挂篮千斤顶预压施工方案

挂篮千斤顶预压施工方案挂篮千斤顶预压施工方案挂篮千斤顶预压施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月挂篮千斤顶预压施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：XXX大桥及互通工程挂篮千斤顶预压方案编制：审核：审定：XXXXXX大桥分部二○一二年七月

目录一、总体说明 1二、重要工作节点 2三、主要施工方法及步骤 2混凝土施工工艺流程 2浇筑前的准备工作 2混凝土浇筑施工 14泵车摆放 14混凝布料分区及强度 18砼布料流程 20振捣及收面 23冷却管通水 274.应急处理预案 28.应急救援工作的组织 35紧急事故救援小组成员分工 36应急准备 36施工现场的急救步骤 36现场救护注意事项 37伤亡事故的报告 38伤亡事故的处理 39五、人员分工及安排 28项目部管理人员分工 28班组作业人员分工 30附表 39

一、工程概述0#块单箱四室结构长13m，宽（左右幅连成一个整体），墩顶箱梁中心线高端部箱梁高，顶板厚度70cm-28cm，翼板厚度50cm；边腹板厚度，中间实心段厚度约8m，单幅中腹板厚度85cm-55cm。箱梁为C55砼，采用两向预应力砼结构，混凝土总方量2369m3。0#块箱梁墩顶断面见图一，端部断面见图二。XXX大桥主桥为61m+108m+61m梁拱组合式连续箱梁，主桥施工采用先梁后拱方式。图一主桥桥型图本桥主桥为梁拱组合体系结构，箱梁采用单箱双室斜腹板结构，跨中处箱梁顶板宽度为20m，底板宽度为，桥面外侧和内侧悬臂宽度分别为和，腹板的斜率为1:；主墩和过渡墩处箱梁设置加厚段，此处箱梁顶板宽度均为，底板宽度分别为和，桥面板处外侧悬臂宽度均为，腹板的斜率为1:。桥面板2％的横坡通过转梁实现，桥面板与梁底平行。箱梁悬浇段长度采用2m，，4m，5m共4种类型，悬浇节段最大重量为，为7#节段。44图二箱梁阶段划分统计挂篮使用前，必须进行预压检验，为保证预压顺利进行，编制本预压施工方案。施工方法预压目的在施工过程中，挂篮将承受施工荷载、设备荷载和新浇筑节段混凝土重量，施工周期长。为了对挂篮强度、刚度及稳定性进行评价，验证挂篮的安全性，并获取挂篮在荷载作用下的变形数据，确定预抛高值，需对挂篮进行预压。预压重量按照最大节段重量进行预压，为7#梁段，混凝土方量³，重量为。按照倍混凝土自重进行预压，预压重量为。预压方法采用在1#块内预埋型钢形成反力架，通过9台60吨千斤顶向反力架施压，形成对挂篮底模的反向压力，对挂篮进行预压。中腹板处反力架纵断面图见图三，边腹板处见图四，反力架横断面图见图五。图三中间小腹板反力架纵断面图图四反力架纵断面图图五反力架横断面图2、,为体现箱梁荷载，将预压千斤顶从外侧向内侧逐一编号为1-9#顶，每个千斤顶的顶升力模拟箱梁荷载分部进行施压，根据图，1-9#顶是施加的压力分别为：㎡×5m×m³×=、㎡×5m×m³×=42t、㎡×5m×m³×=、㎡×5m×m³×=、㎡×5m×m³×=、㎡×5m×m³×=、㎡×5m×m³×=、㎡×5m×m³×=42t、㎡×5m×m³×=。合计，与设计110%预压重量相符。施工保证措施质量保证措施1、为保证预压施工的合理性，千斤顶压力必须模拟箱梁重量分部情况进行。2、施工前进行技术交底，明确各项指标。3、施工前对千斤顶进行标定，确保千斤顶压力准确。4、施工过程中，技术管理人员全程监督，并将每个千斤顶的油表读数标记的油泵操作人员方便查看的位置，保证施工质量。5、预压分4级