骆驼山煤矿《矿井灾害预防和处理计划》(会审前版本)

PAGEPAGE10神华集团2014年矿井灾害预防和处理计划骆驼山煤矿施工单位会审记录编审单位签名日期编制单位编写审核审批人员技术股安调站通风股施工队机运队技术经理机电经理生产经理安全经理批准人项目经理会审意见骆驼山煤矿会审记录名称：2014年矿井灾害预防和处理计划时间:矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长地测副总生产技术部安健环部机电动力部地质测量部物质供应部监测中心调度室通风队机运队会审意见目录第一章矿井概况1.1地理位置、地形地貌、气候特征、交通情况简述1.22014年生产衔接简述1.3防治水及历年水灾情况简述1.4通风系统简述1.5瓦斯、煤尘情况简述1.6内外因火灾情况简述1.7防治水及历年水灾情况简述1.8顶板概况简述第二章主要事故预兆1.1自然发火征兆1.2突水主要征兆1.3瓦斯煤尘爆炸条件1.4煤与瓦斯突出的预兆1.5巷道冒顶的预兆第三章矿井灾害预防措施1.1瓦斯事故预防措施1.2放炮事故的预防措施1.3火灾事故的预防措施1.4水灾事故的预防措施1.5顶板事故的预防措施1.6运输事故的预防措施1.7机电事故的预防措施1.8其他事故的预防措施1.8.1坠落事故的预防措施1.8.2火工品爆炸事故的预防措施第四章矿井灾害处理计划1.1处理灾害事故的组织机构及职责1.2矿井发生瓦斯事故的处理计划1.3矿井发生火灾时的处理计划1.4矿井发生水灾的处理计划1.5矿井发生冒顶事故的处理计划1.6矿井发生放炮事故的处理计划1.7矿井发生运输事故的处理计划1.8矿井发生机电事故的处理计划1.9矿井发生其他事故的处理计划第五章矿井六大系统1.1安全监测监控系统1.2矿井人员定位系统1.3通信联络系统1.4压风自救系统1.5供水施救系统1.6紧急避险系统第六章矿井发生灾变时矿工自救措施1.1发生瓦斯事故、火灾事故时的自救措施1.2发生水灾时的自救措施1.3发生顶板事故时的自救措施1.4发生运输事故时的自救措施1.5发生机电事故时的自救措施1.6发生放炮事故时的自救措施1.7发生事故时的避险原则第七章《灾害预防与处理计划》的贯彻执行及修改补充的有关安排第八章员工教育培训计划11155-神华乌海能源有限公司骆驼山煤矿2014年矿井灾害预防和处理计划根据《煤矿安全规程》第九条之规定，为防止重大事故发生，在一旦发生事故的情况下能有效的防止事故的扩大和迅速抢救遇险人员，特编制2014年矿井灾害预防和处理计划。第一章矿井概况1.1地理位置、地形地貌、气候特征、交通情况骆驼山井田位于内蒙古西部桌子山煤田背斜西翼中段，行政区隶属乌海市海南区，其地理坐标东经：106°51´57"—106°56´04"，北纬：39°27´56"—39°33´42".井田中心距乌海市海勃湾区14km，南距宁夏石嘴山市约50km。井田东西两侧分别为桌子山及岗德尔山，属中高山，其间为一狭长的走廊低地井田内多系残丘、孤山、古砾山地形，局部地段有风积沙，地形起伏不大。总体地势为东西两侧高，中部相对低，在此基础上又表现为北高南低之趋势，海拔标高一般在+1260～+1330m之间。最高点位于位于井田西北部边界处，海拔标高+1381.60m,最低点位于井田西南部，海拔标高为+1219.50m。最大海拔标高差为162.10m，一般相对标高差70m左右。该井田所在区域属大陆性半沙漠干旱气候，日照丰富，降雨量少、蒸发量大，一年四季干燥多风，风沙大，昼夜温差大。井田内无常年水系，大气降雨就地渗入地下，雨季大雨过后可形成短暂的地表径流，由东南向西北方向流出区外，最终流入黄河。乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。海勃湾区至公乌素矿区的公路也由南至北从井田中部通过，均为沥青路面。海勃湾区是内蒙古自治区乌海市政府所在地，铁路、公路在此交汇，是我国西北地区重要交通枢纽。1.22014年生产衔接简况一、井巷工程施工计划至首采工作面形成累计掘进工程量10144.6m，其中开拓巷道5021.6m，准备巷道2743m，回采巷道2380m。按煤岩类别分，岩石巷道5021.6m，煤巷5123m。1.施工路线⑴路径一：一号回风立井表土段（40m）→一号回风立井基岩段（159.6m）→马头门、井窝；⑵路径二：二号副斜井基岩段施工（正掘2800m）。⑶路径三：施工准备→+920m水平辅助运输大巷联络巷通道（130m）→补11采区1号集中回风上山（200m）→+920m水平辅助运输大巷联络巷通道（160m）；⑷路径四：施工准备→甩车场→+920m水平辅助运输大巷联络巷通道（570m）⑸路径五：施工准备→风井联络巷（26m）→皮带轨道换位→110901工作面回风巷及甩车场（1141m）→110901工作面开切眼（200m）→110901工作面设备安装；⑹路径六：施工准备→11采区2号集中回风上山（671m）→拆除皮带→110901工作面运输巷及甩车场（1039m）；⑺路径七：11采区辅运上山（1287m）；⑻路径八：11采区辅运上山（200m）→11采区运输上山措施巷（85m）→11采区运输上山（500m）→11采区运输上山皮带安装。1.3防治水及历年水灾情况简述一.矿井水文地质条件骆驼山煤矿水文地质条件属极复杂型，井田内地形地貌气候等条件不利于地表集水，而降水多以急流洪水排出，无常年地表径流。加之，煤系地层及其上覆基岩虽含裂隙水，但受裂隙发育情况及补给来源的限制，一般富水性较弱；矿区内岩溶裂隙发育，富水性、导水性极不均一；井田东部边界存在12处小窑采空积水物探异常区；故骆驼山煤矿是以底板奥灰岩溶裂隙水、井田东部边界老空水、顶板砂岩水威胁为主的矿井。9#煤层主要充水水源为顶板砂岩水，潜在威胁充水水源为井田东部采空区积水和底板奥陶系灰岩水；16#煤层主要充水水源为顶板砂岩水、顶板9#煤采空区水，潜在威胁水源为东部采空区积水和底板奥陶系灰岩水。9#煤、16#煤充水通道均主要为：断层、导水裂缝带、陷落柱及封闭不良钻孔。根据奥灰补勘报告，9#煤层正常涌水量为360.0m3/h，最大涌水量为468.0m3/h；16#煤正常涌水量为860.0m3/h，最大涌水量为1118.0m3/h；矿井正常涌水量为1140.0m3/h，最大涌水量为1482.0m3/h。目前矿井最大涌水量为219.32m3/h，正常涌水量为186.6m3/h。二.矿井排水系统1.水仓情况矿井水仓容量为3203m3（内水仓1865m3、外水仓容积1338m3）。2.排水设备情况a现有主排水泵房矿井正常涌水量时1台工作，两台备用，1台检修。最大涌水量时2台同时工作。配套2趟φ245*10管路。一趟φ219管路。2013年5月15日水泵联合试运转实测排水能力可达546m3/h。b现有主排水系统改造：预计2014年6月30日前进行排水管路改造，将主排水泵管路改造为3趟φ273*10管路。主排水管路选用φ273*10无缝钢管，沿排水钻孔组至地面敷设3趟，每台工作水泵对应1趟排水管路运行。正常涌水量时1趟工作，3备用；最大涌水量时2趟工作。三、历年水灾情况我矿井在建设时期穿越位于奥灰岩层中的F64大断层时，于2007年12月17日1时20分，工作面出现30m3/h的涌水，2007年12月19日1时，涌水量增至289m3/h，平均140m3/h。涌水清澈，无异味，水温25℃。工作面岩石裂隙发育，且部分裂隙面有方解石晶体。2010年3月1日7点29分16煤+870水平回风大巷掘进工作面涌水量突然增大，至8点40分，突水量76000m3，至11点40分出水量共计96000m3，即8点40分至11点40分平均涌水量为6700m3/h。突水水质化验结果显示奥灰水之特征，结合突水时巷道底鼓现象，确定突水水源为奥灰含水层。1.4通风系统简述原有设计中矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，基建期间，在未启用边界回风立井前，形成两进一回通风系统，即主、副斜井进风，回风立井回风，其中回风立井装有2台轴流式风机，型号为FBCDE-8NO-28-05，电机容量为630KW，启动一台主扇的一级风机总回风量约为4600m3/min,巷道风阻小，通风网络简单、可靠。1.5瓦斯、煤尘情况简述根据地质报告显示，随着煤层埋深的增加，瓦斯含量逐步增高，垂深250m左右为瓦斯过渡带。在井田北部钻孔采样数据显示井田内煤层中瓦斯含量变化很大（0～14.7mL/g）以远的902号钻孔，16号煤层中瓦斯含量最高达24.90ml/g。经过沈阳研究院于二0一0年二月所做的瓦斯基数参数确定及矿井瓦斯涌出量预测研究报告，骆驼山9号煤层+1059m的瓦斯压力为：0.47Mpa,瓦斯含量为：2.22m3/t。16煤在+880m的瓦斯压力为：1.65Mpa，瓦斯含量为7.01m3/t。煤炭科学研究总院沈阳研究院二0一二年五月所做的瓦斯突出鉴定报告,骆驼山煤矿16煤相对瓦斯压力Pmax=1.1MPa>0.74MPa，,煤的坚固性系fmin=0.30<0.5，瓦斯放散初速度ΔPmax=8.11<10，煤的破坏类型为Ⅱ～Ⅲ类。被定义为瓦斯突出煤层，矿井为瓦斯突出矿井。煤炭科学研究总院重庆研究院二0一一年七月所做的鉴定报告显示煤尘爆炸指数为9号煤层为34.25%，10号煤层爆炸指数为25.95%，16号煤层为26.57%。各煤层爆炸指数均大于10%，属有煤尘爆炸危险性。1.6内外因火灾情况简述煤炭科学研究总院重庆研究院二0一一年七月所做的鉴定报告显示9煤层最短自然发火期为63天，16煤层最短自燃发火期为50天，10煤层最短自燃发火期为60天；三个煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，属于易燃煤层。矿井目前无采空区。可能引起本矿井下外因火灾的主要因素有：⑴违章在井下吸烟，在井下拆卸矿灯、放明炮、电气焊；井下电气设备使用不当或维修不及时而短路所产生的电弧火花等。⑵跑车引起的撞击火花，机械、皮带等使用不当产生磨擦火花等。⑶静电火花，地面雷电或其它突发的电流通过线路、管道、轨道输入井下引起电弧火花。⑷井下油脂、棉纱等易燃材料管理不到位导致火灾。1.7顶板概况9-2号煤：顶板为9-1号煤、泥岩、炭泥岩、薄层粘土岩互层，垂直裂隙显著，易成碎块，单向抗压强度450kg/cm2，属极不稳定顶板；底板为泥岩或砂质泥岩，薄片状，极易破碎，和10号煤层间距仅1m左右，属不稳定底板。10号煤：顶板即9-2号煤之底板，属不稳定顶板。底板为细砂岩、粉砂岩、砂泥岩。一般厚0.7～9m，单向抗压强度431～449kg/cm2，属不稳定底板。16-1号煤：直接顶为砂泥岩、泥岩、少量泥岩，厚度0.7～11.97m，单向抗压强度515～590kg/cm2，属中等稳定顶板。底板为泥岩、炭泥岩、粘土岩，与16-2号煤间距不足1m，属不稳定底板。16-2号煤：直接顶为16-1号煤底板，属不稳定顶板。底板为细砂岩、粉砂岩，次之为砂泥岩和泥岩，属中等稳定底板。综上所述，主要煤层9-2、10、16-2号煤层顶板均属易冒落顶板，维护较为困难。另据平沟煤矿开采实际，本区粘土岩、泥岩、炭泥岩岩石松软，裂隙发育，有的泥岩见水成软泥，顶板不易管理。9－2、10号煤层间泥岩厚度1.0m上下，遇水后膨胀隆起，巷道维护比较困难，只有16-1号煤层顶板为较坚固的砂质泥岩，比较好管理。原设计矿井主、副斜井、井底车场、16煤、9煤大巷、回风大巷等开拓巷道采用锚喷进行顶板管理，顺槽巷道沿煤层底板掘进，支护采用U型钢棚加锚网进行支护。由于受到水害的影响，部分喷浆层脱落或顶板离层，我矿进行了重点区域的清除喷浆层并补打锚杆、锚索和喷浆的补救措施。第二章主要事故预兆1.1自然发火征兆1.人的直接感觉：巷道中出现雾气或煤壁、支架见水珠，有煤油味、汽油味或焦油味，水或空气的温度比平时高，人有头痛、闷热、精神疲乏，裸露皮肤微痛等不舒适的感觉。2.空气成分：出现CO，CO2增加、氧气减少。3.测定空气和围岩的温度比正常时高。1.2突水主要征兆1.2.1一般透水征兆1.煤层潮湿发暗无光（煤干燥时有光泽，水浸后发暗）。如果挖去表面一层，里面仍如此，说明附近有积水。2.巷道壁或煤壁挂汗。透水挂汗多成尖形水珠，有“承压欲滴”之势；煤自燃发火预兆中的挂汗，多为平形水珠。真假挂汗区别方法：剥离一层煤壁，若所揭露煤壁仍然潮湿，则是透水征兆。3.工作面气温降低，煤壁发凉。采掘工作面接近有水区域时，人进入有凉爽阴冷的感觉。当工作面接近水温较高的积水区时，煤岩壁温度和空气温度反而会升高。4.有时可听到水的“嘶嘶”声。含水层或积水区内的高压水，向煤岩裂隙挤压时，与两壁摩擦会发出“嘶嘶”叫声，这说明采掘工作面距积水区或其他水源已经很近了。5.出现压力水流（或称水线）。表明离水源已经较近。若水浑浊说明水源很近，若出水清澈，则水源尚远。6.出现雾气。工作面温度较高时，从煤岩壁渗出的积水容易蒸发形成雾气。7.探放水钻进时，煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻。8.顶板来压淋水加大；底鼓底板鼓起或产生裂隙。9.工作面有害气体增加。这是因为积水区有瓦斯、二氧化碳、硫化氢等有害气体逸散出来的缘故。1.2.2工作面底板灰岩含水层突水预兆1.工作面压力增大，底板鼓起，底鼓量有时可达500mm以上。2.工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。3.沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊：底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。4.底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有"嘶嘶"声或刺耳水声。5.底板发生"底爆",伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。1.2.3老窑透水较为明显征兆1.煤壁“挂红”。积水中含铁矿物（如黄铁矿氧化演变）时，一般是老窑水的征兆。2.感官识别：水带有棕红色或褐色，有臭鸡蛋味，发涩。1.3瓦斯煤尘爆炸条件1.瓦斯爆炸条件：正常情况下（1）CH4浓度5－16％。（2）引燃温度：650－750℃以上。（3）氧气浓度：12％以上。在井下复杂的条件下，可能因工作环境变化及其他可燃气体参入使CH4爆炸的下限要比正常条件低的多。2.煤尘爆炸条件（1）煤尘本身具有爆炸性（2）浮在空气中的煤尘浓度：40—2000g/m3，（3）引燃温度750－850℃。一般情况下，浮游煤尘浓度很难达到爆炸下限，但若有大量积尘存在，如受外界震动影响，瞬间使积尘变为浮尘而达到爆炸浓度。因此瓦斯爆炸很易引起煤尘爆炸。1.4煤与瓦斯突出的预兆1.响煤炮：有炒豆似的劈劈叭叭声，有鞭炮声，有机枪连射声，有似跑车样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。2.压力突然增大：发生突出前，因压力突然增大，会出现支架或支护材料的嘎嘎响甚至折断、岩壁开裂、打钻时喷煤喷瓦斯等预兆。3.煤层结构构造方面的表现：表现为煤层层理紊乱，煤变软变暗淡、无光泽、煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡。4.地压显现方面的表现：表现为压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉碴，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、夹钻等。5.其它方面的预兆：如瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤温或气温降低或升高。1.5巷道冒顶预兆1.顶板发生响声，岩层下沉断裂。2.顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。3.煤质变酥，煤壁片帮增多。4.顶板出现裂缝，裂缝张开，裂缝增多。5.顶板出现离层。6.顶板发生漏顶。7.顶板淋水增大。第三章矿井灾害预防措施1.1瓦斯事故的预防措施1.加强通风管理，保持通风系统合理通畅，确保采掘工作面合理通风，按配风计划进行供风，有害气体最高允许浓度必须符合《规程》100条规定，严格加强CH4管理，严格“一炮三检”制度和“三人联锁放炮制”。2.临时停工地点不得停风，否则必须按《规程》140条要求进行处理，加强巷道通风管理，贯通必须有专门措施，各责任单位发严格按贯通措施执行，并履行各自的职责。3.加强盲巷管理，井下盲巷要及时封闭，并按要求进行挂牌管理，严禁人员入内，定期专人检查密闭附近的有害气体。4.加强气体检查，瓦斯检查员必须遵守井下交接班制，实行巡回检查或专人定点检查，做到牌板、填报、记录一个对照无误，并严格执行汇报制度，发现问题及时处理，并必须向矿调度室汇报，对重大的通风瓦斯等问题，通风科应立即向矿调度室汇报，并制定措施，报总工程师批准进行处理。5.局扇必须安设风电闭锁装置，并专人挂牌管理。使用的局扇必须符合《规程》127—129条的要求。6.采掘工作面要采用独立通风，布置独立通风有困难时，可采用串联通风（一次串联）进入串联工作面的风流中心面装有CH4自动检测报警断电装置，并必须符合《规程》114条规定。7.通风部门每季度至少检查一次反风设施，全矿每年进行一次反风演习。8.放炮员、班组长、矿领导等、科、队管理人员、技术人员入井时应随身佩带便携式沼气检测仪，电钳工等进入采区分散流动作业的工人佩带报警矿灯。9.一切电气设备必须符合防爆要求，下井的电气设备应由专人负责检查、验收，所有机电设备要专人管理，发现问题及时解决。10.加强明火管理，严格执行检身制度，严禁穿化纤工作衣入井，严禁将各种火种带入井下。井下氧电焊作业应按《规程》223条规定，审批并提出相应的措施，严格执行。11.加强放炮管理，严格执行“一炮三检”及《规程》第七章第三节关于井下放炮的有关规定，封填炮眼必须使用水炮泥和炮土。12.加强矿灯管理，发放的矿灯必须合乎要求，禁止井下拆卸、敲打、撞击矿灯，凡有损坏或失爆的矿灯，不得入井使用，严禁用矿灯放炮。13.井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、羊尾巴、明接头）“四有”（有过电流和漏电保护、螺丝和弹簧垫、密封圈和挡板，接地装置），“两齐”（电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐），“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）“一坚持”（坚持使用继电器）。1.2放炮事故的预防措施1.落实好爆破安全技术措施

爆破前，放炮员必须对爆破工作面进行详细的检查，发现下列情况之一者都不准装药放炮，并立即报告队长、班长进行处理：

（1）采掘支护落后于作业规程规定，或者支架有损坏，或者留有伞岩时；

（2）装药前和紧接放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到1％时；

（3）在放炮地点20米以内，有未清除的煤矸、矿车或其他的物体阻塞巷道断面三分之一以上时；

（4）炮眼内发现出水异常、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。

2.确实抓好放炮前安全注意事项

（1）放炮前，班组长必须亲自布臵责任心强的人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。警戒人员在有掩护的安全地点进行警戒；

（2）放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，放炮距离符合操作规程的要求；

（3）放炮器的把手(或钥匙)，必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到通电放炮时，不得将把手(或钥匙)插入放炮接线盒；

（4）放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只许放炮员一人操作，放炮时，放炮员必须事先发出放炮警号，至少再等五秒才可以放炮。

3.确实保证巷道贯通安全

（1）巷道贯通前，要检查和排放贯通地点的瓦斯，当工作面和贯通地点的瓦斯浓度超过1％时，禁止放炮贯通。

（2）独头巷道贯通放炮时，距贯通地点20米时，必须在穿透位臵里外两侧设好警戒，禁止在警戒区内作业和逗留，透位不清，禁止放炮；

（3）两头对掘贯通放炮时，当距离20米时，必须停止一头作业，仍然保持通风，由一头贯通，并派专人负责警戒。

（4）贯通放炮时，超过贯通距离而不通时，要立即停止放炮，查明原因，重新采取贯通措施。

（5）巷道贯通之前，要加设支架，增设顺山棚，摘掉透位外的棚腿，以防蹦倒棚子和蹦坏棚腿，造成倒棚冒顶。

4.接近含水水区时的爆破安全

防治水的安全方针是“有掘必探，先探后掘”。并注意以下事项：

（1）编制切实可行的探放水设计和安全措施，否则禁止放炮；

（2）接近水区时，如发现透水预兆(挂锈、挂汗、空气变冷、发生雾气、“水叫”、顶板淋水加大或其他异状)时，要停止放炮，及时汇报，查明原因。情况危急时，人员要立即撤出受水威胁地点；

（3）接近积水区放炮时，如发现煤岩松软、潮湿，以及炮眼内渗水等异状，要停止放炮，若在打眼时发现炮眼渗水，不要拔出钻杆，采取措施进行处理1.3火灾事故的预防措施1.瓦斯突出矿井禁止井下一切电气焊作业。2.采区变电所、井底车场、皮带机头、机电硐室、消防材料库等必须备有灭火器，井下值班人员都必须熟知灭火器材的使用方法。通风管理部门负责灭火器的检查工作，要确保各地点灭火器的有效可靠。3.工作面的电器设备必须是矿用防爆型，指定专人定期查验、维修，并严格执行停送电制度。所使用的漏电继电器要保证完好有效，正常运转。同时要进一步健全采区机电硐室及设备的定期查验、维修制度。井下局部扇风机采用“三专两闭锁”。4.电气设备附近严禁存放易燃物，防止设备高温引发火灾。井下机械运转部分要积极进行保养维护工作，及时加注润滑油，保持其良好的工作状态，防止因摩擦生热而引起火灾。5.电缆要按规定标准敷设与连接，胶带输送机配有防爆电控成套装置，装设有驱动轮防滑、烟雾、温度、堆煤、自动洒水和防跑偏、速度、输送带张紧力下降、防撕裂、紧急闭锁停车等保护装置，6.要采用不延燃皮带，皮带张力调整适应，要按标准化要求装六种皮带保护；要常清理机尾、机头处的浮煤；运输机液压联轴器上的易熔塞和所有油料必须进行技术鉴定，符合规定的要求，不合格的不准使用。皮带和刮板机运输机要保持平稳、正、牢，严防停机上煤和皮带打滑、跑偏等。7.严格执行《煤矿安全规程》中的电气设计及防火的要求8.井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行。在特定的工作场所，如在井下存在瓦斯、煤尘等易燃、易爆场所，必须按照专业的安全规程选用特制的电气设备，如隔爆型电气设备，以保证使用的安全性。为了防止电缆起火，必须选择矿用阻燃电缆，电缆线路的连接和敷设要严格按照规范进行，不准许盘圈成堆或压埋送电，在使用过程中防止线路的过负荷，以避免出现短路失火等现象。9.加强对井下电气设备的管理，做好日常的检查和维护工作。井下的各种电气设备，要严禁超负荷运转，确保电气设备的正常使用。同时也要防止因设备内部的故障等原因导致设备起火。要定期检查电缆线的绝缘程度及设备的运行完好状况，并做好相应记录。此外，应经常加强对矿井职工安全用电教育，防止人为造成电气设备及线路的机械损伤造成漏电短路而引起火灾等现象。10.矿井电气设备要有过流，过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。在井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下配电网路均应装设过流、短路保护装置。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。11.建立、健全井下各项规章制度。井下电气工作人员要各司其职，做到每台电气设备都有专人负责。建立各种电气设备的操作规程，建立矿井电气设备的检修和维护制度，建立矿井电气事故的调查和处理制度、矿井职工持证上岗制度等等，用制度来规范预防电气火灾的具体要求。12.做好矿工的安全教育，提高防火意识。对广大矿井职工进行安全用电教育，是落实“安全第一，预防为主”的一条重要措施，也是避免电气火灾事故的可靠保证。对新工人，必须进行三级安全教育，要掌握安全用电的知识、电气火灾的处理方法、电气设备的操作规程等，使其在思想上对电气火灾事故高度重视。13.进行专项整治工作，消防电气火灾事故隐患。矿安全管理部门主要检查消防措施和设备是否齐全，安全职责是否落实到位，是否存在其它事故隐患等等，如发现问题，责令相关单位及时整改，切实杜绝火灾事故。14.建立矿井电气火灾应急预案，并进行必要的事故模拟演练以及模拟电气事故处理演习，确保在一旦发生火灾的情况下，具有相应的扑救、避难、救援等具体防范措施。15.积极开展对矿井电气火灾发生、发展机理和规律研究，不断研究开发矿用火灾报警设备、灭火设备和逃生设备；使矿井电气火灾在预防、监测和扑救三方面，实现立体化的防治措施。16.合理使用过流、漏电保护装置，在电缆出现过流、短路或漏电等情况时，能够及时动作，切断故障源，预防事故发生。17.根据矿井实际情况，正确计算和设定过流保护装置(电磁起动器和馈电开关)的整定值，定期维护保养;18.根据井下电网的实际分布电容，合理的安装漏电保护装置(检漏继电器)，可以预防电缆因漏电而引起相间短路故障。19.注意电缆敷设安装质量和敷设环境的影响，电缆吊挂要合理，避免损伤电缆护套和绝缘。20.根据供电线路负荷及使用场所的要求，选择合适截面积的电缆，杜绝电缆长期过载使用。21.严格遵守《煤矿安全规程》第四百七十二条规定：电缆与电气设备的连接，必须使用与电气设备性能相符合的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。22.电缆接线盒的外壳防护等级必须达到长期适应井下潮湿、粉尘环境的要求。23.建立严格的电缆老化管理机制，定期对电缆进行绝缘耐压测试。24.对绝缘层老化的电缆，一是要重新核算截面积的选取是否合理;二是核对电缆型号与应用环境是否匹配;三是及时更换和修理。25.严格执行《煤矿安全规程》第四百六十七条规定，煤矿井下使用的电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，严禁在煤矿井下使用非阻燃电缆。26.地面和井下都要建立消防材料库，贮备消防器材。地面消防材料库要设在井口房附近。井下消防材料库要设在每一个运输大巷中。消防材料库贮存的消防材料要定期检查和更换。消防材料非因事故处理不得使用，因处理事故所消耗的材料要及时补齐。27.为了防止地面火灾传入井下，进风井口要装有防火铁门，铁门要能严密地遮盖井口，并易于关闭。矿山主管部门要对防火铁门进行定期维修。进风井筒和各个水平的井底车场的连接处，都要安装两道易于关闭的铁门或木板上包有铁皮的防火门。此外，机电硐室也应装有防火门。28.编制雨季防雷专项措施，避免高层建筑或油库着火。1.4矿井水灾的预防措施1.4.1地面防治水措施1.充分利用市气象局发布的天气预报，掌握降雨情况并做好防范工作。2.立足于防御特大洪涝的准备，进入汛期前应准备好所有的防汛物资，编制雨季三防应急预案。3.汛期来临前，要做好工业广场及住宿、生活区排水沟的清污整修工作，确保生产及生活区安全渡汛。4.副井口、主井口、回风立井要准备好堵、排水物资设备，防止雨水渗入和灌入井下。5、雨季前做好地面防汛设施的检查和防汛物资的准备工作，防止汛期雨水和山洪灌入井下。汛期及时监测奥灰水水位。6、做好井田东部边界露天矿超层越界开采情况的巡查，及时制止周边小矿越界开采，破坏井田边界防隔水煤岩柱的行为。1.4.2井下防治水措施1.预测预报制度施工单位在水文地质条件不清或有水患威胁区域进行采掘工程施工前，必须认真做好水患预测预报工作。水患预测预报工作要有年报、季报、月报，井巷接近危险地段或水情发生变化要做临时预报。其预报内容必须符合有关规程、标准的要求。当各项采掘设计经审查批准后，认真分析工程所涉及到的区域地质及水文地质条件和可能存在的水害隐患及应采取的防范措施。2.加强日常管理施工单位依据《煤矿防治水规定》和《煤矿建设安全规范》等有关规程、规定，坚持水患预测预报制度和隐患排查制度，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，有计划、有针对性的开展水文地质工作。3.揭露煤层、过构造时要编制防突水专项措施（1）开采受奥灰水影响的煤层时，在井田边界、导水断层等区域掘进时，按照设计留设防隔水煤岩柱，严禁在防隔水煤岩柱内进行采掘活动。（2）施工单位根据年度井巷掘进计划，结合矿井水文地质条件提出全年水情水害预测图、表，明确可能发生水灾的地点、影响程度、应采取的措施，同时掌握分析施工中水文地质的变化情况，做好临时预报。（3）施工单位在巷道掘进时，对巷道要穿过断层、含水层、老空区等含水异常区时，按照“有掘必探，先探后掘”的原则，做好探放水、疏水开采或注浆堵水工作。（4）探放水、疏水降压前清理水仓、水沟，检查水泵排水管路等设备，确保排水系统的可靠性。（5）掘进施工时采用物探手段超前探清巷道前方的富水异常区。（6）所有下井人员必须进行防水水培训，掌握透水预兆的常识，以及水灾发生时的紧急处理原则。（7）在掘进过程中发生透水征兆时，立即停止作业，在向调度汇报的同时人员按避灾路线撤到安全地点，启动水灾应急救援预案，采取措施处理。1.5顶板事故的预防措施1.掘进面顶板管理措施（1）保证巷道工程质量，严禁掘进巷道出现超欠挖现象。（2）施工单位严格按《作业规程》要求对顶板进行管理。确保支护质量。（3）严禁空顶作业。（4）严格执行“敲帮问顶”制度。（5）在巷道开口及大断面交岔点施工前，断层破碎带中巷道掘进，必须制定专项技术措施。（6）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现有冒顶征兆时，及时发出警报，撤出人员。巷道交岔点处应缓慢掘进，加强顶板观察和临时支护，防止顶板事故的发生。（7）当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必须及时停止掘进，必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，查清原因和范围、制订专项措施后方可施工。（8）过断层破碎带之前，现场准备好过断层的物资材料。（9）对放炮地点20m范围内的原有巷道支护进行加固。（10）按照规定安装顶板离层观测装置，及时掌握顶板离层情况，采取有效防范措施。1.6运输事故的预防措施1.建立健全切实可行的管理制度，深刻吸取矿井运输事故教训，提高对加强运输管理重要性和紧迫性的认识，完善机构，落实责任，牢固树立“安全第一”的思想。

2.加强用工管理，科学安排岗位人员，杜绝违章指挥。

3.加强从业人员安全培训教育，抓好日常安全教育，树立良好的工作习惯，规范职工行为。

4.加强现场管理，严厉打击违章蹬车行为。5.科学安排、合理调度安全人车，确保升降人员安全。严格执行“行车不行人”的安全措施，坚持以人为本，使各类作业人员和有特殊情况人员能够乘坐安全人车升入井，使人车管理和使用更加科学化、人性化。

6.强化轨道辅助运输管理。加强对煤矿各运输环节的安全管理，认真检查及时整改井下运输系统各环节存在的问题，及时消除安全隐患，确保运输安全。

7.积极引进新技术、新装备，逐步实现辅助运输的现代化、自动化。1.7机电事故的预防措施1.建立稳定的安全投入机制，保证矿井维护、维修机电设备所需资金的足额、及时到位。2.对矿用安全设备、器材、安全防护用品开展检测检验。特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关，决不允许不合格的产品投入使用。3.努力提高矿工技能和经验，加强对机电职工的思想教育和技术培训，使从业人员自觉习惯地遵守安全规定，彻底避免现有的习惯性违章，教育职工牢固树立安全为天的思想。4.企业领导要重视机电管理工作，并积极探索新的机电管理体制，使机电管理工作适应市场经济管理的发展。严格执行《煤矿安全规程》及其它有关规定，开展多种形式的职工教育，对采掘设备、固定设备，加强现场管理，实行持证上岗。5.为避免发生触电事故，应做到：对低压电网，不准带电作业；电缆不准有“鸡爪子、羊尾巴”和明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；380V、660V供电系统必须坚持使用检漏继电器，严禁甩掉不用；接地网必须完整。6.对高压电网，不准带电作业；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；高压电气设备和高压电缆，必须分划编号、标明用途，并有停、送电标志；矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的检漏保护装置，移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的检漏保护装置。1.8其他事故的预防措施1.8.1坠落事故的预防措施1.防坠原则：

⑴乘吊桶或随吊盘升降时；

⑵在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；⑶在翻矸台上需要在围栏外作业时；

⑷在模板上清理浮矸时；

保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。

2.

预防从井口坠人、坠物措施

⑴井盖门、各通过口平时要盖严封好。

⑵吊桶升至井口60～80米时，信号工应及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不易过早开启，以防坠物。

⑶井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。

⑷升降管线需打开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。

⑸管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。

⑹井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。

⑺井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。

3.预防从吊盘坠人、坠物措施

⑴吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。

⑵在吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放好，确保不坠落。

⑶悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。

⑷在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。

⑸吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。

⑹吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。

4.

预防从吊桶坠人、坠物措施

⑴提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。

⑵乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。

⑶乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物，方可工作。

⑷上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。

⑸在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。

⑹利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，确保无坠落危险。

⑺在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。

5.

预防井壁坠物措施

⑴应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不应超过措施的规定。

⑵及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。

⑶对喷浆井壁，每次接班后，班长、值班队长应下慢罐观察井壁，发现问题及时处理。

⑷不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。

6.预防从抓岩机上坠人、坠物措施

⑴抓岩机上工作人员使用的工具必须栓绳，材料物品必须固定牢固。

⑵抓岩机上的部件应经常检修，损坏部分要及时更换，紧固件要经常检查，发现松脱的要及时处理。

⑶严格按操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声音，发现异常及时处理，防止部件受损坠落。

7.预防从翻矸台、天轮平台坠人、坠物措施

⑴翻矸台工作时要系安全带，工具要绑绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。

⑵翻矸台上存放的电缆等材料要排放整齐，用尼龙绳固定，以防松动坠落。

⑶翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏须及时处理。

⑷在天轮平台上工作的人员要系安全带，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。

⑸翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常打扫保持清洁。

⑹翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。

⑺在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式。1.8.2火工品爆炸事故的预防措施1.实行24小时值班电话制度，负责信息的收集与传递。

2.加强检查，发现隐患，及时消除。

3.运输过程中派押运员押送。

4.加强安全教育，坚持持证上岗。

5.严格执行炸药储存、领用、运输、使用、退库等相关管理制度。

第四章矿井灾害处理计划1.1处理灾害事故的组织机构及职责1.1.1施工单位处理灾害事故的组织机构及职责组织机构总指挥：孙芳（项目经理）副总指挥：曹飞来（技术经理）、苗志刚（机电经理）、王国际（安全经理）、貟猛（经管经理）尤斌（技术副经理）成员：各科室及区队主要负责人办公室设在项目部调度室，调度站长负责日常工作安排。领导组全面负责矿井灾害工作。抢险救灾组织机构有关人员的职责1.项目经理：是处理灾害事故全权指挥者，在技术经理，项目副经理、各科室及区队主要负责人的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。2.项目技术经理：是处理灾害事故的第一助手，在项目经理领导下组织制定营救遇险人员和处理事故作战计划。3.项目安全经理：根据营救遇险人员和处理作战计划，负责组织为处理事故必需的工人待命，及时调集救灾所必需的设备材料，并由安全经理严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特制许可证。4.项目经管经理：根据所发生灾害的严重情况，制定现场营救遇险人员和处理作战计划，并现场指挥调集救灾设备材料，听从项目经理安排，。5.机电经理：根据项目经理命令负责改变主要通风机的工作状态，并保证其设备正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救和安装机电设备，完成有关抢救和灾害处理任务。6.调度室站长（值班人员）：发生事故后立即按<<发生事故后立即召集的单位和人员名单表>>召集所列各区队的管理人员到调度室待命，及时传达项目经理的命令；保证对遇险人员的妥善安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。7.技术股长：按照项目经理命令负责改变矿井通风系统，注视风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施；按照项目经理的命令负责协调各方面的工作，协助项目经理进行抢救和灾害处理；负责准备好必要的图纸和资料，并根据项目经理命令完成测量打钻工作。8.财务股长：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。9.机电队长：负责将遇险人员及时运送井上，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。10.医疗室：负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应。13.保卫科科长：负责事故抢救和处理过程中的治安、保卫工作，维护正常秩序，不准闲杂人员入施工现场，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。14.安培室：应根据入井人员的交卡数量，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室，对没有经指定的经理签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查制止入井。15.施工队班组长：负责查对在本区域工作面内的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直至地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实详细地报告给调度室，并随时接受项目经理命令，完成有关抢救和灾害处理任务。16.技术经理、调度站以及其他领导和有关区队，及时向下传达项目经理的命令，通知值班人员用电话召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握出、入井人数和留在井下各地区的人数。1.1.2建设单位处理灾害事故的组织机构及职责组织机构总指挥：矿长副总指挥：总工程师、党委书记、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、工会主席在总指挥未到前，由值班矿领导指挥。救灾指挥部成员：副总工程师、调度室主任、安健环部部长、保卫科科长、综合办公室主任、通风队队长、机运队队长、机电动力部部长、供应部部长、生产技术部部长、团委书记、救护队长、医院院长、施工单位项目部领导。救灾指挥部设在矿调度室，调度室电话3983143，小灵通5672000、5672001。处理事故的组织领导及责任分工:1.矿长：是处理各类灾害事故的全权指挥者，在总工程师和矿山救护队队长的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的计划，并组织实施。2.书记：在矿长领导下组织制定营救人员和处理事故救灾计划。3.总工程师：提供救灾时的相关技术方案的支持工作，做好矿井通风保障工作。4.生产副矿长：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织处理事故所必需的人员，及时调剂救灾所必需的设备、材料，并由指定的副总严格控制入井人员，签发抢救事故的入井特别许可证。5.安全副矿长、安健环部部长：根据批准的营救遇险人员和处理事故作战计划，以及按照《煤矿安全规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效监督。6.救护队队长：对矿山救护队的行为具体负责，全面指挥、领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇险人员和处理事故作战计划，完成对灾区遇险人员的救援和事故处理等任务。7.生产技术部部长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。负责准备好必要的图纸和资料。8.值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点等情况，并立即将事故报告矿长、总工程师、乌海能源公司调度室及本公司其它领导和相关单位，及时向下传达矿长的命令，亲自或安排专人通知《矿井灾害与处理计划》中规定事故发生后必须立即召集的人员指挥现场，及时传达指挥部的指令，负责抢险活动的记录和资料的整理。并安排专人核查井下人员定位系统，查明发生事故地点的人数，并报总指挥。9.灯房负责人：应根据入井人员的灯本、自救器本领取矿灯、自救器情况，查清在井下的人数和姓名，并迅速报告调度指挥中心，对没有副总矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，保安科在井口必须严格检查，制止入井。10.调度主任：在事故发生后，应迅速查明全矿井、灾害地点及受灾害威胁区域的人数,并在第一时间告知矿领导。。11.供应部部长：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。12.机电动力部长：根据矿长的命令，负责改变主要通风机的工作状态，并保证其正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救和安装机电设备，完成其它有关任务。13.机运队队长：负责将遇险人员及时运送到井上，保证救灾人员和器材及时运送到事故地点，满足救灾需要。负责核对本区域工作面的人数，并采取措施带领他们有组织地撤到安全地点直至地面。将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实详细地报告给调度指挥中心，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。14.综合办公室主任：保证对遇险人员的妥善安置和救灾人员住宿以及其它事宜，组织对受伤人员的急救治疗和护理伤员转院，联系医院等事宜。15.保卫科科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。16.通风队队长：组织人员为救灾提供通风保障工作。17.施工单位项目部领导：配合指挥部领导制定的救灾方案，提供井下人员相关情况。1.2矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故的处理计划1.立即切断电源(局部通风机除外)，迅速组织灾区和受威胁区域人员全部撤退，组织矿山救护队探明事故地点范围和气体成份，发现火源立即扑灭，并切断没有切断的灾区电源，防止二次爆炸。2.在救护队证实确无二次爆炸危险时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，可适当控制其它区域风量，加大灾区供风量，以便迅速排除烟雾，清理巷道，恢复正常通风。1.3矿井发生火灾事故时的处理计划1.组织抢救措施(1)迅速查明并组织撤出火灾区和受威胁区域人员，现场班组长负责组织撤离及汇报调度室。积极组织公司救护队抢救遇难人员，同时探明火灾范围及发生原因，并采取措施防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延。(2)立即通知有关单位切断与发火区域有关的所有电源(局部通风机电源除外)。(3)根据已探明的火点和范围需改变通风时要遵守：1各进风井口，井底车场等发生火灾2在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量。3在有瓦斯涌出的掘进工作面发生火灾时，要在保持正常通风的前提下，针对火势大小采取相应计划。（4）掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态，经采取安全可靠的措施后，方能进入侦察。（5）无论是正常通风还是改变通风都必须按抢险小组，有组织地进行，并且必须注意如下情况。1不致瓦斯积聚、煤尘飞扬造成爆炸事故。2不致危及井下人员的安全。3不使超限瓦斯通过火源，也不使火灾烟道45火灾初期火灾范围不大时，要积极组织人力、物力控制火势直接灭火，必要时可将排水、注浆、压风管路临时改为消防灭火管路。6直接灭火无效时应采取隔绝灭火，封闭火区。一般情况，瓦斯区域先在发火点回风侧增加阻力，并经常测定回风流瓦斯浓度，在进风道砌筑密闭时预先留出调节口，最后进、回风道同时封口，工作完毕人员全部撤出灾区。1.4矿井发生水灾的处理计划1.立即撤出透水区域及可能受水威胁区域人员。2.立即派有关人员查明透水情况及出水量，以便调整排水能力。3.必须保证排水设备不被水淹没，由于涌水量超过排水能力，需将水引入下部巷道，下部受威胁人员必须预先撤离。4.在有瓦斯从水淹区涌出时，应加强通风排除瓦斯等有害气体。5.在透水区域恢复及抢救遇难人员，一般由上往下探水。开凿巷道，应先探清水位，防止二次透水。6.发生水灾时的应展开自救，选择合适、安全的路线撤离。1.5发生冒顶事故的处理计划1.探明冒顶范围和被压、被堵截的人数和位置。2.积极恢复冒顶区的正常通风，加大风量，减少瓦斯积聚，防止有害气体增大、增加伤亡。3.处理冒顶区，要由外向里加强支护，防止二次冒顶，必要时需掘通向遇难人员的专用巷道。4.遇有大块岩石威胁受灾人员时，首先要架设临时支架，插严背实，防止大块矸石冒落。5.对现场受伤人员应按照正确的方法开展救助工作。（1）被救出的人员身上有外伤时，将其抬到安全地点，脱掉或剪开衣服，先止血，缠上绷带。（2）如果被救出的人受伤较重或有骨折，只要情况允许，要按骨折伤员处理方法进行处理：先包扎固定，然后正确搬运送医院治疗。（3）如果救出的人员已失去知觉，或停止了呼吸但时间不长，可将其放平躺下，取净嘴里、鼻孔中的煤粉，用毛巾拉出舌头，进行氧气供氧或人工呼吸。（4）若人员被困冒顶区里面无法脱身时,带班队长或班长首先组织现场人员撤退到顶板相对完整地段，稳定现场人员情绪，然后清点现场人员个数，确定是否有人或有几个人被冒落的煤矸埋住，同时利用一切可能手段向调度室汇报事故现场情况。若条件允许，现场人员要在带班队长或老工人的带领下组织自救；若现场条件恶劣，无法组织自救时，要选择在顶板支护完好的地点等待救援，同时有人不断发出求救信号。（5）使用压风机通过供水管向被困区域提供新鲜风流；若无直通被捆区域的水管或水管损坏无法供风时，考虑由地面直接打钻孔向人员被困区域供风、水和食物等，为组织抢救争取时间。（6）通风系统恢复后，指挥部根据现场顶板冒落情况，制定加强支护措施并实施，防止冒顶事故进一步扩大。（7）抢救时，应认真观察冒落地点的顶板、两帮情况，如发现顶板、两帮有再次冒落危险时，要采取措施，由外向里逐步处理浮矸、浮煤，打好临时支柱，维护并清理好安全退路，防止抢救人员时再次冒落伤人。上述工作必须由跟班矿领导现场统一指挥。（8）抢救被煤、矸埋住的人员，首先是先清理出人员的头部和胸部，清理口鼻污物，恢复遇险人员的呼吸条件。在保证安全情况下，小心地把遇险者身上的煤、矸搬开，将其救出。如果矸石块大，无法搬开，可用撬杠，千斤顶等工具将大块矸石抬起来用木柱撑牢，再将人员救出（注意不可用镐刨或用铁锤砸打）。（9）调度室在接到汇报后，应立即通知矿领导及有关单位，做好事故抢救工作，并派救护车在井口待命，以做好尽快将伤员送到医院抢救的准备工作。1.6发生机电事故的应急处理计划1.由于机电事故造成突然停电停风，要马上启用矿井灾害预防及处理计划，井下人员要停止一切工作，所有人员要在现场班队长的指挥下，撤到大巷新鲜风流地点，由现场班队长向调度室汇报，并听候指示。2.调度室有关人员必须认真学习掌握煤矿制定的应急措施，以便做到及时、准确地指挥。3.瓦检员要撤到大巷有电话的地点，向调度室汇报，并等候调度室的进一步指示，同时，要观测好所负责区域大巷的风流方向和风流大小以及有害气体等情况，并将观测结果及时向调度汇报。4.瓦检员要协助现场区队长组织人员向井口方向撤退，直至到达有风流的地点。否则应撤至地面。各单位人员撤出前由区队长负责清点好人数。5.一旦停电停风，是否需要打开主扇防爆门要视具体情况定，必须正确控制风流，防止风流紊乱。机电动力部要做好充分准备工作，一旦得到命令需要打开防爆门或闸板时，要以最快速度完成。6.主扇恢复正常通风后，要制定专门措施或按常规措施处理工作面积聚的瓦斯。7.井下恢复正常通风后，瓦检员按规程要求检查巷道内的瓦斯气体。8.井下恢复正常通风后，瓦检员负责检查所管辖范围内的通风设施是否完好、有效等情况，并将检查结果及时汇报调度。1.7发生运输事故的应急处理计划1.发生运输事故后，及时向矿调度汇报事故情况。

2.发生运输事故后，现场操作人员要详细检查造成事故的原因，根据事故的性质采取相应的应急措施，防止事故扩大。

3.发生运输事故的设备，在事故没有排除前严禁使用。

4.处理斜巷运输事故时，挂钩工必须和摘钩工及绞车司机联系好，根据现场事故情况采取相应的措施，但在处理事故前必须做好安全防护工作，将绞车停稳开关闭锁，拉紧余绳，先检查车辆的连接装置是否松动失效，确认主钩头与车辆可靠连接后方可采取处理措施。操作人员必须站车辆的上方并躲开提升钢丝绳。

5.处理平巷事故时，要在事故地点前后做好警戒防护工作，严禁车辆在该区段通行。

6.事故处理后，要尽快疏通线路，恢复正常运输。1.8发生放炮事故的应急处理计划

1.井下一旦发生雷管炸药爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室，矿调度室按顺序通知有关领导和单位，矿成立救灾指挥部，制定救灾方案。

2.立即抢救受伤人员，用最快的速度组织人员把受伤人员运送到地面，矿医院医务人员在上下井口准备好抢救设备，立即抢救。

3.采取各种措施，防止事故蔓延扩大，扑灭火源，切断必要的电源，如附近存在巷道堵塞引起通风系统紊乱，应立即稳定通风系统，防止瓦斯积聚引起瓦斯爆炸事故。

4.发生雷管炸药爆炸事故，要尽量缩小因巷道堵塞引起的瓦斯超限扩大受灾范围。在瓦斯超限受灾范围内的所有人员必须佩戴自救器，切断灾区内的电源，将有害气体导入回风巷，按瓦斯爆炸避灾路线撤离。

5.救护队员在进入灾区抢救之前，应查明井下发生事故情况，制定控制风流及防止发生瓦斯爆炸的措施。注意检查沿途气体情况、温度变化情况，以确保救灾人员的安全。

6.报告上级部门，事故发生后应当以最快的方式按规定报告集团公司调度和煤矿安全监察部门。1.9发生其他事故的应急处理计划

1.井下一旦发生人员坠落、火工品爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室，矿调度室按顺序通知有关领导、单位、医疗机构。及时安排人员、车辆在相关路口为救护车进行引领工作。

2.立即抢救受伤人员，用最快的速度组织人员把受伤人员运送到地面，矿医院医务人员在现场、上下井口准备好抢救设备，立即抢救，矿全力配合医疗机构进行救治

。第五章矿井六大系统1.1安全监测监控系统井下采用KJ66NB安全监控系统，KJ66NB安全监控系统主要包括地面中心站2台（一主一备），智能监控分站5台，传感器数量及安装地点符合规程规定。所有设备的电源符合用电要求。现已建立了相应的管理制度和事故应急预案，并配备了专业技术管理人员。现有的安全监控系统运行正常，井下各巷道、变电所等监控场所安装的传感器数量、位置都按《规程》安设完成，监控数据传输及时、准确。对监控系统中出现的各类报警信息进行及时的汇总、处理、建立相关台帐，并定期对井下的传感器进行调校、断电测试，定期对井下的监控数据进行分析，对在分析中存在的问题汇总、存档。监控机房实行24小时值班制度制度，24小时对监控系统出现的问题进行及时处理，保证安全生产的需要，夜班值班人员每日负责打印前一天的安全监控日报，没有人为修改监控数据的情况，并按本安体系要求进行审核签字。现有的安全监控系统已满足矿井的需求，井下各监测地点的监控数据能够及时准确的上报。根据巷道施工，施工单位延伸相关监控系统。1.2矿井人员定位系统KJ236（A）煤矿人员管理系统已经使用，包括地面中心站2台（一主一备），KJ236-J数据传输接口1套，KJ236-F矿用传输分站6台，KJ236-D无线读卡器20个。所有设备的电源符合用电要求，现信号已覆盖全矿井。已建立了相关机构及制度，能够做到在用系统维护及升级改造。下井的每个员工都配备唯一的人员定位卡，灯房已安设检卡器，入井人员可在领灯后可自行检查各自定位卡的状态，运行不正常的及时通知监测中心进行进行处理，人员入井后在进入各个巷道时，调度都可以得知相关人员的具体位置，方便指挥生产。人员定位还设置了专门的网页供入井人员可以随机查询个人的入井信息，监测中心定期对井下的人员定位系统传输分站、线路、读卡器等进行巡检，并及时处理突发情况，对出现的报警信息进行及时的分析、建档，保证人员定位系统的正常运行。根据巷道施工，施工单位不断扩容人员定位系统。1.3通信联络系统现有通讯系统畅通，该系统分为井下的固话系统及无线小灵通系统，并已实现两个系统之间的互打。井下固话系统可以与地面进行互打，并按9#直通调度。监控工定期对固话系统进行巡检，并对突发情况进行及时的处理保证通讯系统的畅通。无线小灵通系统现可容纳矿用本安型小灵通手机500部，已配置200部。地面安设S-200智能数字程控调度机2台（一主一备），所有设备的电源符合用电要求。井下的无线小灵通信号已全面覆盖，可以保证通讯的畅通，并实现与地面、井下固话的互打，监测工定期对井下的中心站、小灵通基站、天线、线路等进行巡检，并及时处理突发状况，保障通讯系统的畅通。根据巷道施工，施工单位增加通信联络系统。1.4压风自救系统我矿压风机房安装3台SE180A-8螺杆式空气压缩机，双回电源引至35KV中央变电所，目前使用一台能够满足井下需风要求。供气量每台为30.2m3/min,压力0.75MPa，如一台不能满足井下需要，则打开两台能够完全满足生产和压风自救的需要。地面到副斜井、中央轨道大巷为φ159焊管的临时管路，中央轨道大巷到9煤大巷为φ159PE复合管的临时管路，9煤大巷到各掘进面为φ50焊管的临时管路。现缺少自救端的减压阀、呼吸面罩等配套设施。将在矿井建设过程中，按照初设中压风自救系统的相关要求逐步完善。1.5供水施救系统供水施救系统水源引自地面日用消防水池，消防水池水来自于生活用水，水池容量800m3。入井临时管路为φ159×5无缝管至16煤和9煤大巷；各作业地点的管路采用φ80×4PE复合管，每隔100设三通。在供水最远端，供水压力为1.4MPa,水量39m3/h，在建井期间能够满足防尘、洒水的需要。临时管路不符合供水施救的相关要求。将在矿井建设过程中，按照初设中供水施救系统的相关要求逐步完善。1.6紧急避险系统入井人员配备了ZH40D隔绝式化学氧自救器，数量满足入井人员且备用量满足规程规定；回风立井梯子间已安装完成，形成了9煤、16煤主井、副井及风井三个安全出口；井下在各交叉点悬挂了避灾路线图板且符合要求。井下大巷及顺槽内未施工避难硐室、未设置逃生仓。将在矿井建设过程中，按照初设中紧急避险系统的相关要求逐步完善。第六章矿井发生灾变时矿工自救措施1.1发生瓦斯、火灾事故时的自救措施1.井下人员一旦遇到或发现瓦斯爆炸预兆时，要沉着、冷静，采取措施进行自救。具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂时停呼吸，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后要按规定迅速佩戴自救器，弄清楚方向，沿着避灾路线赶快撒退到新鲜风流中，若巷道破坏严重，不知撒退是否安全时可以到棚子较完整的躲避等待救护。

2.如果掘进工作面发生小型瓦斯爆炸后，掘进巷道和支架基本未遭破坏，遇险矿工未受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好后迅速撒出受灾巷道达新鲜风流中。对于附近的伤员协助其佩戴好自救器，帮助撒出危险区；不能行走的伤员，在靠新鲜风流30~50m范围内，要设法抬运到新鲜风流，如距离远，则只能为其佩戴自救器，不可抬运。撒出灾区后，要立即向矿调度室报告。

如发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险矿工受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计疏通巷道。尽快撒到新鲜风流中，如巷道难以疏通，应坐在支护好的棚子下面，或等待救助，并有规律发出呼救信号。对于受伤严重的矿工要为其佩戴好自救器，使其静卧待救，并且要利用压风管道、风筒等改善避难地点生存条件。

3.火灾事故的自救措施（1）首先要尽量最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场实际情况，确定撒退路线和避灾的方向。

（2）撒退时任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撒退。

（3）位于进风侧的人员，应迎着新鲜风流撒退。

（4）位于火源回风侧的人员或是撒退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风口撒到安全地点；如果火源较近而且越过火源没有危险时，也可以迅速穿过火区撒到火源的进风侧。

（5）如果在自救器有效作用时间内不能安全撒出时，应在储存备自救器的硐室换用自救器后再进行撒退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。

（6）撒退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撒退中应靠巷道有联通出口的一侧进行，避免错过脱离危险区有机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。人与人之间要互相照应，互相帮助，团结友爱。

（7）如果无论是逆风或顺风撒退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室：没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。

（8）逆烟撒退具有很大的危险性，在一般情况下不要这样做。除非是在附近有脱离危险区的通道口中，而且又有脱离危险区的把握时；或只有逆风烟撒退才有争取生存的希望时，才采取这种撒退方法。

（9）撒退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行并列巷道和交叉巷口的一侧撒退，并随时注意这些出口的位置，尽快寻找脱险出路，在烟雾大、视线不清的情况下要摸着巷道壁前进以免错过联通出口。

（10）当烟雾在巷道里流动时，一般巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低，对人的危害也严重，而靠近巷道底板情况要好一些，有时巷道底板部还有比较新鲜的低温空气流动。为此在有烟雾的巷道撒退时，在烟雾不严重的情况下，即使为了加快速度也不应直立奔跑，而应尽量躬身弯腰，低着头快速前进。如烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着低板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撒退。

（11）在高浓度烟的巷道撒退还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身体淋水等办法降温，改善自己的感觉，或利用随身物件等遮挡头部以防高温烟气的刺激等。

（12）在撒退过程中当发现有爆炸的前兆时（当爆炸发生时，巷道内的风流会有短暂的停顿颤动，应当注意的是这与风火压可能引起的风流逆转的前兆有些相似）有可能的话要立即避开爆炸的正面巷道，进入旁侧巷道，或进入巷道内的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆炸，靠巷道的一帮就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴巷道底板、用双臂护住头面并尽量减少皮肤的外露部分：如果巷道内有水坑或水沟，侧顺试爬入水中，防止吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸后，稍时观察，待没有变化迹象，就要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入新鲜风流的安全地带。

1.2发生水灾时的自救措施1.2.1透水后现场人员撒退时的注意事项

（1）透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，根据灾害预防和处理计划规定的撒退路线，迅速撒退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方独头巷道。

（2）先进中，应靠近巷道一侧抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。

（3）如透水破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，遇险人员应进朝着有风流通过的上山巷道方向撒退。

（4）在撒退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行动方向的明显标志，，以提示救护人员的注意。

（5）人员撒退到竖井，需从梯子间上去时，应遵守秩序禁止慌乱和争抢，行动中手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。

（6）如唯一的出口被水封堵无法撒退时，应有组织地在独头工作面躲避，等待救护人员的营救。严禁盲目潜水逃生冒险行为。

1.2.2透水后被围困时的避灾自救措施

（1）当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显标志。

（2）在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。做好长期避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余的人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

（3）避灾时，应敲击的方法要有规律、间断发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

（4）被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，绝不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

（5）长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。1.3发生顶板事故时的自救措施1.独头巷道迎头冒顶被人员避灾自救措施

（1）遇险人员要正视已发生的灾害，切意惊慌失措，坚信矿领导和同志们一定

会积极抢救。应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥。团结协作，尽量减少体力和隔离区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯。做好较长时间避灾准备。

（2）如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情、遇险人数和计划采取的避灾措施：否则，应取敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号，以便了解灾情，组织力量抢救。

（3）维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。

（4）如人员被困地点有压风管，应打开压管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度。但要注意保暖。1.4发生运输事故时的自救措施1.4.1蹾罐时乘坐人员的自救与互救措施

（1）常乘坐罐笼的人员都知道，当罐笼下降到离停罐位置30多米处时，就要减速。当到达此处时还不减速，乘坐人员就要做好思想准备，采取措施防止蹾罐对自己的伤害。

（2）罐笼内人员不多时，应分散到两边，乘罐人员两手握紧罐内的扶手，提气使手用劲，有条件时可使两腿悬空，以便蹾罐时减少或免除对人体特别是腿部的伤害。

（3）罐笼内人员较多时，不可能每人都能握住罐内的扶手。未握住扶手的人也应靠两边站，并抓住握扶手的人，还应将两腿弯曲。这样，蹾罐时就可减少由于人体惯性运行向罐底的冲击，从而减轻对乘罐人员的伤害。

（4）发生蹾罐事故后，未受伤人员应立即在现场为创伤矿工进行止血、包扎和骨折临时固定等紧急处理，并迅速运送升井到医院救治。

1.4.2罐笼断绳时乘坐人员的自救与互救措施

（1）乘罐人员发现罐笼运行情况出现异常时，如向上运行突然变为向下运行并减速停止，向下运行突然速度加快并减速停止，即可基本断定罐笼发生了断绳事故。

（2）在罐笼运行发生上述变化的过程中，乘罐人员应握紧罐笼内的扶手，不能握扶手的应抓住握扶手的人，以免罐笼快速停止时摔伤和出现其它伤害。

（3）罐笼由于保险装置的作用减速并停稳后，乘罐人员一定要镇静，切不可在罐笼中来回奔跑、推拉，发求救信号应以呼叫为主，以保持罐笼的平衡。

（4）罐笼停止处不论是否靠近立井的梯子间，遇险人员都不要打开罐帽盖冒险进入梯子间。这样的坏处