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文档简介
MH10T-17电动葫芦门式起重机组装方案中铁一局集团有限公司永广铁路工程指挥部铺架分部10、文明施工措施.....................................14一、工程概况1.1产品介绍、施工地点和施工范围:根据永广铁路铺架分部施工需要,将在元谋县新康基地建立钉联基地,现需在工地现场安装5台MH10T-17型龙门吊起重机。该龙门吊起重机主要组成部分包括:主梁(3节)、刚性支腿(4个)、起重葫芦吊钩总成、大车走行腿及操作室。MH10T-17型龙门吊主要参数:为保证吊车安装作业的安全顺利进行,编制本安装方案,本次安装任务由李子峰负责施工。施工地点:云南省楚雄彝族自治州元谋县新康铺架基地施工时间:2017年6月21日二、编制依据2.1《电动葫芦门式起重机》GB/T14406-20112.2《起重机械安全规程》GB6067-20102.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20002.4《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-922.5《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-20072.6《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011三、施工前准备3.1施工场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,并拉设警戒绳,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。3.2施工人员必须熟悉施工现场,熟悉电动葫芦门式起重机,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。3.3对配合安装工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。3.4对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。3.5作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。四、人员组织、分工及资格4.1人员组织与分工安装领导小组:组长:王富荣副组长:朱正涛、张宁组员:孟金涛、范福贵、黄兴、兰永博、李永军、卢萌、张龙娃、周仕武、鲁开云、周继永、万国进、王斌、舒晓辉、李俊武人员分工:孟金涛、范福贵负责进场设备的评估及汽车起重机司机的特殊工种证件及相关手续。周继永、万国进负责进场汽车起重机进场道路的状况及吊车支腿地方地面硬化情况。兰永博、李永军负责设备组装过程中存在的安全隐患及安装后的自检工作。序号职务姓名职责分工12总指挥王富荣全面负责龙门吊的安装工作。负责龙门吊安装技术工作。现场负责朱正涛安全管理及监护工作。安装调试后自检并形成报告。3安全员卢萌范福贵孟金涛黄兴兰永博负责部件安装位置、方向的确认,安装用工作平台的搭建,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接安装工作,对各安装部位的检查工作。45安装组吊车组李永军李俊武舒负责确定主梁吊点,确定支腿缆绳位置,并对吊装安装前的各项工作进行检查。负责试吊工作,对吊装安装过程中的支腿位置进行调整。晓辉负责龙门吊电气部分安装前的检查,电气设备断电,电气设备之间电缆安装工作。6电工组王斌4.2人员的资格要求4.2.1所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。4.2.2按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》,施工人员的主要业务骨干(不少于30%)必须取得的大型起重机械安装维修资格证,持证上岗,安全员及特殊工种人员必须持证上岗。4.2.3施工人员必须熟悉电动葫芦门式起重机,必须经安全技术交底并签字。五、施工机械、工机具及要求5.1施工机械、工机具数量表:序号1.名称规格/型号数量2台备注30t汽车吊千斤顶套筒扳手大锤25t2.5t,机械螺旋式重型、轻型12磅2台3.各1套2个4.5.手锤2.5磅2个6.套筒按螺栓规格φ150各2个2台7.手动磨光机流动电源盘开口扳手梅花扳手钢卷尺撬棍8.50m2个9.30×322件10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.30×322件50m、5m大、小4m各1件各两根6根支撑枕木2.5m20根60公斤各4只16件4根铁丝8#卡环5t、10t5t地锚地锚绳钢丝绳4m6×37+FC-φ22-1670长20m2根20.麻绳φ2080m5.2施工机械、工机具要求:5.2.1施工中使用的吊车必须经过检查验收合格,并由技术监督部门颁发的准用证。5.2.2所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标。5.2.3所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷,且销子松紧自如。5.2.4电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验,合格后方可使用。5.2.5所有的测量工具必须经过校验合格后使用,测量数据要考虑校验时的修正值。六、施工进度计划6.1主梁的安装,将主梁用连接板及高强度螺栓连接。6.2起重葫芦吊钩总成安装,刚性支腿(包括其中的刚性支腿和大梁连接铁、司机室及爬梯)安装,支腿和走行腿固定。6.3主梁与刚性支腿的安装。6.4刚性支腿与走行支腿安装。6.5司机室安装及线路安装。七、龙门吊安装施工工序、方法7.1总体安装步骤开始→安装前准备→检查已铺走行轨是否符合线路要求→主梁的拼装→刚性支腿及大梁连接铁,(包括检修平台、钢爬梯)安装→刚性支腿和主梁连接→电器线路的走线→汽车起重机吊装安装大车走行支腿→安装主梁与刚性支撑之间的连接角铁→安装司机室→调试→结束7.2具体安装施工工序7.2.1安装前准备7.2.1.1在龙门吊两条走行线的中间距离中心线位置两侧3米位置各搭建6层木枕高的枕木垛.7.2.1.2准备好4根支撑主梁刚支撑及吊装钢丝绳、工具等。7.2.1.3将两个大车走行支腿调运到安装位置,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠后上紧夹轨器。7.3将拼装好的主梁用1台25吨吊车放置在事先搭好的枕木垛上,(要求主梁中心线与两条走行轨的中心线重合)。吊装时,大臂两端用麻绳拴好,在吊装过程中保持主梁的平衡。当主梁靠近事先搭好的枕木垛时,用4个刚性支撑分别支撑在主梁两侧,保证主梁的平稳性。吊装钢丝绳不摘挂。7.4、将刚性支腿与主梁进行连接7.4.1将扶梯及检修平台安装在刚性支腿上。7.4.2用第二台25吨吊车将刚性支腿与主梁进行连接。穿好刚性支腿与主梁连接销轴。7.5主梁吊装安装7.5.1用2台25t汽车吊整体抬吊主梁。起吊前要复核25t吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查,清除支腿移动方向的全部障碍物。提前将走行腿垫实,起吊时,25t吊车由总指挥1人指挥,同时设监护1人。左右吊车同时起吊主梁离开枕木垛10cm,静止观察5分钟,复核主梁的重量和吊车的承载率,复核合格。25t吊车可以起升,指挥人员与监护人员要密切观察,使整个主梁左右保持水平、平稳起升,25t吊车同时升杆,起升到适当高度(刚性支腿与大车走行腿连接盘内侧距离大车走行支腿连接盘外侧约20cm)后,将事先做好的刚性支撑(刚性支撑的长度与走行支腿连接盘内侧长度一样)放在两个刚性支腿中间,主梁缓缓提升,使支腿在重力作用下向中间收缩,直至支撑起作用位置,调整位置安装刚性支腿与走行支腿的螺栓。7.5.2安装主梁与刚性支腿支撑角铁。7.6安装操作室。7.7操作室及葫芦总成接线。7.8组装完毕进行调试。八、安全技术措施序号工序/工作技术措施责任人舒晓辉李停车地面竖实,支腿位置必须垫好短枕木,确保吊车不俊武12吊车支立安装主梁发生下沉。必要是将吊车支腿位置进行填土碾压。周继勇万国进安装吊装过程中设专人指挥,操作工坚持“一对一”监范福贵黄护,起吊前对吊点进行确认,起吊10cm核实起吊重量、兴作业半径,检查刹车制动;起吊绳应经过检验合格;所孟金涛兰使用的起吊绳至少有8倍的安全系数;起吊绳使用时的夹永博角不能超过90度;起吊绳与棱角处之间必须垫上包角;李永军起吊作业要保持平稳,严禁有冲击作业。搭设枕木架,支腿平稳落在枕木架上后,用手拉葫芦缓万国进李34支腿安装慢对位后,进行连接。永军大车走行支大车走行支腿就位后必须用木楔和枕木头垫支靠牢,使大车走行支腿保持竖直,锁好防风卡。范福贵腿高空作业必须穿防滑鞋,并挂好安全带;所有高空使用的工器具必须系好保险绳,高空安装的螺栓放在铁桶内,挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳,严禁无关人员进入。5高空作业孟金涛电气系统安装电气操作人员必须持证上岗,非电气人员严禁操作电气黄兴王67系统,电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具斌必须安装漏电保护器。六级及以上立即停止作业,对所用支起的物件,进行加固处理,拉卢萌九、主要安全防范重点、安全设施、安全纪律9.1安装过程中的安全防范重点:9.1.1防施工人员高空坠落或拆卸销轴、施工工具的高空落物。9.1.2防起重机械的倾覆。9.1.3防所使用的钢丝绳突然被拉断。9.1.4防辅助机械的超载。9.1.5防施工人员意外碰伤、挤伤。9.1.6防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。9.1.7防恶劣天气的突然变化。9.1.8防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。9.2所需安全设施的名称、规格:9.2.1安全警戒绳150m,绕施工区域拉设一圈。9.2.2水平防坠绳80m。9.2.3垂直防坠绳80m。9.2.4防坠器8个。9.2.5施工人员配备好安全帽、安全带、防滑鞋、工作手套。9.3主要安全纪律及注意事项:9.3.1施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。9.3.2严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业,如有特殊情况需变更作业方法,需由编写人报请总工批准后方可进行作业。9.3.3使用电动工具必须经过检验,合格后方可使用,且必须使软橡胶电缆,配备漏电保护器,并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。9.3.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。9.3.5高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上;安全带正确使用,悬挂安全带的位置必须牢固。9.3.6安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。9.3.7作业人员在安装过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。9.3.8所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。9.3.9所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施,保证安全设施的可靠性。9.3.10起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失。9.3.11吊车起钩前,吊物周围的所有死角均不得站人。9.3.12施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍,没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。9.3.13操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,不能根据自己的猜测判断进行操作。9.3.14电气操作人员必须持证上岗,非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统,9.3.15遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止主梁起吊和高空作业。9.3.16吊车的停车路面坚实,必须垫垫板,防止使用过程中的地基下沉。9.3.17主梁起吊以后,所有参与施工的有关人员,严禁离开自己的工作岗位。9.3.18吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作,应立刻设法放下重物,严禁继续施工,严禁吊物在空时进行调整或检修机械。9.3.19主梁起吊前应对吊车进行检测,检查安全装置是否齐全,动作是否灵敏可靠,认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。9.3.20施工人员要做好“一对一”结伴监护,防止意外伤害。9.3.21由于施工中施工工种多、人员多,各工种作业人员要保持联络,互相提醒,禁止交叉作业。十、文明施工措施10.1施工区域拉设警戒绳。10.2所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。10.3安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。10.4施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。10.5每日工作完毕,及时清理施工产生的废料垃圾,做到工完料尽场地清。十一、应急预案及措施11.1危害辨识与风险评价11.1.1防施工人员高空坠落或拆卸销轴、施工工具的高空落物。11,1,2防起重机械的倾覆。11.1.3防所使用的钢丝绳突然被拉断。11.1.4防辅助机械的超载。11.1.5防施工人员意外碰伤、挤伤。11.1.6防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。11.1.7防恶劣天气的突然变化。11.1.8防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。11.2主要安全纪律及注意事项:11.2.1施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。11.2.2严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业,如有特殊情况需变更作业方法,需由编写人报请总工批准后方可进行作业。11.2.3使用电动工具必须经过检验,合格后方可使用,且必须使软橡胶电缆,配备漏电保护器,并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。11.2.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。11.2.5高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上;安全带正确使用,悬挂安全带的位置必须牢固。11.2.6安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。11.2.7作业人员在安装过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。11.2.8所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。11.2.9所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施,保证安全设施的可靠性。11.2.10起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失。11.2.11吊车起钩前,吊物周围的所有死角均不得站人。11.2.12施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍,没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。11.2.13操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,不能根据自己的猜测判断进行操作。11.2.14电气操作人员必须持证上岗,非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统,11.2.15遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止主梁起吊和高空作业。11.2.16吊车的停车路面坚实,必须垫垫板,防止使用过程中的地基下沉。11.2.17主梁起吊以后,所有参与施工的有关人员,严禁离开自己的工作岗位。11.2.18吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作,应立刻设法放下重物,严禁继续施工,严禁吊物在空时进行调整或检修机械。11.2.19主梁起吊前应对吊车进行检测,检查安全装置是否齐全,动作是否灵敏可靠,认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。11.2.20施工人员要做好“一对一”结伴监护,防止意外伤害。11.2.21由于施工中施工工种多、人员多,各工种作业人员要保持联络,互相提醒,禁止交叉作业。11.3应急救援组织机构的设置、人员组成和职责的划分11.3.1应急救援领导小组的组成组长:袁克强副组长:王富荣张宁朱正涛成员:张敬坤任福中杨璞靳夏昂卢萌李超荣赵涛涛王生国兰江浩闫炳隆11.3.2应急救援队人数:20人队长:姚国利11.3.3职责划分1、组长职责:(1)经理(常务副经理)是整个项目部安全管理的最高负责人,主持全面工作,确保龙门架安装项目满足国家颁发的法律、法规、规章制度的要求。(2)授权副组长主持整个龙门架安装龙门架安装应急管理工作,并积极支持配合。(3)负责审批起重机安装应急措施和救援预案,负责预案在本项目部的有效运行及在预案运行过程中的内外协调,并改善其运行环境,确保龙门架安装预案的实现。(4)参与事故的调查和处理工作。11.3.4副组长职责(1)贯彻落实国家颁发的有关安全生产的法令、法规、规章制度以及确保应急预案的运行,对项目部的安全生产工作负直接领导责任。(2)审批龙门架安装过程中应急器材的采购计划,组织项目部按要求购买并应满足使用,组织定期检查防护设施的运行情况,做好检查维修并记录,保证设备的完好,并在事故发生时调运项目部的一切物资和设备。(3)组织项目部进行全员起重机安装应急措施和救援培训,对生产管理和技术人员进行理论考核,并定期组织进行预案模拟演练。(4)深入施工现场了解应急情况,对发现的问题及时处理。11.3.5安质部张敬坤负责协助项目经理统筹调度,在龙门架安装过程中现场监督、旁站,并提出事故处理方案。11.3.6物机部部长杨璞负责组织物资保障和运输保障工作,有需要的新机械经理部没有配备的,及时组织购买或者租借,若因为情况严重而导致材料数量不够,即时组织购买。11.3.6财务部部长靳夏昂针对可能存在的安全隐患准备专门资金来处理可能突发的事故。11.3.7办公室主任李超荣在龙门架安装开始时,即应随时掌握天气变化情况,及时进行天气预报。11.4报告程序发生事故时,按照下列程序进行报告:11.4.1施工现场负责人立即向项目部应急救援领导小组办公室及项目经理(常务副经理)报告。11.4.2办公室在接到事故报告后,立即向业主和所在地政府机关报告;传达有关部门的指示给经理(常务副经理);同时向驻地监理龙门架安装师和集团公司安质部报告;并视情况及时联系120等专业救援机构请求救援。11.4.3监理龙门架安装师接到报告后,在第一时间向业主汇报。11.5事故的应急救援处置事故发生后,有关部门按照快速反应、统一指挥、协同配合的原则,迅速开展救援处置工作。11.5.1启动本预案项目经理部办公室在接到事故报告后,按照有关程序立即报请项目经理(常务副经理)启动本预案,并通知应急救援领导小组成员。11.5.2赶赴事故现场组长接到事故报告后,立即赶赴事故现场,组织指挥救援工作。11.5.3现场应急处置(1)龙门架安装应急领导小组:迅速了解事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况,涉及及影响范围,已采取的措施和事故的发展趋势等,迅速制定事故处理方案并组织指挥实施;开展事故调查和善后处理工作。(2)龙门架安装现场由副组长负责,一旦发生事故,必须向项目部龙门架安装应急领导小组办公室及项目经理(常务副经理)汇报,并立即组织起重机安装应急救援抢险队队员携带救援器材进行救援。(3)在事故发生时,一切人员、物资和车辆听凭项目部龙门架安装应急领导小组的调遣并进行救援,最大限度得减少危害,将损失降到最小。(4)救援机构人员赶到后,项目部全体人员必须予以全力配合,听从调动,服从指挥。(5)现场事故处理完毕后,迅速组织有关部门和人员妥善做好伤亡人员的善后处理事宜,同时配合专业机构对现场进行清理,对事故进行调查处理。11.6应急救援预案关闭程序11.6.1事故处理完毕,确保再无人员伤亡、财产损失的可能的情况下,项目经理确定事故应急救援工作结束。11.6.2由办公室通知相关部门,周边人员,事故危险已解除。11.7应急救援保障11.7.1人员保障:成立龙门架安装应急救援领导小组,同时根据龙门架安装特点和分布,在综合队中选定有起重机安装应急救援知识的员工定为现场的救护人员,项目经理部以及综合队的龙门架安装用车司机作为现场伤者外送救护员,成立抢险队。11.7.2设备物资保障:针对本龙门架安装的实际情况,就应急抢险器材、药品等物资向专业机构咨询后,相应地配置了适当的救援器材、设备、药品等物资。救援物资清单序号名称汽车吊油顶倒链倒链规格QY25E20T单位台数量存放地点12341222租用台物机部库房物机部库房物机部库房5T个2T个5铁鞋个2运输队67铁丝麻绳8#Kg根把根套202物
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