2015年一级建造师《市政公用工程与管理实务》精讲讲义3349PPPT（知名讲师）49

2015年一级建造师执业资格考试

《市政实务》精讲班

1K411041沥青混合料面层施工技术一、施工准备(一)透层、粘层、封层1.透层。为使沥青混合料面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒能很好渗入表面的沥青类材料薄层。沥青混合料面层摊铺前应在基层表面喷洒透层油，在透层油完全渗入基层后方可铺筑。根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青做透层油。1K411040城镇道路面层施工2.粘层。为加强路面沥青层之间，沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青，也可采用快凝或中凝液体石油作粘层油。粘层油宜在摊铺面层当天洒布。3.铺筑在面层表面的称为上封层，铺筑在面层下面的称为下封层。封层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，封层集料应质地坚硬、耐磨、洁净且粒径与级配应符合要求。4.透层、粘层宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒，喷洒应呈雾状，洒布均匀，用量与渗透深度宜按设计及规范要求并通过试洒确定。封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。

透层透层施工封层施工白加黑喷粘层油(二)运输与布料1.为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。

2.运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。

3.应按施工方案安排运输和布料，摊铺机前应有足够的运料车等候；对高等级道路，等候的运料车宜在5辆以上。

4.运料车应在摊铺机前100～300mm外空挡等候，摊铺时被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料，避免撞击摊铺机。每次卸料必须倒净，如有余料应及时清除，防止硬结。二、摊摊铺作作业★(一)机械施施工1.热拌沥沥青混混合料料应采采用机机械摊摊铺。。摊铺铺机在在开始始受料料前应应在受受料斗斗涂刷刷薄层层隔离离剂或或防粘粘结剂剂。2.城市快快速路路、主主干路路宜采采用两台以以上摊摊铺机机联合合摊铺铺，其表面层层宜采采用多多机全全幅摊摊铺，以减少少施工工接缝缝。每台台摊铺铺机的的摊铺铺宽度度宜小于于6m。通常常采用用2台或多多台摊摊铺机机前后后错开开10〜〜20m呈梯队队方式式同步步摊铺铺，两两幅之之间应应有30〜〜60mm宽度的的搭接接，并并应避开开车道道轮迹迹带，上下下层搭搭接位位置宜宜错开开200mm以上。。3.摊铺前前应提提前0.5～1h预热摊铺机机熨平板使使其不低于于100℃。铺筑时熨熨平板振捣捣或夯实装装置应选择择适宜的振振动频率和和振幅，以以提高路面面初始压实实度。4.摊铺机必须缓慢、、均匀、连连续不间断断地摊铺，不不得随意变变换速度或或中途停顿顿，以提高高平整度，，减少沥青青混合料的的离析。摊摊铺速度宜宜控制在2～6m/min的范围内。。当发现沥沥青混合料料出现明显显的离析、、波浪、裂裂缝、拖痕痕时，应分分析原因，，予以及时时消除。5.摊铺机应采采用自动找找平方式。。下面层宜宜采用钢丝绳引导导的高程控制制方式。上上面层宜采采用平衡梁或滑滑靴并辅以以厚度控制制方式。6.最低摊铺温温度根据铺筑层层厚度、气温温、风速及及下卧层表表面温度，按规范要要求执行。。例如，铺铺筑普通沥沥青混合料料，下卧层层的表面温温度为15～20℃，铺筑层厚厚度为＜50mm、50～80mm、＞80mm三种情况下下，最低摊摊铺温度分分别是140℃、135℃、130℃。7.松铺系数应应根据试铺铺试压确定定。施工中中应随时检检查铺筑层层厚度、路路拱及横坡坡，并以铺铺筑的沥青青混合料总总量与面积积之比校验验平均厚度度。松铺系系数的取值值可参考表表1K411041-1中所给的范范围。种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15~1.351.25~1.50沥青碎石混合料1.15~1.301.20~1.45沥青混合料料的松铺系系数表１K411041-18.摊铺机的螺螺旋布料器器转动速度度与摊铺速速度应保持持均衡。为为减少摊铺铺中沥青混混合料的离离析，布料料器两侧应应保持有不不少于送料料器2/3高度的混合合料。摊铺的混合合料，不宜宜用人工反反复修整。。(二)人工施工1.不具备机械械摊铺条件件时（如路路面狭窄部部分，平曲曲线半径过过小的匝道道或加宽部部分，以及及小规模工工程），可可采用人工工摊铺作业业。2.半幅施工时时，路中一一侧宜预先先设置挡板板；摊铺时时应扣锹布料料，不得扬扬锹远甩；边摊铺边边整平，严严防骨料离离析；摊铺铺不得中途途停顿，并并尽快碾压压；低温施工时时，卸下的的沥青混合合料应覆盖盖篷布保温温。三、压实成成型与接缝缝(一)压实成型1.压实施工应应配备足够够数量、状状态完好的的压路机，，选择合理理的压路机机组合方式式，根据摊摊铺完成的的沥青混合合料温度情情况严格控控制初压、复压压、终压(包括成型)时机。压实实层最大厚厚度不宜大于100mm，各层应符符合压实度度及平整度度的要求。。2.压路机应以以慢而均匀匀速度碾压压，且符合合规范要求求(见表1K411041-2)。3.碾压温度应根据沥青青和沥青混混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经等等因素经试试压确定。。压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5~232.5~3.552.5~35轮胎压路机————3.5~4.564~68振动压路机1.5~2(静压)5(静压)1.5~2(振动)1.5~2(振动)2~3(静压)5(静压)压路机碾压压速度(km/h)表lK411041-24.初压宜采用用钢轮压路机机静压1～2遍。碾压时时应将压路路机的驱动动轮面向摊摊铺机，从外侧向中中心碾压：在超高路段段和坡道上上则由低处处向高处碾碾压。复压应紧紧跟在初压压后开始，，不得随意意停顿。碾碾压路段总总长度不超超过80m。5.密级配沥青青混合料复复压宜优先采用用重型轮胎胎压路机进行碾压，，以增加密密水性，其其总质量不不宜小于25t。相邻碾压压带应重叠叠1/3～1/2轮宽。对粗粗骨料为主主的混合料料，宜优先采用用振动压路路机复压(厚度宜大于于30mm)，振动频率率宜为35～50Hz，振幅宜为为0.3～0.8mm。层厚较大时时宜采用高频频大大振振幅幅，厚厚度度较较薄薄时时宜宜采采用用低振振幅幅，以以防防止止骨骨料料破破碎碎。。相相邻邻碾碾压压带带宜宜重重叠叠100～200mm。当当采采用用三三轮轮钢钢筒筒式式压压路路机机时时，，总总质质量量不不小小于于12t，相相邻邻碾碾压压带带宜宜重重叠叠后后轮轮的的1/2轮宽宽，，并并不不应应小小于于200mm。6.终压压应应紧紧接接在在复复压压后后进进行行。。宜宜选选用用双双轮轮钢钢筒筒式式压压路路机机，，碾碾压压不不宜宜少少于于2遍，，至至无无明明显显轮轮迹迹为为止止。。钢轮轮压压路路机机摊铺铺机机运料料车车轮胎胎压压路路机机振动动压压路路机机两台台摊摊铺铺机机联联合合摊摊铺铺终压压紧紧接接在在复复压压后后7.为防防止止沥沥青青混混合合料料粘粘轮轮，，对对压压路路机机钢钢轮轮可可涂涂刷刷隔离离剂剂或或防防粘粘结结剂剂，严禁禁刷刷柴柴油油。亦亦可可向碾碾轮轮喷喷淋淋添添加加少少量量表表面面活活性性剂剂的的雾雾状状水水。。8.压路路机机不得得在在未未碾碾压压成成型型路路段段上上转转向向、、掉掉头头、、加加水水或或停停留留。在在当当天天成成型型的的路路面面上上，，不不得得停停放放各各种种机机械械设设备备或或车车辆辆，，不不得得散散落落矿矿料料、、油油料料及及杂杂物物。雾状状水水(二)接缝缝1.沥青青混混合合料料路路面面接接缝缝必必须须紧紧密密、、平平顺顺。。上上、、下下层层的的纵纵缝缝应应错错开开150mm(热接接缝缝)或300～400mm(冷接接缝缝)以上上。。相相邻邻两两幅幅及及上上、、下下层层的的横横向向接接缝缝均均应应错错位位1m以上上。。应应采采用用3m直尺尺检检查查，，确确保保平平整整度度达达到到要要求求。。2.采用用梯梯队队作作业业摊摊铺铺时时应选选用用热热接接缝缝，将已已铺铺部部分分留留下下100～200mm宽暂暂不不碾碾压压，，作作为为后后续续部部分分的的基基准准面面，，然然后后跨跨缝缝压压实实。如半幅施工工采用冷接缝缝时，宜加设设挡板或将先先铺的沥青混混合料刨出毛毛槎，涂刷粘粘层油后再铺铺新料，新料料重叠在已铺铺层上50～100mm，软化下层后后铲走，再进进行跨缝压密密挤紧。3.高等级道路的的表面层横向接接缝应采用垂垂直的平接缝缝，以下各层和其其他等级的道道路的各层可可采用斜接缝缝。平接缝宜采采用机械切割割或人工刨除除层厚不足部部分，使工作作缝成直角连连接。清除切切割时留下的的泥水，干燥燥后涂刷粘层层油，铺筑新新混合料，接接槎软化后，，先横向碾压压，再纵向充充分压实，连连接平顺。热接缝冷接缝四、开放交通通《城镇道路施工工与验收规范范》CJJ1-2008强制性条文规规定：热拌沥青混合合料路面应待待摊铺层自然然降温至表面面温度低于50℃后，方可开放放交通。——2013年选择题【案例1K411041】1.背景甲公司中标承承包某市主干干道路工程施施工，其路面面结构为20mm细粒式沥青混混凝土表面层层，40mm中粒式沥青混混凝土中面层层，60mm粗粒式沥青混混凝土底面层层，300mm石灰粉煤灰稳稳定碎石基层层和200mm石灰土底基层层。路面下设设有给水排水水、燃气、电电力、通信管管线，由建设设方直接委托托专业公司承承建。该工程程年初签了承承包施工合同同，合同约定定当年年底竣竣工。受原有有管线迁移影影响，建设方方要求甲公司司调整施工部部署，主要道道路施工安排排在9月中旬开始，，并保持总工工期和竣工日日期不变。为为此甲公司下下属项目部决决定如下：(1)为满足进度要要求，项目部部负责人下达达了提前开工工令，见缝插插针，抢先施施工能施工部部位。(2)项目部安排9月中旬完成管管道回填压实实、做挡墙等等工程，于10月底进入路面面基层结构施施工，施工期期日最低温度度为-1℃；石灰粉煤灰灰稳定碎石基基层采用沥青青乳液和沥青青下封层进行行养护3d后进入下一道道工序施工。。(3)开始路面面层层施工时，日日最低温为-3℃，最高温度为为+3℃，但天气晴好好；项目部组组织突击施工工面层，没有有采取特殊措措施。(4)为避免对路下下管道和周围围民宅的损坏坏，振动压路路机作业时取取消了振动压压实。工程于12月底如期竣工工，开放交通通。次年4月，该该引道道路面面出现现成片片龟裂裂，6月中旬旬沥青青面层层开始始出现现车辙辙。2.问题(1)项目部部下达达提前前开工工令的的做法法对吗吗？为为什么么？(2)指出路路基结结构施施工不不妥之之处。。(3)分析道道路面面出现现龟裂裂、车车辙的的主要要成因因。3.参考答答案(1)问题1项目负负责人人下达达开工工令是是错误误做法法：因因为，，工程程施工工承包包合同同中对对开工工日期期都有有约定定。项项目部部应根根据合合同安安排进进度，，并且且在开开工前前先应应向监监理工工程师师提交交开工工申请请报告告，由由监理理工程程师下下达开开工令令，项项目部部应按按监理理的命命令执执行。。(2)指出路路基结结构施施工不不妥之之处。。不妥之之处主主要是是：1.沥青混混凝土土面层层不符符合规规范关关于施施工期期的日日最高高气温温应在在5°C以上的的规定定；石石灰及及石灰灰、粉粉煤灰灰稳定定土类类基层层宜在在冬期期开始始前30〜〜45d停止施施工。。2.不符合合规范范关于于基层层采用用沥青青乳液液和沥沥青下下封层层养护护7d的规定定。(3)分析道道路面面出现现龟裂裂、车车辙的的主要要成因因。教材答答案有有点啰啰嗦道路面出现现龟裂裂和车车辙主主要成成因：：①路面面基层层采用用的是是石灰灰稳定定类材材料，，属于于半刚刚性材材料，，其强强度增增长与与温度度有密密切关关系。。温度度低时时强度度增长长迟缓缓。为为使这这类基基层施施工后后能尽尽快增增长其其强度度，以以适应应开放放交通通后的的承载载条件件，规规范规规定这这类基基层应应在5℃以上的的气温温条件件下施施工，，且应应在出出现第第一次次冰冻冻之前前1～1.5个月以以上完完工。。开放交交通后后，在在交通通荷载载作用用下，，基层层强度度不足足，是是整个个路面面结构构强度度不足足，出出现成成片龟龟裂的的质量量事故故。②沥青青路面面必须须在冬冬期施施工时时，应应采取取提高高沥青青混合合料的的施工工温度度，并并应采采取快快卸、、快铺铺、快快平、、快压压等措措施，，以保保证沥沥青面面层有有足够够的碾碾压温温度和和密实实度。。③次年年6月以后后出现现车辙辙，主主要原原因是是振动动压路路机作作业时时取消消了振振动压压实，，致使使沥青青混合合料的的压实实密度度不够够，在在次年年气温温较高高时，，经车车轮碾碾压压压实，，形成成车辙辙。1K411042改性沥沥青混混合料料面层层施工工技术术一、、生生产产和和运运输输(一)生产产改性性沥沥青青混混合合料料的的生生产产除除遵遵照照普普通通沥沥青青混混合合料料生生产产要要求求外外，，尚尚应应注注意意以以下下几几点点：：1.改性性沥沥青青混混合合料料正正常常生生产产温温度度应应根根据据改改性性沥沥青青品品种种、、黏黏度度、、气气候候条条件件、、铺铺装装层层的的厚厚度度确确定定（（2007年选选择择题题），可可根根据据实实践践经经验验并并参参照照表表1K411042选择择。。通常常宜宜较较普普通通沥沥青青混混合合料料的的生生产产温温度度提提高高10～20℃℃。工序改性沥青品种SBS类SBR胶乳类EVA、

PE类基质沥青加热温度160~165改性沥青现场制作温度165~170——165~170成品改性沥青加热温度，不大于175——175骨料加热温度190~220200~210185~195改性沥青混合料出厂温度170~185160~180165~180混合料最高温度(废弃温度)195（2007年选择题）混合料贮存温度拌合出料后降低不超过10改性性沥沥青青混混合合料料的的正正常常生生产产温温度度范范围围(℃℃)表lK4110422.改性性沥沥青青混混合合料料宜宜采采用用间间歇歇式式拌拌合合设设备备生生产产，，这这种种设设备备除除尘尘系系统统完完整整，，能能达达到到环环保保要要求求；；给给料料仓仓数数量量较较多多，，能能满满足足配配合合比比设设计计配配料料要要求求；；且且具具有有添添加加纤纤维维等等外外掺掺料料的的装装置置。。3.改性性沥沥青青混混合合料料拌拌合合时时间间根根据据具具体体情情况况经经试试拌拌确确定定，，以以沥沥青青均均匀匀包包裹裹骨骨料料为为度度。。间间歇歇式式拌拌合合机机每每盘盘的的生生产产周周期期不不宜宜少少于于45s(其中中干干拌拌时时间间不不少少于于5～10s)。改改性性沥沥青青混混合合料料的的拌拌合合时时间间应应适适当当延延长长。。4.间歇歇式式拌拌台台机机宜宜备备有有保保温温性性能能好好的的成成品品储储料料仓仓，，贮存存过过程程中中混混合合料料温温降降不不得得大大于于10℃℃，且且具具有有沥沥青青滴滴漏漏功功能能。。改性性沥沥青青混混合合料料的的贮贮存存时时间间不不宜宜超超过过24h；改改性性沥沥青青SMA混合合料料只只限限当当天天使使用用；；OGFC混合合料料宜宜随随拌拌随随用用。。5.添加加纤纤维维的的沥沥青青混混合合料料，，纤纤维维必必须须在在混混合合料料中中充充分分分分散散，，拌拌合合均均匀匀。。拌拌合合机机应应配配备备同同步步添添加加投投料料装装置置，，松松散散的的絮絮状状纤纤维维可可在在喷喷入入沥沥青青的的同同时时或或稍稍后后采采用用风风送送装装置置喷喷入入拌拌合合锅锅，，拌拌合合时时间间宜宜延延长长5s以上。颗颗粒纤维维可在粗粗骨料投投入的同同时自动动加入，，经5～10s的干拌后后，再投投入矿粉粉。6.使用改性性沥青时时应随时时检查沥沥青泵、、管道、、计量器器是否受受堵，堵堵塞时应应及时清清洗。(二)运输改性沥青青混合料料运输应应按照普普通沥青青混合料料运输要要求执行行，还应应做到：：运料车车卸料必必须倒净净，如有有粘在车车厢板上上的剩料料，必须须及时清清除，防防止硬结结。在运运输、等等候过程程中，如如发现有有沥青结结合料滴滴漏时，，应采取取措施纠纠正。二、施工(一)摊铺改性沥青青混合料的的摊铺在在满足普普通沥青青混合料料摊铺要要求外，，还应做做到：1.摊铺在喷喷洒有粘粘层油的的路面上上铺筑改性性沥青混混合料时时，宜使使用履带式摊摊铺机。改性沥沥青SMA混合料施施工温度度应经试试验确定定，一般般情况下下，摊铺铺温度不低于160℃℃。2.摊铺速度度宜放慢至至1～3m/min。松铺系数数应通过过试验段段取得。3.摊铺机应应采用自自动找平平方式，，中、下下面层宜采用钢钢丝绳或或铝合金金导轨引引导的高程控控制方式式，上面面层宜采用非非接触式式平衡梁梁。受料斗刮板输送送器推辊熨平板驱动轮方向轮(二)