地铁施工人工挖孔桩施工方案

【东部客运站～放马桥停车场工区】PAGE4【东部客运站～放马桥停车场工区】PAGE4名目编制依据 3编制范围 3地质及工程概况 3地质情况 3工程概况 4主要工程数量 4施工方案 4施工预备工作 5人工挖孔桩成孔施工 7桩基人工成孔施工 7护壁施工 8终孔检查 8挖孔着重事项 9质量标准 9人工挖孔桩钢筋笼制作安装 9钢筋笼制作 9钢筋笼绑扎施工方式 10钢筋笼吊装施工方式 10钢筋笼制作允许偏差 11人工挖孔桩砼施工 11原材料要求 11混凝土供应 11桩身混凝土浇筑 11基桩检测 11质量保证措施 12安全保证措施 13安全技术错 13安全管理制度 14钢筋机械 14木工机械 15成品保护 151。编制依据

人工挖孔桩施工方案⑴3号线工程施工图设计放马桥停车场出入段线区间隧道第一册《暗挖(矿山法)及明挖隧道施工图》（GB50108-2001)⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）⑷《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）⑸《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002）⑹《建筑变形测量规程》(JGJ/T8—97）⑺《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003）（JGJ94-94)⑼《昆明轨道交通有限公司质量安全管理文件汇编》(第一版）⑽《昆明地铁建设工程安全和文明工地标准》201142。编制范围RDK0+557～RDK0+573段左侧基坑防护人工挖孔桩施工.3。地质及工程概况3。1地质情况放马桥停车场出入段线位于古滇池盆地边缘丘陵过渡地质单元，上覆地层主要为第四系全新统坡残积Q4d1e1Q4m1人工填土；上更新统坡残积Q3d1e1红粘土;下伏寒武系中统陡坡寺组2d岩；下统龙王庙组€1l不良地质主要为岩溶，格外岩土为人工填土和红粘土，工程地质条件一般。0.20g，地震动反应谱特征周期为0。65s。3.2工程概况伸，于RDK0+189起右偏下穿东连接线快速路（人民东路延长线RDK0+461距5m300m250m,出、入段线轨面以上8。5m,38m段线路右侧为东连接线快速道路，RDK0+334~+420地表为东连接线快速道路，RDK0+470处与5m宽道路（碎石路面)相交，RDK0+520～RDK0+680范围线路左侧为加油站,隧道结构边缘距加油站边墙最小水平11m，其余地表多为旱地及荒地。边坡防护(人工挖孔桩)4。主要工程数量边坡防护(人工挖孔桩)桩身挖方m3456。00HRB400kg1067300HRB335kg6121。00C30m3240。00锁口HPB235kg300.53C20m315.15护壁HPB235kg3167。29C20m3152.105。施工方案桩孔采纳间隔跳跃式开挖。孔内一般土、硬土人工用锹、镐挖掘，软石、次坚石采纳风动凿岩机,C20钢筋混凝土现浇,20cm.卷扬机协作吊斗出碴.桩身钢筋在钢筋加工场地加工制作完成,口、护壁混凝土每次浇注数量不大，卷扬机协作吊斗输送到位，插入式振动器捣固；桩身混凝土数量较大，无水时采纳导管连续浇筑桩身混凝土，插入式振动器捣固.有水时导管法灌注水下混凝土。桩孔内采纳汇水坑集水，高扬程水泵抽水。10m后,要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求距孔底2m左右.必要时输送氧气,防止有毒气体的危害；井内照明采纳工作矿灯,使用12伏的安全电压。施工工艺流程图：5。1施工预备工作5。1。1施工技术预备（1)依据所交付的导线和水准控制点进行复测和加密测量,并在施工范围内设置导线和水准控制点，作为施工的测量基准点，编报在复测成果书内,报监理工程师复核、审批。,并对施工作业人员进行技术交底.（3）按业主及监理工程师要求,备齐施工记录用表。（4)组织作业人员进行人工挖孔桩安全学问培训,并进行安全技术交底。（5）做好邻近构筑物的监控和保护。施工现场预备选好临时排水线路,弃碴场地及车辆,以便及时清理现场废物废料。【东部客运站～放马桥停车场工区】5（2)做好设备进场前的检查验收,【东部客运站～放马桥停车场工区】5【东部客运站～放马桥停车场工区】PAGE9【东部客运站～放马桥停车场工区】PAGE9的场地调查布置.(3）,并,架设好供电线路；同时，确定材料设备和土方运输的路线;作好场区的临时排水及场地、道路的硬化。(4)依据现场实际情况,.保证孔桩开挖中连续高效率出土,加快开挖速度，削减地层扰动，确保水平位移量在规定指标内。5.1。3设备物资预备A、出土机具270cm40—60cm，利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。B、照明、通风施工时向孔内的送风量不小于25L/s,利用鼓风机,配直径100mm的塑料通风管。照明必需保证施工顺利进行,同时着重灯具防水及防碰撞。C、混凝土护壁模板采纳倒锥形钢模。D、钢筋加工机械就位，物资供应状况良好.E112,50m2把，5m、3m55.1.4劳动力组织预备1个专业挖孔桩队,设队11111名、开挖工6人（3个人，2人在孔内开挖，1人进行碴土提升和外弃、钢筋225人.5.2人工挖孔桩成孔施工5。2。1（1)测量定位施工人员必需按图施工，工程开工前依据设计提供的现场坐标点测放,桩位的放10mm。设置地表截面、排水及防渗设施,做好锁口。孔口周围用混凝土制成框架予以围护,防止土、石、杂物进入孔内伤人。设置对滑经监理复核验收后,方可进行开挖。（2)标定中点,引出桩心控制点，待第一节护壁浇筑好后，将下中心控制点标定在护壁上，以后每放一节都用线锤吊中,;0.5%.并做好记录.(3）成孔施工方式岩层时，可用风镐或人工凿除施工，利用卷扬机垂直运土；轴线经复核无11米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新颖空气,提土桶或吊笼时上下保证联系通畅。②开挖经过中遇到孤石或其它障碍物时施工。③成孔经过中,地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。施工影响的地方.开工前，经复核后应妥善保护,施工中应常常复测.第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用木桩定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据。5.2。2C20钢筋砼，高50cm，厚30cm1米深后，立刻支立钢模并现浇混凝土护壁，人工持小型插入式振捣棒振捣密实。自上1以下要求：A、护壁厚度、拉筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。B50mm。C、每节护壁应在当日连续浇筑。D、护壁混凝土必需保证密实度，并依据土层情况加入速凝剂。E24F、同一水平面上井圈任意直径的偏差不得大于50mm。G、护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防止造成事故。5。2。3终孔检查,工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。并将上述测量结果填入终孔检查证，方可进行安放钢筋笼的工作。5。2。4挖孔着重事项（1,保证位置准确。桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必需请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。遇塌孔,实行在塌方处砌砖外模，配适量钢筋,再支内模灌筑砼护壁。5。2.5质量标准（1)桩孔位中心线位移允许偏差：≤30mm；桩孔径允许偏差：不允许负偏差;±15mm；(4）孔底沉渣厚度：不允许。5。3人工挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采纳主筋焊接,采纳孔上制作成型施工工艺。5。3。1钢筋笼制作（1）材料要求：钢筋进场必需有出厂合格证书和质量保证书型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样.（2)钢筋笼制作主筋采纳闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作,并按300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用.逐根堆放.【东部客运站～放马桥停车场工区】PAGE15【东部客运站～放马桥停车场工区】PAGE15钢筋笼绑扎施工方式（1）施工前应具备的条件：①桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续.②钢材原材料具有合格证及检验报告。③孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新颖空气，且孔内空气经测试合格后。④下井作业前已向班组进行安全及技术交底。(2)工艺流程：钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。（3）钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保35d50%，加劲箍制作时应确保桩50mm。钢筋笼吊装施工方式钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采纳钢筋笼分节绑扎成型，利用吊车分节吊装，孔口焊接成整体.（1)在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢,作为吊桩的吊点。当钢筋笼制作为一段时，采纳一次性整体吊装的方式进行桩身钢筋1。0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接；最后把整个钢筋笼吊起，渐渐放入孔内就位.（3)钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检,自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。5。3.4钢筋笼制作允许偏差(1）主筋间距：±10mm；:±10mm;±50mm.5。4人工挖孔桩砼施工桩芯砼的运输及浇筑必需严格按详细规范规定执行.5.4。1原材料要求,并有出厂合格证及试验报告.。2混凝土供应混凝土采纳商品砼供应，运输采纳罐车运输,浇筑自卸。5。4.3桩身混凝土浇筑（1）桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等格外原因，.必需清理洁净，不得有积水和隔离物质。(2）灌注桩身砼,采纳混凝土导管灌注，不准在井口抛铲或倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度.在灌注砼经过中，着重防止地下水进入,50MM厚的积水层,否则,应设法把砼表面积水层清干,才能灌注砼。如渗水量过大时，应按水下砼规程施工。砼边浇边插实，采纳插入式震动棒和人工插实相结合的方式，分层捣固密实，以保证砼的密实度.灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组,及时完成试验报告。5.4。4基桩检测桩身质量检测：每根桩均须检测,检测报告须提交有关单位复检。质量保证措施为确保工程质量特制定以下质量保证措施：(1）认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工预备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工.（2)严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。成立检查小组,进行定期或不定期检查工作。（4）坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度,专职质检员跟踪检查,对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的详细措施。(5）抽检合格后方可使用.单位工程测量由特意技术人员负责,做好定位测量放线、轴线、部位并加以保护.定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录.对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。（8“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工.（9）桩芯砼采纳商品砼,每一批量砼所需的数量，现场有专职技术人可行的砼浇捣方式;严格依据规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必需有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。（10)施工管理人员及格外工种施工人员必需持证上岗,严禁无证操作。(11)对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患,必需虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短.（12)搞好工程技术资料的管理。各部门必需按规定将各种资料,如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全,送交技术负责人统一整理归档。(13)各种材料必需按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记.安全保证措施7。1(1）5M3M凸缘上设置半圆形的的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下增加，在吊桶上下作业时，作业人员必需站在防护网下列,停止挖土，着重安全，10M地面应配备向孔内送风装置，孔底凿岩时尚应加大送风量.(2）用.严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业.照明应采纳安12V已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏防护。(5）凡在孔内抽水之后，必需先