CA6140车床操作规程

CA6140取得操作证后，方可独立操作。〔会检查、会保养、会使用、会排解故障。备的“四项要求”的规定。检查。〔〔池〕的盖子盖好。严禁超规、超负荷使用设备。工作前必需正确安装刀具，并留意以下几点：①卡紧刀具时，留意伸出训份尽量短一些；与刀杆相等；③磨钝了的刀具，严禁连续使用；④刀具装卡要结实安全。装卸工件时，必需实行安全措施，防止碰伤设备。加工偏重工件必需加以平衡。选用安全的吊具和方法，同时在导轨面上要垫上方木。的导轨面应定期保养以防锈蚀。否正常，否则不得开车。严禁使用反车制动。1516．严禁在设备上焊补或校直工件。必需踩踏时要垫木板等保护物。顶尖套筒的压力。制止用铁棒顶击主轴孔的顶尖〔用铜棒。制止在不切削螺纹时使用丝杠。制止在主轴和尾座锥孔安装与其锥度不符或锥面有刻痕、不清洁的工具。不得有松动。的润滑状况，不得有过热现象。进展进给。停顿花盘旋转前，应先退出刀具和降低速度。设备开动时，严禁操作者离开岗位或托人代管。人员处理。车间或机动组。源。巡回检查容”的有关规定进展。制设备要按交接制度进展交接。CA6140中心高 205mm中心距 750、1000、1500、2023mm加工最大直径：在床身上 400mm在刀架上 210mm棒料 46mm加工最大长度 650、900、1400、1900mm主轴孔径 48mm主轴锥孔

6#转〔24级〕 10～1400r/min转〔12级〕 刀架进给围

0.08～1.59mm/r0.04～0.79mm/r纵向小进给量 0.028～0.054mm/r横向小进给量 0.014～0.07mm/r刀架快速移动速度

1.71～6.33mm/r0.86～3.16mm/r纵向 5000mm/min横向 2500mm/min加工螺纹围：制〔44种〕 1～192mm〔20〕24～2/吋〔39〕0.25～48mm〔37〕1～96刀杆最大尺寸〔宽×高〕25×25mm上刀架最大行程130mm下刀架最大行程260mm刀架最大回转角度±90°尾座套筒锥孔5#尾座套筒最大行程150mm主电机 功率7.5KW转速1450r/min溜板快速电机 功率0.37KW转速2600r/min冷却泵流量25/分万航模锻有限责任公司机加厂CA6140一、主轴箱1、手柄操作灵敏，定位牢靠2、主轴运转正常，箱无噪音3、主轴锥孔清洁，无研伤；4、主轴制动牢靠二、挂轮箱、进给箱局部：1、挂轮啮合间隙适当，齿面清洁有油2、手柄操作灵敏，定位牢靠3、传动局部运转正常无噪音三、刀架溜板箱局部：1、移动灵敏无抖动2、手柄摇动轻重均匀3、镶条间隙适宜无松动4、传动局部运转正常无噪音四、丝、光杠局部：1、丝、光杠转动灵敏、无刻痕、清洁有油；2、丝、光杠托架清洁有油接触良好五、尾座局部：1、尾座套筒伸缩灵敏，卡紧牢靠2、套筒外表及锥孔无刻痕3、尾座移动灵敏，定位牢靠六、导轨局部1、导轨压板镶条间隙适宜，无松动2、各导轨面清洁有油无刻痕七、润滑及液压系统1、油箱油量到达油标2、油孔清洁有油有线3、油泵工作正常，油路畅通4、各油路无漏油无堵塞5、润滑工具齐全清洁八、冷却系统1、泵体及管路紧固完好，无渗漏2、冷却液不变质九、电气局部1、各部按钮、开关齐全，灵敏正确2、外部线路固定完整，绝缘牢靠3、电机清洁，运转正常、无杂音十、安全装置1、各防护罩、脚踏板固定完整齐全牢靠2、各开关、挡铁、机械互锁装置灵敏牢靠3、各仪表、信号指示装置显示准确十一、设备附件1、附件完整清洁，摆放合理整