WFJ系列微粉碎机组说明书

WFJ系列微粉碎机组使用说明书江阴市雨晨机械制造概述WFJ系列微粉碎机组是一种具有九十年月先进水平的微粉生产1/10。一、产品型号及名称W F J XX型微粉机二、用途及特点塑料、植物纤维、再生橡胶等行业的低到中等硬度物料粉碎之用。该机的特点如下：1、本机是一种立轴反射型粉碎机，在粉碎室内设有分级装置，1现过粉碎现象，并且能同时完成微粉碎和微粉分选的两道加工工序，粉碎效率高；2、装有分级叶轮无级调速器，不用停机即可调整产品的粒度，且细粉能全部回收，不污染环境。3、该机具有冷却功能，粉碎时温升低，特别适用于加工热敏性和纤维性物料，产品粒度均匀。4、修理、操作和清理便利，生产力量大；5、本机承受型V效率高等优点。三、构造及工作原理传动装置和电机等组成，其内部构造配套由主机、除尘器、高压离心机、关风器、旋风集料器和电控柜等组成整套气流涡旋微分机组。盘和衬套组成，用来将物料击碎成细粉，分级室由分级叶轮组成，能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格。达标品经出料管被吸出，由旋风集料器收集产品，未达标品沿分流环内壁回落到粉碎室，连续粉碎，直到达标为止。粉碎盘和分级叶轮分别由两根同心轴通过三角皮带轮单独驱动，2壁，用来把物料送入粉碎室，其转速亦可调，以把握不同的喂料量。含尘气流中沉降到下箱体灰斗内。四、产品的主要技术参数型号WFJ-15WFJ-20WFJ-30WFJ-60生产力量(kg/h)30-20030-30050-50050-1000进料粒度(mm)<10<10<15<15出料粒度(mm)80-32080-32080-32080-300总功率(kw)13.9218.924684.15主转速(rpm)～6000～5000～3800～2800(长×宽×高)4200×12005300×15006640×18007500×2300(mm)×2700×3000×3960×4530重量(kg)1010130016003200五、产品的安装、调整和使用操作〔一〕安装和调整1、本厂除供给微粉碎机主机外，也可依据用户要求供给成套设备，用户也可单独购置主机，再自行选购所需的配套设备；2、各设备应联接结实，管道接合处应力求严密，防止气流泄漏，下降；3、电器把握柜应安置在操作便利、便于观看设备运转状况的地方，各设备之间的电器联接线应按国家有关规定放置在走线管内；4、电器把握柜应装有各设备的开、停按钮、工作指示灯、粉碎电机电流指示表、喂料电机和分级电机的调速旋钮和各种保护装置；5、各种设备的启动和停顿操作挨次：3启动高压风机和关风器，观看风压，风量应在规定范围内；启动分级机，把分级叶轮转速调到规定范围内，旋向与粉碎盘一样；启动粉碎电机，观看运转是否平稳；启动喂料电机，把握喂料量，以保证产品的粒度和产量；停机挨次：关闭喂料电机，待粉碎腔内物料粉碎完毕后，再关闭粉碎电机，粉碎盘完全停顿运转后，再依次关闭分级电机、风机、关风器等电源；6、本成套设备所生产出的微粉细度，可依据用户要求在肯定范如产品粒度过细，则可降低转速；7如负荷过大或缺乏，则可适当增减喂料电机的转速，以转变喂料量，使主电机负荷保持最正确状态；8、袋式除尘器一般在以下状况下，才进展除尘，以便延长滤袋使用寿命。除尘器进出压力差到达肯定值；风机电流下降肯定值时。910、应定期检查三角皮带的张紧度，以防止皮带轮打滑。皮带张2～2.7kgf16mm。4〔二〕使用操作安全规章1、要求被粉碎的原料中不能含有金属、石块等杂物，假设这些杂物进入粉碎室将会造成严峻损坏；2、开动机器前应检查各联接部位有无松动，各联接口是否密封良好，粉碎室内有无落入金属杂物，各转动局部是否机敏，假设有特别现象，应加以排解前方可开机；3、欲检查微粉碎机内部工作部件时，必需首先切断主机电源，待机器完全停顿转动后，方可翻开上盖，进展检修或检查；4、就明显标出各电机的转动方向，接线时应按规定方向转动；5、应严格按润滑规定进展润滑和加油，但必需加本机配用的专用润滑脂，严禁与其它润滑脂混合使用；6、开动前应严格检查物料含水量是否在规定范围，以免影响产品质量和生产效率。六、维护、保养及常见故障排解法1、清洗粉碎室时勿将水洒在电机和轴承密封上；2、当需要更换损坏的零件和修理保养时，首先拉开电路总闸、挂上“勿合闸”标牌，然后按下述挨次拆卸；翻开上盖后，卸下主轴顶部螺母，然后取出分级叶轮。在取出时应留意勿碰弯分机叶片，以免影响平衡；拧下支承拉杆，取出分流环；卸下螺母，取出粉碎盘；需清洗轴承或更换轴承时，可从机器底部将粉碎转子总成5抽出，放在工作台上，分别卸下两个皮带轮、密封圈和挡圈，然后拉出分级叶轮轴和粉碎主轴，清洗，检查轴承及密封圈；需拆卸喂料装置时，应先撤除皮带，松开联接螺栓即可；应定期和不定期地检查粉碎室易损件的磨损状况，一般易损件的正常磨损时间，应依据不同的物料性质和硬度使用时间而确定。要严格把握易损件〔磨块、齿圈〕磨损到已影响固定联接螺栓，应准时更换，否则脱落后打坏整个粉碎室，导致事故发生。序号序号故障现象故障缘由排解方法1、清洗轴承，重参加脂，加11、轴承润滑脂参加过量分级叶轮随主轴旋或使用非专用润滑脂 专用润滑脂转，转速不行调 2、装配过紧 2检查有关零件协作精度用换3、旋向与粉碎盘相反 零件3、变换旋转方向，按启动挨次操作2粉碎室内物料从机1、物料堵塞粉碎室体顶部呼料管喷出 2、配套风机压力缺乏1堵塞3生产量下降1、粉碎机皮带打滑2、锤头磨损3、堵塞1、张紧皮带2、更换锤头3、去除堵塞4成品过细或过粗4成品过细或过粗分级叶轮转速过高或过低调整分级叶轮转速5粉碎机振动大1、粉碎盘不平衡 1、平衡粉碎盘2、轴承损坏，联接松动2、更换轴承，紧固联接螺栓序 故障现象 号

排解方法

1、保险丝烧断2、电器元件损坏

1、更换保险丝2、检查线路更换元件轴承发热超过允许 1、缺少润滑油或过量温度 2、轴承接装误差较大3、超载运行机器主轴转速降低 2、卡料3、皮带松

1/3确保精度要求3、调