铅丝石笼工程施工方案

铅丝石笼工程一、 施工前准备施工前组织施测人员学习施工规范，熟读设计文件，对设计文件和施工现场进行工程量核实。对导线点和水准点进行复测和加密，按路线的横断面进行路基边桩的放样工作。同时，机械操作人员对相关机械进行维修和保养，为施工作好充分的准备工作。试验人员对铅丝笼施工所需的网片、螺线及捆绑线等材料进行取样送检，对施工所需片石进行强度检测。对所做段落铅丝笼编制场地进行硬化，机械设备进场。发挥优势，材料人员严格按照设计及规范要求积极组织材料的数量和质量工作，储备充足的材料。材料要求如下：1、 铅丝笼的材料为铅丝、捆绑线。2、 铅丝笼网片孔径必须均匀，不得扭曲变形。3、 填筑块石料必须是坚固密实；耐风化、耐水溶的合格材料；块石粒径应比铅丝网网目略大。二、 施工方案1、铅丝笼施工方案1.1施工流程施工准备一基坑开挖一夯实基础一报检复核一铅丝石笼组装一铅丝笼安放一填装片石料f竣工交验1.2施工准备采用全站仪对基础放样，先放出铅丝笼安放主要的控制点，然后根据控制点及铅丝笼尺寸放岀开挖线，用白灰打线做出明显标志；再用水准仪测出原地面高程基础的开挖深度。L3基坑开挖基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。1.4夯实基础基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，清理基础面，依据现场条件安排小夯机或人工对基础面进行夯实，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。遇到软基时，依据现场施工条件，使用砂石或砂石和水泥混合处理后，进行夯实。基坑底标高、几何尺寸、基础面密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。1.5铅丝笼组装（1） 组装铅网石箱时，应在平地上以同样规格螺线型铁线，把网片组装成四角形箱子，如长度2M以上时，每1M安放间隔板（抗力网片）。（2） 按设计线条和高低安放铁丝网箱后，用捆绑线绑好每箱连接处横、纵、上、下（3至4道），为了整形美观，有利于固定，用30mm以上的钢管，把铁丝网箱正面上下捆绑2道以上，背面捆绑一道；（3） 为了保持铅丝网石箱的稳定美观，随填装石料的增高，用铁丝把每箱1/4、2/4、3/4正面箱角处对角进行捆绑；（4） 每层结束作业后（如有第二层以上时捆绑每层连接处以后），撤出钢管和捆绑钢管的铁丝；（5） 施工时如果地下水位高，开挖难度大，基础埋深无法达到设计垂直深度，釆用竖起埋设与水平铺设相结合的施工方法，水平铺设和竖起铺设的铅丝笼应紧密相连保持整体完整。（6） 在装填前先要将两侧笼口用同规格铅丝进行封堵，要求各边每间隔0.25m用铅丝将上下层铅丝笼连接绑扎；左右相邻铅丝笼共用一个封堵面，但各边要绑扎牢固。（7） 为防止基础水平铺设的铅丝笼在水流冲刷下沉时，铅丝笼内块石发生松动和滑散，在施工填筑石料前，要求在底部网片每间隔1米（包括纵、横向）向上预留连接铅丝，封顶时用预留的连接铅丝将上下网片连接并绞紧。（8）为防止护坡部分铅丝笼走样变形，用铅丝将迎、背水面网片按设计厚度进行连接，装填厚度达到0.4m时，每间隔ln）用同规格的铅丝将迎、背水面网片按设计护坡厚度水平连接，固定铅丝笼形状和尺寸。1.6装填料施工：（1） 块石应分层填筑，用机械设备安装填料时，用挖掘机将石料放置在石笼周围，人工按照石料大小，逐块装入，最大限度的减少空隙，防止水流直接穿过块石空隙淘空护坡堤岸土方，造成坡面塌陷。（2） 填筑块石料外露面应选用较大且比较规整的块石，保证表面平整。（3） 填装料比重符合要求，使用的石料为卵石或块石及监理人员允许的石料，绝不能用风化石。（4） 为了铅网石箱的稳定，填满石料以后，