AC3C细粒式改性沥青混凝土上面层施工方案

xxXXAC-13C细粒式改性沥青混凝土上面层施工方案一、工程概况20km，起讫混凝土+粘层油+8cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土中面层+粘层油+12cm厚ATB-30沥青稳定碎石下面层+封层+透层+水泥稳定碎石基层。我标段负责K88+200-K108+200二、施工预备1、在经检测并经监理工程师签认合格后的喷洒过粘层油的中面层顶进展AC-13C2、AC-13C规格〔mm〕10～155～103～50～3矿粉沥青用量比例〔%〕3622132724.9AC-13C青混凝土目标协作比设计。3、QLB-4000AC-13C拌合楼仓号4＃3＃2＃1＃矿粉沥青用量规格〔mm〕比例〔%〕11～16286～11253～6160～32834.9AC-13C细粒式改性沥青混凝土QLB-4000型拌和生产协作比设计详见：AC-13C材料检验详见：原材料进场检验报告。以及毛体积密度，确认配和比符合设计。三、施工工艺1、施工现场预备：SBS进展冲洗，重喷洒粘层油。与构造物的相互粘接。平衡梁方式。2、施工方案：沥青混合料的拌和：①沥青承受导热油加热，沥青温度稳定，具有确定的流淌性，使沥青混合内。②集料铲运方向与流淌方向垂直，保证铲运材料均匀，避开集料离析。加热时间和温度。假设集料含水量过大，不得使用。合料质量符合要求。1%。烤干用的火焰调整适当，以免烤焦和熏黑集料。⑥在拌和过程中，拌和楼操作手必需严格按操作规程进展操作，把握室使度相关把握见下表：沥青品种70沥青品种70温度把握测量部位沥青加热温度170～175℃沥青加热罐矿料加热温度160～165℃〔填料不加热〕热料提升斗混合料出厂温度混合料出厂温度170～175℃运料车装料时测温混合料贮存温度贮存过程中温度下降不得超过10℃运料车混合料运输到场温度※测量温度仪器为：红外测温仪合料摊铺温度和碾压温度适宜。⑧假设在生产过程中消灭热料仓溢料的状况，也只能适量调整冷料仓的进80～100150℃。运输：必需关闭严密，不得漏料。②在装料之前，货箱内必需均匀地涂一层洗衣粉和植物油的混合溶液，以排干积水，车轮上如有泥土，必需冲洗干净。沥青混合料分成三个料堆，以削减离析。10-30cm5。3)摊铺：20温时可适当提前。2/3③在摊铺过程中，摊铺机应保持匀速前进，并始终沿事先标定的行走线路145-155℃，165℃；低温施工时摊170℃10℃时不允许进展沥青路面摊铺作业。线不顺直的地方，要准时将其去除或补以的沥青混合料。直至其合格为止。碾压：全幅。22610-20cm空出30～40cm，待碾压完第一遍后，将压路机大局部重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以避开沥青混合料向外推移。50℃以下后才能开放交通。施工缝的处理：①纵接缝小压路机静压稳边。满。碾压时纵缝必需经过全方位碾压。止最终用人工清理工作面碾压按正常程序进展。②横接缝200混合料。选择预留位置时留意横接缝上下错位20米以上和避开特别地段。112mm〔屑〕作隔离层。3M作质量。接缝处铺筑有33米直尺检查松铺面平坦度和已铺面与松至合格。压过程中粘补。〕20cm至全部进入松铺面为止，最终用人工清理工作面，碾压按正常程序进展。25—30〔长5—