山东富伦钢铁技改方案100714

编号：CJXM-*****山东富伦钢铁有限公司节能技改方案长沙昌佳节能技术有限公司二0一0年七月目录摘要………………………2一、水系统工程概况…………3二、水系统实际运行指标与分析……………4三、节能技改方案与设计指标………………5四、项目节能技改实际节电效益……………8五、节能技改节电量计算方式………………8六、节能技改工程收费方式…………………9七、节能技改工期及现场施工情况…………9八、节能技改效果测试与验收………………9九、节能技改质量及服务承诺………………9十、节能技改业务流程………10附件一长沙昌佳节能技术有限公司简介…………………11附件二流体输送节能技术简介……………12附件三公司资质复印件摘要为了降低能耗成本，探讨山东富伦钢铁有限公司节能的可行性，在贵公司工程技术人员的积极支持配合下，长沙昌佳节能技术有限公司（以下简称“长沙昌佳公司”）技术人员于2010年7月13日对部分系统运行工况进行了调查、复核。长沙昌佳公司采用流体输送技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计本节能技改方案——通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“昌佳高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。通过技改，可使40t/h锅炉汽轮机冷却循环水系统技改部分每年节电率达54.2%左右，可使40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水系统技改部分每年节电率达19.9%左右，可使焦化二期制冷循环水系统技改部分每年节电率达72.8%左右，可使焦化二期化产冷却循环水系统技改部分每年节电率达41.3%左右，四个系统每年可节省用电7684344度（按实际运行时间计）。如果按电价0.7元/度计算，每年可以节约5379040元。（详见下页《技改前后耗能情况对比表》）长沙昌佳流体输送高效节能技术不同于变频等其它节能技术，是目前最为有效的水系统节能技术。它从根本上解决了水系统普遍存在的“低效率、高能耗”等技术难题。长沙昌佳流体高效节能技术是一种系统纠偏优化工程技术，将现已严重偏离最佳工况点运行的系统恢复到最佳工况点运行，使改造后系统的无效阻力降低，由此达到最佳节能效果。原系统的表征参数在改造后有所变化，均属于正常现象，特此申明！必须慎重指出，本方案是根据长沙昌佳公司自行研发、具有独立知识产权的流体输送技术专门为山东富伦钢铁有限公司量身定做的节能技改方案，属流体输送节能技术设计成果，仅作为山东富伦钢铁有限公司节能技改投资决策和技改合同签定的依据，敬请保密。技改前后耗能情况对比表系统名称技改前实耗功技改后实耗技改前年技改后年节电效果率(kw)功率(kw)用电量用电量(度)(度)年节约用电量年节约用电费节电率（%）（度）（元）40t/h锅炉汽轮机冷却循环水357.5+402.2系统40t/h锅炉余热347.565638082640384300240021150723561408525312249298536771854.2%19.9%发电C7机组冷却循环水系统焦化二期制冷152.8×2122.4×2机冷却循环水146.1+151.580.9107136068212801709683229124040037769412488780120281750476843445460841972253537904072.8%41.3%44.9%系统焦化二期化产冷却循环水系402.2+387.3231.7×21136.6统合计2152.4一、水系统工程概况1、40t/h锅炉汽轮机冷却循环水系统共有水泵5台：1#-3#泵：型号为KQSN450-M13/428，铭牌参数为：流量Q=3500m³/h，扬程H=42-52m，转速=1480r/min；配套电机参数：电机型号Y4503-4，功率450kW,电压10000V，额定电流32.2A，无锡华达电机4#、5#泵：型号为KQSN300-M9/387，铭牌参数为：流量Q=700m³/h，扬程H=42-52m，转速=1480r/min；配套电机参数：电机型号Y280M-4，功率132kW,电压380V，额定电流241.3A，无锡华达电机本系统全年运行两台水泵，检测时运行1#、2#两台水泵，阀门开启度都在20°～30°之间，水泵实际运行电流分别为24A和27A，现场流量计检测总流量为2850～2940m³/h，母管压力0.299Mpa，H1=2.5m2、40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水系统共有水泵3台：1#-3#泵：型号为SLOW350-380，铭牌参数为：流量Q=1500-1600m³/h，扬程H=26m，转速=1480r/min；配套电机参数：电机型号Y2-315L1-4，功率160kW,电压380V，额定电流288A，长沙电机本系统全年运行两台水泵，检测时运行1#、2#两台水泵，1#水泵出口阀门约开启2/3左右，2#水泵出口阀门约开启1/3左右，两台水泵出口压力分别为0.36Mpa和0.365Mpa，水泵实际运行电流都为275A，现场流量计检测总流量为2566m³/h，母管压力0.22Mpa，H1=1.5m3、焦化二期制冷机冷却循环水系统共有水泵3台：1#-3#泵：型号为KQSN300-M9/445，铭牌参数为：流量Q=790m³/h，扬程H=58m，转速=1480r/min；配套电机参数：电机型号Y315M1-4，功率185kW,电压380V，额定电流342A，佳木斯电机本系统全年约五个月时间（5月1日—10月1日）运行两台水泵，检测时运行1#、2#两台水泵，水泵出口阀门约开启18°，阀门后压力为0.24Mpa，水泵实际运行电流分别为270A和280A，现场流量计检测总流量为841m³/h，H1=3.5m4、焦化二期化产冷却循环水系统共有水泵3台：1#-3#泵：型号为KQSN400-M9/486，铭牌参数为：流量Q=1792m³/h，扬程H=63m，转速=1480r/min；配套电机参数：电机型号Y4506-4，功率400kW,电压10000V，额定电流28.72A，佳木斯电机本系统全年运行两台水泵，检测时运行1#、2#两台水泵，水泵出口阀门分别约开启22°和22.5°，阀门后压力为0.36Mpa，水泵实际运行电流分别为27A和26A，现场流量计检测总流量为2317m³/h，H1=3.5m二、技改前水系统实际运行指标与分析1、循环水系统运行情况（运行模式、运行时间）：◆循环水泵：并联运行开机模式及时间：40t/h锅炉汽轮机冷却循环水系统全年运行两台水泵，运行时间为：12×30×24=8640小时/年；40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水系统全年运行两台水泵，运行时间为：12×30×24=8640小时/年；焦化二期制冷机冷却循环水系统全年约5个月时间运行两台水泵，其余时间停机，运行时间为：5×30×24=3600小时/年；焦化二期化产冷却循环水系统全年运行两台水泵，运行时间为：12×30×24=8640小时/年；2、根据水系统实测技术参数，经流体输送工程学计算，本水系统目前实际运行工况分析如下：（参数详见表1）◆循环水系统实际流量远大于要求的水流量，这使水泵功耗大大增加；◆水泵实际运行效率均很低；◆运行的水泵处于高功耗状态下运行。各运行模式下原水泵实际运行工况运行状况表1运行功率（kW）40t/h锅炉汽轮机冷却循环水系统357.5+402.240t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水系统焦化二期制冷机冷却循环水系统焦化二期化产冷却循环水系统152.8×2146.1+151.5402.2+387.3三、节能技改方案与设计指标1、原理：针对目前工矿企业流体介质输送系统普遍存在“大流量、低效率、高能耗”的状况，按最佳工况运行原则，建立专业水力数学模型和参数采集标准，通过检测复核当前运行的工况参数和设备额定参数，准确判断引起高能耗的各种原因，准确找到最佳工况点，并提出最佳匹配方案；然后通过整改不利因素，按最佳运行工况参数定做“昌佳高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除因系统配置不合理引起的高能耗；并安装相应自动控制系统，降低因负荷较大变化引起的高能耗，标本兼治，达到最佳节能效果。2、总结：总结起来有2点：（1）：量身定做：”身”—是指系统的运行工况（2）：最佳工况点：系统实际运行需要的流量Q和扬程H3、节能是四种方式方法：（1）水泵机械效率的提高：通过选择优秀水力模型、叶轮出口角的修正，流道打磨，泵体、泵盖的合缝修正，提高加工精度，减少磨擦，等等方式来减少水泵内部阻力，提高机械效率。（2）提高水泵的运行效率：由于水泵的选型与系统不匹配，会导致水泵偏工况运行，实际运行效率低。而我昌佳节能技术有限公司以系统的工况需求量身定做高效节能水泵，让系统的运行工况在我昌佳高效节能水泵的高效率区运行，从而提高水泵的实际运行效率。（3）超流量时，减部分流量：如果系统的实际流量远远超过系统的实际需求流量，通常表现为供回水温差较小，则可以减少一部分流量，但仍会在系统需求的流量的基础上留有保险系数。（4）阀门未全开的系统，技改后阀门全开：有些系统由于水泵选型与系统装置不匹配，导致水泵在超流量，低扬程区域运行，效率很低，从而水泵的运行功率远大于原水泵的轴功率，甚至大于电机的配套功率，为了防止超电流，通常都是关一部分水泵的出口阀门（极少数的会关一部分进口阀门），减少水泵实际运行的电流。但是这样以来，水泵的一部分功效就浪费在了这个未全开的阀门上，我昌佳节能公司技改后，阀门全开，节约了这部分能源。技改内容：1、用量身定做的6台昌佳高效节能水泵替换原40t/h锅炉汽轮机冷却循环水泵2台、原40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水泵2台、原焦化二期制冷机冷却循环水泵2台、原焦化二期化产冷却循环水泵2台。技改后运行模式及时间：40t/h锅炉汽轮机冷却循环水系统全年运行一台技改泵，运行时间为：12×30×24=8640小时/年；40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水系统全年运行两台技改泵，运行时间为：12×30×24=8640小时/年；焦化二期制冷机冷却循环水系统全年约5个月时间运行一台技改泵，其余时间停机，运行时间为：5×30×24=3600小时/年；焦化二期化产冷却循环水系统全年运行两台技改泵，运行时间为：12×30×24=8640小时/年；注：若原水泵配套的是高压电机，则只换水泵，原高压电机仍继续使用，不作更换。2、在技改后每台水泵交流接触器上加装累时器，记录单台主机运行时间Ta、Tb。3、更换相应电动机保护器，按电动机要求整定电流。注：昌佳高效节能泵为高效、低耗、静音，平稳运行的水泵。表2：按实际运行工况，技改后水泵运行工况运行状况运行功率（kW）40t/h锅炉汽轮机冷却循环水系统347.540t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水系统焦化二期制冷机冷却循环水系统122.4×280.9焦化二期化产冷却循环水系统231.7×24、技改后水系统实际运行指标与分析：技改后40t/h锅炉汽轮机冷却循环水系统总流量不低于2850～2940m³/h；技改后40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水系统总流量不低于2566m³/h；技改后焦化二期制冷机冷却循环水系统总流量不低于841m³/h；技改后焦化二期化产冷却循环水系统总流量不低于2317m³/h；四、项目节能技改实际节电效益1、40t/h锅炉汽轮机冷却循环水泵每小时节电量，（可以从表1、表2计算获得）：△P1＝（357.5＋402.2）－347.5＝412.2（度/时）40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水泵每小时节电量，（可以从表1、表2计算获得）：△P2＝152.8×2－122.4×2＝60.8（度/时）焦化二期制冷机冷却循环水泵每小时节电量，（可以从表1、表2计算获得）：△P3＝（146.1＋151.5）－80.9＝216.7（度/时）焦化二期化产冷却循环水泵每小时节电量，（可以从表1、表2计算获得）：△P4＝（402.2＋387.3）－231.7×2＝326.1（度/时）2、循环水泵每年节电量，40t/h锅炉汽轮机冷却循环水泵、40t/h锅炉余热发电C7机组冷却循环水泵、焦化二期化产冷却循环水泵均按年平均运行8640小时计，焦化二期制冷机冷却循环水泵按年平均运行3600小时计：△N1年＝（412.2＋60.8＋326.1）×8640＋216.7×3600＝7684344（度/年）3、每年可节约电费（电价按0.7元/度计）：△M年＝7684344×0.7＝5379040（元/年）五、节能技改节电量计算方式1.年总节电=循环水泵年节电之和2.改造前年总耗电=改造前循环水泵年耗电之和3.总节电率=年总节电/改造前年总耗电×100%4.年耗电=运行功率×运行时间（小时）5.年节电=（W原泵－W节能）×h6.节电率=（W原泵－W节能泵）/W原泵×100%h—运行时间（小时）W原泵—改造前运行功率（度）W节能—改造后运行功率（度）六、节能技改工程收费方式1、节能技改业务经营模式长沙昌佳节能技术有限公司采用流体输送节能技术为用户进行节能技改的业务完全按国际通行的合同能源管理模式运作，即由公司负责项目节能技改投资（包括资金、技术），双方按约定的比例分享节电收益。支付给公司节能技改收益（简称乙方节电收益）完全按技改产生的总节电费确定。注：这种业务经营模式将“节能技术、技改资金、技改管理、技改效益”统一打包经营，彻底解决技改用户在技改技术、资金、管理、效益上存在的困难和疑虑，完全避免在节能技改过程中给用户带来的任何风险和隐患，让用户获得最大利益回报。2、节能技改工程投资技改投资及工程实施全部由长沙昌佳公司完成。七、节能技改工期及现场施工情况1、双方签订合同之日起60个工作日内完成技改工程，单台现场施工不超过10天。2、现场施工水系统需更换循环水泵6台及相应附件。八、节能技改效果测试与验收1、针对工业冷却循环系统，技改前起动设备运行3小时（要求系统运行平衡），系统运行状况及冷却设备冷却效果良好。后用我方提供的“流体输送节能技术”操作准则操作技改设备同样运行3小时，查看系统运行状况及冷却设备冷却效果是否良好。2、用功率表或电度表、累时器检测设备技改前、后的电机输入功率，按第五条计算方法计算节电率，以此判断是否达到技改目标，验收时双方共同签署《技改工程验收单》。九、节能技改质量及服务承诺长沙昌佳公司建有完善的服务体系和严格的质量管理体系，确保节能技改各个环节按标准执行，为客户提供优质的服务：1、方案设计：确保七天内为客户提供完善的节能技改设计方案。2、安装施工：做到优质安装和文明施工，不影响系统正常使用，确保设备进场后平均每台五天内完成安装施工。3、技改效果：确保设备运转正常，达到合同约定的节能效果，否则不收取任何费用。4、技术培训：免费提供技改设备运维培训，确保运维工程师达到熟练操作程度及具备处理一般故障的能力。5、资料管理：为客户建立完整的技改资料档案。6、故障处理：我司在全国建有完善的维护网点，确保24小时内到场处理故障和维护。7、设备保修：提供三年保修服务，三年内设备任何部件自然损坏，均由我公司免费负责更换；保期外，公司提供有偿终身维修服务，所需更换的部件均按成本价提供。8、设备运行期间的日常加油和保养由甲方（客户自己）完成十、节能技改业务流程长沙昌佳节能技术有限公司将按如下业务流程为客户提供优质的节能技改服务：1、项目节能技改意向洽谈，登记；2、项目当前运行工况调查，检测；3、项目节能技改方案设计，提供；4、项目节能技改工程合同洽谈，签订；5、专业定做昌佳高效节能泵；6、设备安装实施、验收，双方签署《设备安装验收单》；7、节能技改工程调试、检测、验收，双方签署《节能技改工程验收单》；8、技改设备运维培训；9、按合同约定结算、收取节电收益；10、定期回访，检查运行情况；附件一长沙昌佳节能技术有限公司简介长沙昌佳节能技术有限公司是一家新型能源服务公司，公司按国际合同能源管理（EMC）提供专业节能服务，同时还致力于节能新产品的研发。公司专业推广流体输送高效节能技术在中央空调水系统、工艺冷却循环水系统、热网系统的节能应用外，还从事泵类产品水利模型优化设计，大型风机系统等其它节能改造服务，公司依托集团公司雄厚的技术、资金实力和资源优势，在全国各大中城市都设有服务分支机构。公司现有60多名水泵、电气、暖通及各类技术专家和高级专家，其中我们的技术总监是享受国家津贴的水泵行业国家级专家。公司每年都有多项新产品，新技术问世，拥有十几项专利，并与华中科技大学、沈阳水泵研究所、江苏大学等多个知名院校及科研院所拥有广泛的联系与技术信息合作关系。公司所属集团成立于上世纪八十年代初，公司实力雄厚，拥有两个现代化生产基地，占地100多亩，先进的生产工艺，一流的设备和国家级检测中心，保证了产品质量的可靠和性能的稳定。公司年生产能力达10万多台套，产品销售网覆盖全国，并出口东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区，深受广大用户欢迎，是我国南部工业泵生产的重要基地。公司历年来被评为“市级先进企业”、“重合同守信用单位”、“湖南名牌产品”等称号，被建设部授予“产品节能推广项目”，获得多项国家专利，并于2002年通过ISO9001：2000国际质量体系认证。公司是根据国家能源战略，顺应国家节能减排这一基本国策而成立的专业从事流体输送节能技术的研究、开发、应用的专业公司。公司下设技术部、产品部、工程部、营销部，充分利用和整合集团技术、网络、产品、资金等优势资源，在全国各地设立分支机构。在推广应用过程中，本公司借助成熟的技术、精良的仪器、仪表与专业设施，以及强大的技改力量，承接并成功地对全国多处大楼中央空调循环水系统及厂矿工业循环系统进行了节能技改，中央空调循环水系统平均节电率60％以上，厂矿工业循环系统平均节电率40％以上，且均已取得良好的社会效益和经济效益，引起了政府的高度关注，长