按设计计要求求进行行室内内配合合比试试验，，选定合合适的的配合合比。。五、施施工工工艺路基CFG桩施工工根据施施工工工艺，，可分分为“七区区段””组织织流水水施工工，分分别为为：施工准准备区区、测测量放放样区区、桩桩基施施工区区、桩桩间土土清除除区、、桩头头环切切区、、桩基基检测测区、、桩帽帽施工工区。。五、施施工工工艺1、施工准准备区区：清除路路基范范围内内原地地面表表层植植被，，挖除除树根根,在部分分现场场地形形起伏伏较大大、横横坡较较明显显区域域。在确定定CFG桩顶标标高时时，要要结合合排水水沟高高程,确保在在CFG桩施工工过程程中及及施工工完成成后水水经过过褥垫垫层过过滤后后通过过CFG桩顶面面排至至路基基两侧侧排水水沟内内。基底按按设计计要求求施做做路拱拱，并并在路路基两两侧做做好临临时排排水沟沟，保保证排排水通通畅不不积水水。场地平平整完完毕后后，采采用压压路机机碾压压，以以满足足长螺螺旋钻钻机自自重和和抗钻钻机倾倒的的要求求。五、施施工工工艺临时排排水沟沟场地碾碾压五、施施工工工艺2、测量放放样区区：CFG桩的定定位从从涵洞洞轴线线为中中心线线向两两侧对对称布布置，，每10m一个断断面按按照按按照左左中右右三个个点放放出桩桩位，，然后后前后后左右右带线线按照照设计计桩距距精确确量出出每根根桩的的位置置，用用白灰灰线洒洒出十十字网网格线线并在在桩位位中心心插入入木筷筷确定定桩位位，再再在每每个桩桩位处处以木木筷为为中心心用白白灰线线画圆圆圈帮帮助精精确定定位，，测量量放样样完成成后，，要对对操作作手进进行要要求，，按规规定路路线进进行移移机，，防止止破坏坏桩位位标识识点。。五、施施工工工艺桩位放放样五、施施工工工艺3、桩基施施工区区：现场施施工过过程中中技术术人员员要全全程旁旁站、、认真真记录录，严严格按按试桩桩总结结各项项参数数进行行现场场控制制。钻机准准确就就位后后使钻钻杆垂垂直对对准桩桩位中中心，，钻进进过程程中一一般为为先慢慢后快快，当当钻头头到达达设计计桩长长预定定标高高时根根据钻钻机塔塔身处处标记记，确确认钻钻进深深度，，并及及时记记录电电流值值。如遇因因地质质原因因桩长长打不不到设设计长长度或或桩底底岩质质与设设计不不符时时，及时联联系设设计人人员，，以确确定桩桩长。采用秒秒表严严格控控制拔拔管速速度，，并如如实记记录，，拔管管应连连续，，混凝凝土泵泵送也也必须须连续续，混混凝土土应灌灌注至至设计计CFG桩顶标标高以以上50cm，先停停机再再停止止泵送送混凝凝土，，以保保证桩桩顶混混凝土土密实实。五、施施工工工艺CFG桩短桩桩，桩桩间夹夹有粗粗大泥泥块桩基施施工五、施施工工工艺桩基施施工五、施施工工工艺4、桩间土土清除除区：：混合料料龄期期达7d后进行行桩间间土开开挖、、清理理。清理时时采用用小型型挖掘掘机配配合人人工进进行，，现场场开挖挖时指指定专专人进进行现现场指指挥，，施工工过程程中严严禁挖挖掘机机碰撞撞桩头头，以以免造造成断断桩，，桩周周土采采用人人工清清理干干净。。五、施施工工工艺桩间土土清除除五、施施工工工艺5、桩头环环切区区：通过测测量挂挂线确确定每每根桩桩的桩桩顶设设计标标高，，并在在桩头头用红红油漆漆或墨墨线进进行标标识。桩头破破除采采用环环切工工艺以以尽量量减小小对桩桩头的的扰动动形成成浅层层断桩桩的情情况，，每边边切入入深度度不小小于15cm，切完完后再再桩头头切缝缝处同同一水水平面面按同同一角角度插插入三三根钢钢钎，，用锤锤击打打将桩桩头截截断，，再用用钢钎钎铁锤锤将桩桩头从从四周周向中中间修修平，，在环环切过过程中中注意意工人人的防防护工工作，，配备备防护护镜及及手套套。五、施施工工工艺桩头环环切五、施施工工工艺桩头环环切五、施施工工工艺6、桩基检检测区区：成桩7天后对对CFG桩采用用低应应变动动力试试验检检测，，检测测数量量为总总桩数数的10％，且且每工工点不不低于于3根。成桩28天后采采用复复合地地基载载荷试试验进进行承承载力力检验验，检检验数数量为为桩数数的2‰，且且每工工点不不小于于3根。成桩28天后在在桩体体中心心处，，桩长长范围围内垂垂直钻钻孔取取芯，，观察察桩体体完整整性与与均匀匀性，，拍摄摄照片片，在在桩身身上中中下取取不同同深度度的不不少于于3个试样样做抗抗压强强度试试验，，检验验数量量为桩桩数的的2‰，且且每工工点不不小于于3根；五、施施工工工艺桩基检检测五、施施工工工艺7、桩帽帽施工工区：：桩帽施施工前前要进进行桩桩间土土的平平整、、压实实，并并加强强场地地的排排水；；桩帽帽模板板采用用组合合钢模模板，，确保保不变变形，，保证证桩帽帽成品品质量量；测测量挂挂线确确定模模板四四角位位置，，保证证桩头头位于于桩帽帽中心心位置置；控控制好好桩头头标高高，保保证桩桩头深深入桩桩帽不不小于于5cm；桩帽帽混凝凝土施施工完完成后后表面面必须须收光光保证证外观观质量量，并并及时时用土土工布布覆盖盖养护护。桩帽施工完完成后，回回填桩间土土采用细粒粒土回填，，回填土分分两次填筑筑，每层采采用小型压压路机进行行压实，每每层压实厚厚度不小于于10cm，不高于20cm，压实质量量满足设计计要求。五、施工工工艺桩帽施工桩帽养生五、施工工工艺桩间土回填填桩帽施工完完成五、施工工工艺灌注和拔管管过程中应应注意以下下几点:28010206030405统一指挥、协调。停工待料的的现象钻孔至设计计标高后，，检查管道内内砼是否填填满，以管道顶端端的排气孔孔是否喷射射砼为准。。提钻前砼输输送泵，将管道内的的砼填满，，特别是地下下水比较丰丰富的地段段。提钻严禁旋旋转钻头，，避免形成断断桩。提至桩顶后后亦需停置置10～30秒泵送混凝凝土，保证桩头质质量；提钻速度根根据混凝土土输送泵的类类型确定。。六、质量控控制控制要点：：291对于较硬的土层层，不宜选用用振动沉管管法，防止止在施工过过程中，破破坏土的结结构，影响响地基承载载力。324长螺旋钻管管内泵压混混合料灌注注施工工艺艺根据不同同的土质采采用合适的的提钻速度，并且需要要选择相应应的机械走行路路线，以防止提提钻过快发发生缩径和断桩桩现象。要选择合适适的混合料料坍落度，否则会造造成堵管或混合料离析。应按照摩擦擦桩以桩长控制为主，，瞬间电流值值控制为辅，，端承桩必必须按照瞬间电流控控制为主，桩长控制为辅的的原则控制制桩长。六、质量控控制30质量通病：：010204050603质量通病浅层断桩桩头酥松桩身缩径短桩、断桩桩桩端未进入入相应的持持力层桩身离析六、质量控控制防治措施：：31⑴做到一机机一人旁站站，检查桩桩位的偏差差、钻杆的的垂直度，，控制钻孔孔深度及砼砼灌注速度度，保证混混凝土供应应及时不间间断，检查成桩桩瞬间电流流值，确保保施工成桩桩瞬间电流流值与设计计值相符，，做好旁站站记录。⑵钻机移动动时，支脚脚不要压到到桩位⑶运输过程程中匀速慢慢转，严禁禁停转，每每次卸料前前必须要求求砼罐车强强制搅拌30S，防止砼发发生离析。。发现砼坍坍落度过大大，需退回回搅拌站。。砂浆润管管时必须等等砂浆泵完完，出现砼砼时再灌注注砼。⑷控制拔管管速度，拔拔管到桩顶顶后严格按按要求停置置10-30S，保证桩头头质量。⑸施工过程程中避免施施工机械对对已施工完完的桩体形形成挤压。。六、质量控控制桩基质量要要求序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后，钢尺丈量六、质量控控制7.1、堵管堵管是长螺螺旋钻孔、、管内泵压压混合料灌灌注成桩工工艺常遇到到的主要问问题之一。。它直接影影响CFG桩的施工效效率,增加工人劳劳动强度,还会造成材材料浪费。。预防措施:1)要注意混合合料的配合合比,尤其要注意意将粉煤灰灰掺量控制制在70kg/m3～90kg/m3的范围内,坍落度应控控制在160mm～200mm之间。2)严格控制坍坍落度。坍坍落度太大大的混合料料,易产生泌水水、离析,泵压作用下下,骨料与砂浆浆分离,摩擦力加剧剧,导致堵管。。坍落度太太小,混合料在输输送管路内内流动性差差,也容易造成成堵管。七、纠正及及预防措施施7.1、堵管3)严格控制提提钻时间,在钻杆内管管及输送软软、硬管内内混合料连连续时必须须提钻。4)冬季施工时时,采用加热水水的办法提提高混合料料的出口温温度,但要控制好好水的温度度,水温最好不不要超过60℃,否则会造成成混合料的的早凝,产生堵管,影响混合料料的强度。。5)严格控制弯弯头曲率半半径,弯头与钻杆杆不能垂直直连接。混混合料输送送管要定期期清洗,否则管路内内有混合料料的结硬块块,会造成管路路堵塞。七、纠正及及预防措施施7.2、窜孔在饱和粉土土、粉细砂砂层中成桩桩经常会遇遇到这种情情况,打完X号桩后,在施工相邻邻的Y号桩时,发现未结硬硬的X号桩的桩顶顶突然下落落,当Y号桩泵入混混合料时,X号桩的桩顶顶开始回升升,此种现象称称为窜孔。。发现窜孔的的3个条件:1)被加固土层层中有松散散饱和粉土土、粉细砂砂;2)钻杆钻进过过程中叶片片剪切作用用对土体产产生扰动;3)土体受剪切切扰动能量量的积累,足以使土体体发生液化化。施工中采取取的预控措措施:1)采取隔桩、、隔排跳打打方法;2)设计人员根根据工程实实际情况采采用桩距较较大的设计计方案,避免打桩的的剪切扰;3)减少在窜孔孔区域的打打桩推进排排数,减少对已打打桩扰动的的能量的积积累;4)合理提高钻钻头钻进速速度。七、纠正及及预防措施施7.3、桩头空芯芯桩头空芯主主要是施工工过程中,排气阀不能能正常工作作所致。钻钻机钻孔时时,管内充满空空气,泵送混合料料时,排气阀将空空气排出,若排气阀堵堵塞不能正正常将管内内空气排出出,就会导致桩桩体存气,形成空芯。。预防措施:为避免桩头头空芯,施工中应经经常检查排排气阀的工工作状态,发现堵塞及及时清洗。。七、纠正及及预防措施施7.4、桩端不饱饱满桩端不饱满满主要是因因为施工中中为了方便便阀门的打打开,先提钻后泵料所致致。这种情情况可能造造成钻头上上的土掉入入桩孔或地地下浸入桩孔,影响CFG桩的桩端承承载力。预防措施:为杜绝这种种情况,施工中前、、后台工人人应密切