高效节水工程施工组织设计

..jz*目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺二、施工组织设计〔一〕工程管理机构〔二〕施工方案〔三〕施工进度方案和工期保证措施〔四〕关键部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程工程实施的重点、难点分析和解决方案〔五〕高温和冬雨季施工措施〔六〕附件附件一：方案开工日期、完工日期和施工进度网络图〔或横道图〕附件二：施工总平面图附件三：施工机械、劳动力、材料、质量检测仪器设备投入情况表附件四：临时用地表一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺以下面表格方式填写“是〞或“否〞：序号响应性容满足招标文件要求〔是或否〕1工程质量等级和工程质量保证体系的承诺是2平安保证体系和平安施工保障措施的承诺是3按招标文件技术标准要求组织工程施工的承诺是4施工过程中和移交前工程保护措施的承诺是5创立文明建立工地的承诺是二、施工组织设计〔一〕工程管理机构1、施工组织管理机构中标后，我单位将成立“2017年XX农垦前进农场1100亩高效节水工程工程部〞，对工程实行工程法管理施工，一方面将继续发扬在工程管理中已取得的经历，另一方面将严格按照建立工程合同施工，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进展承包管理和组织施工，并保证施工平安，确保工程质量和进度。为此，单位将组建最正确工程管理队伍，在全局范围内，为该工程配备必须的专业技术人员，工程管理和施工队伍的人员都是参加过类似工程施工且经历丰富的技术骨干和管理骨干，适应施工的要求，创“一流质量、一流速度、一流效劳〞。实施本工程施工，单位将派具有根底处理工程施工经历的工程技术人员和管理人员组成工程部，全面、切实履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、施工管理机构及人员配置首先由总部选派精干人员，组成施工工程部，对本工程实施工程管理。施工工程部设工程经理1人，实行工程经理负责制、工程工程管理制，明确施工工程部为本工程工程的经营管理、组织指挥、内外协调的最高领导机构。工程经理是最高组织者，经双向选择组建工程部下设的有关部门和工作岗位。根据本工程的施工特点，施工工程部设立以下六个职能部门：生产调度室、工程技术部、质量平安部、机械物资部、财务核算部、后勤办公室。工程技术部下达辖测量组，质量平安科下辖试验室，调度室下辖土石方队、砌筑队、砼浇筑队、砼预制块铺设施工队等。〔见组织机构框图〕工程技术部工程质检工程师工程技术部工程质检工程师工程技术负责人施工队公司质量平安部项目经理土石方施工队砌石施工队混凝土施工队砼预块铺设施工队模板、钢筋制安队工程技术部设部长1人，方案员1人、施工员1人、测量员1人；质安部设部长1人、专职平安员1人、资料员1人、试验员主任1人、试验员1人；机械物资部部长1人、材料员1人、调度员1人；财务核算部高部长1人、出纳员1人；后勤办公室主任1人、收发1人、小车司机2人。本工程拟投入管理人员7人，技术管理人员8人，投入施工人员100余人。3、职责与权限施工工程部负责本工程的进度控制、质量控制、本钱控制、平安控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理，负责内部关系和外部关系协调。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。〔1〕工程技术部①为日常施工技术组织指挥、调度中心，在工程总工的领导下，全面负责工程生产技术管理和合同管理工作。②负责工程日常的技术问题的处理：负责核对设计图纸和技术文件，发现错误及时记录，并向设计单位进展澄清；对监理提出的施工技术问题，及时作出书面答复。负责工程技术管理资料文件往来收发和存档管理；负责承受监理部发出的设计变更指令，在满足设计、监理的要求下，提出合理化建议，使施工组织设更合理完善。负责对工程技术人员进展技术交底，并对施工中的技术问题给予解决。③负责工程施工方案及进度方案的编制和实施；开展月、周方案调度会和日碰头会，负责机械设备的调度，劳动力的配置和各施工队之间的进度组织协调；④负责指导和协调工程的放样测量及交桩验收、验量；⑤负责编制施工生产方案和生产统计工作，负责原始技术资料和物价指数收集、整理、汇总工作，做好工程索赔事项统计、整理与申报工作。对现场工作人员负有监视责任，对影响施工生产、不按操作规程施工有权进展制止并及时上报；⑥协助质安部开展质量事故调查、分析，对质量事故处理方案和质量的改良措施进展审定；⑦协助工程技术负责人做好工程结算与决算工作。〔2〕质量平安部①建立工程质量保证体系，编制施工质量方案，分析质量动态，制定奖罚措施，设立专职质量检验人员，实施施工全过程质量检验。②质检人员严格按工程图纸与技术文件的规定检验工程质量，判断工程质量的符合性并做出结论，对质检过程中发现的质量问题要出处理意见，对因错、漏检造成的质量问题负责。③监视施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检制〞，指导各环节的工序质量控制与验收工作；负责进货检验、过程控制和竣工检验；负责质量事故的调查分析与处理；负责工序、单元、分项分部工程质量的初检、复检、终检工作；负责工程验收质量资料的收集、整理、存档。负责指导试验室的试验及质量抽检工作。④坚持原那么“秉公办事，严格执行，"过程产品检验的试验控制程序"、"工程竣工检验和试验控制程序"、"检验、测量和试验设备控制程序"、"检验和试验状态控制程序"、"不合格产品控制程序"、"纠正和预防措施控制程序"〉、"质量记录控制程序"等有关程序文件的相应要求。⑤负责工程施工平安教育和管理工作。〔3〕财务部①认真贯彻执行国家及局财经、劳资政策和规章制度，遵守财经纪律。②在工程经理的领导下，拟定工程财务制度，负责工程各项制度监视工作。③按公司要求编制工程货币资金收支方案，定期分析工程工程本钱，按期编制会计报表。④负责保管库存现金、有价证券等。⑤配合有关人员做好工程款结算及回收工作。⑥搞好财务管理和会计本钱核算，应用价值工作，开展工程经济活动分析；定期分析人力资本，准确、及时上报各类劳资报表。⑦负责工程工资管理工作，拟定内局部配方法，促进生产效率提高。〔4〕机械物资部①熟悉掌握市场信息资源，制定物资采购方案，负责工程各类的采购和管理，并监视实施。保证采购物资质量符合规定要求，努力降低材料本钱。②负责建立和健全各类材料台帐，使材料进场有单据。发放有凭据，消耗有记录，做到帐、卡、物相符。严格执行“三进、三出〞出入库手续；负责做好废旧物资的交旧领新及回收工作。对应回收的材料要有明确的要求，并对回收情况进展记录。③建立物资采购合同管理台帐，按时检查合同执行情况，考核供货合同履行率。④负责工程大型机械设备配套调动和管理，日常的小型机具、低值易耗品及机械设备的维护、维修与管理；大型机械设备的调入与调出以及设备租赁；施工现场机械设备的平安管理。〔5〕工程经理①主持施工现场的日常生产、财务、结算、合同管理及协调工作；负责工程部往来文件、统计报表的审定和签署，主持工程部日常会议的召开，定期向主管局长汇报工作。②负责工程工程施工的组织、技术、物资、施工现场的准备工作，为顺利开工创造条件；主持制订施工方案及生产方案并监视实施；③负责施工现场的人员、材料、机械、资金等资源的调度，确保工程施工井然有序、均衡开展，保证资源最正确配置。④负责工程部施工现场的各项规章制度、岗位责任的拟订以及定岗定员工作，并负责监视执行，确保施工管理有章可循。⑤负责施工质量及平安生产，负责建立质量保证体系，监视执行三检制的质量检查验收制度，坚持质量问题整改上的三不放过原那么；拟订平安管理条例，并贯彻实施和监视执行，施工现场要彻底消除人的不平安行为和一切不平安因素，杜绝一切重大质量、平安事故的发生。⑥负责协调与业主、监理单位、设计单位以及当地的关系，保证工程施工有一个良好的外部环境。〔6〕技术负责人①具体负责工程工程施工的技术工作，严格按设计图纸及技术操作标准及验收规程指导施工；根据设计的技术要求及工程的技术指标，制订施工技术措施。②负责编制施工的组织设计，负责落实并监视实施，结合施工实际情况随时进展调整，并定期进展总结。③负责工程部的方案管理工作。编制工程的人力需用方案、物资供给方案、总进度方案〔包括月进度方案〕、资金使用方案及其有关报表；负责及时与业主或监理办理工程设计变更的认签及经济签证及合同索赔事宜；负责施工预算以及合同外工程单价的编制、审查工作，负责控制工程本钱；负责工程的方案、结算及统计工作，负责编制结算书。④具体抓工程质量，负责制定质量控制标准及控制措施和控制方法，并监视实施；负责确定质量控制点、重点工序、薄弱环节，对其质量控制落实到人头；随时检查质量保证体系的运行情况，确保质量保证体系良好运行。负责单元工程、分部工程、单项工程的质量评定工作。⑤负责技术资料及验收资料的整理工作，负责竣工图的绘制及编写竣工总结报告。〔7〕施工员①技术管理：执行国家〔部〕颁发的施工标准、操作规程以及验收标准，严格按设计图纸及施工组织设计进展现场指导施工；各工序开工前，对施工队进展技术交底，防止其盲目施工，对测量放样进展复测和复查，确保按图纸施工不走样。②方案管理：按施工总进度方案、制定月、旬或日进度方案，确定日完成工作量及人力、材料物资、机械等需用方案，具体付诸实施并随时检查校正。③质量管理：按照验收规程对重点工序、关键部位、薄弱环节进展质量控制，对达不到质量标准要求的工序，就地进展整改，组织各施工队进展初检，记录自检结果，报请质检员进展复检。④资源管理：按施工预算使用人工、材料和机械，实施对现场的人员、材料、机械等资源的调度，保证资源合理配置；控制工地零用工，加强现场组织，防止造成停工、材料和机械设备损失，杜绝开发可能浪费的现象发生。⑤资料管理：负责填写施工日记、施工大事记、隐蔽工程验收记录、进度日报表以及材料、人工、机械台班消耗记录等。提供计量、结算的根底资料。〔8〕质检员①原材料控制：开工前，检查原材料、成品半成品出有利于合格证明，并对原材料进展批量抽检、复试工作。②过程控制：认真贯彻执行质量标准，按验收标准的规定进展日常的复检工作。主要是对工序、单元、分部工程质量及外观进展检查评定工作；负责检查质量的事前、事中、事后的过程控制；开工前，对测量放样进展稞。施工中，对工序进展质量控制，杜绝一切质量事故的发生。完工后，对工程的施工成果进展质量控制。③成果控制：对每道工序完成后，按标准进展试验工作，保证试验及时、成果准确，并做好砼〔砂浆〕试件成型及养护工作。定期对试件成果进展统计分析、评定。④资料控制：负责原材料的出厂合格证明及复试报告的收集整理，对工序检查验收工作，做好自检记录，及时填写质量评定表、检验申请批复及填报中间交工证书；负责工程质检的拍照和摄像以及影像资料的整理和保管工作。〔9〕平安员①贯彻执行国家平安生产政策及劳动保护法规，执行“平安第一、预防为主“的平安方针。②加强对施工人员的平安生产教育，提高全员平安意识，树立平安为了生产，生产必须平安的思想。配合有关部门共同做好对新工人的三级平安教育工作和特殊工作的培训考核工作。③负责本工程部的平安生产具体管理工作，经常深入现场检查、指导。掌握平安生产情况，调查研究生产中的不平安因素，提出整改意见。坚持定期和不定期的平安检查，发现事故苗头和隐患责面施工班组立即整改，消除隐患，不留死角。④教育施工人员遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助场地治安管理机构，做好施工工地生活区的治安保卫工作。⑤加强对施工作业的平安管理，制止违章指挥、违章作业，遇有严重情况，有权责令暂停生产交及时报告工地主管领导处理。〔二〕施工方案第一节测量施工根据本工程特点，制订本工程测量方案。一、对工程坐标水准控制基点的复核：工程开工前对交接的桩号进展复核，在开场测量前1～2天通知监理工程师，如监理工程师要进展测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作方案内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据比照有差异并超过标准闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。二、使用测量仪器：1、J2经纬仪3台2、DS3自动安平水准仪3台3、50M钢卷尺5把4、其他测量附属设备三、测量标准：测量放样应遵守工程测量标准。工程施工前对业主提供的控制成果进复核，标准为：1、水准点闭合差：±12mm〔式中L为水准点间水平距离，单位为KM〕。2、导线方位角闭合差：±40秒〔式中N为测站数〕。3、导线测量相对闭合差：1/3000，直接丈量测距两次较差1/10000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据比照合格后才可使用。四、设置临时水准点及座标三角网：只有经复核认可后，才能有效，依据控制网进展施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误前方可使用。由于施工线长，必须加密引测临时水准点，间距长约80～100M，根本满足S6水准仪往返测，满足闭合±12mm的标准。根据本桥特点，会同监理工程师用全站仪放出三角坐标网，用于全桥放样和控制全桥轴线定位之用。精度要求十分准确。五、平面放样：由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉，木桩上钉钉，油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。本桥平面放样全部采用经纬仪定位。第二节土石方开挖1、施工准备土石方开挖施工准备工作包括如下内容：施工测量放样及控制点布设；施工人员的技术交底和培训；施工机械设备的配置；开挖及填筑技术参数的试验。2、施工技术要求根据工程的性质，确保工程进度和施工质量，承包商严格按以下标准进展施工。招标人招标文件技术条款及有关规定；监理人的施工技术和批准的施工技术措施；"水工混凝土施工标准"；"建筑工程质量检验评定标准"；砌体工程施工质量验收标准；"碾压式土石坝施工技术标准"；堤防工程施工标准〕；水利水电工程土工合成材料应用技术标准；3土石方开挖、清理施工放线后，将开挖工程区域内的垃圾及监理人指定的其它障碍物用推土机作业去除，一次运至指定位置。土方开挖，采用反铲挖掘机自下而上分段进展，随后，利用机械将堤坡大致修成1：2.5的坡度，用链条压实。新修的挡土墙护头，根底开挖亦采用挖掘机按次序自上而下分段进展。弃土采用自卸汽车运至坡面待回填部位。第三节土石方填筑工程本章规定适用于本工程施工图纸所示的填筑工程。填筑时严格依据"碾压式土石坝施工技术标准"和"堤防工程施工标准"。根底施工工程验收合格后，在构造强度满足回填要求的前提下，采用STR自卸汽车运输回填土料，推土机平整碾压，以1.5~2.0km/h的工作速度进退错距碾压至密实，机械设备碾压不到的部位，采用人工夯实。施工的过程中严格控制铺土厚度、外表平整度、碾压前土料含水量、碾压工作速度和碾压遍数及压实干密度是否到达质量控制的指标。对不符合要求的压实体，如弹簧土、剪力破坏及光面等及时进展返工处理。填筑施工时采用反铲挖掘机装STR自卸汽车运输上料，采用后退进占卸料。推土机平仓，每层填筑完毕后，用“灌水法〞或“环刀法〞抽样检验。填筑工艺流程图见下：自卸汽车上料自卸汽车上料推土机摊平碾压质检取样重复循环施工洒水反铲装料第四节混凝土工程1引用标准和规程标准"混凝土构造工程施工及验收标准"GB50204－92"混凝土质量控制标准"GB50164－92"混凝土强度检验评定标准""混凝土拌和用水标准""钢筋焊接验收标准"JGJ18－96"水工混凝土施工标准""水工混凝土外加剂技术规程"DL／T5100－1999"水工混凝土试验规程"2混凝土浇筑方案的选用工程混凝土浇筑工期紧，强度大。混凝土工程施工包括：混凝土拌制、混凝土运输，钢筋模板制安、浇筑仓面作业，拆模，养护等诸多环节工序，各个施工工序要求街接严密。考虑本工程沿线长，混凝土工程量较小，经过经济技术比拟后，确定采用1t翻斗车运输，溜槽入仓浇筑的方案，但从拌合场上到仓面间需先修筑好施工引道。3、试验检测为满足施工试验检测需要，现场配备有丰富施工经历的人员、设备、仪器。试验设备经国家计量检测部门检定合格，并根据规定每年度对试验仪器的精度进展重新标定。试验室人员配备见表，负责对本工程的土方工程及混凝土工程施工常规试验工程进展检测，对于混凝土配合比、抗压、抗冻、抗渗和钢筋等检测工程交由相关资质单位进展试验。试验人员配备表职务主任副主任试验员职称工程师助理工程师技术员人数1224、浇筑混凝土开场浇筑前8h〔隐蔽工程12h〕，施工人必须通知监理人或业主对浇筑部位的准备工作进展检查，其内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理隐蔽工程以及模板。〔1〕混凝土原材料水泥：本混凝土工程施工所用的水泥采用当地水泥厂生产的32.5级矿硅水泥，对其品质在出厂前要进展检查复验，经监理批准前方可使用。水泥进场时必须附有出厂合格证和复检资料。工地的水泥应贮存在水泥库内，入库的水泥明确的品种、标号和出厂日期，设置防潮设施，防止水泥受潮结块。袋装水泥的出厂日期不得超过三个月，堆放高度不得超过15袋。拌和用水：混凝土的拌和用水采用沿堤河内明流水，水的物质含量极限应符合的规定。骨料：混凝土骨料应按监理人批准的料源进展采购。本工程所用的骨料为当地生产的天然或人工骨料。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，其质量要求应符合"DL/T5110-2000"标准中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不超过素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋构造，应选用较大的粗骨料粒径，其质量要求见"DL/T5110-2000"标准中的有关规定。拌和水的物质含量极限表工程单位钢筋混凝土混凝土PH值＞4不溶物mg/L＜5000可溶物mg/L＜10000氯化物〔以Cl-计〕mg/L＜3500硫酸盐〔SO43-计〕mg/L＜2700〔2〕配合比混凝土配合比必须通过试验室试验选定。试验方法按"DL/T5110-2000"规程中的有关规定执行。混凝土配比试验前，根据施工图纸要求和监理人的指示，选择具有二级资质以上的试验室进展配比设计，最大允许水灰比、坍落度、混凝土胶凝材料用量等指标必须适合本工程各部位混凝土强度标号要求，并将试验成果报监理机构审批。在施工过程中，施工承包人可根据骨料含水量进展适当调整配比中的用水量，并依据混凝土拌和设备容量换算成施工配合比。混凝土在浇筑地点的标准塌落度建筑物性质标准圆坍落度〔cm〕水工素混凝土或少筋混凝土3-5〔3〕混凝土拌制本工程的混凝土拌制采用的拌和机容量为0.35m3，其布置按混凝土工程施工布置。骨料、水泥、水和外加剂采用磅秤或其他称量器具计量，称量偏差不超过"DL/T5110-2000"规程中的相关规定，每周校核一次。混凝土的拌和严格按配料单进展，拌和时间不小于表2.5mim。混凝土原材料拌制的上料顺序为：①粗骨料②细骨料③水泥④水⑤外加剂，拌和机后台上料方法采用人工推车上料；水泥用人工拆袋将其倒入上料斗内，起斗后，水泵自动加水进展拌制。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含气量、和易性等指标，质量应满足"水工混凝土施工标准"的要求。〔4〕混凝土运输根据混凝土浇筑仓面距拌和机较远的实际情况，混凝土水平运输采用1t翻斗车运输。垂直运输采用溜槽进入施工仓面。混凝土在水平运输过程中，尽量减少转运次数和缩短运输时间，防止发生骨料离析、泌水和漏浆，混凝土自由下落的高度大于3m时，设置缓降器。5、混凝土垫层浇筑地基开挖完成合格后，可分块进展混凝土垫层浇筑，为保证垫层与建基面结合良好，在浇筑时应力求防止破坏或扰动原状根底，浇筑程序按分段、条带进展，垫层混凝土应保持设计的构造尺寸。6、凝土面板浇筑浇筑施工时在层面上先均匀铺设2-3cm砂浆，然后采用平铺法浇筑混凝土施工。自一侧向另一侧依次进展，混凝土熟料经运输至仓面后，自下而上一次铺料，人工持锹平仓，平板振捣器振捣。混凝土浇筑完成后，使用木抹进展外表抹平，初凝前，人工用铁抹压光。浇筑时要对称下料，要随浇随平，使混凝土面均匀水平上升。混凝土振捣时间以混凝土不显著下沉、不出现气泡、开场泛浆为准，防止出现过振、漏振现象。混凝土浇筑要连续进展，防止出现施工冷缝。护坡面板混凝土浇筑按设计分块部位采用平铺法分块浇筑，每个浇筑循环的浇筑块数根据现场混凝土生产能力确定。浇筑前，施工测量人员根据分块尺寸测放浇筑块的混凝土四边顶线。混凝土浇筑块的施工缝处理方法采用人工凿毛或压力水冲毛，冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进展，冲毛以冲去乳皮和灰浆、表层石子裸漏出1/3为止。为保证混凝土尽快到达设计强度，混凝土浇筑在12-18h后，派专人及时用麻袋覆盖洒水养护，使混凝土外表均匀湿润，防止产生干缩裂缝。养护时间按有关规定进展。混凝土的拆模时限按有关规定进展，根据本工程的具体部位、构造型式和施工季节，模板撤除可在3天后进展。砼浇筑7、1、材料选用(1)、水泥:采用普通硅酸盐水泥,矿碴硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，不使用有结块，受潮过期的水泥。(2)、砂子:采用质地坚硬、颗粒干净、含泥量不大于3%的中砂。(3)、石子:采用致密坚实吸水率小的碎石或卵石，石子粒径在5～40mm之间，软弱颗粒及针片状颗粒含量不大于总重的10%。(4)、水:采用干净水。不采用影响水泥正常凝结硬化含有杂质的水。(5)、外加剂:用缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙(木钙)，使用时，通过试验确定其掺量。2、配合比设计配合比设计符合以下规定:(1)、砼拌和物具有足够的和易性。(2)、在无外掺加剂的情况下，水泥用量不少于280Kg／m3。(3)、水灰比大于0.60。(4)、含砂率控制在35%～45%之间。(5)、砼中粒径0.16mm以下的砂占骨料总重的5%左右。3、砼施工(1)、水泥、砂、石、水等用量按配合比人工称量。外加剂的掺量有专人负责。(2)、搅拌:采用机械拌和，时间为2～3分钟。外加剂在拌和用水搅拌均匀后再倒入搅拌机内。(3)、运输:做到砼在运输过程中其容器不漏浆。砼运输采用农用车运输。在运输过程中如发生离析现象，那么在灌注地点重新拌和前方可使用。(4)、灌注:砼灌注时，防止砼与模板发生碰撞现象，砼灌注每层厚度不得超过25cm，并使砼分布均匀，砼用机械振捣。砼连续浇灌，中间不停歇，少留施工接缝。如有施工缝时,认真作好处理工作。施工时严禁向砼拌合物内掺水,以保证配合比的准确性。(5)、为保证施工缝的防水，采用“L〞式或“凹凸〞式挡头板，并设置止水带。(6)、养护:防水砼在终凝后视洞内情况，如果湿度较大可自然养护否那么应洒水养护，其养护时间为普通硅酸盐水泥不少于14天，矿碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天养护洒水次数，以砼外表湿润为度。7、2、保证砼强度的措施配合比设计上采取的措施〔1〕、优先采用硅酸盐水泥和普通水泥。〔2〕、粗细骨料，必须符合技术要求:砂子采用干净，坚硬，并符合规定级配，细度模量在2.5以上的中、粗砂,〔其含泥量3%,碎石强度300Kg／cm2〕级配符合规定，最大粒径不大于30mm。〔3〕、拌合水应符合饮用水标准。〔4〕、混凝土最大水灰比小于0.5。〔5〕、混凝土的单位水泥用量大于300Kg／m3。〔6〕、砂、石含量保证混凝土的和易性。7、3施工上采取的措施〔1〕、正确换算理论配合比为施工配合比。〔2〕、采用机械拌和，适当延长搅拌时间。〔3〕、拌合坍落度，为1～2.5cm。假设坍落度小于1cm，采用维勃稠度仪测定，维勃时间为10～30S，每工作面至少检查两次。〔4〕、在运输过程中不得产生离析。〔5〕、采用平板振捣器和振动棒进展捣固。〔6〕、加强混凝土的抗压、抗折试验，按规定数量做好试件。〔7〕、加强养护工作，每天应均匀洒水,经常保持湿润。其养护用水也必须符合饮用水标准。第五节泥结石道路1泥结碎石路面施工程序：准备工作→摊铺碎石→预压→浇灌泥浆→撒嵌缝料→辗压。

2材料准备

碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和干净，最大粒径不超过40mm的连续级配良好的碎石,并根据碎石技术要求将碎石的各项技术指标控制在设计要求的范围之内，细小颗粒不大于15％，软弱颗粒含量不大于5％，含泥量不大于10％，以保证泥结碎石的施工质量。

3施工

检查验收清理下承层，检查下承层的压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等后，然后恢复路中线，放出边线桩，进展抄平，在边桩上准确标出实施层顶标高。

泥浆按水与土为0.8∶1～1∶1的体积比配制。做到稠、稀均匀，以保证施工质量。

碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。保证碎石之间留有缝隙，以便泥浆灌入。

摊铺碎石时采用松铺系数1.20-1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求外表平整，并具有规定的路拱。

初压，用8吨双轮压路机碾压3-4遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进展碾压。每次重叠1／3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，外表应平整，并具有规定的路拱和纵坡。

灌浆及带浆碾压。假设碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒5-15mm嵌缝料(约1～1.5立方米/100平方米)。用中型压路机进展带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进展必要的填补和修整工作。

最终碾压，待外表已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进展最终碾压，碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀，然后进展碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到外表上与所撒石屑粘结成整体。

接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。第六节砖砌体工程

1

材料及主要机具：

〔1〕

砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

〔2〕

水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

〔3〕

砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

〔4〕

掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

〔5〕

其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

〔6〕

主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2

作业条件：

〔1〕

完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

〔2〕

办完地基、根底工程隐检手续。

〔3〕

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

〔4〕

弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经历线符合设计要求，办完预检手续。

〔5〕

按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

〔6〕

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模〔6块为一组〕。3操作工艺

〔1〕工艺流程：砂浆搅拌作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评

〔2〕

砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

〔3〕砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

〔4〕砌砖墙：

①

组砌方法：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

②

排砖撂底〔干摆砖〕：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。假设有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

③

选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格根本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。

④

盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进展吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

⑤

挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。

⑥

砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平〞。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进展自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

⑦

留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

⑧

木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

⑨

安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

⑩

构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

〔5〕

冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停顿。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。4质量标准

〔1〕

保证工程：

①

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

②

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

③

砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

④

外墙转角处严禁留直槎，其它临时连续处留槎做法必须符合规定。

〔2〕

根本工程：

①

砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm〕。

②

砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

③

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工标准的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

④

构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。⑤

清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

第七节砂浆抹灰工程1范围本工程砌体工程均采用水泥砂浆抹面。2

施工准备〔1〕主要材料和机具：①石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。②磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。③水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。④砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。⑤纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、枯燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。⑥麻刀：要求柔软，枯燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好〔也可用合成纤维〕。⑦主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子〔尖、扁头〕、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。〔2〕作业条件：①必须经过有关部门进展构造工程的验收，合格前方可进展抹灰工程。②抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，假设缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。③将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道〔内掺水重10%的107胶〕，紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明局部钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。⑥砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净，并浇水湿润。⑦根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。⑧室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。⑨屋面防水工程完工前进展室内抹灰时，必须采取防护措施。3操作工艺〔1〕工艺流程：墙面浇水→抹灰→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰〔2〕墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。〔3〕一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于以下规定：普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层外表平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕，操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。〔4〕抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面涸透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据〕，填档子，抹底灰一般采用1～3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1～2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。〔5〕做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1～3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平〕，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。〔6〕砖缝划深，用水浇透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开场变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。〔7〕墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。〔8〕抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进展，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。〔9〕修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。〔10〕抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水湿润〕。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进展，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。〔11〕冬期施工：应符合以下规定：①冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。②室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。③用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5℃以上，方可进展室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。④冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。4质量标准〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：①外表：普通抹灰：外表光滑、干净，接槎平整。中级抹灰：外表光滑、干净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：外表光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。②孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰外表：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。③门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。护角高度符合施工标准的规定，外表光滑平顺。④分格条〔缝〕宽度：深度均匀，条〔缝〕平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。第八节浆砌石工程材料

1〕、砌筑石料

浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、wd=%E6%8A%97%E5%8E%8B%E5%BC%BA%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"抗压强度等均须符合设计和标准要求。砌筑面石应进展加工至符合设计和标准要求。

2〕、wd=%E7%A0%8C%E7%AD%91%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"砌筑砂浆wd=%E7%A0%8C%E7%AD%91%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、wd=%E5%92%8C%E6%98%93%E6%80%A7&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"和易性，具有良好的保水性能；wd=%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"砂浆的wd=%E9%85%8D%E5%90%88%E6%AF%94&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；wd=%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。

3〕、浆砌条石砌筑

浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，wd=%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"砂浆稠度宜为3～5cm，当wd=%E6%B0%94%E5%80%99%E5%8F%98%E5%8C%96&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"气候变化时应进展适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。

在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其外表化充分吸收，但不得残留积水。

4〕、浆砌条石施工

浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时连续处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：

(1)条石根底砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。

(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。

(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。

(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，假设同皮内全部采用顺砌，那么每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；假设在同皮内采用丁顺组砌，那么丁砌石应交织设置，其中距应不大于2m。

(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间局部用wd=%E6%AF%9B%E7%9F%B3&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"毛石填筑时，丁砌条石伸入wd=%E6%AF%9B%E7%9F%B3&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"毛石局部的长度不应小于200mm。

(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置wd=%E4%BC%B8%E7%BC%A9%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"伸缩缝和排水孔。

(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一wd=%E5%8F%98%E5%BD%A2%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"变形缝，缝宽2cm，缝间用wd=%E6%B2%A5%E9%9D%92&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"沥青杉板填塞。wd=%E5%8F%98%E5%BD%A2%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"变形缝从挡墙根底至墙顶应垂直，两面应平整，采用wd=%E6%B2%A5%E9%9D%92&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。

(8)石料强度为MU30，wd=%E6%B0%B4%E6%B3%A5%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2wd=%E6%B0%B4%E6%B3%A5%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，wd=%E5%8B%BE%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"勾缝须待填土根本稳定后再行施工。

其施工wd=%E5%B7%A5%E8%89%BA%E6%B5%81%E7%A8%8B%E5%9B%BE&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"工艺流程图如下：

5〕、保证砌石质量的措施

1、原材料wd=%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%8E%A7%E5%88%B6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"质量控制

(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。

(2)块石为厚度大于20cm、长宽各为厚度的2倍以上，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块，条石应呈长条形，外表凹凸不超过30mm。

(3)石料砌筑前用压力水冲洗干净，保持湿润状态。

(4)水泥、砂碎石wd=%E9%AA%A8%E6%96%99&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；

(5)其他材料〔如wd=%E7%94%B5%E7%84%8A%E6%9D%A1&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"电焊条、止水铜片、wd=%E6%AD%A2%E6%B0%B4%E6%9D%A1&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"止水条等〕在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。

2、胶结材料wd=%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%8E%A7%E5%88%B6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"质量控制wd=%E6%B0%B4%E6%B3%A5%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"水泥砂浆wd=%E9%85%8D%E5%90%88%E6%AF%94&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器准确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿wd=%E5%AE%B9%E9%87%8D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

3、工艺操作质量要求

(1)wd=%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E9%9D%A2&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，wd=%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E9%9D%A2&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"工作面冲洗干净并保持湿润；

(2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。

(3)石块安砌

①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；

②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合严密及相互错缝；

③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、结实，外露面应选用较整齐的石块。

4、砌体质量检查及评定

砌体日常砌筑过程中，严格按有关标准、规程及设计要求施工。现场质检人员、wd=%E6%96%BD%E5%B7%A5%E6%8A%80%E6%9C%AF&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进展返工。

(1)浆wd=%E7%A0%8C%E5%9D%97&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"砌块石砌体质量检查

①外观检查：砌体砌筑面的wd=%E5%B9%B3%E6%95%B4%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"平整度和wd=%E5%8B%BE%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"勾缝质量、石块嵌挤的严密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿情况等的外观质量检查。

②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。

(2)干wd=%E7%A0%8C%E5%9D%97&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"砌块石砌体质量检查

①外观检查：砌体砌筑面的wd=%E5%B9%B3%E6%95%B4%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"平整度和wd=%E5%8B%BE%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01150_sjtep6d7"勾缝质量、石块嵌挤的严密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿情况等的外观质量检查。第九节渠道工程1.主要施工工序：测量放线外边坡修坡渠身开挖人工修坡渠堤边坡衬砌渠底衬砌跳下一仓浇筑2.主要施工方法：〔1〕测量放线：在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根据设计施工图纸的干渠渠道特性表给出的渠顶开口线、渠底宽度线和渠道轴线，洒上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的控制。与此同时，提前邀请建立四方针对现已征地范围开挖或回填放出的渠道开口、渠堤宽度线，现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。〔2〕外坡修整：根据现场商定此段〔不得少于一个单元〕的修坡意见，利用反铲进展修坡。挖方段，人工配合反铲进修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2～0.3m厚保护层，放线设置3.0×3.0m方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。填方段，为了保证设计边坡处的碾压密实度，铺料过程中，外边坡每侧回填土方超出设计边线50cm左右，内边坡每侧回填土方超出设计边线100cm左右，然后使用人工辅助反铲进展边坡修整，局部不密实的地方采用反铲铲斗进展轻轻拍打后，人工立即进展补填，并按照坡比挂线进展修坡。多余的土料用15t自卸汽车运到临近的填筑作业面。〔3〕渠身开挖：挖方段渠身开挖时，应根据测量人员给出的开挖边线，采用“先掏槽后修边〞的方法开挖。开挖过程必须注意，Ⅰ区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达设计底高程时，预留10～20cm厚的保护层；Ⅱ区开挖时，边坡应预留不小于10cm厚的保护层，待人工修坡处理；填方段，内边坡每侧用反铲进展边坡修整挖除超过设计边线的80cm左右的土方并预留10～20cm厚的保护层。〔4〕渠道轴线：由测量人员按照设计给定渠道轴线参数，直线段每隔15m～20m定一个轴线点，圆弧转弯段每隔3m～6m定一个轴线点,施工技术员用水准仪准确测量底部高程，然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道衬砌的模板。横向、纵向边模的铺设,依照图纸中的设计厚度铺设木模板，模板的固定可采取用砂袋压牢，两端用钢钎固定结实，确保在混凝土施工中不发生移位和变形,或在边坡设置导向钢轨滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。〔5〕人工修坡：按照设计给定的内坡，每隔15m～20m人工清理一个宽约20cm标准面后，用三角尺进展检测，合格后挂上线绳，进展区间预留保护层和齿槽的人工清理，清理到位后洒上一遍水，立即使用平板振动器来回拖动进展基底夯实，在挖深大于5米的渠段，以设计图纸铺设渠道外排水系统，采用平板振动器将所铺设的级配碎石砂垫层进展压实，特别是设在渠中心线处的级配碎石暗沟应分层进展压实以防断板。完成一个单元后报监理工程师进展基底验收。〔6〕混凝土的拌和与运输：混凝土拌和站的布置综合考虑渠道建筑物施工的需要分区布置，各区内的大中型建筑物混凝土料设置拌和站集中供给，混凝土集中拌和站也辐射其上、游的渠道衬砌混凝土供给。渠道衬砌混凝土的拌制主要采用JC350型移动式搅拌机现场拌制，砼料，与拌和站相距1km范围的可采用1m3或1.5m3机动翻斗车沿渠堤道路运送，实际运输长度控制以混凝土不发生泌水、离析为宜，运输过程对后门缝口采取铺设塑料布等措施进展封闭，使混凝土在运输过程中不发生漏浆，翻斗车上设置遮阳防雨设施。相距拌和站较远的采用3m3或6m3的混凝土罐车进展运输，过程中结合作业面铺设速度适当调用3m3或6m3的罐车，须保证混凝土在初凝前能完成浇筑。〔7〕边坡衬砌：采用跳仓法进展施工，每隔3.0m一跳仓。施工前，在待浇筑的仓号洒上一层水，然后进展干硬性混凝土摊铺，同一浇筑块应连续浇筑,采用平板振捣器进展振捣，平板振捣器两端装上拉绳，二人配合顺渠坡方向慢上快下，上提时振捣器必须匀速上升，抺面压光：对振捣后的混凝土可采用直径1.2~1.5m的手持式电动抺面机进展提桨收面，或人工用木抺子收面提浆，在高温及大风季节应注意对浇筑后的面层混凝土加强补水保湿，补水方式可以用高压洗车枪进展雾化保湿，做到在混凝土初凝时间之前不因失水而硬化、开裂，完成收面后、终凝之前，人工用铁抺子对面层进展压光。为保证渠道底板和边坡衬砌的外表平整度，或利用样架〔在底板上利用两侧齿墙，边坡利用两侧型钢模板〕来控制收浆抹面。注意两仓号间接触部位一定得振捣密实，防止拆模时出现乱边，影响工程美观。〔8〕渠底衬砌：与边坡衬砌同步进展，边坡衬砌完成后，即刻进展渠底清基，人工修齿墙，修整完成后人工夯实处理，洒水湿润，摊铺C15混凝土，平板振捣器振捣密实后，立刻进展原浆提面压光。(9)混凝土的养护：对已完成浇筑的混凝土，除采取早期补水措施外，在完成收面压光后及时覆盖塑料薄膜进展保湿养护，薄膜接缝处用透明胶带粘封，在坡面上下端部用土连续压实，在底板混凝土强度到达2.5MPa以上，才能上人从事其他作业(10)面板伸缩缝及防水处理：采用断面20mm×70mm的铝合金尺杆做为分缝条，当新浇筑混凝土初凝后、终凝前、已完成第一次抺面时及时将铝合金取出，并对缝的棱角进展人工修补平顺，取铝合金尺杆的时间一定不能在终凝后进展，混凝土终凝后铝合金尺杆很难取出，同时会损伤混凝土。建议改用2cm厚聚乙烯闭孔泡沬板填缝，施工时采用聚乙烯闭孔泡沫板断面为20mm×70mm，然后在距断面的上部20mm处切缝15mm深。跳仓施工时，将泡沬板用双面胶或透明胶粘在老混凝土面上，然后进展混凝土施工，待混凝土强度到达要求后，人工将泡沫板条的上层2cm撕除，然后在上部缝口处填补聚硫密封胶进展防水处理。按此法施工操作简洁、缝口伸缩自由、防水效果好。在南水北调工程中的伸缩缝全部采用此法处理，效果良好。3.开挖质量控制措施〔1〕按设计图纸和规程标准的要求组织施工，严格防止出现反坡或超挖、欠挖；〔2〕开挖前准确测定开挖区开口线，并用白灰撒出开口线，并以转折点为准每隔1～2m插杆明示，确保边坡开口定位准确；〔3〕先施工边坡开挖区周围排水设施,并按质量要求进展检查，经监理人复查确认到达平安标准后，再开场边坡开挖；开挖过程中，经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求；〔4〕基坑内在最低点布置临时集水坑，配备足够的抽水设备，保障开挖作业在旱地施工；〔5〕保护层采用人工配合反铲开挖，严禁直接用反铲开挖，扰动基层稳定；〔6〕作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时处理，以防坡面移位或塌滑。4.成品保护由于砼衬砌采用的跳仓法施工。施工过程中，浇筑完的仓号与未浇筑仓号间的施工干扰比拟严重，混凝土成品保护一定得加强，严禁在已浇筑完的仓号内进展其它施重作业，其它人、畜的无意踩踏有可能导致混凝土外表破坏，施工过程中得加强保护。第十节机耕路工程施工工法：①去除堤顶杂土，利用施工机械进展碾压，到达设计高程。②做好准备工作，包括放样、布置料堆、清理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土比1：1进展拌制。③摊铺石料，将事先准备好的石料按松铺厚度一次均匀铺足。松铺厚度为压实厚度的1.2～1.3倍左右。当用几种不同性质和尺寸的碎石时，应在同一层内采用一样性质和尺寸的石料，不得杂乱铺筑。④初步碾压，利用5～6吨施工机械进展碾压，碾压遍数，以碾压至碎石无松动情况为止。⑤灌浆，必须使泥浆灌到碎石层底部。灌浆后1-2小时后，在未干的碎石层外表上撒石屑，以填塞碎石层外表的空隙。⑥碾压，灌浆后几天，待外表已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，可用8～12t路碾碾压10遍左右。一般碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫均，再进展碾压，使碎石缝隙内的泥浆泛到外表与所撒石屑粘结成整体。〔三〕施工进度方案和工期保证措施1、说明本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。2、施工总进度方案编制的依据和原那么〔1〕编制依据①工程节水灌溉工程的招标文件合同条款。②与本工程相关的水利水电工程施工标准。③我单位的施工经历及专项施工能力。根据以上资料，综合考虑我单位现有的施工机械、施工管理水平、工人平均技术水平等级、各种专业施工技术能力和施工经历等，作为本方案的编制依据。〔2〕原那么①严格以施工合同规定的方案工期和有关施工进度要求为依据，结合我单位类似工程的施工经历，合理安排施工进度，确保在合同工期内平安、优质地完本钱工程的施工工程，是进度方案编制的总原那么。②综合考虑工程水文地质条件和当地气候因素，合理、科学地安排进度，判断工程中可能出现的各种不利因素。③施工程序合理衔接，力求均衡生产资源，优化资源配置。严格质量控制、注重平安生产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。④综合考虑组织机构、人员配置、分配机制等对工程的影响，组织机构和人员配置以精简、直接、高效为原那么，配置具有丰富同类工程施工经历的施工队伍及管理人员。3、施工总进度方案编制说明本工程施工进度方案采用PROJECT工程管理及工期控制方法编制，实际工程施工中，将根据监理工程师批准的施工方案，建立目标工期方案，根据每天完成的工程量，通过比拟分析，确定当前施工进度对目标工期造成的影响，从而及时对现行方案进展调整。到达全部工程按动态管理来进展控制。最终实现预期的工期进度方案。本工程施工中，首先应该考虑我单位现有的先进机械设备和人力资源，提前作好施工前的各项准备工作，假设接到开工通知后立即按进度方案组织施工。整个施工过程中抓住关键线路施工的前提下合理