异物不良报告课件

异物不良报告异物不良报告1、团队成员1、团队成员2、现象描述2、现象描述3、临时对策3、临时对策3.原因分析--鱼骨图法料机人4-1异物产生原因鱼骨图环、、、、、

未按照SOP作业操作偏光片表面未清洁干净人员Loss车间内地面、回风、四壁、夹层脏污残留防静电手套易掉毛屑

AG材料特性

来料不良4、原因分析及验证TAC表面异物收入卷内车间洁净度延伸段复合辊表面不平整机台老化风淋室清洁力度不够

无尘服洁净度不够端面异物未清洁干净更衣室衣柜易积尘3.原因分析--鱼骨图法3.原因分析--鱼骨图4-2异物产生原因4、原因分析及验证3.原因分析--鱼骨图4-2异物产生原因4、原因分析及验3.原因分析--鱼骨图4-2异物产生原因4、原因分析及验证3.原因分析--鱼骨图4-2异物产生原因4、原因分析及验3.原因分析--鱼骨图4-2异物产生原因4、原因分析及验证3.原因分析--鱼骨图4-2异物产生原因4、原因分析及验结合以上的分析，异物产生原因为：4、原因分析及验证4-3初步的原因分析总结结合以上的分析，异物产生原因为：4、原因分析及验证4-3初5-1针对不良原因，做不良改善如下：5、改善措施1.人员Loss专项改善：5-1针对不良原因，做不良改善如下：5、改善措施1.人员L5、改善措施新近人员Loss不良改善计划及方案，进行培训/实物测试5、改善措施新近人员Loss不良改善计划及方案，进行培训/实5、改善措施2.端面异物未清洁干净：端面清洁治具（红色框内为粘尘纸）内包装前，增加端面清洁动作清洁完后，用小手电检查端面清洁效果端面异物不良改善5、改善措施2.端面异物未清洁干净：端面清洁治具5、改善措施3.延伸段复合辊表面不平整：打磨效果由设备/技术部门确认，且技术部追踪打磨后复合辊复合产品OK通过“延伸复合线胶辊手工打磨/机磨作业指导书”，规定延伸复合辊使用周期和打磨频率，有效减少因复合辊的异常导致偏光膜气泡不良5、改善措施3.延伸段复合辊表面不平整：打磨效果由设备/技术5、改善措施4.防静电手套易掉毛屑

5.无尘服洁净度不够6.更衣室衣柜易积尘5、改善措施4.防静电手套易掉毛屑5.无尘服洁净度不够5、改善措施7.风淋室清洁力度不够8.TAC表面异物收入卷内5、改善措施7.风淋室清洁力度不够8.TAC表面异Step6效果验证Step6效果验证谢谢谢谢异物不良报告异物不良报告1、团队成员1、团队成员2、现象描述2、现象描述3、临时对策3、临时对策3.原因分析--鱼骨图法料机人4-1异物产生原因鱼骨图环、、、、、

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