生产技术准备管理规定

1目的对新产品、产品改进、产能提升的生产技术准备进行策划、控制，以满足批量生产要求。2范围适用于公司生产技术准备过程。3职责技术部是本规定的归属管理部门，负责：a）生产技术准备工作的策划、检查、督促和管理工作；b）产品设计、工艺文件等技术文件的编制及验证工作；c）自制工装的设计。生产管理部负责生产技术准备的试生产组织工作并参与技术部组织的工艺验证；负责自制工装的制造，外购设备工装的选型、采购、验收及验证。各生产车间负责具体零部件的生产，参与工艺、工装、设备等的验证。质量管理部负责：a）生产技术准备过程有关产品、自制工装制造过程质量状态的控制；b）样件的相关检测、试验；c）参与技术部/生产管理部组织的工艺/工装、设备的验证。3.5物资采供部负责生产技术准备过程的产品、原材料、辅料、外购件的采购工作。4工作流程及内容

工作流程工作内容责任单位输出文件/记录/制生产\技术准备\i+戈u74.1生产技术准备计划的编制技术部根据公司产品开发计划或公司产能提升要求，编制并下发《生产技术准备计划》，《生产技术准备计划》应包括以下内容：a）工艺编制、工艺验证计划b）新增设备、委外工装的采购、验收计划c）自制工装的设计、制造、验证计划d）工位器具的设计、制造、验证计划e）试生产计划f）PPAP文件提交计划注：生产技术准备包括零星产品生产技术准备。技术部《生产技术准备计划》技术文件准备4.2生产技术准备的技术文件的准备根据《生产技术准备计划》要求，技术部工艺人员对产品编制工艺路线、生产技术准备工艺文件，并在在新投入的工装、设备验证时带到现场由相关人员共同使用。工装、设备、外购柞订货1b4.3生产技术准备的工装、设备、外购件订货4.3.1技术部根据确定的产品生产技术准备工艺，编制《新增工装清单》。4.3.2外购工装由生产部签订采购合同；自制工装由技术部主管工艺员设计，生产部组织实施制造。《新增工装清单》工作流程工作说明责任单位输出文件/记录4.3.3自制工装制造由物资采供部根据技术部提供的《备料单》进行材料的采购，由生产管理部负责组织实施自制工装的制造，具体执行《工装管理规定》。技术部采供部生产管理《工装管理规定》4.3.4技术部依据生产技术准备的要求，对现有设备进行加工能力分析，编制《新增设备清单》。生产部根据《新增设备清单》进行设备的选型及设备技术协议、采购合同的编制、审批，具体执行《设备管理规定》。部《设备管理规定》《新增设备清单》《工装管理规定》4.4生产技术准备的设备、工装的验收工装的验收、移交按《工装管理规定》执行。设备的验收、移交按《设备管理规定》执行。4.5试生产4.5.1试生产前的检查：技术部依据《生产技术准备计戈U》检查技术文件、外购件是否到位，工装、设备是否调试合格等，最终确定是否具备试生产条件。4.5.2确定具备试生产条件后，技术部编制下发《试生产计划》通知生产管理部组织试生产。4.5.3生产管理部组织试生产，试生产过程中，技术部组织完成工艺的批量验证,生产部组织完成工装及设备的最终验收。工艺、工装验证按《工装管理规定》、《工艺验证管理规定》实施。4.5.4技术部依据试生产过程中工艺、工装、设备的问题，形成《试生产问题汇总》，并编制《改进计划》。其中：技术文件问题按《技术文件管理规定》进行技术文件的更改；工装问题按《工装管理规定》进行工装的返修，并重新组织验证；设备问题按《设备管理规定》督促生产厂家进行设备的整改，并重新组织验收。生产技术准备试生产完成后，技术部组织PPAP资料的提交，按《PPAP实施手册》执行。4.5.6PPAP资料经总经理批准后，技术部下发《投产通知书》，生产技术准备工作完成。各部门《生产技术准备计划》《试生产计划》《投产通知书》5资料存档生产技术准备中的各类技术资料由技术部资料室存档。生产技术准备中的各类检验记录由质量管理部存档。设备、工装的验证记录由技术部资料室与工装、设各部门《记录控制程序》工作流程工作说明责任部门输出文件/记录备合同一起存档，并复印发放给生产管理部与财务部。5.4以上各相关资料的存档保存期执行《记录控制程序》。5相关文件《工装管理规定》《设备管理规定》

《技术文件管理规定》《PPAP实施手册》6质量记录序号记录名称保存部门保存期限1生产技术准备计划技术部3年2新增工装清单