SJ 21286-2018 印制电路用玻璃纤维布规范

中华人民共和国电子行业标准FL6114SJ21286-2018印制电路用玻璃纤维布规范Specificationforfabricwovenfromglassforprintedcircuitboards2018-05-01实施2018-01-182018-05-01实施国家国防科技工业局发布SJ21286-2018SJ21286-2018SJ21286-2018SJ21286-2018本规范的附录A和附录B为规范性附录。本规范由中国电子科技集团公司提出。本规范由工业和信息化部第四研究院归口。本规范起草单位：中国电子科技集团公司第十五研究所、天寰科技材料有限公司。本规范主要起草人：郭晓宇SJ21286-2018SJ21286-2018表6逐批检验检验项目要求章条号试验方法章条号每个样本上的试样数外观.1见表7尺寸长度.2.1整卷宽度.2.1整卷织物厚度.221个织物密度.31个单位面积质量.41个有机物含量.91个中空纤维数量.125个透气性.141个4.4.1.3抽样方案逐批检验中外观检验抽样方案见表7。其它检验项目应在每个待测检验批中随机抽取一卷作为样本单位。表7夕、观检验抽样方案和合格判定批量范围卷样本大小卷合格判定数货<515051-901309卜!50200151〜280321281〜50050I.501-12008024.4.1.4合格判定外观检验合格判定见表7。其它检验项目的判定要求为：如果试样全部符合要求，则判定为检验合格。如果一个或多个试样不合格，则判定为检验不合格，该批玻纤布为拒收。4.4.1.5拒收批如果一个检验批被拒收，承制方应根据不合格的原因对材料或（和）工艺采取纠正措施，或筛选出不合格品后重新提交检验。重新提交的批应加严检验（原抽样方案样本数的二倍），而且筛选后重新提交的批应明显作出重检批标识。未通过A组检验或未通过重新检验的产品不能交付。4.4.2周期检验4.4.2.1检验项目周期检验应由表8规定的检验项目组成。表8周期检验检验项目要求章条号试验方法章条号试样数纤维直径.51个纤维线密度.61个含水率.71个碱金属氧化物含量.81个水提取液电导率.101个拉伸强度和伸长率.111个激光烧蚀性.131个4.4.2.2抽样方案应从通过逐批检验合格的一个或多个批次中随机抽取。周期检验在材料和工艺不变更的情况下应每12个月进行一次，且应在鉴定机构认可的实验室进行，试样应在生产完成后30d内提交检验。4.2.3不合格一个样品在任一项检验中不合格，则周期检验不合格。4.2.4样本单位的处理经周期检验的样品不应按订购合同交货。4.2.5不合格处理如果样本未能通过周期检验，则承制方应按下列步骤进行处理：a） 立即停止产品交货和逐批检验；b） 査明失效原因，在材料、工艺或其他方面提出纠正措施，对采闯基本相同的材料和工艺进行制造、失效模式相同、能进行纠正的所有产品采取纠正措施：c） 完成纠正措施后，S新抽样进行周期检验；d） 逐批检验可以重新开始，但应在周期检验重新检验合格后.产品才能交付。如果重新检验不合格，则将检验结果书面报告鉴定机构。5检验方法5.1外观采用0色光源，光源从玻纤布的检测面下方透过，光照度应满足布面疵点清晰可见，并观察织物是否为均匀的棋盘格子图形。外观检验长度至少为lm，宽度为布面整幅宽度。纬斜和弓纬检验可采用直角尺，将玻纤布不受力平铺于台面，使直角尺的一个直角边与经纱方向平行，从另一直角边的一角选取一根纬纱，观测其走向，如果偏移直角边，则发生纬斜，如果越过布面，发生弓纬，分别测量偏移直角边的距离和越过布面的高度，计算纬斜或弓纬的偏离度。5.2尺寸4.5.2.1长度和宽度长度和宽度的测定按GB/T7689.3-2013的规定。4.5.2.2织物厚度织物厚度的测定按GB/T7689.1-2013的规定。采用压脚直径为6.35mm,标准压力为176kPa的仪器测试，记录精确至0.001mm。4.5.3织物密度织物密度的测定按GB/T7689.2-2013的规定。4.5.4单位面积质量单位面积质量的测定按GB/T9914.3-2013的规定。在裁切时散落的纱也要和试样一起称量。

4.5.5纤维直径纤维直径的测定按GB/T7690.5-2013的方法A的规定。4.5.6纤维线密度纤维线密度的测定按GB/T7690.1-2013的规定。4.5.7含水率含水率的测定按GB/T9914.1-2013的规定。4.5.8碱金属氧化物含量碱金属氧化物含量的测定按GB/T1549-2008中第15章的规定。4.5.9有机物含量有机物含量的测定按GB/T9914.2-2013的规定。4.5.10水提取液电导率水提取液电导率的测定按K4.5.11拉伸强度和伸长蓬拉伸强度和伸长率4.5.12中空纤维鋈在玻纤布上暖t除去有机物，矣笨甲酸苄酯尔量。4.5.4.5.10水提取液电导率水提取液电导率的测定按K4.5.11拉伸强度和伸长蓬拉伸强度和伸长率4.5.12中空纤维鋈在玻纤布上暖t除去有机物，矣笨甲酸苄酯尔量。4.5.13采用^4.5.14透气1:5-2013的规定:布，min，•商确35交货准性损坏K外光辐射的环境中，且堆码层数不应超且玻纤布在使用前，应放置在加工条件下进行平衡处理。览为15cmB'J试样（长边为纬向）&意防止布面被污电光源平行照］规定，试GB/T55.1包装除非另有规定适的包装材料密對，生破损、劣化和物5.2运输运输过程中应防止受5.3贮存除非另有规定，过堆码层数极限值。5.4包装标识除非另有规定，•玻纤布进行扫高温炉中烘烤30min_t1永纹入装有苯甲醇或龙经纬向中空纱数纤布应卷在硬质芯管上，布面不应有折叠和偏潞，_潮匕烯薄膜或其它合喿包装箱中固定避免晃动。包装方法应确M玻纤布在若输和贮存期间不发玻纤布应密封贮玻纤布每一单独包装袋和包装箱上都应有标识，并至少包括以下内容:a） 规范号和材料型号；b） 承制方的材料代号和批次号；c） 产品数量、发货单位、长度；d） 毛重和体积（仅限于外包装箱）；e） 承制方名称和地址；f） 收货人的姓名和地址（适用于外包装箱）;g） 协商确定的处理剂型号；h） 承制方建议的贮存条件；i） 按GB191-2000规定标明“怕雨”、“禁止翻滚”和“堆码层数极限”的图示。6说明事项6.1预定用途本规范涉及的玻璃纤维布用于各类军用和宇航用刚性覆铜箔层压板的增强。6.2分类6.2.1E玻璃纤维布的型号本规范涉及的E玻璃纤维布型号规格对照表见附录表A.1，其型号由5组符合组成，分别表示玻璃种类、织物种类、标称厚度、织物宽度。型号表示示例如下：E.WPC173 -127 （7628）织物代号（见6.2.6）织物宽度（见6.2.5）标称厚度（见6.2.4）织物种类（见6.2.3）玻璃钟类（见6.2.2）6.2.2玻璃种类印制板用E玻璃纤维布的玻璃种类应符合GB/T4202的规定，周字母表示，指“通周的、具有良好电绝缘性能”。6.2.3织物种类印制板用E玻璃纤维布的织物种类应符合GB/T4202的规定，用字母“WPC”表示，指“印制板用布”。6.2.4标称厚度印制板用E玻璃纤维布的标称厚度代号用以为单位的实际厚度表示，例如“173”表示标称厚度为 或0.173mm。6.2.5织物宽度印制板用E玻璃纤维布的织物宽度代号用以“cm”为单位的织物的实际宽度表示，例如“-127”表示织物的宽度为127_cm。6.2.6织物代号织物代号用三个或四个数字表示其厚度、结构和质量，其对应关系见附录A表A.1。例如“（7628）”表示织物型号为7628，其厚度为0.173mm。6.3订购文件中应明确的内容6.3.1订购文件应规定下列内容：a） 本规范的名称、编号和修订版本；b） 引用的其他规范的版次号和年号；c） 产品规格，代号；d） 材料的标称厚度、宽度和长度；

e)f)6.3.2a)b)c)要求时，材料合格证；包装要求。附加的订购文件内容：要求时，专用的或附加的标识；与规定的测试方法偏差的说明；周期检验样本单位的处理。6.4术语和定义GB/T2036和GB/T18374确立的术语和定义适用于本规范。

附录A

(规范性附录)

玻纤布型号规格表A.1为本规范涉及的玻纤布型号规格参数对照表。‘‘>4"表示原丝初捻的股数为1股。‘‘>4"表示原丝初捻的股数为1股。规格代号织物密度经纱纬纱织物标称厚度mm标称单位面积质量g/m2单位面积质量允许范围g/m2经向根/25mm纬向根/25mmEWPC281045951EC5-5.5X1EC5-2.75X10.02818.617.6〜19.6EWPC331065555EC5-5.5X1EC5-5.5X10.03324.4.23.4〜25.4EWPC3510676969EC5-5.5X1EC5-5.5X10.03530.729.2〜32.2EWPC5310805946EC5-11X1EC5-11X10.05346.8448〜48.8EWPC7-45X1EC7-45X10.149164.1161.1〜167.6EWPC7-45X1EC5-45X10.140165.0162.0〜168.0EWPC1141(5525151EC9-34X1EC9-34X10.114138.3135.8〜140.8EWPC10116753931.5EC6-33X1EC6-33X10.10196.393.8〜98.8EWPC7921135955EC7-22X1EC5-11X10.07978.075.5-80.5EWPC9421165957EC7-22X1EC7-22X10.094103.8101.3-1.06.3EWPC10121655951EC7-22X1EC9-34X10.101122.4116.3〜126.1EWPC8423135963EC7-22X1EC5-11X10.08481.478.9〜83.9EWPC8433135961EC6-16.5X1EC6-16.5X10.08481.478.9〜83.9EWPC7830706969EC6-16.5X1EC6-16.5X10.07893.691.1-96.1EWP5EC9-68X1EC9-68X10.173203.4200.3〜207.4EWP5EC9-68X1EC9-68X10.180210.0207.0〜213.0EWPC25476424328.5EC9-68X1EC9-136X10.254227.8224.8〜230.8注1: “EC”表示织造用的经纬纱为“E玻璃连续纤维纱”。注2: “EC5-5.5。1”中“5”表示纤维单丝的标称直径为5pm,“5.5”表示丝线密度为5.5tex(5.5g/km)，

附录B（规范性附录）玻纤布水提取液电导率的测定B.1范围本附录规定了E玻纤布水提取液电导率试验方法的原理、设备、操作和试验报告。本附录适用于E玻纤布水提取液电导率的测定。B.2原理iL的烧瓶中，煮沸lh，率小于0.2mS/m0'不低于mS/m〜10包才的爐瓶;B.2原理iL的烧瓶中，煮沸lh，率小于0.2mS/m0'不低于mS/m〜10包才的爐瓶;电;门不受离子污染。将质量为5g的Eg冷却至20°C±3B.3设备测定电2a)b)c)d)e)f)g)B.4操作B.4.1先在待用烧觀中将使用。若电导率大于0]B.4.2在整卷布上裁取g±0.05g的织物，将试样放入;！注：在裁取和贮存作水提取液电导率的织0.2mS/m,此瓶可以3®大^X2mS/m，应另换烧瓶。^4h,取出后准确称取3份5导率小于0.2mS/m的水。B.4.3将冷凝器连在烧瓶上，将烧瓶屮的液体迅速加热至沸腾，并稳定地保持液体沸腾60min。之后，在液体保持沸腾状态时，将烧瓶从冷凝器中迅速取下，并盖上玻璃塞子，迅速冷却至20°C±3°C，在测电导率之前不要移动或打开塞子，且仅当打开盖子有负压现象时，提取液才符合试验要求。B.4.4轻轻地摇晃烧瓶中的液体，将塞子取下，取出部分提取液，将电极和测量杯冲洗三次。选择合适的量程，测量其电导率，并测量提取液的温度。B.4.5按公式（B.1）将水提取液电导率换算到20°C下的电导率：S'=S1+(?-20)x0.02 (B.1)式中:S’St——换算成20下的电导率，单位为毫西门子每米（mS/m）;实测电导率，单位为毫西门子每米（mS/m）；取液温度，单位为摄氏度（°C）;B.4.6以三次测试结果的算术平均值作为测定结果。B.5试验报告试验报告应包括以下内容：a） 说明按本附录进行试验;b） 试样的名称和代号；c）