机械-现评正式版

总 序 评价依 评价目 评价范 评价内 评价单 评价方 评价工作程 质量控制措 用人单位概况及运行情 基本情 自然环境概 用人单位组成及主要工 原辅助材 产工作制度及劳动定 三同时执行情 近三年运行情 总体布 总体布 总体布局评 生产工艺和设备布 生产工 生产设备及设备布 生产工艺及设备布局评 建筑卫生 厂房设 通风与空气调节设置与评 采光照明设置及评 职 害因 职 害因素辨 职 害因素 健康影 主要职 害因素的确 职 害因素检测及评 职 害防护措施分析与评 职业病防护措 分 防护设 情 职 害防护措施分析与评 应急救援措 分 可能发生的应急事故分 应急救援管理与应急预案分 应急救援措施分 应急救援实施情况分 应急救援措施评 职业健康监 职业健康监护管理情 职 情 职业证、需复查、疑似职业病患者和职业处置情 职 资料的处 职业健康监护评 个人防护用 个人防护用品配 防护用品使用管理制度及执行情 个人防护用品的评 辅助用 与评 卫生特征分 辅助用室的设置及评 职业卫生管理情 与评 职业卫生管理情 职 害警示标识及告知卡设置情 职 害防治经 职业卫生管理评 结 分项结 职 害风险分 该用人单位职 害因素的关键控制 建 立即完善建 持续性完善建 附 附 总序机械厂位 市青白江区城厢镇茶花村13组，公成立于2003年7月16日， 切实保障劳动者的生命健康权益，2017年7月 对其现有厂区进行职业害现状评价。我公司评价技术于2017年7月17日进入现场，见图1-1。图1- 评价技 与企 合影（左一为评 评价依和规《中民职业病防治法中民 第81号修；《中民安全生产法》中 令13号《 劳动法》 令[1994]第号（ 令[2009]第18号修改 令[2012]第73号； 院令[2002]第352号；《突发公共卫生事件应急处理条例 令[2003]第376号《女职工劳动保护特别规定 令[2012]619号《 尘肺病防治条例 国发[1987]105号 关于进一步加强企业安全生产工 》国[2010]23号局令[2012]第47号；局[2016]第88号； 危化字[2004]43号；《职 害项目申报办法》国家安全生产监督管 [2012]48号 令[2012]第49号； 令[2017]90号； 第5号； 关于进一步加强企业安全生产工 国发23号 （18）《国家安 关 建设项目职 害风险分类 （2012年版 》安监 发[2012]第73号 （19）《国家安全监督管 防暑降温措施管理办法 监 [2012]89号 （20）《国家安 关于开展用人单位职业卫生基础建设活 》安监 [2013]第38号 （21）《工业企业职 保护规范 监发[1999]第620号 （22）《国家卫生计生委等4部门 知》国卫疾控发[2013]48号； （23） <职 害因素分 》国卫疾控 [2015]92号 （24） 化学 国家安全生产监督管 等十部门 5号公告 （25）《国家安 职业卫生技术5号公告 检测工作规范 》安监总 [2016]9号 （26）《国家安 <职业卫 管理规范 》安监总 [2013]171号 （27）《国家安 用人单位职 害告 与警示标识管理规 》安监总 （28）《国家安 用人单位职 害因素定期 测管理规 》安监 [2015]16号 （29）《国家安 关于加强用人单位职业卫生培训 》安监总 [2015]121号 （30）《国家安监总 关于修改用人单位劳动防护用品管理 》安监总 [2018]3号 安监函[2016]226号； 函[2017]14号。技术规范、标《工业企业设计卫生标准》GBZ1-《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2007;《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-《工作场所职 害警示标识》GBZ158-《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-《工作场所空 物质测 芳香烃类化合物GBZ/T160.42-《工作场所空 物质测定饱和脂肪族酯类化合物GBZ/T160.63-《职业健康监护技术规范》GBZ188-《工作场所物理因素测量噪声》GBZ/T189.8-《工作场所空气中粉尘测定第1GBZ/T《工作场所防止职 卫生工程防护措施规范GBZ/T194- 作业场所个人职业病防护用品使用规范》GBZ/T《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225- 防护装备选用规范》GB/T11651-《 的选择指南》GB/T23466-《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T29639-《呼吸防护用品-自吸过滤式防颗粒物呼吸器》2626-《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-《涂装作业安全操作规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》GB《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-《建筑采光设计标准》GB50033-《建筑照明设计标准》GB50034-《工业企业总平面设计规范》GB50187-GB51155-《呼吸防护用品的选择、使用 》GB/T18664-《工作场所职 害因素检测工作规范AQ/T4269-《用人单位职业 害现状评价技术导则》AQ/T《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000基础技术资机械厂职 害现状评价委托书 ，2016年6月；机械厂提供的 报告及其他相关资料机械厂职业卫生现 、检测资料评价目国家有关职业卫生 、规章和标准 为用人单位职业病防治的日常管理提供科学依据 评价范 害现状评价范围为 主要涉及的建筑为生产厂房1座，其内布置有下料作业区、钻孔 本次评价主要针对运营期间劳动者的职业害情况和接触水平，用人单位采取的职业害防护措施及效果，职业健康监护害评价内总体布局设备布局建筑卫生学职 害因素职 害防护设施应急救援设施职业健康监护个人防护用品辅助用室职业卫生管理评价单根据工艺流程和现场，本次评价不划分评价单元评价方根据用人单位职业害的特点，通过职业卫生、职合职业害防护设施、个人职业病防护水平，对劳动者职业害接触水平及职业健康影响程度进行分析，运用职业卫生法、检测检验法、检查表法等方法对用人单位的职业害现状进行全面评职业卫生是指运用现场观察、文件资料收集与分析、沟通等方法，了解对象相关卫生信息的过程。职业卫生内容主要包括：用人业害因素以及时空分布、检测资料和职业健康监护资料，上一次评价建议和审核意见的情况。职业卫生检测根据检测规范和方法对化学因素粉尘物理因素等进行检测职业健康监对从事职业害作业的劳动者进行健康检查根据健康检查结果评价职业害作业的危害程度。检查表分析 评价工作程评价工作程序见图1-2 、标准、技术资料 和资料收 质 害因素识别与检 害因素识别与检国家、地方有关注1：*：质 是根据建设单位具体情况确定是否召 评审会或内审会注2：**：由用人单位组织有 进 的程序与内容按相关规定执行图1- 职 害现状评价工作程序质量控制措质量控制措施见图1-3

接受客户委托（签接受客户委托（签订技术服务合同组成项组成项目资料收集1、委托书2、项目相关材编制评价方方案审方案审按评价工按评价工作程序开展评价工形成评价报告内审技术质量技术质量审修改、形成评价报告送审项 、报告编写人、审核人签签签字人签发报补充完善，形成评价报告正式组评审的意补充完善，形成评价报告正式组评审的意见进行修改按组评存报报告送达建设单位或用人单图1- 职 害评价工作质量控制程序用人单位概况及运行情基本情企业名称 机械企业法人成立时间：20030716行业分类：金属制品制厂区地址 市青白江区城厢镇茶花村13组产品方案、设计规该用人单位产品方案及规模见表2-1表2- 企业产品方案及规钢制2200套/2000套/自然环境概自然环地形、地质、地该用人单位所在地水属第四系卵石土层中的孔隙潜水源，不仅是都江堰渠系的灌排两用河道，而且是平原的主要排洪4m3/s，而汛期最大可达2000m3/s。毗河：毗河源于都江堰内江水系柏条河，在郫县石堤堰分水支为毗支为府河，毗河流经新都区、青白江区和金堂县，在金多年平均来水量23.49m3/s，枯水期流量4m3/s。气象条青白江区地处平原东部常年主导风向为东北风气候温和，日照充足四季分明雨水充沛青白江区全年风玫瑰图见图2-2，多年平均气 多 最高温 多 最低温 -月平均气温最 年平均相对湿 多年平均降水 964年最大降水 1280年最小降水 688.4月最大降水 178.5日最大降水 178.97常年平均风 2最大风 17常年主导风 东北风最小频率风 东南偏多年平均风 1.3图2- 青白江区风玫瑰该用人单位建设地点不属于自然疫源地周边环境条所在地不属于风景名胜区、自然保护区、国家重点保护区，企业周围环境概况见表2-2。2-212相隔毛家河距离25米，奇异家私34用人单位组成及主要工该用人单位主要建筑内容如下表2-3表2- 该用人单位相关内容情123原辅助材该用人单位使用的原辅料见表2-41/1/2锁2000/34脂肪族聚氨酯驼黄磁漆（56剂异酸酯类混合7815瓶*15kg//915瓶*15kg//300msdsPU漆，根据同类型企产工作制度及劳动定该用人单 有一定流动性，各岗位实行白班制，每班工作小时，每周工作6天。定员情况表详见表2-5表2- 劳动定员一览岗位/人数（人（人男女123303202022011/112注：该该表中劳动定员人数仅代表阶段（2017年7月17日）三同时执行情 近三年运行情近三年运行情况见表2-6120031200372345均为年产钢制保险柜2000台。6劳动情 情况间表2-5。7并逐步。企业为各岗位配置有相应的个人2016年委托专业机构进行职作业进行了职业健康检查8（本页以下无正文总体布总体布该用人单位总体布局近三年无变化总平面布设施均布置于该生产厂房内。厂房总平面布置示意图见图3-1。图3- 总平面布置示意竖向布该用人单位生产厂房为单层建筑总体布局评根据对该用人单位总体布局该用人单位总平面布置由1栋（本页以下无正文生产工艺和设备布生产工该用人单位主要进行钢制柜的生产，除装配外，主要生产工艺机械化，自动化、密闭化程度不高，作业以定点作业为主，作业时间、作业人数根据生产任务而定，生产主要采用简单机械操成品装配焊接成品成品装配焊接成品装配晾干图4- 工艺流程工艺流程简述板材加喷塑及烘喷塑箱为密闭形式，喷塑箱均设有段，容积尺寸及形可方便回收及清理积落的粉末。采用人工喷枪喷涂的方式，利用行烘干。烘干温度控制在185~195℃（电加热方式）。烘干后即为成喷漆、烘磨，后在喷漆房内进行喷漆。完成后，需进行自然，放置晾干房内放置1~2天。装其活性炭更换约每季度更换1次，每次更换量为500kg，更换时间约调漆、喷枪：油漆组将油漆、稀释剂、剂按用现调调漆时间约为10-20min喷枪由作业结束喷漆任务时采用稀释剂对喷枪进行。设备供应商负责进行。使用负责简单。生产设备及设备布主要生产设该用人单位主要生产设备表4-1表4- 主要设备一览台台台台台24181生产设备布局情产设备按照工艺流程布置于相应的作业分区内，车间分区情况3-1生产工艺及设备布局评根据对该用人单位生产工艺及设备布局的，对照《工业企业设计卫生标准GBZ1-2010等相关标准的要求采用检查表法对生产工艺及设备布局情况进行逐项检查与评价，检查内容见表4-24-2 检查要号要求及便于操作、维修等因素确局部排风除尘设施对尘源进行控置在工作地点的自然通风或进风。产生噪声的车间与非噪声作业车

密闭化（静电喷涂喷漆设有单独的喷漆 并设有相应的净化 电喷涂工艺采取了密闭符措施，并设有粉末回收合点的自然通风或进风口符的下风侧，使用油漆的合的组装作业均布置于同符一生产厂房内，但根据合置56789部的通道宽度应不小于1.2m。于1.2m。设计卫生标准》GBZ1-2010、《工作场所防止职业卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-2007和《涂装作业安全操作规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514-2008的相关要求。（本页以下无正文建筑卫生厂房设该用人单位生产厂房为单层钢框架结构建筑通风与空气调节设置与评 符合《工业企业卫生设计标准》GBZ1-2010相关要求。采光照明设置及评根据本次评价现场结果，该用人单位生产时间为常白班生（本页以下无正文职 害因职 害因素辨生产环境中的职 害因 劳动过程中的职业有害因该用人单位各岗位作业均采用白班制，每班工作八小时，劳动作息制度合理，作业能够得到较为充分的休息，对健康损害不大。主要生产过程均采用机械化，因此劳动过程中的职业害因主要职业害因素异常情况下的职业害因责进行。使用负责简单。过程中接触生产过程中产生的各种职业害因素，由于时间一般较短，故过程中接触的职业害因素主要的职业害因素。活性炭更换过程中的职业害因活性炭粉尘，根据现场，活性炭更换约每季度更换1次，每次更换量为500kg，更换时间约30min。由于每次更换的活性炭量较小、单次作业时间较短活性炭更换过程中产生的职业害因素主要职业害因素生产工艺过程中的职业害因素及分表6- 游离二氧化硅含量检测结车间/岗位/通过对该用人单位的工艺流程和使用的原辅材料和产品分析用人单位生产过程中正常生产情况下产生的职 害因素有 粉尘类：砂轮磨尘、电焊烟尘、其他粉物理因素：噪声、手传振动、电焊弧光、高温8h/d，每周作业6天。生产工艺过程中职业害因素在各岗位的具体分布见表6-2。（本页以下无正文（人职业害因素及产生来（人职业害因素及产生来36h33-4h/1h/2喷涂时间约1h/班。释剂 剂产作业根据需要调漆，定点作业，每班调漆时间约每班作业完成后喷枪采用稀释剂进 时间业，调漆时间约5-10min/班。1-21-2h（人职业害因素及产生来210-20min2定点作业，每班作业时间约4h。1//作业负责原料、成品的收或、发运及其他物资的保管//危废定期由厂外进行收集回收约1月1次每次约30min（本页以下无正文职业害因素对健康影该用人单位存在的职业害因素对健康的影响见附件主要职业害因素的确根据该用人单位相关资料并结合资料性附件中职业害因素对健康的影响6-2中生产工艺过程中职业害因素产生的来源、可能接触情况，以及现场职业害因素检测结果等方面综合考虑，该用人单位的主要职业害因素为：粉尘：砂轮磨尘、电焊烟尘、滑石粉尘、其他粉物理因素：噪声、手传振动、电焊弧该用人单位其主要职 害因素具体分布情况详见表6-3表6- 主要职 害因素分布车间/主要职业害因职业害因素检测及评检测项检测条2017年8月2日-4日对该用人单位进行了职业 防护设施正常运行。检测时气象条件见表6-4。（本页以下无正文表6- 检测期间气象条件及企业生产情生产情况（年产量82温度：34.2℃,200083温度：33.3℃,84温度：32.7℃,气压：94.7kPa，检测点设检测布点图见附件检测报告职 害因素检测结果与评工作场所空气中化学有害因素检测结果及评 评价结果见表6-5。（本页以下无正文CTWA范围职业接触限值焊接作业区（打磨作业时///8/2//3/2焊接作业区（焊接作业时/4/2焊接作业区（打磨作业时/焊接作业区（焊接作业时//3焊接作业区（焊接作业时/5/苯/6/////////CTWA范围职业接触限值本次评价CTWA以职业接触限值较低的电焊烟尘计。本次对二氧化氮检测使用盐酸萘乙二胺分光光度法，最低检出浓度为0.020mg/m3。本次对苯检测使用溶剂解吸-气相色谱法，最低检出浓度为0.52mg/m3。本次对二甲苯检测使用溶剂解吸-气相色谱法，最低检出浓度为0.47mg/m3。本次对乙酸乙酯检测使用溶剂解吸-气相色谱法，最低检出浓度为1.8mg/m3本次对乙酸丁酯检测使用溶剂解吸-气相色谱法，最低检出浓度为0.92mg/m3噪声检测结果及评工作场所噪声频谱检测值、检测计算结果见表6-6、表6-7表6- 噪声频谱检测频谱12焊机作业区（焊机作业时3焊机作业区（打磨作业时（本页以下无正文表6- 工作场所噪声检测计算结车间/岗位/噪声作业（符合噪声作业（不符合紫外辐射（电焊弧光）检测结果及评工作场所紫外辐射（电焊弧光）检测值见表6-8表6- 紫外辐射（电焊弧光）频谱检测车间/岗位/检测值焊接作业区（焊接作业时0000手传振动检测结果及评工作场所手传振动检测值见表6-9表6- 手传振动频谱检测车间/（打磨作业时5检测结果汇总及评本次评价检测结果见表6-10职业害因素名岗位数（个检测点数（个职业害因素名岗位数（个检测点数（个数数1///10210203102041020510206苯1020710208102091020102041///紫外辐射（电焊弧光///1010///10原因分检测结果中不符合国家相应职业接触限值的见表6-11表6- 不符合项结果汇总序 职

车间/工 岗 点生产车 组合

作业时间较长该用人单位近三年年检测结果对比分该用人单位于2016年11月委托 进行了检测，其检测结果与本次评价检测结果进行比较，动态分析见表6-12。职业害因2016年检测值职业害因2016年检测值苯职业害因2016年检测值2016年检测数据来自 科 检测报告 （职）检（2016）0451号（本页以下无正文职业害防护措施分析与评职业病防护措施分 该用人单位采取的职业病防护措施如表7-1所示。（本页以下无正文作业点/存在的职业害因作业点/存在的职业害因依靠防/行尾气吸收。风量为20000m3/h。///防护设施情通过现场，该用人单位防护设施运行正常，但设置的防护设或设备供应商负责进行。使用负责简单。无相应的检修记录职 害防护措施分析与评 GBZ1-2010和《工作场所防止职业 卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-2007的相关要求。 噪声检测值存在，相应作业区设置的防护设施不满足相关标准的果不理想。⑥防护设施无固定进行定期和保养，无相应的检（本页以下无正文应急救援措 分可能发生的应急事故分 分析，该用人单位职业卫生应急事故见表8-1。表8- 该用人单位可能发生的职业卫生应急事应急救援管理与应急预案分应急救援措施分应急救援力应急救援设 液、烫伤膏等常见应急药品应急救援实施情况分应急救援措施评该用人单位采取的应急救援措施不能满足应急救援的需要（本页以下无正文职业健康监职业健康监护管理情该用人单位制定有《劳动者职业卫生监护及其管理制度》，其中对职业管理、上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查、离职 情职 分该用人单位职 分析见表9-1表9- 企业体检体检情况分析岗位/人数接触的职业害因GBZ188害因素（结合检测结果322甲苯二 酸酯、苯乙烯、噪声2/1//8针对这些因素，相关标准未进行明确规定，但鉴于由于其对存在不同危害，企业为保护劳动者健康，可以征得劳动者同意后进行健康检查，检查项目可以与专业根据职业 28h等效声级≥85dB，118h等效声级≥80<85dB，21

职 情该用人单位2017年排现场生产 8人在青白江区鑫朋康复医院[川卫职健证字（2014）006号]进行了在岗期间职 ，检情况见表9-2

表9- 2017年体检情况132苯23职业证、需复查、疑似职业病患者和职业处置情该用人单位《劳动者职业健康监护及其管理制度》规定，企业职业健康检查结果及职业健康检查机构的建议以形式如实告职业证的员工应当调离或者暂时脱离原工作岗位对健康损害可疑似职业病或职业病，应当按规定向当地安监、卫生、劳动保障部门报告，并按照职业健康检查机构的要求安排其进行职业病、根据该用人单位2017年职业 和职业证。职 资料的处 企业将职 结果 方式告知作 未建立有业健康监护和劳动者个人健康监护职业健康监护评该用人单位安排接触职业害因素的作业进行了在岗期间，未安排部分新上岗进行岗前体检，未安排离岗进行离岗体检，体检程序不符合GBZ188-2014的要求。该用人单位职业健康检查的针对因素不全该用人单位以本次评价现 触职 害因素应检人数为8人，2017年在岗期间体检人数有效人数为6 率75%，体检率不符合相关标准要求。该用人单位规定的对体检异常的处置措施符合相关标 结果的以形式告知，符合该用人单位未建立职业健康和员工个人健康，不不符合项：①未安排新上岗进行岗前体检，未安排离岗进行离岗体检，体检程序不符合GBZ188-2014的要求；②职康和员工个人健康。（本页以下无正文个人防护用个人防护用品配个人防护用品配根据现 ，该用人单位个人防护配置情况见表10-1//// 岗位/ 、橡胶//防护用品使用管理制度及执行情采购、保管、、使用和穿（佩）戴管理工作进行了规定。现场显示，该用人单位未制定个人防护用品标准，由作业在仓库领取，无相应的领用、记录。现场部分工人按要求个人防护用品的评 不符合项：①防护用品种类不齐；②无防护用 标准③未建立个人防护用 、领用记录辅助用室与评卫生特征分《工业企业设计卫生标准GBZ1-2010中的车间卫生特征分级相关标准详见表11-1结合该企业生产工艺中职业害因素接触特点，该用人单位车间卫生特征分级为3级。、度Ⅲ或Ⅳ、度Ⅲ或Ⅳ（棉尘玻璃棉） 4321/业物质（如苯等）/业物质（如苯等）3辅助用室的设置及评该用人单位辅助用室包括卫生用室（浴室、盥洗设施、更/存衣13车间卫生特征3级的车生等级为3级的每个淋为9人。该用人单位未233级的更/该用人单位设室兼做更存衣33生特征为3级的车间，使用人数在31～404/5/251151～26/100100人，该用人单位辅助用室设置不完全符合《工业企业设计卫生标准GBZ1-2010对辅助用室相关要求。（本页以下无正文职业卫生管理情况与评职业卫生管理情 卫生的管理工作配备有职业卫生管理1人负责职业卫生日职业害警示标识及告知卡设置情该用人单位生产车间未设置公告栏、告知卡、和警示标示职 害防治经该用人单位职业病防治经费投入情况见表12-1表12- 职业病防治经费投入情金额（万111其他职业害因素防护设/1应急救援设施（含个人应急防护用品1/1022防护设施、应急设施及防护用品等费1职业卫生培训及告知（含警示标识牌/职 害因素 211职业卫生管理评根据现场，该用人单位未按照《职业卫生管理规范》安监总厅[2013]171号的要求建立职业卫生管理，职业卫生管理情况见表12-2。11该用人单位设置有职业卫生管理组织机构配备有职业卫生管理12理 34547 对的责任明 47定有新人培训及在岗期间定期培训该用人单位未组织进了部分防护用品，无制度中规定检价机构该用人单位2016委托有资质该用人单位近三年无建设项/用人单位2017年组织了的在未发生职业害事故47612-17 令[2012]第47号国家安全生产监 令[2012]第48号《用人单位职业健康监护监督管理办法》 令[2012]第49号《中 令[2017]第81号修改）等对职业卫不符合项：①未设置公告栏、告知卡和警示标识，未与作签订职业危害告知书；②未建立职业卫生管理和职业健康监护档案；③未进行职业害申报；④未组织进行职业卫生培训；⑤无固定负责维修工作，无记录；⑥未建立个人防护用品领用、记录；⑦体检程序不符合要求；⑧未制定应急救援预案，未进行相应的应急救援演练；⑨职业病防治经费投入不能满足（本页以下无正文结分项结该用人单位职 害现状评价结论见表13-1表13- 用人单位职 害现状评价分项结1./3./噪声检测值存在进行离岗体检，体检程序不符合康和员工个人健康。①防护用品种类不齐；②无防护用品标准③未建立个人防护用品、领用记录9.构/管理制度未进行相应12.职业害告14.职业害项目申未进行职业害申报职 害风险分 化学毒物：苯、甲苯、二甲苯、氮氧化物、锰及其无机合物粉尘：砂轮磨尘、电焊烟尘、滑石粉尘、其他粉尘物理因素：噪声、手传振动、电焊弧光按《关于建设项目职业害风险分类管理 73规定，该用人单位行业分类为金属制品业，结合该用人单位职业害因素的毒理学特征、潜在性、接触人数、频率、时间、职业害防护措施和发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析认为，该用人单位职业害风险分类为较重。该用人单位职业害因素的关键控制该用人单位在正常生产工艺过程中作业场所存在的职业害因素关键控制点见表13-2。13-2职业（本页以下无正文建立即完善建离易发生泄漏的装置15m内的场所中，使得一旦发生事故时能保证能在10s内到达洗眼器的位置喷淋洗眼设备应对取水管道和废进行定期管理，确保水质和避免长期不使用导致洗眼器锈蚀。换气次数建议设置为15-25次/h。针对苯、甲苯二甲苯等化学毒物、烫伤，电焊弧光引用人单位应制定劳保用品标准，并完善个人防护用品的配备，配备情况可参考表14-1所示。岗位/接触的职岗位/接触的职 害因SNRSNR/岗位/接触的职业害因P-A-1防// 危害告知与警示标识管理规范》安监总厅